JP2905068B2 - 作物苗の箱詰め装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、作物苗の箱詰め装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば藺草苗等の作物苗では、苗収納箱
に作物苗を事前に詰め込んでおいて、作物苗の運搬や、
苗移植機の苗のせ台への作物苗の移し換えを行ってお
り、苗収納箱への作物苗の詰め込みは、作業者の手作業
によって行われていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述のように作物苗を
苗収納箱に詰め込んでいく作業は、非常に手間が掛かり
大きな労力が必要なので、植付作業の前処理作業の効率
化と言う面において、苗収納箱への作物苗の詰め込み作
業の自動化が望まれている。苗収納箱において作物苗の
詰め込み具合（密度）にバラツキがあると、作物苗を苗
移植機の苗のせ台に移し換えた後においても、苗のせ台
での作物苗の詰め込み具合（密度）にバラツキが残り、
この状態で植付作業を行うと植付作業時に欠株が生じた
り、植え付けられた作物苗の株の本数にバラツキが生じ
たりするようなことがある。本発明は、苗収納箱に作物
苗を詰め込み具合（密度）にバラツキなく詰め込んでい
けるような作物苗の箱詰め装置を得ることを目的として
いる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、次のよ
うに作物苗の箱詰め装置を構成することにある。 ［１］ 供給された作物苗を挟持しながら苗収納箱側に搬送する
無端回動体と、無端回動体からの作物苗を苗収納箱の所
定の壁部側に向けて押圧する押圧機構と、押圧機構の押
圧方向に沿って苗収納箱を移動自在に支持する支持機構
とを備えて、押圧機構により作物苗を苗収納箱の所定の
壁部側に向けて押圧することによって、苗収納箱を押圧
方向に沿って移動させながら、作物苗を苗収納箱に詰め
込むように構成すると共に、無端回動体への作物苗の供
給位置を示す目印を無端回動体に備えてある。

【０００５】 ［２］ 供給された作物苗を挟持しながら苗収納箱側に搬送する
無端回動体と、無端回動体からの作物苗を苗収納箱の左
右に分けながら苗収納箱の所定の壁部側に向けて押圧す
る押圧機構と、押圧機構の押圧方向に沿って苗収納箱を
移動自在に支持する支持機構とを備えて、押圧機構によ
り作物苗を苗収納箱の所定の壁部側に向けて押圧するこ
とによって、苗収納箱を押圧方向に沿って移動させなが
ら、作物苗を苗収納箱に詰め込むように構成すると共
に、無端回動体への作物苗の供給位置を示す目印を無端
回動体に備えてある。

【０００６】 ［３］ 前項［１］又は［２］の構成において、無端回動体への
作物苗の供給側を、上側の無端回動体と下側の無端回動
体とを備えて構成し、下側の無端回動体の端部を上側の
無端回動体の端部から突出させて、下側の無端回動体に
目印を備えてある。

【０００７】

【作用】

［Ｉ］ 請求項１及び２の特徴によると、無端回動体により挟持
されて搬送されてきた作物苗が、押圧機構によって苗収
納箱の所定の壁部側に向けて押圧されていく。これによ
り、最初の作物苗が苗収納箱の所定の壁部に達すると、
これ以後の作物苗の搬送及び押圧機構による作物苗の押
圧により、作物苗を介して苗収納箱の所定の壁部が押圧
されるのであり、苗収納箱が押圧機構の押圧方向に沿っ
て移動していく。従って、苗収納箱の所定の壁部と押圧
機構との間において、苗収納箱の作物苗が圧縮されて略
均一な密度になっていくのであり、苗収納箱が押圧機構
の押圧方向に沿って移動していくのに伴って、作物苗が
苗収納箱に詰め込まれていく。

【０００８】 ［ＩＩ］ 請求項１及び２の特徴のように、無端回動体により挟持
されて搬送されてきた作物苗が、押圧機構によって苗収
納箱の所定の壁部側に向けて押圧される際、苗収納箱側
への作物苗の搬送にバラツキがあると（単位時間当たり
の作物苗の搬送量が、多くなったり少なくなったりする
と）、苗収納箱において作物苗の詰め込み具合（密度）
にバラツキの生じることがある。

【０００９】請求項１及び２の特徴によると、無端回動
体への作物苗の供給位置を示す目印が無端回動体に備え
られているので、無端回動体に作物苗を供給する際に、
目印を目安にして作物苗を無端回動体に供給することが
できる。これにより、無端回動体によって作物苗が苗収
納箱側にバラツキなく搬送されるのであり（単位時間当
たりの作物苗の搬送量を、略一定に維持することができ
るのであり）、苗収納箱において作物苗の詰め込み具合
（密度）のバラツキを抑えることができる。

【００１０】 ［ＩＩＩ］ 請求項２の特徴によると、前項［Ｉ］［ＩＩ］に記載の
「作用」に加えて、以下のような「作用」を備えてい
る。請求項２の特徴によると、押圧機構によって作物苗
が苗収納箱の所定の壁部側に向けて押圧される際、作物
苗が苗収納箱の左右に分けられながら苗収納箱の所定の
壁部側に向けて押圧される。これにより、苗収納箱の左
右中央付近に作物苗が集中すると言う状態を避けて、苗
収納箱の左右方向（幅方向）においても、作物苗をバラ
ツキなく略均一に詰め込むことができる。

【００１１】 ［ＩＶ］ 請求項３の特徴によると、請求項１又は２の場合と同様
に前項［Ｉ］〜［ＩＩＩ］に記載の「作用」を備えてお
り、これに加えて以下のような「作用」を備えている。
請求項３の特徴によると無端回動体への作物苗の供給側
において、上側の無端回動体に対し下側の無端回動体が
出た状態となっており、この下側の無端回動体が出た部
分において、下側の無端回動体の上側が開放された状態
となっている。これにより、上側の無端回動体に邪魔さ
れることなく、作物苗を下側の無端回動体に上側から容
易に供給することができるのであり、この供給された作
物苗が上側及び下側の無端回動体に挟持されて搬送され
ていく。

【００１２】この場合、請求項３の特徴によると、無端
回動体への作物苗の供給位置を示す目印が下側の無端回
動体に備えられているので、目印を目安にして作物苗を
無端回動体に供給する際、前述の作物苗を下側の無端回
動体に上側から容易に供給することができる点によっ
て、目印を目安にして作物苗を精度良く無端回動体に供
給することができる。

【００１３】

【発明の効果】請求項１及び２の特徴によると、無端回
動体、押圧機構及び苗収納箱の支持機構により、苗収納
箱に作物苗を略均一な密度で詰め込んでいける作物苗の
箱詰め装置を得ることができて、苗収納箱に作物苗が均
一な密度で詰め込まれないことによる弊害（植付作業時
の欠株の発生や、植え付けられた作物苗の株の本数のバ
ラツキ等）を未然に防止することができるようになっ
た。これにより、苗移植機による作物苗の植付精度を向
上させることができた。

【００１４】請求項１及び２の特徴のように、無端回動
体への作物苗の供給位置を示す目印を無端回動体に備え
ることにより、目印を目安にして作物苗を無端回動体に
供給することができるようになって、無端回動体により
作物苗が苗収納箱側にバラツキなく搬送され、苗収納箱
において作物苗の詰め込み具合（密度）のバラツキを抑
えることができるようになって、苗移植機による作物苗
の植付精度をさらに向上させることができた。

【００１５】請求項２の特徴によると、押圧機構によっ
て作物苗が苗収納箱の左右に分けられながら苗収納箱の
所定の壁部側に向けて押圧されるので、苗収納箱の左右
中央付近に作物苗が集中すると言う状態を避けて、苗収
納箱の左右方向（幅方向）においても、作物苗をバラツ
キなく略均一に詰め込むことができるようになって、苗
移植機による作物苗の植付精度をさらに向上させること
ができた。

【００１６】請求項３の特徴によると、請求項１又は２
の場合と同様に前述の請求項１又は２の「発明の効果」
を備えており、この「発明の効果」に加えて以下のよう
な「発明の効果」を備えている。請求項３の特徴のよう
に、無端回動体への作物苗の供給側において、上側の無
端回動体に対し下側の無端回動体が出た状態に構成する
ことにより、上側の無端回動体に邪魔されることなく、
作物苗を下側の無端回動体に上側から容易に供給するこ
とができるようになって、作業性の良いものとなった。
さらに、無端回動体への作物苗の供給位置を示す目印を
下側の無端回動体に備えることによって、目印を目安に
して作物苗を精度良く無端回動体に供給することができ
るようになり、苗収納箱において作物苗の詰め込み具合
（密度）のバラツキをさらに抑えることができるように
なって、苗移植機による作物苗の植付精度をさらに向上
させることができた。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を作物苗の一例である
藺草苗ｍの箱詰め装置の場合について説明する。図１及
び図２に箱詰め装置が示されており、送り込まれる母株
Ｍ（作物苗に相当）を藺草苗ｍ（作物苗に相当）に分離
して下方に送り出す株分け部Ｂ、株分け部Ｂから送り出
された藺草苗ｍを苗収納箱１に送り込んで詰め込む箱詰
め部Ｃが備えられ、株分け部Ｂは前方（図２の紙面左
方）に倒れる状態に傾斜配置されている。

【００１８】図１〜図７に示すように株分け部Ｂは、対
向配置される一対の弾性ベルト２，３（無端回動体に相
当）の間で母株Ｍを、茎部が根部に対して高位となる斜
め横倒れ姿勢で挟持して移送する搬送装置４、搬送装置
４で搬送される母株Ｍの根部に作用して根部を強制的に
ほぐして分散させる分割装置５を備えており、母株Ｍを
入れる供給部６が搬送装置４の始端部に形成され、分離
された藺草苗ｍの排出部７が搬送装置４の終端部に形成
されている。

【００１９】図１に示すように、供給部６に前後向きの
支点Ｙで折り畳み収納可能な母株Ｍの載置台４６が備え
られており、スタンド４７によって載置台４６が作用姿
勢に支持されるように構成されている。スタンド４７は
載置台４６の前後向きの第１支点Ｐ１に支持される上部
材４７ａと、接地する下部材４７ｂとを左右向きの第２
支点Ｐ２で連結して構成されている。これにより、載置
台４６を下方に揺動させて折り畳んだ状態で、下部材４
７ｂを上部材４７ａに対して折り曲げることによって、
カバー１８（図２及び図７参照）と干渉せずにスタンド
４７を収納することができる。載置台４６に、載置面４
６ａの端部を折り曲げて母株Ｍの根部を当て付ける縦壁
４６ｂが備えられており、縦壁４６ｂに泥落とし用の抜
き窓４８が形成されている。

【００２０】図１及び図３に示すように搬送装置４は、
多数のプーリーにより一続きに構成された弾性ベルト
２，３によって屈曲した搬送経路Ｗを形成しており、良
好な搬送状態を得るようにしている。搬送装置４による
搬送経路Ｗは横向き経路ｗｓ、斜め経路ｗｎ及び縦向き
経路ｗｔにより略Ｌ字状に屈曲形成され、拡がり変位し
た上左側の弾性ベルト２の始端部と、弾性ベルト２より
も搬送上手側に大きく延出された右下側の弾性ベルト３
とにより、母株Ｍの供給部６が形成されており、最下端
の一対の転輪１２の部分に、略一株ずつに分離された藺
草苗ｍの排出口７が形成されている。

【００２１】図１，４，５に示すように右下側の弾性ベ
ルト３の表面に、母株Ｍの供給位置を示すマーキングＥ
（目印に相当）が周方向に等間隔に形成されており、作
業者はマーキングＥの箇所に合わせて母株Ｍを置く。こ
れにより、藺草苗ｍが排出口７から等間隔で排出される
ようになり、後述する押出しアーム３７の往復移動によ
る詰め込み作動に同調するようにしてある。

【００２２】図１，３，５に示すように、横向き経路ｗ
ｓにおける搬送装置４の上側及び下側に、母株Ｍの根部
及び茎部を切り揃える根切りカッター１３及び茎切りカ
ッター１４が配置されており、斜め経路ｗｎから縦向き
経路ｗｔに亘り分割装置５が配置されている。図６に示
すように根切りカッター１３の横外側部に、軸を共有す
る弾性リング４１ａを備えた大径の上部ローラー４１
と、小径の下部ローラー４２とが配置されており、弾性
リング４１ａと下部ローラー４２とが接触して一体的で
回転するように構成されている。これにより、上部及び
下部ローラー４１，４２の間で母株Ｍの根部を挟持し
て、根切りカッター１３による母株Ｍの根部の切り揃え
時に母株Ｍの根部が逃げることを防止している。

【００２３】図４及び図５に示すように、根切りカッタ
ー１３の手前位置に、母株Ｍの芽の位置を合わせる明示
部８が配置されており、明示部８は２枚のＬ字金具８
ａ，８ｂを一対の支持ボルト９に固定して構成されてい
る。これにより、上側のＬ字金具８ａにおける右下側の
弾性ベルト３側の端部に、母株Ｍの芽を合わせた状態で
母株Ｍを右下側の弾性ベルト３に置くことにより、後述
する分割機構５Ｂでの分離爪２５の最深侵入位置が母株
Ｍの芽の部分に一致して、良好な株分けが行われるよう
になる。

【００２４】図１，６，７に示すように分割装置５は、
係止突起２１を備えた左右一対の下部ベルト１５，１６
で構成された根部搬送機構５Ａと、根部に作用する保持
爪２４及び分離爪２５を往復移動させる分割機構５Ｂと
から構成されている。根部搬送機構５Ａにおいて、下部
ベルト１５，１６の対向間隔が上拡がりとなる上部搬入
口１９、及び下部ベルト１５，１６の対向間隔が狭く一
直線状となる直線経路部分２０が形成されるように、下
部ベルト１５，１６が対向配置されており、搬送装置４
によって上部搬入口１９に送り込まれてくる母株Ｍの根
部を挟持して搬送し、直線経路部分２０における強い挟
持力によって、母株Ｍの根部を偏平状に押し潰して変形
させながら下方に搬送するように構成されている。

【００２５】分割機構５Ｂは直線経路部分２０におい
て、変形した母株Ｍの下方側から根部に進入して略一株
の藺草苗ｍに強制的に分離させるものである。図７，
８，９に示すように、載置案内板２２に形成された切欠
２３を通して母株Ｍの根部に対し先行して進入し母株Ｍ
を保持する保持爪２４、及び保持爪２４の送り方向下手
側に配置されて、保持爪２４により保持された母株Ｍに
対して進入する分離爪２５により、分割機構５Ｂが構成
されている。

【００２６】保持爪２４及び分離爪２５は、一端がクラ
ンクアーム２６，２７に支持され、途中部が揺動アーム
２８，２９に支持されて構成された駆動機構４３によ
り、クランクアーム２６，２７の回転に伴って先端が楕
円状の運動を行いながら、母株Ｍの根部を略一株の藺草
苗ｍに掻き取るように構成されている。分離爪２５は母
株Ｍの送り方向に対して交差する方向に並列配備された
２本の爪体２５ａ，２５ｂにより構成されており、爪体
２５ａ，２５ｂによる引き裂き作用が剪断作用に近似し
て、無理のない分離が行われるように構成されている。

【００２７】図８及び図９に示すように、爪体２５ａ，
２５ｂの間の切欠２５ｃに挟まり込んだ母株Ｍの根部を
排出する除去部材４４が備えられており、揺動自在に機
枠Ｄから延出された支持アーム４５の先端に、切欠２５
ｃに入り込む鉤状の棒材で構成された除去部材４４が取
り付けられている。これにより、分離爪２５の運動によ
って相対的に除去部材４４が切欠２５ｃで往復移動する
ことになり、スクレーパ作用によって切欠２５ｃに挟ま
り込んだ母株Ｍの根部や泥が排出される。

【００２８】図１，３，７に示すように排出口７に、搬
送装置４から送り出される藺草苗ｍの茎部に作用して、
藺草苗ｍを箱詰め部Ｄでの送り出しに適した立ち姿勢に
変更する抵抗機構Ａが設けられている。図１，２，３に
示すように、板材で固定の左右の側方ガイド１０、及び
揺動開閉自在な左右一対の抵抗ガイド１１により抵抗機
構Ａが構成されており、抵抗ガイド１１は送り出された
藺草苗ｍを受け止める閉じた受止め姿勢と、藺草苗ｍが
通過するように開いた排出姿勢とに亘って支点Ｘ周りに
揺動自在であり、抵抗ガイド１１を受止め姿勢に付勢す
るバネ１１ａが設けられている。

【００２９】これにより、抵抗ガイド１１が藺草苗ｍに
より排出姿勢に揺動することで藺草苗ｍの茎部に抵抗を
与えて、藺草苗ｍを起立姿勢に変更しながら送り出すの
であり、藺草苗ｍの送り出し方向への所定値以上の押圧
力によって、抵抗ガイド１１が受止め姿勢から排出姿勢
に揺動するように、バネ１１ａの付勢力が設定されてい
る。

【００３０】図１，２，７，１０に示すように箱詰め部
Ｃは、機枠Ｄに備えられたガイドレール３２（支持機構
に相当）、ガイドレール３２に沿って移動する苗収納箱
１の載置用の台車３３（支持機構に相当）、排出口７か
ら送り出される藺草苗ｍを苗収納箱１の前壁部１ｄ（所
定の壁部に相当）側に向けて押圧する押圧機構３４、及
び苗収納箱１に送り込まれた藺草苗ｍの上部を、苗収納
箱１の底部１ａに上側から押圧する押し付け機構Ｇを備
えて構成されている。苗収納箱１は上面を備えない形状
の箱体であり、底部１ａ、左右の側壁部１ｂ、前壁部１
ｄ及び左右の側壁部１ｂの間に差し込み自在な開閉壁部
１ｃを備えている。

【００３１】図２，７，１０に示すようにガイドレール
３２は、機枠Ｄに固定される前部レール３２ａと後部レ
ール３２ｂとを枢支連結して構成され、未使用時には後
部レール３２ｂを支点Ｐ周りに上方に折り畳み収納でき
るように構成されており、ロック片３５によって後部レ
ール３２ｂを収納姿勢で保持する。台車３３の後部（図
７の紙面右側）の左右に、一対の小径のローラー３６が
備えられ、台車３３がガイドレール３２に沿って軽く移
動できるように構成されており、台車３３の移動に制動
力を与えるブレーキ（図示せず）が、台車３３とガイド
レール３２とに亘って備えられている。

【００３２】図７，１０，１１（イ）（ロ）に示すよう
に押圧機構３４は、苗収納箱１の内幅に匹敵する左右幅
を備えた平面視で先尖り状の押圧部３７ａ、及び押出し
アーム３７による四連リンク機構３８により構成されて
おり、前リンク３９と上方の回転輪体１７とをロッド連
結することにより、苗収納箱１内の押出しアーム３７が
連続して前後に往復駆動される。

【００３３】図７及び図１１（イ）（ロ）に示すよう
に、前リンク３９の上下の支軸３９ａ，３９ｂに支持さ
れた輪体４９がチェーン５０で連動され、上下軸心Ｚ周
りで左右に揺動自在に支持された押圧部３７ａと下側の
輪体４９とが、ロッド５１で連動連結されて首振り機構
Ｆが構成されている。上側の輪体４９に伝動系（図示せ
ず）からの動力が入力されており、この動力の回転数と
押圧機構３４の作動周期とを適切に設定することによっ
て、押出しアーム３７の押込み作動に同調して左右交互
に押圧部３７ａが揺動し、藺草苗ｍを隙間なく苗収納箱
１に詰め込むように構成されている。

【００３４】図７に示すように押し付け機構Ｇは、藺草
苗ｍの排出口７の後側に配置された叩き板５２を、押圧
機構３４と同調して上下に揺動駆動するように構成され
ている。支軸５３により支持された叩き板５２と、押出
しアーム３７の後リンク５４とがロッド５５で連動連結
され、叩き板５２が所定範囲で上下に揺動駆動されるよ
うに構成されており、藺草苗ｍの根部が底部１ａに付く
ように、苗収納箱１に送り込まれた藺草苗ｍの上部を上
側から叩き板５２により押圧して、浮き上がった藺草苗
ｍが無いように藺草苗ｍが苗収納箱１に詰め込まれる。
図２に示すようにガイドレール３２の後端部に、マイク
ロスイッチ４０が備えられており、苗収納箱１がマイク
ロスイッチ４０に触れると、押圧機構３４が停止するよ
うに構成されている。

【００３５】次に、箱詰め装置の動作の流れについて説
明する。先ず、搬送装置４の供給部６に人為的に母株Ｍ
を送り込む。搬送装置４で搬送される母株Ｍは、根部搬
送機構５Ａと分割機構５Ｂとにより略一株の藺草苗ｍに
分離され、分離された藺草苗ｍが排出口７から送り出さ
れる。送り出された藺草苗ｍは抵抗機構Ａによって傾斜
姿勢から立ち姿勢に変更されながら、ガイドバー３０の
ガイド作用によって、円滑に苗収納箱１に送り込まれる
のであり、前後に往復駆動される押出しアーム３７によ
って、藺草苗ｍが苗収納箱１の前壁部１ｄ側に向けて押
圧され苗収納箱１に詰め込まれる。

【００３６】以上のように、藺草苗ｍを介しての押出し
アーム３７の押圧により、苗収納箱１が載置された台車
３３が図７の紙面右方に移動することで、苗収納箱１に
藺草苗ｍが前壁部１ｄ側から詰め込まれていくのであ
り、押出しアーム３７の押圧により台車３３が必要以上
に移動することが、前述のブレーキにより規制されて、
苗収納箱１に藺草苗ｍが略均一な密度で隙間なく詰め込
まれていく。

【００３７】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】箱詰め装置の全体正面図

【図２】箱詰め装置の全体側面図

【図３】搬送装置の付近の正面図

【図４】明示部付近の縦断側面図

【図５】明示部、根切り及び茎切りカッターの付近の平
面図

【図６】分割装置の付近の正面図

【図７】箱詰め装置の下部付近の側面図

【図８】分割機構の動作を示す側面図

【図９】分割機構の保持爪及び分離爪の配置状態を示す
正面図

【図１０】箱詰め部の付近の縦断正面図

【図１１】藺草苗を苗収納箱に詰め込んでいる状態を示
す押圧機構の平面図

【符号の説明】

１ 苗収納箱 １ｄ 所定の壁部 ２，３ 無端回動体 ３２，３３ 支持機構 ３４ 押圧機構 Ｅ 目印 Ｍ，ｍ 作物苗

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 善清 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A01C 1/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給された作物苗（Ｍ），（ｍ）を挟持
   しながら苗収納箱（１）側に搬送する無端回動体
   （２），（３）と、 前記無端回動体（２），（３）からの作物苗（Ｍ），
   （ｍ）を前記苗収納箱（１）の所定の壁部（１ｄ）側に
   向けて押圧する押圧機構（３４）と、 前記押圧機構（３４）の押圧方向に沿って前記苗収納箱
   （１）を移動自在に支持する支持機構（３２），（３
   ３）とを備えて、 前記押圧機構（３４）により作物苗（Ｍ），（ｍ）を前
   記苗収納箱（１）の所定の壁部（１ｄ）側に向けて押圧
   することによって、前記苗収納箱（１）を押圧方向に沿
   って移動させながら、作物苗（Ｍ），（ｍ）を前記苗収
   納箱（１）に詰め込むように構成すると共に、 前記無端回動体（２），（３）への作物苗（Ｍ），
   （ｍ）の供給位置を示す目印（Ｅ）を前記無端回動体
   （２），（３）に備えてある作物苗の箱詰め装置。
2. 【請求項２】 供給された作物苗（Ｍ），（ｍ）を挟持
   しながら苗収納箱（１）側に搬送する無端回動体
   （２），（３）と、 前記無端回動体（２），（３）からの作物苗（Ｍ），
   （ｍ）を、前記苗収納箱（１）の左右に分けながら、前
   記苗収納箱（１）の所定の壁部（１ｄ）側に向けて押圧
   する押圧機構（３４）と、 前記押圧機構（３４）の押圧方向に沿って前記苗収納箱
   （１）を移動自在に支持する支持機構（３２），（３
   ３）とを備えて、 前記押圧機構（３４）により作物苗（Ｍ），（ｍ）を前
   記苗収納箱（１）の所定の壁部（１ｄ）側に向けて押圧
   することによって、前記苗収納箱（１）を押圧方向に沿
   って移動させながら、作物苗（Ｍ），（ｍ）を前記苗収
   納箱（１）に詰め込むように構成すると共に、 前記無端回動体（２），（３）への作物苗（Ｍ），
   （ｍ）の供給位置を示す目印（Ｅ）を前記無端回動体
   （２），（３）に備えてある作物苗の箱詰め装置。
3. 【請求項３】 無端回動体（２），（３）への作物苗
   （Ｍ），（ｍ）の供給 側を、上側の無端回動体（２）と
   下側の無端回動体（３）とを備えて構成し、前記下側の
   無端回動体（３）の端部を前記上側の無端回動体（２）
   の端部から突出させて、 前記下側の無端回動体（３）に目印（Ｅ）を備えてある
   請求項１又は２記載の作物苗の箱詰め装置。