JP2878198B2 - 作物苗の箱詰め装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば藺草苗等の作物
苗の運搬並びに苗移植機の苗のせ台への作物苗の移し換
えに使用する苗収納箱において、この苗収納箱に作物苗
を詰め込んでいく作物苗の箱詰め装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば藺草苗においては、種株から成育
させた母株を作業者が手作業又は株分け装置を用いて植
付用の略一株の藺草苗に分離し、この後に作業者が分離
された藺草苗を手作業で苗収納箱に詰め込んでいくよう
にしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述のように分離され
た作物苗を苗収納箱に詰め込んでいく作業は、非常に手
間が掛かり大きな労力が必要なので、植付作業の前処理
作業の効率化と言う面において、苗収納箱への作物苗の
詰め込み作業の自動化が望まれている。苗収納箱におい
て作物苗の詰め込み具合（密度）にバラツキがあると、
作物苗を苗移植機の苗のせ台に移し換えた後において
も、苗のせ台での作物苗の詰め込み具合（密度）にバラ
ツキが残り、この状態で植付作業を行うと植付作業時に
欠株が生じたり、植え付けられた作物苗の株の本数にバ
ラツキが生じたりするようなことがある。本発明は、苗
収納箱に作物苗を詰め込み具合（密度）にバラツキなく
詰め込んでいけるような作物苗の箱詰め装置を得ること
を目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、次のよ
うに作物苗の箱詰め装置を構成することにある。 ［１］ 根部を下にした立ち姿勢で作物苗を苗収納箱に送り込む
送り込み機構と、送り込み機構の作物苗の送り出し部か
ら苗収納箱に送り込まれた作物苗を、往復動作により苗
収納箱の所定の壁部側に向けて押圧し且つ苗収納箱の所
定の壁部に対して押圧面が右及び左向きの傾斜姿勢に交
互に切換操作される押圧部と、押圧部の押圧方向に沿っ
て苗収納箱を移動自在に支持する支持機構とを備えて、
根部を下にした立ち姿勢で苗収納箱に送り込まれた作物
苗を、押圧部により苗収納箱の所定の壁部側に向けて押
圧することによって、苗収納箱を押圧方向に沿って移動
させながら、作物苗を苗収納箱に詰め込むように構成し
てある。

【０００５】 ［２］ 根部を下にした立ち姿勢で作物苗を苗収納箱に送り込む
送り込み機構と、送り込み機構の作物苗の送り出し部か
ら苗収納箱に送り込まれた作物苗を、往復動作により苗
収納箱の所定の壁部側に向けて押圧し、且つ、苗収納箱
の所定の壁部に対して押圧面が右及び左向きの傾斜姿勢
に交互に切換操作される第１押圧部と、苗収納箱の所定
の壁部に対して押圧面が所定姿勢に設定された状態で、
送り出し部から苗収納箱に送り込まれた作物苗を、往復
動作により苗収納箱の所定の壁部側に向けて押圧する第
２押圧部と、第１及び第２押圧部の押圧方向に沿って苗
収納箱を移動自在に支持する支持機構とを備えて、根部
を下にした立ち姿勢で苗収納箱に送り込まれた作物苗
を、第１及び第２押圧部により苗収納箱の所定の壁部側
に向けて押圧することによって、苗収納箱を押圧方向に
沿って移動させながら、作物苗を苗収納箱に詰め込むよ
うに構成してある。

【０００６】

【作用】

［Ｉ］ 請求項１及び２の特徴によると、送り込み機構により作
物苗が、根部を下にした立ち姿勢で苗収納箱に送り込ま
れて、苗収納箱に送り込まれた作物苗が往復動作を行う
押圧部（第１押圧部）により、苗収納箱の所定の壁部側
に押圧されていく。これにより、苗収納箱に最初に送り
込まれた作物苗が苗収納箱の所定の壁部に達すると、こ
れ以後の苗収納箱への作物苗の送り込み、及び押圧部
（第１押圧部）による作物苗の押圧によって、押圧部
（第１押圧部）により作物苗を介して苗収納箱の所定の
壁部が押圧されて、苗収納箱が押圧部（第１押圧部）の
押圧方向に沿って移動していく状態となる。従って、苗
収納箱の所定の壁部と押圧部（第１押圧部）との間にお
いて、苗収納箱の作物苗が圧縮されて略均一な密度にな
っていくのであり、苗収納箱が押圧部（第１押圧部）の
押圧方向に沿って移動していくのに伴って、作物苗が苗
収納箱に詰め込まれていく。

【０００７】 ［ＩＩ］ 請求項１及び２の特徴のような送り込み機構の作物苗の
送り出し部において、送り出し部の横幅は一般に苗収納
箱の横幅よりも狭いことが多く、送り出し部は苗収納箱
の左右中央に配置されるのが一般的である。この場合、
送り出し部から作物苗が苗収納箱に送り込まれていく際
に、苗収納箱の左右中央に作物苗が集まり、苗収納箱の
右及び左の横壁部側には作物苗が行き難い傾向になる。

【０００８】請求項１及び２の特徴のように、押圧部
（第１押圧部）の押圧面が苗収納箱の所定の壁部に対し
て、右及び左向きの傾斜姿勢に交互に切換操作されるよ
うに構成すると、苗収納箱に送り込まれた作物苗を、右
及び左向きの傾斜姿勢の押圧面によって、苗収納箱の右
及び左の横壁部側に交互に振り分けるようにして押し出
すことができる。これにより、苗収納箱に送り込まれた
作物苗が苗収納箱の左右中央に集まる傾向を防止し、苗
収納箱の横幅方向の略全ての領域に作物苗を略均等に送
り込むことができる。

【０００９】 ［ＩＩＩ］ 例えば作物苗を横に倒した状態で積み重ねながら苗収納
箱に詰め込んでいくことも考えられるが、作物苗におい
て茎部よりも根部の方が大きい点により、作物苗を高く
積み重ねるのに伴って茎部が低く根部が高くなると言う
ように、作物苗が傾いて積み重ねられていくような状態
になる。このような状態になると、運搬時の振動等によ
り苗収納箱の作物苗が茎部側に全体的に偏るような状態
となって、作物苗の茎部が苗収納箱の横壁部に直交する
状態で押圧されて折れたり、風通しの良い上側に積み重
ねられている作物苗の根部が、すぐに乾燥したりするこ
とがある。この場合、根部が乾燥すると、植付後に作物
苗の活着率の低下を招くおそれがある。又、藺草苗のよ
うに、植付後に茎部を栄養源として新芽が成長するよう
な作物の場合に茎部が折れてしまうと、新芽の成長が阻
害されるおそれがある。

【００１０】これに対し請求項１及び２の特徴による
と、作物苗が根部を下にした立ち姿勢で苗収納箱に詰め
込まれているので、運搬時の振動等により苗収納箱の作
物苗が一方に移動したとしても、作物苗の茎部が苗収納
箱の横壁部に直交する状態で押圧されると言うような状
態が生じることはなく、作物苗の茎部が折れるようなこ
ともない。さらに、作物苗の根部が苗収納箱の底部に位
置しているので、作物苗の根部が乾燥し難い。

【００１１】 ［ＩＶ］ 前項［ＩＩ］のような押圧面が右及び左向きの傾斜姿勢
に切換操作される第１押圧部の場合、作物苗の押圧の為
の第１押圧部に作物苗の振り分けの機能を持たせること
になるので、作物苗の状態によっては作物苗の押圧が、
苗収納箱の横幅方向において均等に行われないような状
態の生じるおそれがある。

【００１２】請求項２の特徴によると前項［ＩＩ］の第
１押圧部に加えて、作物苗を往復動作により苗収納箱の
所定の壁部側に向けて押圧する第２押圧部（押圧面は右
及び左向きの傾斜姿勢に切換操作されない）を備えてお
り、請求項２の特徴では押圧面が右及び左向きの傾斜姿
勢に切換操作される第１押圧部と、苗収納箱の所定の壁
部に対して押圧面が所定姿勢に設定された第２押圧部と
によって、作物苗が押圧される状態となる。請求項２の
特徴のように、作物苗の押圧及び振り分けを行う第１押
圧部に加えて、作物苗の押圧専用の第２押圧部を備える
ことにより、作物苗の押圧が苗収納箱の横幅方向におい
て均等に行われないような状態を防止することができ
る。

【００１３】

【発明の効果】請求項１及び２の特徴によると、苗収納
箱に作物苗を略均一な密度で詰め込んでいける作物苗の
箱詰め装置を得ることができて、苗収納箱に作物苗が均
一な密度で詰め込まれないことによる弊害（植付作業時
の欠株の発生や植え付けられた作物苗の株の本数のバラ
ツキ等）を未然に防止することができるようになった。
これにより、苗移植機による作物苗の植付精度を向上さ
せることができる。

【００１４】請求項１及び２の作物苗の箱詰め装置によ
ると、送り込まれた作物苗が苗収納箱の左右中央に集ま
る傾向にあっても、押圧部（第１押圧部）に振り分け機
能を持たせることによって、苗収納箱の横幅方向の略全
ての領域に作物苗を略均等に送り込みながら、苗収納箱
の所定の壁部側に押圧することができるので、苗収納箱
の横幅方向においても作物苗を均一な密度で詰め込むこ
とができるようになって、苗移植機による作物苗の植付
精度をさらに向上させることができる。

【００１５】請求項１及び２の作物苗の箱詰め装置で
は、根部を下にした立ち姿勢で作物苗を苗収納箱に詰め
込むように構成しており、作物苗の茎部が折れたり根部
がすぐに乾燥したりすることがないので、作物苗の茎部
が折れたり根部が乾燥することによる弊害（活着率の低
下や、新芽の成長への悪影響等）が、未然に防止される
ようになり、収穫率を向上させることができる。

【００１６】請求項２の特徴によると、押圧部（第１押
圧部）に振り分け機能を持たせた際に、苗収納箱の所定
の壁部に対して押圧面が所定姿勢に設定された作物苗の
押圧専用の第２押圧部を備えることにより、作物苗の押
圧が苗収納箱の横幅方向において均等に行われないよう
な状態を未然に防止することができるようになって、苗
移植機による作物苗の植付精度をさらに向上させること
ができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を作物苗の一例である
藺草苗ｍの箱詰め装置の場合について図面に基づいて説
明する。図１，２，３に箱詰め装置が示されており、母
株Ｍを載置しておく作業台Ａ、送り込まれる母株Ｍを藺
草苗ｍに分離して下方に送り出す株分け部Ｂ、株分け部
Ｂから送り出された藺草苗ｍを苗収納箱１に送り込んで
詰め込む箱詰め部Ｃが備えられている。図１に示すよう
に作業台Ａは、前後向きの支点Ｖ周りの揺動により、図
３に示すように下降揺動した作業姿勢と、図１に示すよ
うに上昇揺動して折り畳んだ収納姿勢とに姿勢変更自在
に構成されている。

【００１８】図２〜図７に示すように株分け部Ｂは、上
下の前部ベルト２ａ，３ａで構成された前部搬送機構４
ａで母株Ｍを挟持搬送しながら母株Ｍの根部及び茎部を
前処理する前搬送部Ｈｆと、前搬送部Ｈｆから受け渡さ
れる母株Ｍを左右の後部ベルト２ｂ，３ｂで構成された
後部搬送機構４ｂで挟持搬送する後搬送部Ｈｒとを備え
て構成されており、前部ベルト２ａ，３ａと後部ベルト
２ｂ，３ｂとが、一連のゴムベルト２，３（送り込み機
構に相当）により一体的に構成されている。

【００１９】これにより、対向配置される一対のゴムベ
ルト２，３の間で母株Ｍを、茎部が根部に対して高位と
なる斜め横倒れ姿勢で挟持して搬送する搬送装置４が構
成されており、搬送装置４で搬送される母株Ｍの根部に
作用して根部を強制的にほぐして分散させる分割装置５
が備えられ、母株Ｍを入れる供給部６が搬送装置４の始
端部に、分離された藺草苗ｍの排出部７（送り出し部に
相当）が搬送装置４の終端部に形成されている。

【００２０】図３及び図４に示すように搬送装置４は、
多数のプーリにより一続きに構成されたゴムベルト２，
３によって屈曲した搬送経路Ｗを形成しており、良好な
搬送状態を得るようにしている。搬送装置４による搬送
経路Ｗは横向き経路ｗｓ、斜め経路ｗｎ及び縦向き経路
ｗｔにより略Ｌ字状に屈曲形成され、拡がり変位した上
左側のゴムベルト２の始端部と、このゴムベルト２より
も搬送上手側に大きく延出された右下側のゴムベルト３
とによって、前処理された母株Ｍの供給部６が形成され
ており、最下端の一対の転輪１２の部分に、略一株ずつ
に分離された藺草苗ｍの排出部７が形成されている。

【００２１】図３，４，５に示すように、横向き経路ｗ
ｓにおける搬送装置４の上側及び下側に、母株Ｍの根部
及び茎部を切り揃える根切りカッター１３及び茎切りカ
ッター１４が配置されており、斜め経路ｗｎから縦向き
経路ｗｔに架けて分割装置５が配置されている。図１及
び図５に示すように、茎切りカッター１４の部分に上下
のガイドロッド１１が設けられ、切断された茎部が落ち
易いように上側のガイドロッド１１を下側のガイドロッ
ド１１よりも突出させている。

【００２２】図６，７，８に示すように分割装置５は、
左右一対の係止突起２１付きの下部ベルト１５，１６で
構成される根部搬送機構５Ａと、根部に作用する保持爪
２４及び分離爪２５を往復移動させる分割機構５Ｂとか
ら構成されている。根部搬送機構５Ａにおいて、下部ベ
ルト１５，１６の対向間隔が上拡がりとなる上部搬入口
１９、及び下部ベルト１５，１６の対向間隔が狭く一直
線状となる直線経路部分２０が形成されるように、下部
ベルト１５，１６が対向配置されており、搬送装置４に
よって上部搬入口１９に送り込まれてくる母株Ｍの根部
を挟持して搬送し、直線経路部分２０における強い挟持
力によって母株Ｍの根部を、偏平状に押し潰して変形さ
せながら下方に搬送するように構成されている。

【００２３】分割機構５Ｂは直線経路部分２０におい
て、変形した母株Ｍの下方側から根部に進入して略一株
の藺草苗ｍに強制的に分離させるものであり、図７，
８，９に示すように、載置案内板２２に形成した切欠２
３を通して母株Ｍの根部に対し先行して進入し母株Ｍを
保持する保持爪２４、及び保持爪２４の送り方向下手側
に配置されて、保持爪２４により保持された母株Ｍに対
して進入する分離爪２５により分離機構５Ｂが構成され
ている。

【００２４】保持爪２４及び分離爪２５は一端がクラン
クアーム２６，２７に枢支され、途中部が揺動アーム２
８，２９に枢支されており、クランクアーム２６，２７
の回転に伴って、保持爪２４及び分離爪２５の先端が楕
円状の運動を行いながら、母株Ｍの根部を略一株の藺草
苗ｍに掻き取るように構成されている。分離爪２５は母
株Ｍの送り方向に対して交差する方向に並列配置された
２本の爪体２５ａ，２５ｂにより構成されており、爪体
２５ａ，２５ｂによる引き裂き作用が剪断作用に近似し
て、無理のない分離が行われるように構成されている。
図７及び図１１（イ）（ロ）に示すように、分割機構５
Ｂを構成するための各軸受け部分、及び後述する押出し
装置Ｅの各軸受け部分が、一対の支持板４９に固定され
ており、十分な支持強度を持つように構成されている。

【００２５】図３，４，７に示すように排出部７に、搬
送装置４から送り出されて下方に落下する藺草苗ｍの茎
部を受止め支持する係止バー３０が備えられ、排出部７
の横幅に準じた幅狭の始端ガイド部３１ａから、苗収納
箱１の横幅に準じた幅広の先端ガイド部３１ｂに向けて
拡がる先拡がり形状のガイドバー３１が備えられてい
る。株分け部Ｂにおける斜め経路ｗｎと縦向き経路ｗｔ
の部分は、カバー１８によって覆われている。

【００２６】図２及び図３に示すように箱詰め部Ｃは、
機枠Ｄに備えられたガイドレール３２（支持機構に相
当）、ガイドレール３２を移動する苗収納箱の１載置用
の台車３３（支持機構に相当）、排出部７からの藺草苗
ｍを図７に示す苗収納箱１の前壁部１ｃ（所定の壁部に
相当）側に向けて押圧する押出し装置Ｅを備えて構成さ
れている。

【００２７】図２及び図１０に示すようにガイドレール
３２は、機枠Ｄに固定される左右一対の前部レール３２
ａと単一の後部レール３２ｂとで構成されている。前部
レール３２ａが枢支連結されて、未使用時には枢支点Ｐ
周りに上方に折り畳み収納できるように構成されてお
り、ロック片３５によって前部レール３２ａを収納姿勢
で保持する。

【００２８】図７及び図１０に示すように、台車３３の
前部に前部レール３２ａに対応した一対の前ローラ３６
が備えられ、台車３３の後部に後部レール３２ｂに対応
した単一の後ローラ４１が備えられて台車３３が３点支
持されている。上下支点Ｘ周りに揺動自在な一対の制動
ローラ４２がバネ付勢される状態で設けられており、一
対の制動ローラ４２で後部レール３２ｂを押圧挟持する
ことにより、台車３３の移動に対して軽い抵抗を与える
ブレーキ機構が構成されている。苗収納箱１は図７に示
すように、上面部と後壁部とを備えない形状の箱体であ
り、藺草苗ｍの詰め込み後の後壁部となるように、シャ
ッター板１ａが左右の横壁部１ｂに亘って差し込み装着
可能に構成されている。

【００２９】図７，１０，１１（イ）（ロ）、及び図１
２（イ）（ロ）（ハ）に示すように押出し装置Ｅは、苗
収納箱１の横幅と略同じ横幅を持つ平面視で先尖り状の
上側の第２押圧部３４、下側の第１押圧部３７（押圧部
に相当）、第１及び第２押圧部３７，３４を藺草苗ｍの
押圧方向及び反対方向に亘って往復駆動する往復移動機
構３８から構成されており、第１押圧部３７の押圧方向
への移動に伴って、第１押圧部３７を上下軸心Ｙ周りに
首振り揺動させる揺動機構３９が、押出し装置Ｅに備え
られている。

【００３０】往復移動機構３８は、第１及び第２押圧部
３７，３４を支持する支持アーム４５と前リンク４３
と、後リンク４４とによる四連リンク機構に構成され、
前リンク４３と上方の回転輪体１７とをロッド連結する
ことにより、第１及び第２押圧部３７，３４が連続して
前後に往復駆動される。揺動機構３９は、ギヤードモー
タ４６で駆動される回転輪体４７、回転輪体４７の突起
４７ａと第１押圧部３７とを連結するアーム部材４８に
よるカム構造に構成されている。アーム部材４８は、突
起４７ａに枢支連結される短アーム４８ａ、第１押圧部
３７に上下軸心Ｚで枢支連結される捩じりアーム４８ｂ
とで構成されている。

【００３１】以上の構造により、往復移動機構３８によ
って第１及び第２押圧部３７，３４が藺草苗ｍの押圧側
に揺動され、押圧状態において第１押圧部３７が左又は
右に首振り揺動した状態となるのであり、第１押圧部３
７の首振り方向が押圧毎に交互に左右に向くように、ギ
ヤードモータ４６の駆動速度と往復移動機構３８の駆動
速度とが設定されている。図２に示すようにガイドレー
ル３２の後端部に、マイクロスイッチ４０が備えられて
おり、苗収納箱１がマイクロスイッチ４０に接触するま
で移動すると、押出し装置Ｅが停止するように構成され
ている。

【００３２】次に、箱詰め装置の動作の流れについて説
明する。先ず搬送装置４の供給部６に母株Ｍを人為的に
送り込む。搬送装置４で搬送される母株Ｍは、根部搬送
機構５Ａと分割機構５Ｂとの作用によって略一株の藺草
苗ｍに分離され、分離された藺草苗ｍが排出部７から苗
収納箱１に送り込まれていく。

【００３３】藺草苗ｍは係止バー３０によって傾斜姿勢
から根部を下にした立ち姿勢に姿勢変更されながら、一
対のガイドバー３１の案内作用によって円滑に苗収納箱
１に送り込まれていき、第１押圧部３７により藺草苗ｍ
が苗収納箱１の右及び左の横壁部１ｂ側に振り分けられ
ながら、苗収納箱１の前壁部１ｃ側に押圧されるのであ
り、第２押圧部３４によって藺草苗ｍが苗収納箱１の前
壁部１ｃ側に押圧される。

【００３４】以上のように、藺草苗ｍを介しての第１及
び第２押圧部３７，３４の押圧により、苗収納箱１が載
置された台車３３が前方に移動することで、苗収納箱１
に藺草苗ｍが詰め込まれていく。前述のブレーキ機構
は、第１及び第２押圧部３７，３４の押圧により台車３
３が必要以上に移動することを規制して、苗収納箱１に
藺草苗ｍを略均一な密度で隙間なく詰め込むことができ
るようにする為のものである。

【００３５】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】箱詰め装置の全体正面図

【図２】箱詰め装置の全体側面図

【図３】箱詰め装置の内部構造を示す正面図

【図４】搬送装置の付近の正面図

【図５】根切り及び茎切りカッターの付近の縦断正面図

【図６】分割装置の付近の正面図

【図７】箱詰め装置の下部付近の側面図

【図８】分割機構の動作を示す側面図

【図９】分割機構の保持爪及び分離爪の配置状態を示す
正面図

【図１０】箱詰め部の付近の縦断正面図

【図１１】押圧部の付近の平面図

【図１２】振り分け部の付近の平面図

【符号の説明】

１ 苗収納箱 １ｃ 苗収納箱の所定の壁部 ２，３ 送り込み機構 ７ 送り込み機構の作物苗の送り出し部 ３２，３３ 支持機構 ３４ 第２押圧部 ３７ 第１押圧部 ｍ 作物苗

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 善清 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (72)発明者 斎藤 成徳 山形県酒田市両羽町332番地 株式会社 齋藤農機製作所内 (56)参考文献 特開 昭48−75311（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A01C 1/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 根部を下にした立ち姿勢で作物苗（ｍ）
   を苗収納箱（１）に送り込む送り込み機構（２），
   （３）と、 前記送り込み機構（２），（３）の作物苗（ｍ）の送り
   出し部（７）から前記苗収納箱（１）に送り込まれた作
   物苗（ｍ）を、往復動作により前記苗収納箱（１）の所
   定の壁部（１ｃ）側に向けて押圧し、且つ、前記苗収納
   箱（１）の所定の壁部（１ｃ）に対して押圧面が右及び
   左向きの傾斜姿勢に交互に切換操作される押圧部（３
   ７）と、 前記押圧部（３７）の押圧方向に沿って前記苗収納箱
   （１）を移動自在に支持する支持機構（３２），（３
   ３）とを備えて、 根部を下にした立ち姿勢で前記苗収納箱（１）に送り込
   まれた作物苗（ｍ）を、前記押圧部（３７）により前記
   苗収納箱（１）の所定の壁部（１ｃ）側に向けて押圧す
   ることによって、前記苗収納箱（１）を押圧方向に沿っ
   て移動させながら、作物苗（ｍ）を前記苗収納箱（１）
   に詰め込むように構成してある作物苗の箱詰め装置。
2. 【請求項２】 根部を下にした立ち姿勢で作物苗（ｍ）
   を苗収納箱（１）に送り込む送り込み機構（２），
   （３）と、 前記送り込み機構（２），（３）の作物苗（ｍ）の送り
   出し部（７）から前記苗収納箱（１）に送り込まれた作
   物苗（ｍ）を、往復動作により前記苗収納箱（１）の所
   定の壁部（１ｃ）側に向けて押圧し、且つ、前記苗収納
   箱（１）の所定の壁部（１ｃ）に対して押圧面が右及び
   左向きの傾斜姿勢に交互に切換操作される第１押圧部
   （３７）と、前記苗収納箱（１）の所定の壁部（１ｃ）に対して押圧
   面が所定姿勢に設定された状態で、 前記送り出し部
   （７）から前記苗収納箱（１）に送り込まれた作物苗
   （ｍ）を、往復動作により前記苗収納箱（１）の所定の
   壁部（１ｃ）側に向けて押圧する第２押圧部（３４）
   と、 前記第１及び第２押圧部（３７），（３４）の押圧方向
   に沿って前記苗収納箱（１）を移動自在に支持する支持
   機構（３２），（３３）とを備えて、 根部を下にした立ち姿勢で前記苗収納箱（１）に送り込
   まれた作物苗（ｍ）を、前記第１及び第２押圧部（３
   ７），（３４）により前記苗収納箱（１）の所定の壁部
   （１ｃ）側に向けて押圧することによって、前記苗収納
   箱（１）を押圧方向に沿って移動させながら、作物苗
   （ｍ）を前記苗収納箱（１）に詰め込むように構成して
   ある作物苗の箱詰め装置。