JP2843022B2 - 作物苗の箱詰め装置 - Google Patents
作物苗の箱詰め装置Info
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- JP2843022B2 JP2843022B2 JP22794396A JP22794396A JP2843022B2 JP 2843022 B2 JP2843022 B2 JP 2843022B2 JP 22794396 A JP22794396 A JP 22794396A JP 22794396 A JP22794396 A JP 22794396A JP 2843022 B2 JP2843022 B2 JP 2843022B2
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- seedling storage
- seedling
- pressing
- seedlings
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Landscapes
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- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば藺草苗等の作物
苗の運搬並びに苗移植機の苗のせ台への作物苗の移し換
えに使用する苗収納箱において、この苗収納箱に作物苗
を詰め込んでいく作物苗の箱詰め装置に関する。
苗の運搬並びに苗移植機の苗のせ台への作物苗の移し換
えに使用する苗収納箱において、この苗収納箱に作物苗
を詰め込んでいく作物苗の箱詰め装置に関する。
【0002】
【従来の技術】例えば藺草苗においては、種株から成育
させた母株を作業者が手作業又は株分け装置を用いて植
付用の略一株の藺草苗に分離し、この後に作業者が分離
された藺草苗を手作業で苗収納箱に詰め込んでいくよう
にしていた。
させた母株を作業者が手作業又は株分け装置を用いて植
付用の略一株の藺草苗に分離し、この後に作業者が分離
された藺草苗を手作業で苗収納箱に詰め込んでいくよう
にしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前述のように分離され
た作物苗を苗収納箱に詰め込んでいく作業は、非常に手
間が掛かり大きな労力が必要なので、植付作業の前処理
作業の効率化と言う面において、苗収納箱への作物苗の
詰め込み作業の自動化が望まれている。苗収納箱におい
て作物苗の詰め込み具合(密度)にバラツキがあると、
作物苗を苗移植機の苗のせ台に移し換えた後において
も、苗のせ台での作物苗の詰め込み具合(密度)にバラ
ツキが残り、この状態で植付作業を行うと植付作業時に
欠株が生じたり、植え付けられた作物苗の株の本数にバ
ラツキが生じたりするようなことがある。本発明は、苗
収納箱に作物苗を詰め込み具合(密度)にバラツキなく
詰め込んでいけるような作物苗の箱詰め装置を得ること
を目的としている。
た作物苗を苗収納箱に詰め込んでいく作業は、非常に手
間が掛かり大きな労力が必要なので、植付作業の前処理
作業の効率化と言う面において、苗収納箱への作物苗の
詰め込み作業の自動化が望まれている。苗収納箱におい
て作物苗の詰め込み具合(密度)にバラツキがあると、
作物苗を苗移植機の苗のせ台に移し換えた後において
も、苗のせ台での作物苗の詰め込み具合(密度)にバラ
ツキが残り、この状態で植付作業を行うと植付作業時に
欠株が生じたり、植え付けられた作物苗の株の本数にバ
ラツキが生じたりするようなことがある。本発明は、苗
収納箱に作物苗を詰め込み具合(密度)にバラツキなく
詰め込んでいけるような作物苗の箱詰め装置を得ること
を目的としている。
【0004】
根部を下にした立ち姿勢で作物苗を苗収納箱に送り込む
送り込み機構と、送り込み機構から苗収納箱に送り込ま
れた作物苗を苗収納箱の所定の壁部側に向けて押圧する
押圧機構と、押圧機構の押圧方向に沿って苗収納箱を移
動自在に支持する支持機構と、押圧機構の押圧方向に沿
った苗収納箱の移動による支持機構の作動に抵抗を与え
る抵抗機構とを備え、抵抗機構を押圧機構の押圧方向に
おいて苗収納箱の所定の壁部とは反対側に配置して、根
部を下にした立ち姿勢で苗収納箱に送り込まれた作物苗
を、押圧機構により苗収納箱の所定の壁部側に向けて押
圧することによって、苗収納箱を押圧方向に沿って移動
させながら、作物苗を苗収納箱に詰め込むように構成し
てある。
送り込み機構と、送り込み機構から苗収納箱に送り込ま
れた作物苗を苗収納箱の所定の壁部側に向けて押圧する
押圧機構と、押圧機構の押圧方向に沿って苗収納箱を移
動自在に支持する支持機構と、押圧機構の押圧方向に沿
った苗収納箱の移動による支持機構の作動に抵抗を与え
る抵抗機構とを備え、抵抗機構を押圧機構の押圧方向に
おいて苗収納箱の所定の壁部とは反対側に配置して、根
部を下にした立ち姿勢で苗収納箱に送り込まれた作物苗
を、押圧機構により苗収納箱の所定の壁部側に向けて押
圧することによって、苗収納箱を押圧方向に沿って移動
させながら、作物苗を苗収納箱に詰め込むように構成し
てある。
【0005】〔2〕 根部を下にした立ち姿勢で作物苗を苗収納箱に送り込む
送り込み機構と、送り込み機構から苗収納箱に送り込ま
れた作物苗を苗収納箱の所定の壁部側に向けて押圧する
押圧機構と、押圧機構の押圧方向に沿って苗収納箱を移
動自在に支持する支持機構と、押圧機構の押圧方向に沿
った苗収納箱の移動による支持機構の作動に抵抗を与え
る抵抗機構とを備え、抵抗機構を押圧機構の押圧方向に
おいて苗収納箱の所定の壁部とは反対側で、支持機構の
下方に配置して、根部を下にした立ち姿勢で苗収納箱に
送り込まれた作物苗を、押圧機構により苗収納箱の所定
の壁部側に向けて押圧することによって、苗収納箱を押
圧方向に沿って移動させながら、作物苗を苗収納箱に詰
め込むように構成してある。
送り込み機構と、送り込み機構から苗収納箱に送り込ま
れた作物苗を苗収納箱の所定の壁部側に向けて押圧する
押圧機構と、押圧機構の押圧方向に沿って苗収納箱を移
動自在に支持する支持機構と、押圧機構の押圧方向に沿
った苗収納箱の移動による支持機構の作動に抵抗を与え
る抵抗機構とを備え、抵抗機構を押圧機構の押圧方向に
おいて苗収納箱の所定の壁部とは反対側で、支持機構の
下方に配置して、根部を下にした立ち姿勢で苗収納箱に
送り込まれた作物苗を、押圧機構により苗収納箱の所定
の壁部側に向けて押圧することによって、苗収納箱を押
圧方向に沿って移動させながら、作物苗を苗収納箱に詰
め込むように構成してある。
【0006】
【作用】〔I〕 請求項1の特徴によると、送り込み機構により作物苗が
根部を下にした立ち姿勢で苗収納箱に送り込まれてき
て、苗収納箱に送り込まれた作物苗が押圧機構によっ
て、苗収納箱の所定の壁部側に押圧されていく。これに
より、苗収納箱に最初に送り込まれた作物苗が苗収納箱
の所定の壁部に達すると、これ以後の苗収納箱への作物
苗の送り込み、及び押圧機構による作物苗の押圧によっ
て、押圧機構により作物苗を介して苗収納箱の所定の壁
部が押圧されて、苗収納箱が押圧機構の押圧方向に沿っ
て移動していく状態となる。従って、苗収納箱の所定の
壁部と押圧機構との間において、苗収納箱の作物苗が圧
縮されて略均一な密度になっていくのであり、苗収納箱
が押圧機構の押圧方向に沿って移動していくのに伴っ
て、作物苗が苗収納箱に詰め込まれていく。
根部を下にした立ち姿勢で苗収納箱に送り込まれてき
て、苗収納箱に送り込まれた作物苗が押圧機構によっ
て、苗収納箱の所定の壁部側に押圧されていく。これに
より、苗収納箱に最初に送り込まれた作物苗が苗収納箱
の所定の壁部に達すると、これ以後の苗収納箱への作物
苗の送り込み、及び押圧機構による作物苗の押圧によっ
て、押圧機構により作物苗を介して苗収納箱の所定の壁
部が押圧されて、苗収納箱が押圧機構の押圧方向に沿っ
て移動していく状態となる。従って、苗収納箱の所定の
壁部と押圧機構との間において、苗収納箱の作物苗が圧
縮されて略均一な密度になっていくのであり、苗収納箱
が押圧機構の押圧方向に沿って移動していくのに伴っ
て、作物苗が苗収納箱に詰め込まれていく。
【0007】〔II〕 請求項1の特徴のように、押圧機構の押圧方向に沿った
苗収納箱の移動による支持機構の作動に対して抵抗を与
える抵抗機構を備えると、苗収納箱に送り込まれた作物
苗を押圧機構が押圧した際に、苗収納箱が押圧機構の押
圧方向に沿って大きく移動したりするようなことなく、
押圧機構による作物苗の押圧に伴って苗収納箱が略一定
距離ずつ移動していく。これにより、作物苗の詰め込み
の開始から終了に至るまで、苗収納箱の所定の壁部と押
圧機構との間において、作物苗を略一定の圧力で安定し
て圧縮することができる。
苗収納箱の移動による支持機構の作動に対して抵抗を与
える抵抗機構を備えると、苗収納箱に送り込まれた作物
苗を押圧機構が押圧した際に、苗収納箱が押圧機構の押
圧方向に沿って大きく移動したりするようなことなく、
押圧機構による作物苗の押圧に伴って苗収納箱が略一定
距離ずつ移動していく。これにより、作物苗の詰め込み
の開始から終了に至るまで、苗収納箱の所定の壁部と押
圧機構との間において、作物苗を略一定の圧力で安定し
て圧縮することができる。
【0008】この場合、苗収納箱を支持機構に設置する
と言う一つの操作だけで、苗収納箱の移動に対して抵抗
が与えられる状態が得られる。これにより、苗収納箱を
支持機構に設置した後に、苗収納箱の移動に対して抵抗
が与えられる状態に切り換えると言うような二つの操作
を行う必要がない。
と言う一つの操作だけで、苗収納箱の移動に対して抵抗
が与えられる状態が得られる。これにより、苗収納箱を
支持機構に設置した後に、苗収納箱の移動に対して抵抗
が与えられる状態に切り換えると言うような二つの操作
を行う必要がない。
【0009】〔III〕 前項〔II〕の抵抗機構において、請求項1の特徴では
例えば図8に示すように、抵抗機構42を押圧機構34
の押圧方向において苗収納箱1の所定の壁部1cとは反
対側に配置している。これにより、押圧機構34により
作物苗mを介して苗収納箱1の所定の壁部1cが押圧さ
れて、苗収納箱1が図8の紙面右方に移動していく際、
苗収納箱1の所定の壁部1c側が支持機構33における
抵抗機構42側の部分を引っ張る状態となる。従って、
押圧機構の押圧方向の延長線上から抵抗機構が少し外れ
るような状態(例えば押圧機構により作物苗を介して苗
収納箱の所定の壁部が斜め前方に押圧されるような状
態)になっても、苗収納箱及び支持機構が圧縮による挫
屈のような状態になることはなく、押圧機構による作物
苗の押圧に伴って苗収納箱が略一定距離ずつ安定して移
動していく。
例えば図8に示すように、抵抗機構42を押圧機構34
の押圧方向において苗収納箱1の所定の壁部1cとは反
対側に配置している。これにより、押圧機構34により
作物苗mを介して苗収納箱1の所定の壁部1cが押圧さ
れて、苗収納箱1が図8の紙面右方に移動していく際、
苗収納箱1の所定の壁部1c側が支持機構33における
抵抗機構42側の部分を引っ張る状態となる。従って、
押圧機構の押圧方向の延長線上から抵抗機構が少し外れ
るような状態(例えば押圧機構により作物苗を介して苗
収納箱の所定の壁部が斜め前方に押圧されるような状
態)になっても、苗収納箱及び支持機構が圧縮による挫
屈のような状態になることはなく、押圧機構による作物
苗の押圧に伴って苗収納箱が略一定距離ずつ安定して移
動していく。
【0010】〔IV〕 例えば作物苗を横に倒した状態で積み重ねながら苗収納
箱に詰め込んでいくことも考えられるが、作物苗におい
て茎部よりも根部の方が大きい点により、作物苗を高く
積み重ねるのに伴って茎部が低く根部が高くなると言う
ように、作物苗が傾いて積み重ねられていくような状態
になる。このような状態になると、運搬時の振動等によ
り苗収納箱の作物苗が茎部側に全体的に偏るような状態
となって、作物苗の茎部が苗収納箱の横壁部に直交する
状態で押圧されて折れたり、風通しの良い上側に積み重
ねられている作物苗の根部が、すぐに乾燥したりするこ
とがある。この場合、根部が乾燥すると、植付後に作物
苗の活着率の低下を招くおそれがある。又、藺草苗のよ
うに、植付後に茎部を栄養源として新芽が成長するよう
な作物の場合に茎部が折れてしまうと、新芽の成長が阻
害されるおそれがある。
箱に詰め込んでいくことも考えられるが、作物苗におい
て茎部よりも根部の方が大きい点により、作物苗を高く
積み重ねるのに伴って茎部が低く根部が高くなると言う
ように、作物苗が傾いて積み重ねられていくような状態
になる。このような状態になると、運搬時の振動等によ
り苗収納箱の作物苗が茎部側に全体的に偏るような状態
となって、作物苗の茎部が苗収納箱の横壁部に直交する
状態で押圧されて折れたり、風通しの良い上側に積み重
ねられている作物苗の根部が、すぐに乾燥したりするこ
とがある。この場合、根部が乾燥すると、植付後に作物
苗の活着率の低下を招くおそれがある。又、藺草苗のよ
うに、植付後に茎部を栄養源として新芽が成長するよう
な作物の場合に茎部が折れてしまうと、新芽の成長が阻
害されるおそれがある。
【0011】これに対し請求項1の特徴によると、作物
苗が根部を下にした立ち姿勢で苗収納箱に詰め込まれて
いるので、運搬時の振動等により苗収納箱の作物苗が一
方に移動したとしても、作物苗の茎部が苗収納箱の横壁
部に直交する状態で押圧されると言うような状態が生じ
ることはなく、作物苗の茎部が折れるようなこともな
い。さらに、作物苗の根部が苗収納箱の底部に位置して
いるので、作物苗の根部が乾燥し難い。
苗が根部を下にした立ち姿勢で苗収納箱に詰め込まれて
いるので、運搬時の振動等により苗収納箱の作物苗が一
方に移動したとしても、作物苗の茎部が苗収納箱の横壁
部に直交する状態で押圧されると言うような状態が生じ
ることはなく、作物苗の茎部が折れるようなこともな
い。さらに、作物苗の根部が苗収納箱の底部に位置して
いるので、作物苗の根部が乾燥し難い。
【0012】〔V〕 請求項2の特徴によると請求項1の場合と同様に前項
〔I〕〜〔IV〕に記載の「作用」を備えており、これ
に加えて以下のような「作用」を備えている。請求項2
の特徴のように、抵抗機構を押圧機構の押圧方向におい
て苗収納箱の所定の壁部とは反対側で、支持機構の下方
に配置していると、作物苗が送り込み機構から苗収納箱
に送り込まれる際に、作物苗に付着している土が苗収納
箱の外にこぼれ落ちても、この土が抵抗機構に降りかか
って抵抗機構に付着するようなことがない。
〔I〕〜〔IV〕に記載の「作用」を備えており、これ
に加えて以下のような「作用」を備えている。請求項2
の特徴のように、抵抗機構を押圧機構の押圧方向におい
て苗収納箱の所定の壁部とは反対側で、支持機構の下方
に配置していると、作物苗が送り込み機構から苗収納箱
に送り込まれる際に、作物苗に付着している土が苗収納
箱の外にこぼれ落ちても、この土が抵抗機構に降りかか
って抵抗機構に付着するようなことがない。
【0013】
【発明の効果】請求項1の特徴によると、苗収納箱に作
物苗を略均一な密度で詰め込んでいける作物苗の箱詰め
装置を得ることができて、苗収納箱に作物苗が均一な密
度で詰め込まれないことによる弊害(植付作業時の欠株
の発生や、植え付けられた作物苗の株の本数のバラツキ
等)を未然に防止することができるようになった。これ
により、苗移植機による作物苗の植付精度を向上させる
ことができる。
物苗を略均一な密度で詰め込んでいける作物苗の箱詰め
装置を得ることができて、苗収納箱に作物苗が均一な密
度で詰め込まれないことによる弊害(植付作業時の欠株
の発生や、植え付けられた作物苗の株の本数のバラツキ
等)を未然に防止することができるようになった。これ
により、苗移植機による作物苗の植付精度を向上させる
ことができる。
【0014】請求項1の作物苗の箱詰め装置によると、
作物苗の詰め込みの開始から終了に至るまで苗収納箱の
作物苗を略一定の圧力で安定して圧縮することができる
点、並びに押圧機構により作物苗を介して苗収納箱の所
定の壁部が押圧される際、苗収納箱の所定の壁部側が支
持機構における抵抗機構側の部分を引っ張る状態となる
ことによって、苗収納箱が略一定距離ずつ安定して移動
していく点により、苗収納箱に作物苗をさらに略均一な
密度で詰め込んでいけるようになって、苗移植機による
作物苗の植付精度をさらに向上させることができる。こ
の場合、苗収納箱を支持機構に設置すると言う一つの操
作だけで、苗収納箱の移動に対して抵抗が与えられる状
態が得られ、苗収納箱を支持機構に設置した後に、苗収
納箱の移動に対して抵抗が与えられる状態に切り換える
と言うような二つの操作を行う必要がないので、操作性
の良いものとなる。
作物苗の詰め込みの開始から終了に至るまで苗収納箱の
作物苗を略一定の圧力で安定して圧縮することができる
点、並びに押圧機構により作物苗を介して苗収納箱の所
定の壁部が押圧される際、苗収納箱の所定の壁部側が支
持機構における抵抗機構側の部分を引っ張る状態となる
ことによって、苗収納箱が略一定距離ずつ安定して移動
していく点により、苗収納箱に作物苗をさらに略均一な
密度で詰め込んでいけるようになって、苗移植機による
作物苗の植付精度をさらに向上させることができる。こ
の場合、苗収納箱を支持機構に設置すると言う一つの操
作だけで、苗収納箱の移動に対して抵抗が与えられる状
態が得られ、苗収納箱を支持機構に設置した後に、苗収
納箱の移動に対して抵抗が与えられる状態に切り換える
と言うような二つの操作を行う必要がないので、操作性
の良いものとなる。
【0015】請求項1の作物苗の箱詰め装置では、根部
を下にした立ち姿勢で作物苗を苗収納箱に詰め込むよう
に構成しており、作物苗の茎部が折れたり根部がすぐに
乾燥したりすることがないので、作物苗の茎部が折れた
り根部が乾燥することによる弊害(活着率の低下や、新
芽の成長への悪影響等)が、未然に防止されるようにな
り、収穫率を向上させることができる。
を下にした立ち姿勢で作物苗を苗収納箱に詰め込むよう
に構成しており、作物苗の茎部が折れたり根部がすぐに
乾燥したりすることがないので、作物苗の茎部が折れた
り根部が乾燥することによる弊害(活着率の低下や、新
芽の成長への悪影響等)が、未然に防止されるようにな
り、収穫率を向上させることができる。
【0016】請求項2の特徴によると、請求項1の場合
と同様に前述の請求項1の「発明の効果」を備えてい
る。請求項2の特徴によると、作物苗が送り込み機構か
ら苗収納箱に送り込まれる際にこぼれ落ちた土が、抵抗
機構に付着するようなことがないので、土の付着による
抵抗機構の作動不良及び破損等が未然に防止される。
と同様に前述の請求項1の「発明の効果」を備えてい
る。請求項2の特徴によると、作物苗が送り込み機構か
ら苗収納箱に送り込まれる際にこぼれ落ちた土が、抵抗
機構に付着するようなことがないので、土の付着による
抵抗機構の作動不良及び破損等が未然に防止される。
【0017】
【実施例】以下、本発明の実施例を作物苗の一例である
藺草苗mの箱詰め装置の場合について図面に基づいて説
明する。図3及び図4に箱詰め装置が示されており、母
株Mの根部に予め裂け目を形成する前処理装置A、送り
込まれる母株Mを藺草苗mに分離して下方に送り出す株
分け部B、株分け部Bから送り出された藺草苗mを苗収
納箱1に送り込んで詰め込む箱詰め部Cが備えられ、前
処理装置Aと株分け部Bとが一体的に構成されて後方に
倒れる状態に傾斜配置されている。
藺草苗mの箱詰め装置の場合について図面に基づいて説
明する。図3及び図4に箱詰め装置が示されており、母
株Mの根部に予め裂け目を形成する前処理装置A、送り
込まれる母株Mを藺草苗mに分離して下方に送り出す株
分け部B、株分け部Bから送り出された藺草苗mを苗収
納箱1に送り込んで詰め込む箱詰め部Cが備えられ、前
処理装置Aと株分け部Bとが一体的に構成されて後方に
倒れる状態に傾斜配置されている。
【0018】図3に示すように前処理装置Aは、中央の
固定針8と平行リンク機構10で往復移動する左右一対
の可動針9とで構成されている。平行リンク機構10
は、上下の遊転軸10a,10bに取り付けられた上下
のアーム11に亘って、可動針9をベアリング支持構造
で架設連結して構成され、互いにギヤ連動される上の遊
転軸10aの一方に動力が入力される構造である。これ
により、可動針9が下方に位置する状態で母株Mが固定
針8に突き刺され、平行リンク機構10により一対の可
動針9を上方に開花移動することによって、母株Mの根
部に裂け目が形成される。
固定針8と平行リンク機構10で往復移動する左右一対
の可動針9とで構成されている。平行リンク機構10
は、上下の遊転軸10a,10bに取り付けられた上下
のアーム11に亘って、可動針9をベアリング支持構造
で架設連結して構成され、互いにギヤ連動される上の遊
転軸10aの一方に動力が入力される構造である。これ
により、可動針9が下方に位置する状態で母株Mが固定
針8に突き刺され、平行リンク機構10により一対の可
動針9を上方に開花移動することによって、母株Mの根
部に裂け目が形成される。
【0019】図1〜図8に示すように株分け部Bは、上
下の前部ベルト2a,3aの間で母株Mを挟持搬送しな
がら母株Mの根部及び茎部を前処理する前搬送部Hf
と、前搬送部Hfから受け渡された母株Mを左右の後部
ベルト2b,3bの間で搬送する後搬送部Hrとを備え
て構成されており、前部ベルト2a,3aと後部ベルト
2b,3bとが、一連のゴムベルト2,3(送り込み機
構に相当)により一体的に構成されている。
下の前部ベルト2a,3aの間で母株Mを挟持搬送しな
がら母株Mの根部及び茎部を前処理する前搬送部Hf
と、前搬送部Hfから受け渡された母株Mを左右の後部
ベルト2b,3bの間で搬送する後搬送部Hrとを備え
て構成されており、前部ベルト2a,3aと後部ベルト
2b,3bとが、一連のゴムベルト2,3(送り込み機
構に相当)により一体的に構成されている。
【0020】これにより、対向配置される一対のゴムベ
ルト2,3の間で母株Mを、茎部が根部に対して高位と
なる斜め横倒れ姿勢で挟持して搬送する搬送装置4が構
成されており、搬送装置4で搬送される母株Mの根部に
作用して根部を強制的にほぐして分散させる分割装置5
が備えられ、母株Mを入れる供給部6が搬送装置4の始
端部に、分離された藺草苗mの排出部7が搬送装置4の
終端部に形成されている。
ルト2,3の間で母株Mを、茎部が根部に対して高位と
なる斜め横倒れ姿勢で挟持して搬送する搬送装置4が構
成されており、搬送装置4で搬送される母株Mの根部に
作用して根部を強制的にほぐして分散させる分割装置5
が備えられ、母株Mを入れる供給部6が搬送装置4の始
端部に、分離された藺草苗mの排出部7が搬送装置4の
終端部に形成されている。
【0021】図3及び図5に示すように搬送装置4は、
多数のプーリにより一続きに構成されたゴムベルト2,
3によって屈曲した搬送経路Wを形成しており、良好な
搬送状態を得るようにしている。搬送装置4による移送
経路Wは横向き経路ws、斜め経路wn及び縦向き経路
wtにより略L字状に屈曲形成され、拡がり変位した上
左側のゴムベルト2の始端部と、このゴムベルト2より
も搬送上手側に大きく延出された右下側のゴムベルト3
とによって、前処理された母株Mの供給部6が形成され
ており、最下端の一対の転輪12の部分に、略一株ずつ
に分離された藺草苗mの排出部7が形成されている。
多数のプーリにより一続きに構成されたゴムベルト2,
3によって屈曲した搬送経路Wを形成しており、良好な
搬送状態を得るようにしている。搬送装置4による移送
経路Wは横向き経路ws、斜め経路wn及び縦向き経路
wtにより略L字状に屈曲形成され、拡がり変位した上
左側のゴムベルト2の始端部と、このゴムベルト2より
も搬送上手側に大きく延出された右下側のゴムベルト3
とによって、前処理された母株Mの供給部6が形成され
ており、最下端の一対の転輪12の部分に、略一株ずつ
に分離された藺草苗mの排出部7が形成されている。
【0022】図3,5,6に示すように、横向き経路w
sにおける搬送装置4の上側及び下側に、母株Mの根部
及び茎部を切り揃える根切りカッター13及び茎切りカ
ッター14が配置されており、斜め経路wnから縦向き
経路wtに架けて分割装置5が配置されている。
sにおける搬送装置4の上側及び下側に、母株Mの根部
及び茎部を切り揃える根切りカッター13及び茎切りカ
ッター14が配置されており、斜め経路wnから縦向き
経路wtに架けて分割装置5が配置されている。
【0023】図3,7,8に示すように分割装置5は、
左右一対の係止突起21付きの下部ベルト15,16で
構成される根部搬送機構5Aと、根部に作用する保持爪
24及び分離爪25を往復移動させる分割機構5Bとか
ら構成されている。根部搬送機構5Aにおいて、下部ベ
ルト15,16の対向間隔が上拡がりとなる上部搬入口
19、及び下部ベルト15,16の対向間隔が狭く一直
線状となる直線経路部分20が形成されるように、下部
ベルト15,16が対向配置されており、搬送装置4に
よって上部搬入口19に送り込まれてくる母株Mの根部
を挟持して搬送し、直線経路部分20における強い挟持
力によって母株Mの根部を、偏平状に押し潰して変形さ
せながら下方に搬送するように構成されている。
左右一対の係止突起21付きの下部ベルト15,16で
構成される根部搬送機構5Aと、根部に作用する保持爪
24及び分離爪25を往復移動させる分割機構5Bとか
ら構成されている。根部搬送機構5Aにおいて、下部ベ
ルト15,16の対向間隔が上拡がりとなる上部搬入口
19、及び下部ベルト15,16の対向間隔が狭く一直
線状となる直線経路部分20が形成されるように、下部
ベルト15,16が対向配置されており、搬送装置4に
よって上部搬入口19に送り込まれてくる母株Mの根部
を挟持して搬送し、直線経路部分20における強い挟持
力によって母株Mの根部を、偏平状に押し潰して変形さ
せながら下方に搬送するように構成されている。
【0024】分割機構5Bは直線経路部分20におい
て、変形した母株Mの下方側から根部に進入して略一株
の藺草苗mに強制的に分離させるものであり、図8,
9,10に示すように、載置案内板22に形成した切欠
23を通して母株Mの根部に対し先行して進入し母株M
を保持する保持爪24、及び保持爪24の送り方向下手
側に配置されて、保持爪24により保持された母株Mに
対して進入する分離爪25により分離機構5Bが構成さ
れている。
て、変形した母株Mの下方側から根部に進入して略一株
の藺草苗mに強制的に分離させるものであり、図8,
9,10に示すように、載置案内板22に形成した切欠
23を通して母株Mの根部に対し先行して進入し母株M
を保持する保持爪24、及び保持爪24の送り方向下手
側に配置されて、保持爪24により保持された母株Mに
対して進入する分離爪25により分離機構5Bが構成さ
れている。
【0025】保持爪24及び分離爪25は一端がクラン
クアーム26,27に枢支され、途中部が揺動アーム2
8,29に枢支されており、クランクアーム26,27
の回転に伴って、保持爪24及び分離爪25の先端が楕
円状の運動を行いながら、母株Mの根部を略一株の藺草
苗mに掻き取るように構成されている。分離爪25は母
株Mの送り方向に対して交差する方向に並列配置された
2本の爪体25a,25bにより構成されており、爪体
25a,25bによる引き裂き作用が剪断作用に近似し
て、無理のない分離が行われるように構成されている。
クアーム26,27に枢支され、途中部が揺動アーム2
8,29に枢支されており、クランクアーム26,27
の回転に伴って、保持爪24及び分離爪25の先端が楕
円状の運動を行いながら、母株Mの根部を略一株の藺草
苗mに掻き取るように構成されている。分離爪25は母
株Mの送り方向に対して交差する方向に並列配置された
2本の爪体25a,25bにより構成されており、爪体
25a,25bによる引き裂き作用が剪断作用に近似し
て、無理のない分離が行われるように構成されている。
【0026】図3,5,7に示すように排出部7に、搬
送装置4から送り出されて下方に落下する藺草苗mの茎
部を受止め支持する係止バー30が備えられ、排出部7
の横幅に準じた幅狭の始端ガイド部31aから、苗収納
箱1の横幅に準じた幅広の先端ガイド部31bに向けて
拡がる先拡がり形状のガイドバー31が備えられてい
る。株分け部Bにおける斜め経路wnと縦向き経路wt
の部分は、カバー18によって覆われている。
送装置4から送り出されて下方に落下する藺草苗mの茎
部を受止め支持する係止バー30が備えられ、排出部7
の横幅に準じた幅狭の始端ガイド部31aから、苗収納
箱1の横幅に準じた幅広の先端ガイド部31bに向けて
拡がる先拡がり形状のガイドバー31が備えられてい
る。株分け部Bにおける斜め経路wnと縦向き経路wt
の部分は、カバー18によって覆われている。
【0027】図3及び図4に示すように箱詰め部Cは、
機枠Dに備えられたガイドレール32、ガイドレール3
2を移動する苗収納箱1の載置用の台車33(支持機構
に相当)、排出部7からの藺草苗mを図8に示す苗収納
箱1の前壁部1c(所定の壁部に相当)側に向けて押圧
する押圧機構34を備えて構成されている。
機枠Dに備えられたガイドレール32、ガイドレール3
2を移動する苗収納箱1の載置用の台車33(支持機構
に相当)、排出部7からの藺草苗mを図8に示す苗収納
箱1の前壁部1c(所定の壁部に相当)側に向けて押圧
する押圧機構34を備えて構成されている。
【0028】図4,8,11,12に示すようにガイド
レール32は、機枠Dに固定される左右一対の前部レー
ル32aと単一の後部レール32bとで構成されてい
る。前部レール32aが枢支連結されて、未使用時には
枢支点P周りに上方に折り畳み収納できるように構成さ
れており、ロック片35によって前部レール32aを収
納姿勢で保持する。
レール32は、機枠Dに固定される左右一対の前部レー
ル32aと単一の後部レール32bとで構成されてい
る。前部レール32aが枢支連結されて、未使用時には
枢支点P周りに上方に折り畳み収納できるように構成さ
れており、ロック片35によって前部レール32aを収
納姿勢で保持する。
【0029】図8及び図11に示すように、台車33の
前部に前部レール32aに対応した一対の前ローラ36
が備えられ、台車33の後部に後部レール32bに対応
した単一の後ローラ41が備えられて台車33が3点支
持されている。図8及び図12に示すように、台車33
の後部の下部において(押圧機構34の押圧方向におい
て、苗収納箱1の前壁部1c(所定の壁部に相当)とは
反対側で、台車33(支持機構に相当)の下方)、上下
支点X周りに揺動自在な一対の制動ローラ42(抵抗機
構に相当)がバネ付勢される状態で設けられており、一
対の制動ローラ42で後部レール32bを押圧挟持する
ことにより、台車33の移動に対して軽い抵抗が与えら
れるように構成されている。苗収納箱1は図8に示すよ
うに、上面部と後壁部とを備えない形状の箱体であり、
藺草苗mの詰め込み後の後壁部となるように、シャッタ
ー板1aが左右の横壁部1bに亘って差し込み装着可能
に構成されている。
前部に前部レール32aに対応した一対の前ローラ36
が備えられ、台車33の後部に後部レール32bに対応
した単一の後ローラ41が備えられて台車33が3点支
持されている。図8及び図12に示すように、台車33
の後部の下部において(押圧機構34の押圧方向におい
て、苗収納箱1の前壁部1c(所定の壁部に相当)とは
反対側で、台車33(支持機構に相当)の下方)、上下
支点X周りに揺動自在な一対の制動ローラ42(抵抗機
構に相当)がバネ付勢される状態で設けられており、一
対の制動ローラ42で後部レール32bを押圧挟持する
ことにより、台車33の移動に対して軽い抵抗が与えら
れるように構成されている。苗収納箱1は図8に示すよ
うに、上面部と後壁部とを備えない形状の箱体であり、
藺草苗mの詰め込み後の後壁部となるように、シャッタ
ー板1aが左右の横壁部1bに亘って差し込み装着可能
に構成されている。
【0030】図8,11,13(イ)(ロ)に示すよう
に押圧機構34は、苗収納箱1の横幅と略同じ横幅を持
つ平面視で先尖り状の押圧部37aを備えた押出しアー
ム37による四連リンク機構38で構成されており、前
リンク39と上方の回転輪体17とをロッド連結するこ
とにより、苗収納箱1内の押出しアーム37(押圧部3
7a)が連続して前後に往復駆動される。図4に示すよ
うにガイドレール32の後端部に、マイクロスイッチ4
0が備えられており、苗収納箱1がマイクロスイッチ4
0に接触するまで移動すると、押圧機構34が停止する
ように構成されている。
に押圧機構34は、苗収納箱1の横幅と略同じ横幅を持
つ平面視で先尖り状の押圧部37aを備えた押出しアー
ム37による四連リンク機構38で構成されており、前
リンク39と上方の回転輪体17とをロッド連結するこ
とにより、苗収納箱1内の押出しアーム37(押圧部3
7a)が連続して前後に往復駆動される。図4に示すよ
うにガイドレール32の後端部に、マイクロスイッチ4
0が備えられており、苗収納箱1がマイクロスイッチ4
0に接触するまで移動すると、押圧機構34が停止する
ように構成されている。
【0031】次に、箱詰め装置の動作の流れについて説
明する。先ず母株Mの根部に前処理装置Aで裂け目を形
成し、搬送装置4の供給部6に母株Mを人為的に送り込
む。搬送装置4で搬送される母株Mは、根部搬送機構5
Aと分割機構5Bとの作用によって略一株の藺草苗mに
分離され、分離された藺草苗mが排出部7から苗収納箱
1に送り込まれる。
明する。先ず母株Mの根部に前処理装置Aで裂け目を形
成し、搬送装置4の供給部6に母株Mを人為的に送り込
む。搬送装置4で搬送される母株Mは、根部搬送機構5
Aと分割機構5Bとの作用によって略一株の藺草苗mに
分離され、分離された藺草苗mが排出部7から苗収納箱
1に送り込まれる。
【0032】藺草苗mは係止バー30によって傾斜姿勢
から根部を下にした立ち姿勢に姿勢変更されながら、一
対のガイドバー31の案内作用によって円滑に苗収納箱
1に送り込まれていき、前後に往復駆動される押出しア
ーム37(押圧部37a)によって、藺草苗mが苗収納
箱1の前壁部1c側に押圧される。以上のように藺草苗
mを介しての押出しアーム37(押圧部37a)の押圧
により、苗収納箱1が載置された台車33が前方に移動
することで、苗収納箱1に前壁部1c側から藺草苗mが
詰め込まれていく。前述の一対の制動ローラ42は、押
出しアーム37(押圧部37a)の押圧により台車33
が必要以上に移動することを規制して、苗収納箱1に藺
草苗mを略均一な密度で隙間なく詰め込むことができる
ようにするためのものである。
から根部を下にした立ち姿勢に姿勢変更されながら、一
対のガイドバー31の案内作用によって円滑に苗収納箱
1に送り込まれていき、前後に往復駆動される押出しア
ーム37(押圧部37a)によって、藺草苗mが苗収納
箱1の前壁部1c側に押圧される。以上のように藺草苗
mを介しての押出しアーム37(押圧部37a)の押圧
により、苗収納箱1が載置された台車33が前方に移動
することで、苗収納箱1に前壁部1c側から藺草苗mが
詰め込まれていく。前述の一対の制動ローラ42は、押
出しアーム37(押圧部37a)の押圧により台車33
が必要以上に移動することを規制して、苗収納箱1に藺
草苗mを略均一な密度で隙間なく詰め込むことができる
ようにするためのものである。
【0033】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図1】搬送装置の全体斜視図
【図2】搬送装置の供給部に母株を送り込み、排出部か
ら分離された藺草苗が送り出されてくる状態を示す全体
斜視図
ら分離された藺草苗が送り出されてくる状態を示す全体
斜視図
【図3】箱詰め装置の全体正面図
【図4】箱詰め装置の全体側面図
【図5】搬送装置の付近の正面図
【図6】根切り及び茎切りカッターの付近の縦断正面図
【図7】分割装置の付近の正面図
【図8】箱詰め装置の下部付近の側面図
【図9】分割機構の動作を示す側面図
【図10】分割機構の保持爪及び分離爪の配置状態を示
す正面図
す正面図
【図11】箱詰め部の付近の縦断正面図
【図12】箱詰め部におる制動ローラ付近の縦断正面図
【図13】押圧機構の平面図
1 苗収納箱 1c 苗収納箱の所定の壁部 2,3 送り込み機構 33 支持機構 34 押圧機構 42 抵抗機構 m 作物苗
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺本 長治 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (72)発明者 中川 善清 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (72)発明者 斎藤 成徳 山形県酒田市両羽町332番地 株式会社 齋藤農機製作所内 (56)参考文献 特開 昭48−75311(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) A01C 1/00
Claims (2)
- 【請求項1】 根部を下にした立ち姿勢で作物苗(m)
を苗収納箱(1)に送り込む送り込み機構(2),
(3)と、 前記送り込み機構(2),(3)から前記苗収納箱
(1)に送り込まれた作物苗(m)を、前記苗収納箱
(1)の所定の壁部(1c)側に向けて押圧する押圧機
構(34)と、 前記押圧機構(34)の押圧方向に沿って前記苗収納箱
(1)を移動自在に支持する支持機構(33)と、 前記押圧機構(34)の押圧方向に沿った前記苗収納箱
(1)の移動による前記支持機構(33)の作動に抵抗
を与える抵抗機構(42)とを備え、 前記抵抗機構(42)を前記押圧機構(34)の押圧方
向において、前記苗収納箱(1)の所定の壁部(1c)
とは反対側に配置して、 根部を下にした立ち姿勢で前記苗収納箱(1)に送り込
まれた作物苗(m)を、前記押圧機構(34)により前
記苗収納箱(1)の所定の壁部(1c)側に向けて押圧
することによって、前記苗収納箱(1)を押圧方向に沿
って移動させながら、作物苗(m)を前記苗収納箱
(1)に詰め込むように構成してある作物苗の箱詰め装
置。 - 【請求項2】 根部を下にした立ち姿勢で作物苗(m)
を苗収納箱(1)に送り込む送り込み機構(2),
(3)と、 前記送り込み機構(2),(3)から前記苗収納箱
(1)に送り込まれた作物苗(m)を、前記苗収納箱
(1)の所定の壁部(1c)側に向けて押圧する押圧機
構(34)と、 前記押圧機構(34)の押圧方向に沿って前記苗収納箱
(1)を移動自在に支持する支持機構(33)と、 前記押圧機構(34)の押圧方向に沿った前記苗収納箱
(1)の移動による前記支持機構(33)の作動に抵抗
を与える抵抗機構(42)とを備え、 前記抵抗機構(42)を前記押圧機構(34)の押圧方
向において、前記苗収納箱(1)の所定の壁部(1c)
とは反対側で、前記支持機構(33)の下方に配置し
て、 根部を下にした立ち姿勢で前記苗収納箱(1)に送り込
まれた作物苗(m)を、前記押圧機構(34)により前
記苗収納箱(1)の所定の壁部(1c)側に向けて押圧
することによって、前記苗収納箱(1)を押圧方向に沿
って移動させながら、作物苗(m)を前記苗収納箱
(1)に詰め込むように構成してある作物苗の箱詰め装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22794396A JP2843022B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 作物苗の箱詰め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22794396A JP2843022B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 作物苗の箱詰め装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29751492A Division JP2886011B2 (ja) | 1992-11-09 | 1992-11-09 | 作物苗の箱詰め装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09103122A JPH09103122A (ja) | 1997-04-22 |
JP2843022B2 true JP2843022B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=16868718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22794396A Expired - Lifetime JP2843022B2 (ja) | 1996-08-29 | 1996-08-29 | 作物苗の箱詰め装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2843022B2 (ja) |
-
1996
- 1996-08-29 JP JP22794396A patent/JP2843022B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09103122A (ja) | 1997-04-22 |
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