NO139258B - Fremgangsmaate for fremstilling av folieartikler av termoplastmaterialer som kleber ved lave temperaturer - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av folieartikler av termoplastmaterialer som kleber ved lave temperaturer Download PDF

Info

Publication number
NO139258B
NO139258B NO938/72A NO93872A NO139258B NO 139258 B NO139258 B NO 139258B NO 938/72 A NO938/72 A NO 938/72A NO 93872 A NO93872 A NO 93872A NO 139258 B NO139258 B NO 139258B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
boiler
temperature
solution
leaving
heating medium
Prior art date
Application number
NO938/72A
Other languages
English (en)
Other versions
NO139258C (no
Inventor
Heinrich Pannenbecker
Rudolf Plate
Original Assignee
Pannenbecker H
Rudolf Plate
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pannenbecker H, Rudolf Plate filed Critical Pannenbecker H
Publication of NO139258B publication Critical patent/NO139258B/no
Publication of NO139258C publication Critical patent/NO139258C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/02Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/04Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/22Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/14Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration
    • B29C48/147Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration after the die nozzle
    • B29C48/1472Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration after the die nozzle at the die nozzle exit zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B29C48/21Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00Layered products having a general shape other than plane
    • B32B1/08Tubular products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/28Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving assembly of non-flat intermediate products which are flattened at a later step, e.g. tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/022Mechanical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004Shaping under special conditions
    • B29C2791/007Using fluid under pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0017Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with blow-moulding or thermoforming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0018Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2597/00Tubular articles, e.g. hoses, pipes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing

Description

Fremgangsmåte og anordning for regulering av driften av et absorbsj onskj øleanlegg.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til regulering av driften av et absorp-sjonskjøleanlegg omfattende en absorbator, en fordamper, en koker, en kondensator, en varmeutveksler for sterk og svak oppløsning, i hvilket anlegg en saltholdig oppløsning benyttes som absorberende medium, og et medium som kan blandes med det nevnte absorberende medium benyttes som kjølemedium, og hvor et flytende oppvarmningsmedium tilføres kokeren i anlegget i et varmeutvekslende forhold med opp-løsningen i dette. Et slikt kjøleanlegg er vist og beskrevet i norsk patent nr. 107 391.
Det dreier seg her om absorbsj onskj øleanlegg med store effekter, av den art som anvendes for luftkondisjonering, hvor der som absorbsj onsmedium fortrinnsvis anvendes en oppløsning av vann og litium-bromid.
Ved de kjente absorbsj onskj øleanlegg
av denne art foregår driften slik at det for kjøling bestemte medium (kaldtvann) sprøytes inn i fordamperen, idet en del av kaldtvannet som følge av det der hersk-ende lave trykk fordamper, så at resten av kaldtvannet avkjøles og befordres til-bake til kondisjoneringsanlegget. Den opp-ståtte vanndamp absorberes i absorbatoren av den i denne innsprøytede på kjølemid-del (vann) fattige litiumbromidoppløsning. Den på kjølemiddel (vann) rike oppløs-ning bortsuges og en del av samme blir ved hjelp av en varmeveksler befordret til kokeren. Ved oppvarmning med vann-
damp blir der fra den på kjølemiddel rike oppløsning utdrevet vanndamp som igjen kondenseres i kondensatoren. Kjølemiddel - kondensatet (vann) kommer til fordamperen, hvor det straks sammen med en del av det innsprøytede for kjøling bestemte medium (kaldtvann) fordamper. Den på kjølemiddel (vann) fattige oppløsning forlater kokeren, kjøles i varmeveksleren og blir deretter i et blande- eller stråleapparat medtatt ved hjelp av en delstrøm av den på kjølemiddel rike oppløsning og befordres til absorbatoren. Som følge av stråle-apparatets virkning, blir mengden av den over absorbasj onskj ølesystemene rislende oppløsning forstørret og dermed såvel varmeoverføringen som også sugevirknin-gen av absorbatoren øket, uten at varmeveksleren belastes for sterkt eller må gis en for stor varmeutvekslingsflate.
Ved reguleringen av driften av dette kjente absorbasjonsanlegg benyttes to ef-fektkontroller, nemlig en for uttredelsen av det avkjølte kaldtvann, og en for inntre-delsen av varmdamp i kokeren. Ved tilbakegang av belastningen, dvs. ved synkning av kaldtvannstemperaturen, struper en ved kaldtvannsutløpet anordnet temperatur-føler en oppløsningsreguleringsventil, for derved å forminske den oppløsningsmeng-de som ble konsentrert i kokeren. Som følge herav blir absorbsj onsvirkningen og den i absorbatoren forstøvede oppløsning ned-satt, og en tilbakegang av fordampertryk-ket hindret, så at også en ytterligere tilbakegang av kaldtvannstemperaturen unngås. En annen temperaturføler er innbygget i utløpet for den på kjølemiddel fattige oppløsning fra kokeren. Ved synkende belastning blir også oppløsningsomløpet mindre. For nå å unngå en stigning av oppløsningstemperaturen, blir vanndamp-tilførselen til kokeren forminsket i direkte avhengighet av belastningen. Med denne kjente regulering skal det for sikring av en uklanderlig drift, unngås at den på kjølemiddel fattige oppløsning stivner i kokeren.
I norsk patent nr. 107 391 er der beskrevet en fremgangsmåte og en anordning for regulering av driften av et absorbsj onskj øleanlegg, ved hvilket der likeledes anvendes damp som varmemiddel, for i kokeren å fordampe kjølemiddel fra den på kjølemiddel rike oppløsning og derved er-hode en på kjølemiddel fattig oppløsning. I motsetning til den foran beskrevne regulering, hvor utfelling av saltet i kokeren må unngås, forefinnes ved dette absorbsj onskj øleanlegg et ytterst virksomt styreanlegg, som ved delbelastning bevirker en utfelling av salt fra den i kokeren væ-rende, på kjølemiddel rike oppløsning for forminskelse av systemets kapasitet og oppløsning av det utfelte salt i kokeren for å øke systemets kapasitet. I dette system blir ved fullbelastning, den maksimale oppløsningskonsentrasjon opprettholdt, fordi såvel damptrykket i kokeren som også den gjennom kondensatoren flytende kaldtvannsmengde er forutbestemt.
Mens dette styreanlegg er meget effektivt når der i kokeren anvendes damp som varmemiddel, blir det problematisk når et flytende varmemedium som f. eks. vann kommer til anvendelse i kokeren.
Et absorbsj onskj øleanlegg blir nemlig alltid konstruert med en sikkerhetsmargin, det vil med andre ord si at man sørger for en overskytende varmeutvekslingsflate. Ved fullt arbeidspådrag flyter nå den opp-løsning som forlater absorbatoren til kokeren og kommer i varmeutveksling med det varme vann i kokerrørene. Derved at temperaturen av det til kokeren leverte, som varmemedium tjenende varme vann imidlertid ofte forandrer seg mens anlegget er i full drift, og at kokeren og kondensatoren forsøker å utnytte varmeut-vekslingsflaten så effektivt som mulig, oppstår der uønskede forandringer i konsentrasjonen av den oppløsning som forlater kokeren, med det derav følgende pro-blem hva angår den mulige utfelling av salt i varmeutveksleren. Selv ved anlegg ved hvilke temperaturen av det inntred-ende varme vann forblir forholdsvis konstant, kan kokeren ha overskytende flate for den spesielle separering, så at der inn-trer en full strøm av det varme vann i høye oppløsningskonsentrasjoner, som igjen bevirker en utfelling av saltet i varmeutveksleren. Det er ytterst vanskelig å overvåke fullast-oppløsningskonsentrasj o-nen for en belastningsøkning over de no-minelle belastningsbetingelser, hvilken be-lastningsøkning bevirker en forandring av kondensasjonstemperaturen eller en tem-peraturstigning av det til kokeren leverte varme vann,' hvilket ville la konsentrasjonen og temperaturen av den på kjølemid-del fattige oppløsning som forlater kokeren, stige.
Oppfinnelsen går i første rekke ut på en fremgangsmåte ved hvilken disse ved anvendelse av flytende varmemidler opp-tredende vanskeligheter unngås, ved at den til kokeren tilførte mengde varmevæske på i og for seg kjent måte reguleres i avhengighet av anleggets belastning.
Det er her hensiktsmessig når mengden av den til kokeren førte varme-væske på i og for seg kjent måte reguleres i avhengighet av temperaturen av den på kjølemiddel fattige oppløsning som forlater kokeren.
Ved en fremgangsmåte som innled-ningsvis nevnt består oppfinnelsen med det ovennevnte formål for øye hovedsakelig i at mengden av flytende oppvarmningsmedium som tilføres kokeren reguleres i overensstemmelse med temperaturen av flytende oppvarmningsmedium som forlater kokeren i det øyemed å opprettholde stort sett konstant temperatur av det flytende oppvarmningsmedium som forlater kokeren og derved indirekte hindre at konsentrasjonen av den oppløsning som forlater kokeren stiger over en på forhånd bestemt verdi.
Oppfinnelsen omfatter også et apparat for utførelse av den ovenfor beskrevne fremgangsmåte, hvilket apparat er karakterisert ved at reguleringen skjer ved hjelp av en reguleringsanordning som under formidling av en kontrollinnretning virker i overensstemmelse med temperaturen av det flytende oppvarmningsmedium som forlater kokeren, for derved å holde temperaturen på det flytende oppvarmningsmedium som forlater kokeren praktisk talt konstant.
En foretrukket utførelsesform for ap-paratet i henhold til oppfinnelsen består i at der er anordnet en ekstra annen reguleringsanordning som arbeider i avhengighet av temperaturen av den varmevæske som forlater kokeren, og blir virksom når en i og for seg kjent reguleringsanordning som arbeider i avhengighet av temperaturen av den på kjølemiddel fattige oppløs-ning som forlater kokeren, faller ut ved avbrytelse av strømningen av på kjølemid-del fattig oppløsning fra kokeren.
Et eksempel på et anlegg for utførelse av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er beskrevet i det følgende under henvisning til tegningen, hvor: Fig. 1 viser skjematisk et absorbsjons-kjøleanlegg med reguleringsanordning. Fig. 2 viser en modifisert styreinnretning for anleggets drift.
I fig. 1 er der vist en varmekjel 56 som gjennom en ledning 55 leverer varmt vann til kokerrørene 8. En egnet brenner kan anvendes for oppvarmning av vannet i kje-len 56. Ved anlegget i henhold til fig. 1 anvendes en gassbrenner 57 og i gassled-ningen 58' er der innbygget en ventil 58, idet denne ventil 58 ved hjelp av en på ledningen 55 anbrakt temperaturføler 59 styres i overensstemmelse med temperaturen av det varme vann som forlater varmekjelen 56. Med andre ord blir graden av oppvarmningen av vannet i varmekjelen forandret med det for øye å opprettholde en hovedsakelig konstant temperatur på de uttredende vann. Det varme vann forlater kokerens 8' rør 8 over ledningen 60 og til-bakeføres til varmekjelen 56.
Tre veisre guler in gs ventilen 61 er ved stillstand av anlegget lukket mot gjennom-strømning av vann gjennom ledningen 55 til kokeren 8', mens dog vanngjennomgang gjennom forbipassasjeledningen 62 er mulig, altså uten at kokerrørene 8 passeres. Ventilen 61 betjener ved hjelp av en styreinnretning 63 som drives pneumatisk og som i sin tur kan betjenes ved hjelp av en på utløpsledningen 60 for det varme vann anordnet temperaturføler 64' som reagerer på temperaturen av det varme vann som forlater kokeren 8'. Styreinnretningen 63 regulerer ventilen 61 for å forandre gjen-nomstrømningsmengdene av varmt vann gjennom kokerens 8' rør 8 og gjennom den ledning 62 som passerer forbi kokeren 8'.
Med andre ord blir det varme vann ved en forutbestemt konstant temperatur for varmeutveksling med den oppløsning som befinner seg i kokeren 8' ledet til ko-kerrørene 8. Mengden av det varme vann som kommer i varmeutveksling med den oppløsning som befinner seg i kokeren 8', blir således regulert eller forandret i avhengighet av temperaturen av det varme vann som forlater kokeren 8'. En slik regulering av tilførselen av det varme vann til kokeren 8' holder temperaturen av det flytende varmemedium som forlater kokeren 8' hovedsakelig konstant og opprett-holder i det vesentlige en konstant gjen-nomsnittstemperatur på det varme vann som befinner seg i kokeren 8', og styrer således temperaturen og konsentrasjonen av den oppløsning som forlater kokeren 8'.
Fig. 2 viser en modifisert styreinnretning for anleggets drift når ingen på kjølemiddel fattig oppløsning strømmer fra kokeren 8' eller ikke flyter over et sted på hvilket temperaturføleren 64 kan reagere på oppløsningens temperatur. Det forefinnes nemlig en styreinnretning 80 som betjenes av en temperaturføler 81 som måler temperaturen av det varme vann som forlater kokeren 8'. Temperaturføleren 81 er forbundet med ventilen 61; således tjener styreinnretningen 80, når temperaturen på temperaturføleren 64 ved delbelastninger synker under et forutbestemt punkt og derved viser at den ikke registrerer noen temperatur på den fra kokeren 8' kom-mende, på kjølemiddel fattige oppløsning, til å overstyre styreinnretningen 63 og således betjene ventilen 61 i overensstemmelse med temperaturen av det varme vann som kommer fra kokeren 8'.
Styreanordningen i henhold til oppfinnelsen for et absorbsj onskj øleanlegg mu-liggjør ved delbelastning lave kondensa-sjonstemperaturer og forminsker derved sterkt tilbøyeligheten til dannelse av kj ei-sten i kondensatorrørene 9. Under alle be-lastningsforhold, også ved belastningen null, oppnås en tilfredsstillende drift.
Ved styreanlegget i henhold til oppfinnelsen blir ved anvendelsen av et flytende varmemedium, som f. eks. varmt vann, de samme driftsbetingelser oppnådd som ved en koker med konstant damptrykk.
Styreanordningen i henhold til oppfinnelsen opphever utfellingsproblemene i varmeutveksleren for oppløsningen ved full belastning, og hindrer en for hurtig saltuttredning i kokeren, når maskinen opptar en drift ved delbelastning, hvilket ville føre til en ustabilitet av driften.
Ved oppfinnelsen hindres videre for høye temperaturer i kokeren ved nullbe-lastning, hvilket ved lange driftstider kunne medføre korrosjonsproblemer og føre til eutektiske blandinger som er uopp-løselige.
Ved oppfinnelsen muliggjøres en ef-fektiv anvendelse av et flytende varmemedium, som f. eks. varmt vann i kokeren for å oppvarme oppløsningen, og er således konstruert at en ønsket gjennom-snittlig virksom temperaturdifferanse i kokeren opprettholdes uavhengig av den på maskinen utøvede belastning. Styreanordningen tjener til styring av det kjøle-middel som inneholdes i oppløsninger ved
full belastning og hindrer at oppløsningen
ved full belastning blir for fattig på kjøle-middel for de betingelser som gjelder for
anlegget.
Ved delbelastning styrer styreinnretningen temperaturen og konsentrasjonen
av den oppløsning som forlater kokeren,
ved ytterst liten belastning umiddelbart,
f. eks. når der fra kokeren ikke strømmer
noen på kjølemiddel fattig oppløsning, fordi
styreanorningen da muliggjør en regulering
av anlegget i avhengighet av temperaturen
av det varme vann som forlater kokeren.
Mens de forskjellige anordninger ved
oppfinnelsen er beskrevet som pneumatiske
styreanlegg, skal det dog bemerkes at en-hver elektrisk eller elektronisk betjent styring kan være anordnet.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for regulering av
driften av et absorbsj onskj øleanlegg omfattende en absorbator, en fordamper, en koker, en kondensator, en varmeutveksler for sterk og svak oppløsning, i hvilket anlegg en saltholdig oppløsning benyttes som absorberende medium, og et medium som kan blandes med det nevnte absorberende medium benyttes som kjølemedium, og hvor et flytende oppvarmningsmedium tilføres kokeren i anlegget i et varmeutvekslende forhold med oppløsningen i dette, ka- rakterisert ved at mengden av fly tende oppvarmningsmedium som tilføres kokeren reguleres i overensstemmelse med temperaturen av flytende oppvarmningsmedium som forlater kokeren i det øyemed å opprettholde stort sett konstant temperatur av det flytende oppvarmningsmedium som forlater kokeren og derved indirekte hindre at konsentrasjonen av den oppløs-ning som forlater kokeren stiger over en på forhånd bestemt verdi.
2. Apparat for utførelse av den i påstand 1 angitte fremgangsmåte, karakterisert ved at reguleringen skjer ved hjelp av en reguleringsanordning (61, 63) som under formidling av en kontrollinnretning (64) virker i overensstemmelse med temperaturen av det flytende oppvarmningsmedium som forlater kokeren (8'), for derved å holde temperaturen på det flytende oppvarmningsmedium som forlater kokeren praktisk talt konstant.
3. Apparat som angitt i påstand 2, karakterisert ved en ekstra annen reguleringsanordning (80, 81) som arbeider i avhengighet av temperaturen av den varmevæske som forlater kokeren (8'), og blir virksom når en i og for seg kjent reguleringsanordning (61, 63, 64) fig. 2 som arbeider i avhengighet av temperaturen av den på kjølemiddel fattige oppløsning som forlater kokeren (8'), faller ut ved avbrytelse av strømningen av på kjølemiddel fattig oppløsning fra kokeren (8').
NO938/72A 1971-03-23 1972-03-21 Fremgangsmaate for fremstilling av folieartikler av termoplastmaterialer som kleber ved lave temperaturer NO139258C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2114065A DE2114065C2 (de) 1971-03-23 1971-03-23 Verfahren zur Herstellung von Folien aus thermoplastischen Kunststoffen mit Klebereigenschaft

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO139258B true NO139258B (no) 1978-10-23
NO139258C NO139258C (no) 1979-01-31

Family

ID=5802503

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO938/72A NO139258C (no) 1971-03-23 1972-03-21 Fremgangsmaate for fremstilling av folieartikler av termoplastmaterialer som kleber ved lave temperaturer

Country Status (24)

Country Link
US (2) US3880691A (no)
JP (1) JPS565648B1 (no)
AT (1) AT351752B (no)
AU (1) AU466477B2 (no)
BE (1) BE781153A (no)
CA (1) CA1001376A (no)
CH (1) CH540971A (no)
DD (1) DD95278A5 (no)
DE (1) DE2114065C2 (no)
DK (1) DK137918C (no)
ES (1) ES401053A1 (no)
FI (1) FI56637C (no)
FR (1) FR2130569B1 (no)
GB (1) GB1392841A (no)
IE (1) IE36438B1 (no)
IL (1) IL39048A (no)
IT (1) IT950500B (no)
LU (1) LU64998A1 (no)
NL (1) NL172926C (no)
NO (1) NO139258C (no)
SE (1) SE394262B (no)
SU (1) SU671708A3 (no)
YU (1) YU74172A (no)
ZA (1) ZA721839B (no)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2114065C2 (de) * 1971-03-23 1982-08-19 Heinrich Pannenbecker Verfahren zur Herstellung von Folien aus thermoplastischen Kunststoffen mit Klebereigenschaft
GB1517205A (en) 1975-10-17 1978-07-12 Ici Ltd Thermosetting-thermoplastic polyester composites
US4211741A (en) * 1977-04-07 1980-07-08 Sunlite Plastics, Inc. Extrusion process for laminated medical-surgical tubing
FR2415000A1 (fr) * 1978-01-20 1979-08-17 Ugine Kuhlmann Materiau composite polyfluorure de vinylidene et polyurethane obtenu par coextrusion
DE2905744A1 (de) * 1979-02-15 1980-09-18 Thyssen Industrie Verfahren zum herstellen von armaturengehaeusen aus metall, insbesondere aus stahl, vorzugsweise zum herstellen von schiebergehaeusen, und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
WO1983002747A1 (en) * 1982-02-04 1983-08-18 Composite Container Corp Thermoforming coextruded plastic sheets
IT1153003B (it) * 1982-11-03 1987-01-14 Grace W R & Co Pellicole laminate per imballaggio e relativi manufatti a migliorata resistenza a trattamenti termici
US4629650A (en) * 1982-12-30 1986-12-16 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Process for producing molded thermoplastic resin
JPS59178275A (ja) * 1983-03-29 1984-10-09 Tohoku Richo Kk 印字装置の用紙送り機構
JPS59178274A (ja) * 1983-03-29 1984-10-09 Tohoku Richo Kk 印字装置の用紙送り機構
JPS6026858U (ja) * 1983-08-01 1985-02-23 松下電器産業株式会社 給紙装置
AU603076B2 (en) * 1985-12-09 1990-11-08 W.R. Grace & Co.-Conn. Polymeric products and their manufacture
FR2609663B1 (fr) * 1987-01-21 1989-05-05 Atochem Procede de fabrication de films a partir de polymeres fluides semi-cristallins, par coextrusion et soufflage de gaine
US5569421A (en) * 1987-05-30 1996-10-29 Lin Tec Verpackungstechnik Gmbh Process for the production of a foldable blank of plastic foam by cold forming
WO1989011258A1 (en) * 1988-05-26 1989-11-30 Family Health International Condom article and method of making the same
US5061549A (en) * 1990-03-20 1991-10-29 Shores A Andrew Substrate attach adhesive film, application method and devices incorporating the same
US5254401A (en) * 1990-11-29 1993-10-19 The Dow Chemical Company Packaging material for controlled atmosphere packaging
US5358785A (en) * 1991-05-28 1994-10-25 Fuji Photo Film Co., Ltd. Laminated film and process for producing the same
DE19525971A1 (de) * 1995-07-17 1997-01-23 Wolff Walsrode Ag Trennschichtfreie Dublofolie, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung
DE19725538A1 (de) 1997-06-17 1998-12-24 Wolff Walsrode Ag Trennschichtfreie, wickelbare einschichtige Schmelzklebefolie
US7578803B2 (en) * 2004-03-18 2009-08-25 C. R. Bard, Inc. Multifunction adaptor for an open-ended catheter
US20070092712A1 (en) * 2005-10-25 2007-04-26 Hodson Simon K Articles having a moisture-resistant protective coating and methods of manufacturing such articles
DE102007022140A1 (de) 2007-05-11 2008-11-13 L + L Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Verbundbauteil aus Polyurethan mit oder ohne Füllstoff mit einer äußeren Klebstoffbeschichtung zur späteren Herstellung eines Verbundkörpers sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung des Verbundbauteils
US8147639B2 (en) * 2008-05-22 2012-04-03 Tripartisan Technologies, Llc Process for manufacturing free standing thermoplastic polymeric films
KR20110018422A (ko) * 2008-06-12 2011-02-23 크레인 앤드 캄파니 인코퍼레이티드 섬유상 시트재와 보안 요소 간에 접착을 증가시키는 방법
DE102008038375A1 (de) 2008-08-19 2010-02-25 Epurex Films Gmbh & Co. Kg Thermoplastische Mehrschichtfolie zur Gewebekaschierung und ein Verfahren zu ihrer Herstellung
AU2011227289B2 (en) 2010-03-16 2016-01-21 Titan Pharmaceuticals, Inc. Heterogeneous implantable devices for drug delivery
CN109208857A (zh) * 2017-07-03 2019-01-15 陆钉毅 编织布层状结构的塑胶地板成型方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA713477A (en) * 1965-07-13 W.R. Grace And Co. Method for preparing a film of a vinylidene chloride polymer
US3187982A (en) * 1960-07-21 1965-06-08 Union Carbide Corp Method for forming coated uniaxially oriented films and the product formed thereby
US4379117A (en) * 1961-12-05 1983-04-05 W. R. Grace & Co. Method for preparing a film of vinylidene chloride polymer
US4048428A (en) * 1961-12-05 1977-09-13 W. R. Grace & Co. Method for preparing a film of vinylidene chloride polymer
US3223761A (en) * 1962-04-30 1965-12-14 Union Carbide Corp Melt extrusion of multi-wall plastic tubing
US3299192A (en) * 1963-06-11 1967-01-17 Haveg Industries Inc Method of extruding a foamed plastic tube having internal and external skins thereon
US3337665A (en) * 1964-10-12 1967-08-22 Union Carbide Corp Method for the production of thermoplastic film
DE1504264A1 (de) * 1964-12-31 1969-09-04 Feldmuehle Ag Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Kunststoffschlauches
US3322870A (en) * 1965-04-06 1967-05-30 Union Carbide Corp Method of producing clear, crystalline, high-gloss thermoplastic film
US3567539A (en) * 1967-08-11 1971-03-02 Grace W R & Co Method of making a tubular thermoplastic laminate
DE2114065C2 (de) * 1971-03-23 1982-08-19 Heinrich Pannenbecker Verfahren zur Herstellung von Folien aus thermoplastischen Kunststoffen mit Klebereigenschaft

Also Published As

Publication number Publication date
LU64998A1 (no) 1972-07-10
AT351752B (de) 1979-08-10
ZA721839B (en) 1972-12-27
FI56637B (fi) 1979-11-30
IL39048A (en) 1976-04-30
IE36438B1 (en) 1976-11-10
IT950500B (it) 1973-06-20
FR2130569A1 (no) 1972-11-03
SU671708A3 (ru) 1979-06-30
DE2114065A1 (de) 1972-10-05
NL7203831A (no) 1972-09-26
SE394262B (sv) 1977-06-20
CA1001376A (en) 1976-12-14
GB1392841A (en) 1975-04-30
JPS565648B1 (no) 1981-02-06
DD95278A5 (no) 1973-01-20
USRE31856E (en) 1985-03-26
NL172926B (nl) 1983-06-16
AU466477B2 (en) 1973-09-27
FR2130569B1 (no) 1976-08-06
DK137918C (da) 1978-10-30
FI56637C (fi) 1980-03-10
ES401053A1 (es) 1975-07-01
BE781153A (fr) 1972-09-25
YU74172A (en) 1982-02-28
DE2114065C2 (de) 1982-08-19
IL39048A0 (en) 1972-05-30
NO139258C (no) 1979-01-31
DK137918B (da) 1978-06-05
ATA221472A (de) 1979-01-15
AU4025672A (en) 1973-09-27
NL172926C (nl) 1983-11-16
US3880691A (en) 1975-04-29
CH540971A (de) 1973-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO139258B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av folieartikler av termoplastmaterialer som kleber ved lave temperaturer
US6122930A (en) Absorption refrigerating machine
US5255534A (en) System and process for operating and absorption cycle around a crystallization curve of the solution
US4164128A (en) Absorption refrigeration system and control
US3053056A (en) Absorption refrigeration systems and control arrangements therefor
US3864930A (en) Control for absorption refrigeration system
HRP20010152A2 (en) Absorption refrigeration machine
US3452551A (en) Multiple stage direct fired absorption refrigeration system
US3154930A (en) Refrigeration apparatus
NO120558B (no)
US5423189A (en) Control system for absorption heat transfer plants
US3054272A (en) Absorption refrigeration systems and method of operating the same
US2855765A (en) Absorption refrigeration apparatus
US5315839A (en) Control system for absorption heat transfer plants
JPS61186766A (ja) 吸収冷凍機
JPS6311571Y2 (no)
JPS6342181B2 (no)
JPH0686967B2 (ja) 吸収冷凍機
JPH07104065B2 (ja) 吸収式ヒートポンプ装置
US2998715A (en) Solution distribution arrangements for absorption refrigeration systems
JPH0615939B2 (ja) 吸収ヒ−トポンプ装置
JP2654009B2 (ja) 吸収冷凍機
JPS5824705B2 (ja) 吸収冷凍機
JPH0379631B2 (no)
JPS5924770B2 (ja) 吸収式冷暖房装置