NO139258B - Fremgangsmaate for fremstilling av folieartikler av termoplastmaterialer som kleber ved lave temperaturer - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av folieartikler av termoplastmaterialer som kleber ved lave temperaturer Download PDFInfo
- Publication number
- NO139258B NO139258B NO938/72A NO93872A NO139258B NO 139258 B NO139258 B NO 139258B NO 938/72 A NO938/72 A NO 938/72A NO 93872 A NO93872 A NO 93872A NO 139258 B NO139258 B NO 139258B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- boiler
- temperature
- solution
- leaving
- heating medium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 10
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 8
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 7
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 45
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M lithium bromide Chemical compound [Li+].[Br-] AMXOYNBUYSYVKV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/04—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/22—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/14—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration
- B29C48/147—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration after the die nozzle
- B29C48/1472—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the particular extruding conditions, e.g. in a modified atmosphere or by using vibration after the die nozzle at the die nozzle exit zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a general shape other than plane
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/28—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving assembly of non-flat intermediate products which are flattened at a later step, e.g. tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
- B32B7/022—Mechanical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/007—Using fluid under pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0017—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with blow-moulding or thermoforming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
Description
Fremgangsmåte og anordning for regulering av driften av et absorbsj onskj øleanlegg.
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte til regulering av driften av et absorp-sjonskjøleanlegg omfattende en absorbator, en fordamper, en koker, en kondensator, en varmeutveksler for sterk og svak oppløsning, i hvilket anlegg en saltholdig oppløsning benyttes som absorberende medium, og et medium som kan blandes med det nevnte absorberende medium benyttes som kjølemedium, og hvor et flytende oppvarmningsmedium tilføres kokeren i anlegget i et varmeutvekslende forhold med opp-løsningen i dette. Et slikt kjøleanlegg er vist og beskrevet i norsk patent nr. 107 391.
Det dreier seg her om absorbsj onskj øleanlegg med store effekter, av den art som anvendes for luftkondisjonering, hvor der som absorbsj onsmedium fortrinnsvis anvendes en oppløsning av vann og litium-bromid.
Ved de kjente absorbsj onskj øleanlegg
av denne art foregår driften slik at det for kjøling bestemte medium (kaldtvann) sprøytes inn i fordamperen, idet en del av kaldtvannet som følge av det der hersk-ende lave trykk fordamper, så at resten av kaldtvannet avkjøles og befordres til-bake til kondisjoneringsanlegget. Den opp-ståtte vanndamp absorberes i absorbatoren av den i denne innsprøytede på kjølemid-del (vann) fattige litiumbromidoppløsning. Den på kjølemiddel (vann) rike oppløs-ning bortsuges og en del av samme blir ved hjelp av en varmeveksler befordret til kokeren. Ved oppvarmning med vann-
damp blir der fra den på kjølemiddel rike oppløsning utdrevet vanndamp som igjen kondenseres i kondensatoren. Kjølemiddel - kondensatet (vann) kommer til fordamperen, hvor det straks sammen med en del av det innsprøytede for kjøling bestemte medium (kaldtvann) fordamper. Den på kjølemiddel (vann) fattige oppløsning forlater kokeren, kjøles i varmeveksleren og blir deretter i et blande- eller stråleapparat medtatt ved hjelp av en delstrøm av den på kjølemiddel rike oppløsning og befordres til absorbatoren. Som følge av stråle-apparatets virkning, blir mengden av den over absorbasj onskj ølesystemene rislende oppløsning forstørret og dermed såvel varmeoverføringen som også sugevirknin-gen av absorbatoren øket, uten at varmeveksleren belastes for sterkt eller må gis en for stor varmeutvekslingsflate.
Ved reguleringen av driften av dette kjente absorbasjonsanlegg benyttes to ef-fektkontroller, nemlig en for uttredelsen av det avkjølte kaldtvann, og en for inntre-delsen av varmdamp i kokeren. Ved tilbakegang av belastningen, dvs. ved synkning av kaldtvannstemperaturen, struper en ved kaldtvannsutløpet anordnet temperatur-føler en oppløsningsreguleringsventil, for derved å forminske den oppløsningsmeng-de som ble konsentrert i kokeren. Som følge herav blir absorbsj onsvirkningen og den i absorbatoren forstøvede oppløsning ned-satt, og en tilbakegang av fordampertryk-ket hindret, så at også en ytterligere tilbakegang av kaldtvannstemperaturen unngås. En annen temperaturføler er innbygget i utløpet for den på kjølemiddel fattige oppløsning fra kokeren. Ved synkende belastning blir også oppløsningsomløpet mindre. For nå å unngå en stigning av oppløsningstemperaturen, blir vanndamp-tilførselen til kokeren forminsket i direkte avhengighet av belastningen. Med denne kjente regulering skal det for sikring av en uklanderlig drift, unngås at den på kjølemiddel fattige oppløsning stivner i kokeren.
I norsk patent nr. 107 391 er der beskrevet en fremgangsmåte og en anordning for regulering av driften av et absorbsj onskj øleanlegg, ved hvilket der likeledes anvendes damp som varmemiddel, for i kokeren å fordampe kjølemiddel fra den på kjølemiddel rike oppløsning og derved er-hode en på kjølemiddel fattig oppløsning. I motsetning til den foran beskrevne regulering, hvor utfelling av saltet i kokeren må unngås, forefinnes ved dette absorbsj onskj øleanlegg et ytterst virksomt styreanlegg, som ved delbelastning bevirker en utfelling av salt fra den i kokeren væ-rende, på kjølemiddel rike oppløsning for forminskelse av systemets kapasitet og oppløsning av det utfelte salt i kokeren for å øke systemets kapasitet. I dette system blir ved fullbelastning, den maksimale oppløsningskonsentrasjon opprettholdt, fordi såvel damptrykket i kokeren som også den gjennom kondensatoren flytende kaldtvannsmengde er forutbestemt.
Mens dette styreanlegg er meget effektivt når der i kokeren anvendes damp som varmemiddel, blir det problematisk når et flytende varmemedium som f. eks. vann kommer til anvendelse i kokeren.
Et absorbsj onskj øleanlegg blir nemlig alltid konstruert med en sikkerhetsmargin, det vil med andre ord si at man sørger for en overskytende varmeutvekslingsflate. Ved fullt arbeidspådrag flyter nå den opp-løsning som forlater absorbatoren til kokeren og kommer i varmeutveksling med det varme vann i kokerrørene. Derved at temperaturen av det til kokeren leverte, som varmemedium tjenende varme vann imidlertid ofte forandrer seg mens anlegget er i full drift, og at kokeren og kondensatoren forsøker å utnytte varmeut-vekslingsflaten så effektivt som mulig, oppstår der uønskede forandringer i konsentrasjonen av den oppløsning som forlater kokeren, med det derav følgende pro-blem hva angår den mulige utfelling av salt i varmeutveksleren. Selv ved anlegg ved hvilke temperaturen av det inntred-ende varme vann forblir forholdsvis konstant, kan kokeren ha overskytende flate for den spesielle separering, så at der inn-trer en full strøm av det varme vann i høye oppløsningskonsentrasjoner, som igjen bevirker en utfelling av saltet i varmeutveksleren. Det er ytterst vanskelig å overvåke fullast-oppløsningskonsentrasj o-nen for en belastningsøkning over de no-minelle belastningsbetingelser, hvilken be-lastningsøkning bevirker en forandring av kondensasjonstemperaturen eller en tem-peraturstigning av det til kokeren leverte varme vann,' hvilket ville la konsentrasjonen og temperaturen av den på kjølemid-del fattige oppløsning som forlater kokeren, stige.
Oppfinnelsen går i første rekke ut på en fremgangsmåte ved hvilken disse ved anvendelse av flytende varmemidler opp-tredende vanskeligheter unngås, ved at den til kokeren tilførte mengde varmevæske på i og for seg kjent måte reguleres i avhengighet av anleggets belastning.
Det er her hensiktsmessig når mengden av den til kokeren førte varme-væske på i og for seg kjent måte reguleres i avhengighet av temperaturen av den på kjølemiddel fattige oppløsning som forlater kokeren.
Ved en fremgangsmåte som innled-ningsvis nevnt består oppfinnelsen med det ovennevnte formål for øye hovedsakelig i at mengden av flytende oppvarmningsmedium som tilføres kokeren reguleres i overensstemmelse med temperaturen av flytende oppvarmningsmedium som forlater kokeren i det øyemed å opprettholde stort sett konstant temperatur av det flytende oppvarmningsmedium som forlater kokeren og derved indirekte hindre at konsentrasjonen av den oppløsning som forlater kokeren stiger over en på forhånd bestemt verdi.
Oppfinnelsen omfatter også et apparat for utførelse av den ovenfor beskrevne fremgangsmåte, hvilket apparat er karakterisert ved at reguleringen skjer ved hjelp av en reguleringsanordning som under formidling av en kontrollinnretning virker i overensstemmelse med temperaturen av det flytende oppvarmningsmedium som forlater kokeren, for derved å holde temperaturen på det flytende oppvarmningsmedium som forlater kokeren praktisk talt konstant.
En foretrukket utførelsesform for ap-paratet i henhold til oppfinnelsen består i at der er anordnet en ekstra annen reguleringsanordning som arbeider i avhengighet av temperaturen av den varmevæske som forlater kokeren, og blir virksom når en i og for seg kjent reguleringsanordning som arbeider i avhengighet av temperaturen av den på kjølemiddel fattige oppløs-ning som forlater kokeren, faller ut ved avbrytelse av strømningen av på kjølemid-del fattig oppløsning fra kokeren.
Et eksempel på et anlegg for utførelse av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er beskrevet i det følgende under henvisning til tegningen, hvor: Fig. 1 viser skjematisk et absorbsjons-kjøleanlegg med reguleringsanordning. Fig. 2 viser en modifisert styreinnretning for anleggets drift.
I fig. 1 er der vist en varmekjel 56 som gjennom en ledning 55 leverer varmt vann til kokerrørene 8. En egnet brenner kan anvendes for oppvarmning av vannet i kje-len 56. Ved anlegget i henhold til fig. 1 anvendes en gassbrenner 57 og i gassled-ningen 58' er der innbygget en ventil 58, idet denne ventil 58 ved hjelp av en på ledningen 55 anbrakt temperaturføler 59 styres i overensstemmelse med temperaturen av det varme vann som forlater varmekjelen 56. Med andre ord blir graden av oppvarmningen av vannet i varmekjelen forandret med det for øye å opprettholde en hovedsakelig konstant temperatur på de uttredende vann. Det varme vann forlater kokerens 8' rør 8 over ledningen 60 og til-bakeføres til varmekjelen 56.
Tre veisre guler in gs ventilen 61 er ved stillstand av anlegget lukket mot gjennom-strømning av vann gjennom ledningen 55 til kokeren 8', mens dog vanngjennomgang gjennom forbipassasjeledningen 62 er mulig, altså uten at kokerrørene 8 passeres. Ventilen 61 betjener ved hjelp av en styreinnretning 63 som drives pneumatisk og som i sin tur kan betjenes ved hjelp av en på utløpsledningen 60 for det varme vann anordnet temperaturføler 64' som reagerer på temperaturen av det varme vann som forlater kokeren 8'. Styreinnretningen 63 regulerer ventilen 61 for å forandre gjen-nomstrømningsmengdene av varmt vann gjennom kokerens 8' rør 8 og gjennom den ledning 62 som passerer forbi kokeren 8'.
Med andre ord blir det varme vann ved en forutbestemt konstant temperatur for varmeutveksling med den oppløsning som befinner seg i kokeren 8' ledet til ko-kerrørene 8. Mengden av det varme vann som kommer i varmeutveksling med den oppløsning som befinner seg i kokeren 8', blir således regulert eller forandret i avhengighet av temperaturen av det varme vann som forlater kokeren 8'. En slik regulering av tilførselen av det varme vann til kokeren 8' holder temperaturen av det flytende varmemedium som forlater kokeren 8' hovedsakelig konstant og opprett-holder i det vesentlige en konstant gjen-nomsnittstemperatur på det varme vann som befinner seg i kokeren 8', og styrer således temperaturen og konsentrasjonen av den oppløsning som forlater kokeren 8'.
Fig. 2 viser en modifisert styreinnretning for anleggets drift når ingen på kjølemiddel fattig oppløsning strømmer fra kokeren 8' eller ikke flyter over et sted på hvilket temperaturføleren 64 kan reagere på oppløsningens temperatur. Det forefinnes nemlig en styreinnretning 80 som betjenes av en temperaturføler 81 som måler temperaturen av det varme vann som forlater kokeren 8'. Temperaturføleren 81 er forbundet med ventilen 61; således tjener styreinnretningen 80, når temperaturen på temperaturføleren 64 ved delbelastninger synker under et forutbestemt punkt og derved viser at den ikke registrerer noen temperatur på den fra kokeren 8' kom-mende, på kjølemiddel fattige oppløsning, til å overstyre styreinnretningen 63 og således betjene ventilen 61 i overensstemmelse med temperaturen av det varme vann som kommer fra kokeren 8'.
Styreanordningen i henhold til oppfinnelsen for et absorbsj onskj øleanlegg mu-liggjør ved delbelastning lave kondensa-sjonstemperaturer og forminsker derved sterkt tilbøyeligheten til dannelse av kj ei-sten i kondensatorrørene 9. Under alle be-lastningsforhold, også ved belastningen null, oppnås en tilfredsstillende drift.
Ved styreanlegget i henhold til oppfinnelsen blir ved anvendelsen av et flytende varmemedium, som f. eks. varmt vann, de samme driftsbetingelser oppnådd som ved en koker med konstant damptrykk.
Styreanordningen i henhold til oppfinnelsen opphever utfellingsproblemene i varmeutveksleren for oppløsningen ved full belastning, og hindrer en for hurtig saltuttredning i kokeren, når maskinen opptar en drift ved delbelastning, hvilket ville føre til en ustabilitet av driften.
Ved oppfinnelsen hindres videre for høye temperaturer i kokeren ved nullbe-lastning, hvilket ved lange driftstider kunne medføre korrosjonsproblemer og føre til eutektiske blandinger som er uopp-løselige.
Ved oppfinnelsen muliggjøres en ef-fektiv anvendelse av et flytende varmemedium, som f. eks. varmt vann i kokeren for å oppvarme oppløsningen, og er således konstruert at en ønsket gjennom-snittlig virksom temperaturdifferanse i kokeren opprettholdes uavhengig av den på maskinen utøvede belastning. Styreanordningen tjener til styring av det kjøle-middel som inneholdes i oppløsninger ved
full belastning og hindrer at oppløsningen
ved full belastning blir for fattig på kjøle-middel for de betingelser som gjelder for
anlegget.
Ved delbelastning styrer styreinnretningen temperaturen og konsentrasjonen
av den oppløsning som forlater kokeren,
ved ytterst liten belastning umiddelbart,
f. eks. når der fra kokeren ikke strømmer
noen på kjølemiddel fattig oppløsning, fordi
styreanorningen da muliggjør en regulering
av anlegget i avhengighet av temperaturen
av det varme vann som forlater kokeren.
Mens de forskjellige anordninger ved
oppfinnelsen er beskrevet som pneumatiske
styreanlegg, skal det dog bemerkes at en-hver elektrisk eller elektronisk betjent styring kan være anordnet.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte for regulering av
driften av et absorbsj onskj øleanlegg omfattende en absorbator, en fordamper, en koker, en kondensator, en varmeutveksler for sterk og svak oppløsning, i hvilket anlegg en saltholdig oppløsning benyttes som absorberende medium, og et medium som kan blandes med det nevnte absorberende medium benyttes som kjølemedium, og hvor et flytende oppvarmningsmedium tilføres kokeren i anlegget i et varmeutvekslende forhold med oppløsningen i dette, ka- rakterisert ved at mengden av fly
tende oppvarmningsmedium som tilføres kokeren reguleres i overensstemmelse med temperaturen av flytende oppvarmningsmedium som forlater kokeren i det øyemed å opprettholde stort sett konstant temperatur av det flytende oppvarmningsmedium som forlater kokeren og derved indirekte hindre at konsentrasjonen av den oppløs-ning som forlater kokeren stiger over en på forhånd bestemt verdi.
2. Apparat for utførelse av den i påstand 1 angitte fremgangsmåte, karakterisert ved at reguleringen skjer ved hjelp av en reguleringsanordning (61, 63) som under formidling av en kontrollinnretning (64) virker i overensstemmelse med temperaturen av det flytende oppvarmningsmedium som forlater kokeren (8'), for derved å holde temperaturen på det flytende oppvarmningsmedium som forlater kokeren praktisk talt konstant.
3. Apparat som angitt i påstand 2, karakterisert ved en ekstra annen reguleringsanordning (80, 81) som arbeider i avhengighet av temperaturen av den varmevæske som forlater kokeren (8'), og blir virksom når en i og for seg kjent reguleringsanordning (61, 63, 64) fig. 2 som arbeider i avhengighet av temperaturen av den på kjølemiddel fattige oppløsning som forlater kokeren (8'), faller ut ved avbrytelse av strømningen av på kjølemiddel fattig oppløsning fra kokeren (8').
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2114065A DE2114065C2 (de) | 1971-03-23 | 1971-03-23 | Verfahren zur Herstellung von Folien aus thermoplastischen Kunststoffen mit Klebereigenschaft |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO139258B true NO139258B (no) | 1978-10-23 |
NO139258C NO139258C (no) | 1979-01-31 |
Family
ID=5802503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO938/72A NO139258C (no) | 1971-03-23 | 1972-03-21 | Fremgangsmaate for fremstilling av folieartikler av termoplastmaterialer som kleber ved lave temperaturer |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3880691A (no) |
JP (1) | JPS565648B1 (no) |
AT (1) | AT351752B (no) |
AU (1) | AU466477B2 (no) |
BE (1) | BE781153A (no) |
CA (1) | CA1001376A (no) |
CH (1) | CH540971A (no) |
DD (1) | DD95278A5 (no) |
DE (1) | DE2114065C2 (no) |
DK (1) | DK137918C (no) |
ES (1) | ES401053A1 (no) |
FI (1) | FI56637C (no) |
FR (1) | FR2130569B1 (no) |
GB (1) | GB1392841A (no) |
IE (1) | IE36438B1 (no) |
IL (1) | IL39048A (no) |
IT (1) | IT950500B (no) |
LU (1) | LU64998A1 (no) |
NL (1) | NL172926C (no) |
NO (1) | NO139258C (no) |
SE (1) | SE394262B (no) |
SU (1) | SU671708A3 (no) |
YU (1) | YU74172A (no) |
ZA (1) | ZA721839B (no) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2114065C2 (de) * | 1971-03-23 | 1982-08-19 | Heinrich Pannenbecker | Verfahren zur Herstellung von Folien aus thermoplastischen Kunststoffen mit Klebereigenschaft |
GB1517205A (en) | 1975-10-17 | 1978-07-12 | Ici Ltd | Thermosetting-thermoplastic polyester composites |
US4211741A (en) * | 1977-04-07 | 1980-07-08 | Sunlite Plastics, Inc. | Extrusion process for laminated medical-surgical tubing |
FR2415000A1 (fr) * | 1978-01-20 | 1979-08-17 | Ugine Kuhlmann | Materiau composite polyfluorure de vinylidene et polyurethane obtenu par coextrusion |
DE2905744A1 (de) * | 1979-02-15 | 1980-09-18 | Thyssen Industrie | Verfahren zum herstellen von armaturengehaeusen aus metall, insbesondere aus stahl, vorzugsweise zum herstellen von schiebergehaeusen, und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens |
WO1983002747A1 (en) * | 1982-02-04 | 1983-08-18 | Composite Container Corp | Thermoforming coextruded plastic sheets |
IT1153003B (it) * | 1982-11-03 | 1987-01-14 | Grace W R & Co | Pellicole laminate per imballaggio e relativi manufatti a migliorata resistenza a trattamenti termici |
US4629650A (en) * | 1982-12-30 | 1986-12-16 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for producing molded thermoplastic resin |
JPS59178275A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-10-09 | Tohoku Richo Kk | 印字装置の用紙送り機構 |
JPS59178274A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-10-09 | Tohoku Richo Kk | 印字装置の用紙送り機構 |
JPS6026858U (ja) * | 1983-08-01 | 1985-02-23 | 松下電器産業株式会社 | 給紙装置 |
AU603076B2 (en) * | 1985-12-09 | 1990-11-08 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Polymeric products and their manufacture |
FR2609663B1 (fr) * | 1987-01-21 | 1989-05-05 | Atochem | Procede de fabrication de films a partir de polymeres fluides semi-cristallins, par coextrusion et soufflage de gaine |
US5569421A (en) * | 1987-05-30 | 1996-10-29 | Lin Tec Verpackungstechnik Gmbh | Process for the production of a foldable blank of plastic foam by cold forming |
WO1989011258A1 (en) * | 1988-05-26 | 1989-11-30 | Family Health International | Condom article and method of making the same |
US5061549A (en) * | 1990-03-20 | 1991-10-29 | Shores A Andrew | Substrate attach adhesive film, application method and devices incorporating the same |
US5254401A (en) * | 1990-11-29 | 1993-10-19 | The Dow Chemical Company | Packaging material for controlled atmosphere packaging |
US5358785A (en) * | 1991-05-28 | 1994-10-25 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Laminated film and process for producing the same |
DE19525971A1 (de) * | 1995-07-17 | 1997-01-23 | Wolff Walsrode Ag | Trennschichtfreie Dublofolie, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie ihre Verwendung |
DE19725538A1 (de) | 1997-06-17 | 1998-12-24 | Wolff Walsrode Ag | Trennschichtfreie, wickelbare einschichtige Schmelzklebefolie |
US7578803B2 (en) * | 2004-03-18 | 2009-08-25 | C. R. Bard, Inc. | Multifunction adaptor for an open-ended catheter |
US20070092712A1 (en) * | 2005-10-25 | 2007-04-26 | Hodson Simon K | Articles having a moisture-resistant protective coating and methods of manufacturing such articles |
DE102007022140A1 (de) | 2007-05-11 | 2008-11-13 | L + L Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Verbundbauteil aus Polyurethan mit oder ohne Füllstoff mit einer äußeren Klebstoffbeschichtung zur späteren Herstellung eines Verbundkörpers sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung des Verbundbauteils |
US8147639B2 (en) * | 2008-05-22 | 2012-04-03 | Tripartisan Technologies, Llc | Process for manufacturing free standing thermoplastic polymeric films |
KR20110018422A (ko) * | 2008-06-12 | 2011-02-23 | 크레인 앤드 캄파니 인코퍼레이티드 | 섬유상 시트재와 보안 요소 간에 접착을 증가시키는 방법 |
DE102008038375A1 (de) | 2008-08-19 | 2010-02-25 | Epurex Films Gmbh & Co. Kg | Thermoplastische Mehrschichtfolie zur Gewebekaschierung und ein Verfahren zu ihrer Herstellung |
AU2011227289B2 (en) | 2010-03-16 | 2016-01-21 | Titan Pharmaceuticals, Inc. | Heterogeneous implantable devices for drug delivery |
CN109208857A (zh) * | 2017-07-03 | 2019-01-15 | 陆钉毅 | 编织布层状结构的塑胶地板成型方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA713477A (en) * | 1965-07-13 | W.R. Grace And Co. | Method for preparing a film of a vinylidene chloride polymer | |
US3187982A (en) * | 1960-07-21 | 1965-06-08 | Union Carbide Corp | Method for forming coated uniaxially oriented films and the product formed thereby |
US4379117A (en) * | 1961-12-05 | 1983-04-05 | W. R. Grace & Co. | Method for preparing a film of vinylidene chloride polymer |
US4048428A (en) * | 1961-12-05 | 1977-09-13 | W. R. Grace & Co. | Method for preparing a film of vinylidene chloride polymer |
US3223761A (en) * | 1962-04-30 | 1965-12-14 | Union Carbide Corp | Melt extrusion of multi-wall plastic tubing |
US3299192A (en) * | 1963-06-11 | 1967-01-17 | Haveg Industries Inc | Method of extruding a foamed plastic tube having internal and external skins thereon |
US3337665A (en) * | 1964-10-12 | 1967-08-22 | Union Carbide Corp | Method for the production of thermoplastic film |
DE1504264A1 (de) * | 1964-12-31 | 1969-09-04 | Feldmuehle Ag | Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Kunststoffschlauches |
US3322870A (en) * | 1965-04-06 | 1967-05-30 | Union Carbide Corp | Method of producing clear, crystalline, high-gloss thermoplastic film |
US3567539A (en) * | 1967-08-11 | 1971-03-02 | Grace W R & Co | Method of making a tubular thermoplastic laminate |
DE2114065C2 (de) * | 1971-03-23 | 1982-08-19 | Heinrich Pannenbecker | Verfahren zur Herstellung von Folien aus thermoplastischen Kunststoffen mit Klebereigenschaft |
-
1971
- 1971-03-23 DE DE2114065A patent/DE2114065C2/de not_active Expired
-
1972
- 1972-03-16 AT AT221472A patent/AT351752B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-03-17 GB GB1254872A patent/GB1392841A/en not_active Expired
- 1972-03-17 ZA ZA721839A patent/ZA721839B/xx unknown
- 1972-03-20 CA CA137,528A patent/CA1001376A/en not_active Expired
- 1972-03-20 LU LU64998D patent/LU64998A1/xx unknown
- 1972-03-20 US US236297A patent/US3880691A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-03-20 SU SU721768368A patent/SU671708A3/ru active
- 1972-03-21 IL IL39048A patent/IL39048A/en unknown
- 1972-03-21 YU YU00741/72A patent/YU74172A/xx unknown
- 1972-03-21 NO NO938/72A patent/NO139258C/no unknown
- 1972-03-22 ES ES401053A patent/ES401053A1/es not_active Expired
- 1972-03-22 AU AU40256/72A patent/AU466477B2/en not_active Expired
- 1972-03-22 DD DD161725A patent/DD95278A5/xx unknown
- 1972-03-22 NL NLAANVRAGE7203831,A patent/NL172926C/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-03-22 SE SE7203705A patent/SE394262B/xx unknown
- 1972-03-22 IT IT22266/72A patent/IT950500B/it active
- 1972-03-22 FR FR7210075A patent/FR2130569B1/fr not_active Expired
- 1972-03-23 JP JP2936972A patent/JPS565648B1/ja active Pending
- 1972-03-23 DK DK139872A patent/DK137918C/da not_active IP Right Cessation
- 1972-03-23 FI FI807/72A patent/FI56637C/fi active
- 1972-03-23 CH CH435972A patent/CH540971A/de not_active IP Right Cessation
- 1972-03-23 IE IE677/72A patent/IE36438B1/xx unknown
- 1972-03-23 BE BE781153A patent/BE781153A/xx not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-12-11 US US06/329,853 patent/USRE31856E/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU64998A1 (no) | 1972-07-10 |
AT351752B (de) | 1979-08-10 |
ZA721839B (en) | 1972-12-27 |
FI56637B (fi) | 1979-11-30 |
IL39048A (en) | 1976-04-30 |
IE36438B1 (en) | 1976-11-10 |
IT950500B (it) | 1973-06-20 |
FR2130569A1 (no) | 1972-11-03 |
SU671708A3 (ru) | 1979-06-30 |
DE2114065A1 (de) | 1972-10-05 |
NL7203831A (no) | 1972-09-26 |
SE394262B (sv) | 1977-06-20 |
CA1001376A (en) | 1976-12-14 |
GB1392841A (en) | 1975-04-30 |
JPS565648B1 (no) | 1981-02-06 |
DD95278A5 (no) | 1973-01-20 |
USRE31856E (en) | 1985-03-26 |
NL172926B (nl) | 1983-06-16 |
AU466477B2 (en) | 1973-09-27 |
FR2130569B1 (no) | 1976-08-06 |
DK137918C (da) | 1978-10-30 |
FI56637C (fi) | 1980-03-10 |
ES401053A1 (es) | 1975-07-01 |
BE781153A (fr) | 1972-09-25 |
YU74172A (en) | 1982-02-28 |
DE2114065C2 (de) | 1982-08-19 |
IL39048A0 (en) | 1972-05-30 |
NO139258C (no) | 1979-01-31 |
DK137918B (da) | 1978-06-05 |
ATA221472A (de) | 1979-01-15 |
AU4025672A (en) | 1973-09-27 |
NL172926C (nl) | 1983-11-16 |
US3880691A (en) | 1975-04-29 |
CH540971A (de) | 1973-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO139258B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av folieartikler av termoplastmaterialer som kleber ved lave temperaturer | |
US6122930A (en) | Absorption refrigerating machine | |
US5255534A (en) | System and process for operating and absorption cycle around a crystallization curve of the solution | |
US4164128A (en) | Absorption refrigeration system and control | |
US3053056A (en) | Absorption refrigeration systems and control arrangements therefor | |
US3864930A (en) | Control for absorption refrigeration system | |
HRP20010152A2 (en) | Absorption refrigeration machine | |
US3452551A (en) | Multiple stage direct fired absorption refrigeration system | |
US3154930A (en) | Refrigeration apparatus | |
NO120558B (no) | ||
US5423189A (en) | Control system for absorption heat transfer plants | |
US3054272A (en) | Absorption refrigeration systems and method of operating the same | |
US2855765A (en) | Absorption refrigeration apparatus | |
US5315839A (en) | Control system for absorption heat transfer plants | |
JPS61186766A (ja) | 吸収冷凍機 | |
JPS6311571Y2 (no) | ||
JPS6342181B2 (no) | ||
JPH0686967B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
JPH07104065B2 (ja) | 吸収式ヒートポンプ装置 | |
US2998715A (en) | Solution distribution arrangements for absorption refrigeration systems | |
JPH0615939B2 (ja) | 吸収ヒ−トポンプ装置 | |
JP2654009B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
JPS5824705B2 (ja) | 吸収冷凍機 | |
JPH0379631B2 (no) | ||
JPS5924770B2 (ja) | 吸収式冷暖房装置 |