NO138750B - Fremgangsmaate for fremstilling av en delvis sulfidert metallkatalysator paa en baerer - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av en delvis sulfidert metallkatalysator paa en baerer Download PDF

Info

Publication number
NO138750B
NO138750B NO245/73A NO24573A NO138750B NO 138750 B NO138750 B NO 138750B NO 245/73 A NO245/73 A NO 245/73A NO 24573 A NO24573 A NO 24573A NO 138750 B NO138750 B NO 138750B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
metal
nickel
sulfur
catalyst
sulphided
Prior art date
Application number
NO245/73A
Other languages
English (en)
Other versions
NO138750C (no
Inventor
Hendrik Theodorus Rijnten
Eduard Theodoor Jasper Eikema
Original Assignee
Unilever Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilever Nv filed Critical Unilever Nv
Publication of NO138750B publication Critical patent/NO138750B/no
Publication of NO138750C publication Critical patent/NO138750C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/20Sulfiding
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C3/00Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
    • C11C3/12Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by hydrogenation
    • C11C3/123Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by hydrogenation using catalysts based principally on nickel or derivates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

Oppfinnelsen gjelder en fremgangsmåte for fremstilling
av delvis sulfiderte metallkatalysatorer.
Slike katalysatorer har mange anvendelser. Charles L. Thomas, Catalytic Processes and Proven Catalysts, Academic Press, 19 70,
gir eksempler på slike anvendelser. På side 168 i boken er f.eks. omtalt anvendelse av sulfidert kobolt-molybden for hydroraffinering og på side 173 anvendelse av sulfidert wolfram for hydrocracking av petroleum og kull. Relevante metaller omfatter nikkel, molybden, kobolt og wolfram. Spesielt er sulfiderte nikkelkatalysatorer av interesse for selektiv hydrogenering og isomerisering av umettede fettsyrer og deres derivater, spesielt triglycerider.
I henhold til oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte for fremstilling av en delvis sulfidert metallkatalysator på en bærer, ved hvilken metallet, som er nikkel, jern, kobolt, molybden, kobber, kadmium, mangan eller wolfram eller en blanding av to eller flere av disse, eller dets hydroksyd, oksyd eller salt, sulfideres med svovelblomme. Fremgangsmåten karakteriseres ved at metallet eller dets hydroksyd, oksyd eller salt sulfideres i et vandig system med pH mellom 7 og 11, og en temperatur over 80°C. Fortrinnsvis skal den ferdige katalysator inneholde 2-20% svovel, basert på metallvekten.
Det antas at de følgende reaksjoner er dominerende ved lav alkalisk pH, f.eks. pH 8:
Reaksjon (2) sikrer at selv om likevektstillingen i reaksjonen (1) ligger mot venstre, tvinges likevel reaksjon (2) mot høyre.
Ytterligere svovel kan skaffes ved f.eks. å tilsette natrium- eller ammoniumpolysulfid ved høy pH, over 11. Efter tilsetning av polysulfidet kan pH senkes. Bruken av vandige sytemer i pH-qmrådet 7-11 er spesielt foretrukket. Når polysulfid tilsettes ved høyere pH, kan det dannes noe metallpolysulfid først, men dette reagerer nesten sikkert med overskudd metall til monosulfidet.
Det skal bemerkes at reaksjonene er gjengitt i forenklet form. Spesielt vil metallet M ofte være til stede som hydroksydet (fortrinnsvis), oksydet eller karbonatet eller som andre salter, og MS skal ikke forståes slik at det dannes bare monosulfidet. Den aktuelle forbindelsen vil f.eks. avhenge av det spesielle metallet. Det vil forståes at katalysatoren i de fleste reaksjoner vil bli anvendt i aktivert tilstand.
Således vil katalysatoren for hydrogeneringsreaksjoner reduseres enten in situ eller i et tidligere trinn med hydrogen. I en slik reduksjon vil eventuelt sulfat eller tiosulfat som er dannet under sulfideringsreaksjonen eller senere, bli redusert til sulfid. Det har blitt funnet at reduksjonen for en katalysator ifølge oppfinnelsen, spesielt en nikkelkatalysator, fortrinnsvis skal skje ved mellom 350 og 500°C.
I britisk patent 574.514 oppnås sulfidering av en metallkatalysator på en bærer ved hjelp av svovel i et organisk opp-løsningsmiddel. Denne fremgangsmåte fører til en fullstendig omdannelse av metallet til sulfid. I motsetning til den i patentet beskrevne fremgangsmåte fører foreliggende fremgangsmåte til en delvis sulfidering av metallets overflate, og som følge derav oppnås en mer aktiv og meget selektiv katalysator.
Svensk patent 304.496 angår fremstilling av
katalysatorer ved behandling av nikkel med svovel eller svovel-forbindelser, men beskriver ikke anvendelse av svovelblomme i et vandig medium med en pH over 7. Elementært svovel hører til den gruppe som i patentet er kalt gruppe B. Av første avsnitt på side 3 i patentets beskrivelse fremgår det klart at det er gruppe A, f.eks. tiofen, som er foretrukket, eftersom forbindelsene i denne gruppe bare fører til en begrenset grad av deaktivering. Selv om anvendelse av sulfideringsmidlene fra gruppe B ikke er illustrert i noen eksempler, er det klart at det tas sikte på å anvende dem i et organisk oppløsningsmiddel. Det nevnes intet om at svovelblomme ved anvendelse i et vandig medium ikke vil føre til oversulfidering, men tvert imot gir en meget reproduserbar sulfidering i ønsket utstrekning.
US-patent 3.527.839 beskriver sulfidering av nikkelkatalysatorer i generelle vendinger og angir at både svovel og svovelholdige forbindelser kan anvendes. Det er imidlertid bare anvendelse av dimetyldisulfid som er illustrert i eksemplene, og da i et organisk oppløsningsmiddel, nemlig n-heptan. Det er ikke foreslått å anvende svovelblomme i et vandig medium.
De fleste tidligere foreslåtte metoder for sulfidering efterlater uforutsette og irregulære deler av metallkatalysatoren usulfidert. Dette leder f.eks. til dårlige selektivitetsegenskaper så vel som til usikker aktivitet. En spesiell fordel ved oppfinnelsen er at katalysatoren sulfideres meget jevnt. Videre oppnås reproduserbar sulfideringsgrad, og man kan anvende lav temperatur, hvorved dannelse av såkalte "hot spots" unngås.
Metallkatalysatoren kan eksempelvis sulfideres på bær-
eren eller sulfideringen kan skje under dannelse av metallkompo-nenten, f.eks. ved utfelling på bæreren. Vanligvis utfelles metallet på bærermaterialet og gir en oppslemning av metallkatalysatoren på bæreren i det vandige utfellingsmedium. Fortrinnsvis til-
settes svovelblommen til denne oppslemmingen. Fortrinnsvis skjer utfellingen og sulfideringen i forskjellige kar. Oppslemmingen kan filtreres og eventuelt vaskes og tørkes og resuspenderes i vann før svovelblommen tilsettes, men fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har blitt funnet å være ufølsom overfor nærvær av andre ioner i det vandige systemet. Uoppløst svovel bibeholdes fortrinnsvis i vannsystemet.
Temperaturen i vannsystemet skal
under kontakten fortrinnsvis være over
20°C, særlig foretrukket over 80°C, spesielt over 95°C. Høyere temperaturer kan brukes når det brukes høyere trykk, f.eks. de betingelser som er beskrevet i de belgiske patenter 748742 og 748743. Hvor lenge sulfideringer finner sted er ikke viktig, bortsett fra for såvidt sluttforholdet mellom S og Ni blir påvirket. Tider på 1/4 time - 5 timer er hensiktsmessig.
Metallkatalysatoren kan fremstilles på bæreren ifølge enhver hensiktsmessig metode, f.eks. som beskrevet i britisk patent 1.2 73.743. Foretrukne teknikker innbefatter utfelling ved hjelp av en jevn og gradvis forandring i pH. Eksempler på slike foretrukne fremgangsmåter er kjent fra britiske patenter 926.235, 991.219, 1.220.105 og 1.286.555, belgiske patenter 748.742 og 748.743 og tysk patent 740.634.
Ethvert passende bærermateriale kan brukes. Eksempler omfatter diatomejord (f.eks. kiselgur), pimpsten, porselen, silisiumdioksyd, asbest, aluminiumoksyd, kull, kaolin, andre silikater, infusjonsjord, magnesium- og bariumsulfater og magnesiumoksyd. Typiske overflatearealer for slike bærere ligger i området fra 4 - 1000 m^/g. Foretrukne bærermaterialer er syntetiske silisi-umdioksyder.
Det har også blitt funnet at atomforholdet mellom svovel og metall ved overflaten skal være for nikkel, i det minste ved hydrogenering av oljer og fett, fra 0,33 - 0,70, særlig foretrukket fra 0,40 - 0,51 og optimalt ca. 0,50. Mengdene av ingredienser for å oppnå disse forhold kan lett bestemmes, f.eks. eksperiment-elt. Forholdet kan bestemmes ved å måle svovel- og metallinnhold-ene og størrelsen av metallkrystallittene i den tilsvarende usulfiderte katalysator, ved hydrogenabsorbsjon (Ed. Linsen: Physical & Chemical Aspects of Absorbents and Catalysis, Academic Press, 1970) og å anta at alt svovel er på overflaten av metallet. Fordelene som oppnås fra atomforholdene mellom svovel og nikkel ved overflaten av nikkelet, er ikke bundet spesielt til den her søkte fremgangsmåte for sulfidering. Det skal også bemerkes at disse fordeler er spesielt tydelige når nikkelet er tilstede på bærermaterialet som krystallitter som er jevnt fordelt og av jevn størrelse. Slike krystallitter oppnås ved foretrukne utfel-lingsteknikker omfattende en jevn og gradvis forandring av pH,
se ovenfor.
Alle prosenter og tall er etter vekt dersom ikke annet er angitt.
Oppfinnelsen skal nå illustreres og ytterligere beskriv-es ved de følgende eksempler.
EKSEMPEL I
En suspensjon av 33 g makroporøst silisiumdioksyd med
en spesifikk overflate på 292 m /g i 1500 ml av en oppløsning av 50 g nikkelnitrat (Ni(NO^)2•61^0), 130 g urea og 1,75 g svovelblomme ble kokt i 5 timer. Suspensjonen ble filtrert varm, og den utfelte kake ble vasket med 6 1 vann ved 80°C. Kaken ble så tørk-et i 16 timer ved 120°C og malt. Produktet inneholdt ca. 20,7% Ni. Etter reduksjon under en hydrogenstrøm ved 450°C inneholdt produktet 8,6% S, basert på Ni.
EKSEMPEL II
Eksempel I ble gjentatt, bortsett fra at det ble brukt
3 g svovelblomme. Nikkelinnholdet var ca. 19,7% og produktet inneholdt 13,4% S basert på Ni.
EKSEMPEL III
En suspensjon av 33 g makroporøst silisiumdioksyd med
en spesifikk overflate på o 292 m 2/g i 1500 ml av en oppløsning av 50 g nikkelnitrat (Ni(N03)^•6H20^ og 130 g urea ble kokt i 4 timer. Suspensjonen ble filtrert varm, og den grønne kaken vasket med
6 1 vann ved 80°C.
Den grønne kaken ble så resuspendert i 1500 ml vann og
2 g svovelblomme ble tilsatt til suspensjonen. Suspensjonen ble kokt i 2 timer, deretter filtrert, vasket med 4 1 vann ved 80°C
og tørket og aktivert som i eksempel I.
Nikkelinnholdet var ca. 20% og etter aktivering inneholdt produktet 10,8% S basert på Ni.
EKSEMPEL IV
Eksempel III ble gjentatt, bortsett fra at det ble brukt 1,75 g svovelblomme og kiselgur ble brukt istedenfor silisiumdioksyd.
Nikkelinnholdet var ca. 19% og produktet inneholdt
7,9% s basert på Ni etter aktivering.
EKSEMPEL V
1,9 g svovelblomme og 180 g av en grønn kake, dvs. nyutfelt katalysator fremstilt ifølge britisk patent 1.2 73.743 som inneholdt 2 7 g nikkel på kiselgur, ble suspendert i 1500 ml vann. Suspensjonen ble kokt i 2 timer og så behandlet som beskrevet i eksempel III. Nikkelinnholdet var ca. 45% og produktet inneholdt 6,2% S basert på Ni etter aktiveringen.
EKSEMPEL VI
Eksempel I ble gjentatt, bortsett fra at istedenfor nik-kelnitratet ble det brukt 45 g nikkelsulfat (NiS04-6H20).
Nikkelinnholdet var ca. 18,3% og etter aktivering inneholdt produktet 11,7% S basert på Ni.
EKSEMPEL VII
Eksempel III ble gjentatt opp til vaskingen med 6 1 vann ved 80°C. Den grønne kake ble så resuspendert i 1500 ml vann. Til suspensjonen ble det så tilsatt 19,5 g ammoniumpolysulfidopp-løsning inneholdende mellom 8 og 9% svovel. Suspensjonen ble kokt i 2 timer og så behandlet videre som i eksempel III.
Nikkelinnholdet var ca. 20% og etter aktivering inneholdt produktet 8,9% S basert på Ni.
EKSEMPEL VIII
.Grønn kake, dvs. nyutfelt katalysator fremstilt ifølge britisk patent 1.286.555 som inneholdt ca. 16% nikkel på makro-porøst silisiumdioksyd ble suspendert i 1500 ml vann. Ammoniakk ble tilsatt til pH 8, 3,0 g svovelblomme ble tilsatt og fremgangsmåten fortsatt som beskrevet i eksempel III.
Nikkelinnholdet var ca. 16% og etter aktivering var innholdet av S 17% basert på Ni.
EKSEMPEL IX
Eksempel VIII ble gjentatt, bortsett fra at katalysatoren var basert på kiselgur. Produktet inneholdt etter aktivering 14% S basert på Ni.
EKSEMPEL X
Eksempel III ble gjentatt, bortsett fra at suspensjonen ble kokt i 3 timer.
Nikkelinnholdet var ca. 22% og etter aktivering inneholdt produktet 12,0% S basert på Ni.
EKSEMPEL XI
Eksempel III ble gjentatt, bortsett fra at suspensjonen
ble kokt i 1 time.
Nikkelinnholdet var ca. 20% og etter aktivering inne-
holdt produktet 10,0% S basert på Ni.
EKSEMPEL XII
Eksempel III ble gjentatt, bortsett fra at det ble
brukt Co(N03)2-6H20 istedenfor Ni(N03)2.6H20 og 1,75 g svovel-
blomme ble tilsatt istedenfor 2 g.
Koboltinnholdet var ca. 20% og etter aktivering inne-
holdt produktet 9,9% S basert på Co.
Sammenliknbare resultater ble oppnådd med andre metallkatalysatorer på bærere, f.eks. katalysatorer inneholdende jern, kobolt, kobolt og molybden, kobber, wolfram, kadmium og mangan. For detalj-
er ved fremstillingen av slike katalysatorer henvises til brit-
iske patenter 926.235, 991.219, 1.220.105 og 1.286.555 og belg-
iske patenter 748.742 og 748.743. Slike katalysatorer har mange anvendelser som angitt av L. Thomas (se ovenfor). En forhånds-sulfidert Co/Mb-katalysator er spesielt nyttig ved hydrodesulfur-
er ing av petroleumoljer.
EKSEMPEL XIII
Eksempel I ble gjentatt, bortsett fra at katalysatoren
var basert på kiselgur. Produktet inneholdt ca. 19% nikkel, og etter aktivering 8,7% S basert på Ni.
EKSEMPEL XIV
Eksempel III ble gjentatt, bortsett fra at katalysatoren
var basert på kiselgur. Produktet inneholdt ca. 20% nikkel og etter aktivering 6,9% S basert på Ni.
EKSEMPEL XV
Eksempel I ble gjentatt, bortsett fra at katalysatoren
var basert på kiselgur. Produktet inneholdt ca. 19% nikkel og etter aktivering 5,2% S basert på Ni.
De ovennevnte nikkelkatalysatorer er særlig nyttige ved
den selektive hydrogenering og isomerisering av triglyceridoljer.
Atomforholdene mellom svovel og nikkel ved overflaten av nikkelet i eksemplene 1, 3, 4, 6 og 7 var 0,42, 0,50, 0,39, 0,58
og 0,44 respektive.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en delvis sulfidert metallkatalysator på en bærer, ved hvilken metallet, som er nikkel, jern, kobolt, molybden, kobber, kadmium, mangan eller wolfram eller en blanding av to eller flere av disse, eller dets hydroksyd, oksyd eller salt, sulfideres med svovelblomme, karakterisert ved at metallet eller dets hydroksyd, oksyd eller salt sulfideres i et vandig system med pH mellom 7 og 11, og en temperatur over 80°C.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at metallet utfelles på i og for seg kjent måte som hydroksyd, oksyd eller salt fra vandig oppløsning på bærermaterialet ved gradvis og jevn forandring av pH og sulfideres enten under eller efter utfellingen.
NO245/73A 1972-01-20 1973-01-19 Fremgangsmaate for fremstilling av en delvis sulfidert metallkatalysator paa en baerer NO138750C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB283972A GB1414482A (en) 1972-01-20 1972-01-20 Catalysts
GB3535672 1972-07-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO138750B true NO138750B (no) 1978-07-31
NO138750C NO138750C (no) 1978-11-08

Family

ID=26237776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO245/73A NO138750C (no) 1972-01-20 1973-01-19 Fremgangsmaate for fremstilling av en delvis sulfidert metallkatalysator paa en baerer

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3872028A (no)
JP (1) JPS5511383B2 (no)
BE (1) BE794334A (no)
CA (1) CA1003432A (no)
FR (1) FR2168536B1 (no)
GB (1) GB1414482A (no)
IN (1) IN139720B (no)
IT (1) IT984342B (no)
NL (1) NL171866C (no)
NO (1) NO138750C (no)
SE (1) SE384453B (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5371693A (en) * 1976-12-08 1978-06-26 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Oxygen absorbent
US4520129A (en) * 1981-08-17 1985-05-28 Phillips Petroleum Compagny Hydrogenation catalyst
US4491639A (en) * 1982-09-30 1985-01-01 Gas Research Institute Methods of making high activity transition metal catalysts
US4548920A (en) * 1984-03-26 1985-10-22 Shell Oil Company Hydrodenitrification catalyst
JPS622703U (no) * 1985-06-21 1987-01-09
SE450871B (sv) * 1985-11-15 1987-08-10 Robert Kolby Metod for kontrollerad partialsulfidering av katalysatorer med ni som aktiv komponent
WO1991009533A1 (en) * 1990-01-04 1991-07-11 The Procter & Gamble Company Low saturate, all-purpose plastic shortening with specially hydrogenated intermediate-melting fat component
US5064670A (en) * 1990-04-06 1991-11-12 The Procter & Gamble Company Low-saturate frying fat and method of frying food
NL9001536A (nl) * 1990-07-05 1992-02-03 Meern Bv Engelhard De Zwavel-gepromoteerde nikkelkatalysator en bereiding daarvan.
FR2664507B1 (fr) * 1990-07-13 1995-04-14 Eurecat Europ Retrait Catalys Procede de pretraitement d'un catalyseur par un melange d'un agent soufre et d'un agent reducteur organique.
US5215954A (en) * 1991-07-30 1993-06-01 Cri International, Inc. Method of presulfurizing a hydrotreating, hydrocracking or tail gas treating catalyst
JPH0568951U (ja) * 1992-02-22 1993-09-17 新明工業株式会社 台車移送装置
US5496789A (en) * 1994-04-07 1996-03-05 Basf Aktiengesellschaft Hydrogenation catalyst based on a platinum metal partially poisoned with finely divided sulfur
DE4311420A1 (de) * 1993-04-07 1994-10-13 Basf Ag Hydrierungskatalysator auf der Basis eines mit feinteiligem Schwefel partiell vergifteten Platinmetalls
US5786293A (en) * 1996-06-17 1998-07-28 Shell Oil Company Process for presulfiding hydrocarbon processing catalysts
US5821191A (en) * 1996-06-17 1998-10-13 Shell Oil Company Process for presulfiding hydrocarbon processing catalysts

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3439061A (en) * 1966-10-10 1969-04-15 Shell Oil Co Catalytic dehydrogenation of paraffins
US3527839A (en) * 1969-01-13 1970-09-08 Shell Oil Co Ethylene oligomerization
US3686137A (en) * 1970-07-06 1972-08-22 Shell Oil Co Sulfide precipitated catalysts

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5511383B2 (no) 1980-03-25
GB1414482A (en) 1975-11-19
FR2168536B1 (no) 1976-11-05
BE794334A (fr) 1973-07-19
IN139720B (no) 1976-07-24
NL171866C (nl) 1983-06-01
NL7300719A (no) 1973-07-24
DE2302391B2 (de) 1976-04-29
FR2168536A1 (no) 1973-08-31
JPS4881790A (no) 1973-11-01
NO138750C (no) 1978-11-08
DE2302391A1 (de) 1973-08-02
CA1003432A (en) 1977-01-11
IT984342B (it) 1974-11-20
US3872028A (en) 1975-03-18
SE384453B (sv) 1976-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO138750B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av en delvis sulfidert metallkatalysator paa en baerer
US3232887A (en) Stabilized aqueous solutions for use in impregnating catalyst carriers and method of making same
CA2563937C (en) Hydrotreating catalyst containing a group v metal
RU2417124C2 (ru) Способ получения каталитической композиции
JP4810530B2 (ja) 炭化水素質原料ストリームの品質向上方法
JP2007533834A (ja) 低硫黄留出油の製造方法
Scheffer et al. Sulfidability and HDS activity of Co-Mo/Al2O3 catalysts
JPH04265158A (ja) 水素化触媒、その調製法及びその使用法
CZ298378B6 (cs) Katalytický prostredek, zpusob jeho prípravy a jeho použití
NO854928L (no) Katalysator og femgangsmaate til fremstilling derav.
JPS6240059B2 (no)
US4318801A (en) Supported nickel-molybdenum catalyst, preparation thereof, and hydrodesulfurization of hydrocarbon fractions using same
AU617498B2 (en) Process for the preparation of a presulphided catalyst; process for the preparation of a sulphided catalyst and use of said catalyst
NO179438B (no) Fremgangsmåte ved fremstilling av en sulfidert katalysator og anvendelse derav
NO179617B (no) Fremgangsmåte for hydrogenering for å fjerne forurensninger fra hydrokarbonolje
CN111468142A (zh) 一种Co-Mo-S催化剂及其制备方法
US3948763A (en) Sulfiding process for desulfurization catalysts
CA1048952A (en) Desulphurisation catalysts and their use
JP2920255B2 (ja) 水素化脱硫触媒
JP2575168B2 (ja) 炭化水素の水素化処理用触媒及びその製造方法
JP2531728B2 (ja) 炭化水素の水素化処理用触媒およびその活性化方法
US3546104A (en) Hydrodesulfurization of petroleum hydrocarbons containing asphaltenes
CN1952077A (zh) 一种石蜡加氢精制催化剂及其制备方法和应用
DE2302391C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines teilweise sulfidieren Metallkatalysators auf einem Träger
NO150225B (no) Katalysatormateriale med forbedret hydrocrackingsevne, samt fremgangsmaate for fremstilling av denne