NO137791B - Anordning for oppsamling og detektering av lekkasjeolje ved brennstoffr¦r - Google Patents

Anordning for oppsamling og detektering av lekkasjeolje ved brennstoffr¦r Download PDF

Info

Publication number
NO137791B
NO137791B NO1206/72A NO120672A NO137791B NO 137791 B NO137791 B NO 137791B NO 1206/72 A NO1206/72 A NO 1206/72A NO 120672 A NO120672 A NO 120672A NO 137791 B NO137791 B NO 137791B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fuel
pipe
cap
collection
pump
Prior art date
Application number
NO1206/72A
Other languages
English (en)
Other versions
NO137791C (no
Inventor
Karl Kuehn
Marcelerre Ernest Marie Corbin
Original Assignee
Semt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Semt filed Critical Semt
Publication of NO137791B publication Critical patent/NO137791B/no
Publication of NO137791C publication Critical patent/NO137791C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M55/00Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
    • F02M55/002Arrangement of leakage or drain conduits in or from injectors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M55/00Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M55/00Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
    • F02M55/02Conduits between injection pumps and injectors, e.g. conduits between pump and common-rail or conduits between common-rail and injectors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Testing Of Engines (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Description

Det er kjent at den innsprøytningsledning som ved en motor forbinder brennstoffpumpen med tilhørende dyser er omgitt av en mantel som omgir brennstoffrøret i en liten avstand. Den ene enden av mantelen er tett forbundet med dysen, mens mantelens endre ende er åpen ut 1 det fri, eller.er tilknyttet et grenrør som går til en beholder for oppsamling av lekkasjebrennstoff,
slik at brennstoff som lekker i fra brennstoffrøret, f.eks. ved kobling el.l., under det høye trykk som foreligger ved innsprøyt-ningen (mellom 250 og 800 kp/cm 2), ledes bort fra det farligste området. Anvendes ikke en slik mantel; så foreligger det en fare for at lekkasjebrennstoff kan blandes med smøreolje på forskjellige steder i motoren, eller at brennstoffet tar fyr.
Selv om faren for slik"t er meget liten ved de hittil kjente motorer når man' anvender en mantel som nevnt, så er det en ulempe at det kreves et stort antall koblinger og kompletert rørtrekking, og man får heller ingen oppsamling av lekkasjebrenn-stof f fra pumpen.
Foreliggende oppfinnelsen har til hensikt å fjerne denne ulempe, og ifølge oppfinnelsen er det derfor tilveiebragt en anordning som angitt i krav 1. Ytterligere trekk ved oppfinnelsen er angitt er angitt i underkr avene..
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning
til tegningene.
Fig. 1 viser et halvskjema.tisk bilde av en innretning ifølge oppfinnelsen i forbindelse med sylinderne i en dieselmotor. Fig. 2 viser et snitt gjennom den øvre del av en av mo-torens innsprøytningspumper. Fig. 3 viser et grunnriss av den øvre del av pumpen i fig. 2. Fig 4 viser et snitt etter linjen IV-IV i fig. 1, gjennom
oppsamlingsbeholderen.
Som vist i fig. 1 består innretningen av en beholder 1 som ved hjelp av et rørledningsnett 2, innbefattende et samlerør 2a og grenrør 2b,2c, står i forbindelse med den øvre del av inn-sprøytningspumpene 3a,3b, hvilke pumper er tilknyttet de respektive sylindre 4a,4b.
På den øvre delen 4 av en pumpe 3a (fig.2,3) er det tettende anordnet en hette 6. Hetten er avtettet mot pumpen ved hjelp av en pakning 5, og har en konisk del 6a og en sirkulær del 6b. Den koniske delen har øverst en tetningsplate .7 med en åpning 8. Gjennom denne åpning er det ført et rør 10 med en mantel 9.. Røret 10 er brennstoffrøret som fører fra pumpen til dysen. I den nedre, delen av hetten 6 er det anordnet en åpning 11 som står i forbindelse med grenrøret 2b som bringer brennstofflekkasje til samlerøret 2a og til oppsamlingsbeholderen 1. I fig. 2 og 3 er det også. vist en krave 12 med en strammeskrue 12a. Med denne strammekrave kan hetten 6 klemmes godt.fast rundt den øvre del. 4 av innsprøytningspumpen 3a. Røret 10 og mantelen 9 holdes fast ved hjelp av en kleminnretning 13,14 (fig. 3).
Fig. 4 viser et snitt gjennom oppsamlingsbeholderen 1. Oppsamlingsbeholderen består av et hus la med et avtagbart lokk lb som holdes på plass ved hjelp av skruer 15.. En inspeksjonsåpning 16a er lukket med en gjengeplugg 16b. I en -annen åpning 17 i lokket lb er det montert en brakett 18 som bærer et fleksibelt blad 19. Den frie enden 19a til dette fleksible blad danner en. elektrisk kontakt. Videre bærer braket, t t. =>.n arm 20 som er sving-bart opplagret om en horisontal akse på braketten og bærer en flottør 21. Flottøren danner en elektrisk kontakt som er beregnet til samvirke med den førstnevnte elektriske kontakt 19a. Når kretsen sluttes, betjenes en varslingsanordning, f.eks. en sårene, som er elektrisk sammenkoblet med kontaktpunktene 22.
I bunnen av huset er det montert en rørkobling 23 med en liten åpning. Dette rør er beregnet for kontinuerlig utstrømning av brennstoff som skyldes mindre betydelige lekkasjer.
Beholderen er også forsynt med en rørkobling 24 (fig.l) som danner en stor overstrømningsåpning for brennstoff som skyldes betydelige lekkasjer.
I fig. 1 er det også antydet inspeksjonsanordninger 25. Disse inspeksjonsanordninger består av et sylindrisk hus med en
vertikal akse 25a. Huset har. et gjennomsiktig, vindu. 2 5b., og: enden'
av den øvre del av røret 2b, som rager inn i. huset 25, er' avskrådd.,.
som vist ved' 25c. På denne måten kan man direkte-observere lekkas-
jer, selv om disse er små fordi den spesielle skråskjær ingen- gjør:
at brennstoff fra hetten 6 konsentreres i form av store, dråper som alltid.vil dryppe fra. samme sted fra røret 2b.
Innretningen, i fig. 1-4 virker på følgende, måte. Brennstof f lekkas j en i området a, der hvor-mantelen, 9 stopper (fig .2.)
såvel som lekkasjer i områdene b^.,b2_,- hvor- røret 10 er. forbundet med den øvre:-del av pumpen 3a , oppsamles i det indre av hetten. 6
og strømmer ut: gjennom åpningen' 11: og- ned. i røret: 2b~ og., inn i. samlerøret 2a. Det" samme" gjelder, lekkasje: fra pumpen 3b. Det: vil si at brennstoff lekkas jé- både. fra' sylinderen. 4a. og: 4 b føres: til ett og- samme oppsamlingssted', nemlig oppsamlingsbeholderen 1. Så lenge, lekkasjen er' av mindre: betydning;, vil brennstoff lekkas jen kontinuerlig- gå-, gjennom rørkoblihgen 23 og- varslingsanordningen settes' ikke igang.- net skyldes at brennstoff lekkas jen elimineres, etter hvert, uten at det oppstår farlige situasjoner. Dersom lekkasjen blir betydeligere., vil nivået i oppsamlingsbeholderen 1 stige-. Når' nivået av oppsamlet brennstof f lekkasje, når. en bestemt, høyde,
som- tilsvarer- overstrømnfn<gs>åpningen, vil., flottøren 21. slutte- den elektriske kontakten 19a:,. og" derved' settes, varslingsanordhingen igang-, slik at. motoren- eventuelt kan stoppes med en gang eller betjeningen, på annen måte. varsles. Overskytende brennstoff, kan fritt strømme ut gjennom overstrøningsåpningen" 24 så lenge lekkasjen, vedvarer.
Brennstofflekkasjen kan etterspores ved hjelp av inspeksj.ons anordningene: 25,. idet man- ved- hjelp av disse kan. se hvor den betydeligste: lekkasje forekommer...

Claims (7)

1. Anordning for oppsamling og detektering av lekkasjeolje ved brennstoffrør mellom en brennstoffpumpe, og den dyse for en sylinder i en forbrenningsmotor, av den' type som har en. ytre rør-formet mantel som med klaring omgir brennstoffrøret og er: tettende forbundet med det partiet av pumpen hvor brennstoffrøret munner ved hjelp av et tilknytningselement som omslutter et rom, i hvilket rom mantelen rundt brennstoffrøret munner, med sin ene ende og i hvilket rom brennstoffrøret ikke omgis av mantelen, hvorved enden av mantelen munner i et lukket rom i hvilket et rør for oppsamling av lekkasjebrennstoff munner, karakterisert
ved' at tilknytningselementet utgjøres av en hette (6) som omslutter det nevnte parti (4) av pumpen (3a) og hvis indre utgjør det lukkede rom i hvilket enden (a) på mantelen (9) munner og i hvilket enden til brennstoffrøret (10) på kjent måte rager inn fra endelen av mantelen (9) og er individuelt festet til nevnte parti (4) på brennstoffpumpen (3a) .
2. Anordning ifølge krav 1, hvor oppsamlingsrøret (2b) fører til en oppsamlingsbeholder som inneholder en flottørstyrt elektrisk strømstiller som påvirkes av oppsamlet lekkasjebrennstoff og styrer ét indikeringssystem, karakterisert ved at brennstoffoppsamlingsbeholderen (1) oventil har' en overstrøm-hingsåpning (24) for lekkasjebrennstoff i forholdsvis store mengder og nedentil' har en åpning (23) med i forhold til overstrømnings-åpnihgen lite tverrsnittsareal, slik dimesjonert at lekkasjebrennstoff i mengder av mindre betydning kan gå ut derigjennom.
3. Anordning ifølge krav 2, karakteriset ved at oppsamlingsrøret (2b) ved den ene enden er festet til en utgangsåpning (11) gjennom hetten (6), hvilken utgangsåpning er anordnet i det vesentlige tangensielt til hetten, idet oppsamlingsrøret med sin andre ende er tilknyttet øvre delen av oppsamlingsbeholderen (1), hvilken beholder ligger'på et lavere nivå enn innsprøytningspumpen (3a).
4. Anordning ifølge et av kravene 2 og 3, karakterisert ved at den er forsynt med en anordning (25) for visuell inspeksjon av lekkasje, mellom hetten (6) og oppsamlingsbeholderen (1) .
5. Anordning ifølge krav 4, '. r a k t e r i s e r t v e d at anordningen (25) for visuell iiu ^eksjon av lekkasje utgjøres av en sylinder med i det veseuclige vertikal akse (25a) og med et vindu (25b) av gjennomsiktig materiale.
6. Anordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at hetten (6) har form av en avstumpet konus (6a), hvis øvre ende er lukket av en tetningsplate (7) som har en åpning (8) hvori enden av mantelen (9) er tettende innsatt, idet hetten nedentil har et sylindrisk parti (6b) som omgir det parti (4) av innsprøytningspumpen (3a) hvori brennstoffrøret munner.
7. Anordning ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at en fe-lles oppsamlingsbeholder (1) er knyttet til hettene for flere innsprøytningspumer (3a, 3b) ved hjelp avet samlerør (2a) hvortil oppsamlingsrør (2b,2c) er individuelt tilknyttet.
NO1206/72A 1971-04-15 1972-04-10 Anordning for oppsamling og detektering av lekkasjeolje ved brennstoffroer NO137791C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7113340A FR2133287A5 (no) 1971-04-15 1971-04-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO137791B true NO137791B (no) 1978-01-16
NO137791C NO137791C (no) 1978-04-26

Family

ID=9075331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO1206/72A NO137791C (no) 1971-04-15 1972-04-10 Anordning for oppsamling og detektering av lekkasjeolje ved brennstoffroer

Country Status (14)

Country Link
US (1) US3783842A (no)
JP (1) JPS526408B1 (no)
BR (1) BR7202086D0 (no)
CH (1) CH552751A (no)
DE (1) DE2217591C3 (no)
DK (1) DK136548B (no)
ES (1) ES401109A1 (no)
FI (1) FI53240C (no)
FR (1) FR2133287A5 (no)
IT (1) IT950158B (no)
NL (1) NL160633C (no)
NO (1) NO137791C (no)
SE (1) SE379576B (no)
SU (1) SU579937A3 (no)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3929109A (en) * 1972-01-22 1975-12-30 Noel Christopher Chamberlain Leak-off pipe for fuel injection equipment
DE2844489A1 (de) * 1978-10-12 1980-04-24 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Sammelleitung mit mehreren abzweigungen
US4384557A (en) * 1981-03-18 1983-05-24 Caterpillar Tractor Co. Apparatus for draining liquid from an engine
US4693223A (en) * 1984-06-21 1987-09-15 General Motors Corporation Fuel injection valve connection
JPS63185988U (no) * 1987-05-23 1988-11-29
JPS63185987U (no) * 1987-05-23 1988-11-29
DE3739108A1 (de) * 1987-11-19 1989-06-01 Opel Adam Ag Brennkraftmaschine mit einer kraftstoffeinspritzanlage
US5033435A (en) * 1989-05-10 1991-07-23 Navistar International Transportation Corp. Fluid conduit system incorporating self-aligning fitting
US5775303A (en) * 1995-06-30 1998-07-07 Cummins Engine Company, Inc. High Pressure Fuel Line Connection
DE19534050A1 (de) * 1995-09-14 1997-03-20 Bosch Gmbh Robert Kraftstoffeinspritzsystem für Brennkraftmaschinen
JP3721626B2 (ja) * 1996-01-25 2005-11-30 株式会社デンソー 内燃機関の吸気ダクトおよび吸気装置
US5713323A (en) * 1996-10-04 1998-02-03 Ford Motor Company Integrated air/fuel induction system for an internal combustion engine
JPH10196482A (ja) * 1997-01-16 1998-07-28 Isuzu Motors Ltd ディーゼル機関の燃料噴射装置
GB2322920B (en) * 1997-03-03 2002-02-27 Usui Kokusi Sangyo Kaisha Ltd Common rail and method of manufacturing the same
DE19747736C1 (de) * 1997-10-29 1999-04-08 Siemens Ag Druckspeicher für Kraftstoffversorgungssysteme
FI108070B (fi) * 2000-04-27 2001-11-15 Waertsilae Tech Oy Ab Laitteisto polttoainevuodon paikallistamiseksi polttomoottorin yhteydessä
DE102004058350A1 (de) * 2004-12-03 2006-06-14 Man Nutzfahrzeuge Ag Aufgeladene Dieselbrennkraftmaschine mit einer Common-Rail-Einspritzanlage
ATE549505T1 (de) * 2007-07-04 2012-03-15 Caterpillar Motoren Gmbh & Co Brennstoffsystem für einen verbrennungsmotor mit lokaler leckerkennung
FR2918715B1 (fr) * 2007-07-13 2009-08-28 Mark Iv Systemes Moteurs Soc P Collecteur d'admission a double plenum et vehicule integrant un tel collecteur
FI120886B (fi) * 2008-06-05 2010-04-15 Waertsilae Finland Oy Polttoaineen ruiskutusjärjestelmä mäntämoottorille
FI120843B (fi) * 2008-06-05 2010-03-31 Waertsilae Finland Oy Korkeapainepolttoaineen liitäntäjärjestely ruiskutussuuttimeen yhteispainevarastoon perustuvassa järjestelmässä
ITBZ20120012A1 (it) * 2012-04-10 2013-10-11 So Co Mar S R L Involucro di protezione antispruzzo per pompe di combustibile.
CN102748180B (zh) * 2012-07-04 2014-10-29 力帆实业(集团)股份有限公司 汽车发动机燃气喷嘴安装支架
DE102013219892A1 (de) * 2013-10-01 2015-04-02 Robert Bosch Gmbh Halter zur Befestigung einer Komponente an einer Brennkraftmaschine

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE462273C (de) * 1928-07-07 Deckel Friedrich Brennstoffdruckleitung fuer Einspritzvorrichtungen von Verbrennungskraftmaschinen
FR590146A (fr) * 1924-12-10 1925-06-11 Dispositif indiquant la rupture d'une canalisation
US2063374A (en) * 1934-09-25 1936-12-08 Harvey F Hansen Internal combustion engine
DE1426102A1 (de) * 1962-04-25 1968-12-12 Daimler Benz Ag Ausbildung des Zylinderkopfes und der Zylinderkopfhaube von Einspritzbrennkraftmaschinen
DE1809619A1 (de) * 1968-11-19 1970-06-11 Motoren Werke Mannheim Ag Sicherheitsvorrichtung fuer Einspritzbrennkraftmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
JPS526408B1 (no) 1977-02-22
FR2133287A5 (no) 1972-11-24
DE2217591A1 (de) 1972-10-26
NL160633B (nl) 1979-06-15
DK136548C (no) 1978-04-17
US3783842A (en) 1974-01-08
BR7202086D0 (pt) 1973-05-10
CH552751A (fr) 1974-08-15
NL7204936A (no) 1972-10-17
SU579937A3 (ru) 1977-11-05
DK136548B (da) 1977-10-24
DE2217591C3 (de) 1984-02-16
DE2217591B2 (de) 1976-03-18
ES401109A1 (es) 1975-09-01
FI53240C (no) 1978-03-10
NL160633C (nl) 1979-11-15
SE379576B (no) 1975-10-13
FI53240B (no) 1977-11-30
NO137791C (no) 1978-04-26
IT950158B (it) 1973-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO137791B (no) Anordning for oppsamling og detektering av lekkasjeolje ved brennstoffr¦r
US2730957A (en) Apparatus for pumping a volatile liquid
CN101472800A (zh) 燃料防溢设备
GB561050A (en) Improvements in or relating to the de-aeration of viscous liquids such as viscose
SE7711754L (sv) Anordning for fyllning av ett halsystem med endast en fyllningsoppning
US6830085B1 (en) Fuel tank inlet extension
US3625656A (en) Gas leak detector for liquid-cooled internal combustion engines
FR2390669A1 (fr) Reservoir pour gaz liquefie
US2365624A (en) Safety fuel tank
US2764317A (en) Transfer system
CN105413245B (zh) 一种用于油罐自动脱水器的前视装置
US4416638A (en) Apparatus for feeding fuel to a marine engine
US2972342A (en) Lubricant-solvent feed system for engine cylinders
US2336473A (en) Liquid dispensing apparatus
US1935159A (en) Vacuum fountain
US2863469A (en) Oil tank safety valve
US1926474A (en) Leak tester for gas containers
CN213738582U (zh) 一种撬装加油装置
US4414926A (en) Engine pressure-vacuum cooling system with a horizontal coolant storage tank
FR2423363A1 (fr) Reservoir pour liquides
US1326705A (en) Liquids
US1309526A (en) Etteii-tanx
SU130349A1 (ru) Способ наполнени жидкост ми резервуаров прицепных и навесных машин
US1970074A (en) Float valve
SU59440A1 (ru) Воронка с поплавковым клапанным устройством