NO136609B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO136609B
NO136609B NO760872A NO760872A NO136609B NO 136609 B NO136609 B NO 136609B NO 760872 A NO760872 A NO 760872A NO 760872 A NO760872 A NO 760872A NO 136609 B NO136609 B NO 136609B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
counter
steel
teeth
rotor
machine
Prior art date
Application number
NO760872A
Other languages
English (en)
Other versions
NO760872L (no
NO136609C (no
Inventor
Tor Torberg Fylling
Original Assignee
Tor Torberg Fylling
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tor Torberg Fylling filed Critical Tor Torberg Fylling
Priority to NO760872A priority Critical patent/NO136609C/no
Priority to DE19772710346 priority patent/DE2710346A1/de
Priority to US05/776,434 priority patent/US4152972A/en
Priority to GB10264/77A priority patent/GB1574322A/en
Priority to SE7702809A priority patent/SE412875B/xx
Priority to FR7707337A priority patent/FR2343934A1/fr
Priority to JP2662277A priority patent/JPS5356478A/ja
Publication of NO760872L publication Critical patent/NO760872L/no
Publication of NO136609B publication Critical patent/NO136609B/no
Publication of NO136609C publication Critical patent/NO136609C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/02Mechanical layout characterised by the means for converting the movement of the fluid-actuated element into movement of the finally-operated member
    • F15B15/06Mechanical layout characterised by the means for converting the movement of the fluid-actuated element into movement of the finally-operated member for mechanically converting rectilinear movement into non- rectilinear movement
    • F15B15/068Mechanical layout characterised by the means for converting the movement of the fluid-actuated element into movement of the finally-operated member for mechanically converting rectilinear movement into non- rectilinear movement the motor being of the helical type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • B25B21/004Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose of the ratchet type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/02Mechanical layout characterised by the means for converting the movement of the fluid-actuated element into movement of the finally-operated member
    • F15B15/06Mechanical layout characterised by the means for converting the movement of the fluid-actuated element into movement of the finally-operated member for mechanically converting rectilinear movement into non- rectilinear movement
    • F15B15/061Mechanical layout characterised by the means for converting the movement of the fluid-actuated element into movement of the finally-operated member for mechanically converting rectilinear movement into non- rectilinear movement by unidirectional means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Description

Anordning ved en maskin for oppdeling av fibrøst materiale.
Nærværende oppfinnelse går ut på en anordning ved en maskin for oppdeling av fibrøst materiale, i henhold til patent nr. 104 901.
Hovedpatentet angår en defibrerings-maskin for spesielt tre og treprodukter med en sylindrisk rotor og stivt på denne festede, i det vesentlige terning- eller parallell-epipedformede tenner, som samvirker med et faststående, fortannet mothold, og det karakteristiske ved maskinen er at rotoren som er forsynt med sylindriske ringer, har tenner som er anordnet dels på ringene, dels på bunnen av ringenes mellomrom på en slik måte at mellomromstennene samvirker med frontflaten på motstålets tenner, mens ringtennene samvirker med åp-ningene mellom motstålets tenner, idet ringene har en aksial bredde og tverrsnitt som i det vesentlige svarer til mellomroms-tennenes bredde resp. tverrsnitt.
Anordningen ifølge den foreliggende
oppfinnelse utmerker seg ved at motstålets øvre arbeidsflate som i og for seg kjent ligger i et horisontalt plan, som i det vesentlige strekker seg gjennom rotorens akselinje, og at tennenes arbeidsflate over sin vesentlige lengde på den mot rotoren vendte ende som i og for seg kjent ved knusereskrå-ner nedad fra horisontalplanet, i den hensikt at det behandlede materiale ikke skal bygge seg opp på motstålet.
Det er tidligere kjent en maskin for
oppdeling av fibrøst materiale (U.S. patent nr. 2 853 247), hvor motstålets øvre arbeidsflate ligger i et horisontalplan, som
ligger mellom rotorens akselinje og rotorens nederste parti. Det har imidlertid vist seg at en slik maskin har forholdsvis liten kapasitet, ettersom motstålet befinner seg i en for lav stilling, der rotorens tenner har en viss tendens til å flytte det for oppdeling bestemte materiale frem mot motstålets fremre kant, der det faller ned i rom-met nedenfor rotoren uten at sønderdelin-gen er fullgodt gjennomført. Maskinens effektivt og det sønderfelte materiales kva-litet kan økes betraktelig hvis motstålet ble flyttet lenger oppad til en slik stilling, der motstålets øvre arbeidsflate i det vesentlige blir liggende i det gjennom rotoraksen gående horisontalplan. Dessuten er motstålets arbeidsflate ved den kjente maskin horisontal med unntak av en liten avfas-ning ved motstålets fremre kant. På denne horisontale arbeidsflate vil materialet imidlertid bygge seg opp i stedet for etter bearbeidelsen å passere gjennom maskinen, hvilket medfører forringelse av maskinens virkningsgrad.
Det er imidlertid feilaktig å flytte motstålet og dets arbeidsflate altfor langt opp-over, så at arbeidsflaten blir liggende oven-for det gjennom rotoraksen gående horisontalplan, hvorved maskinens virkningsgrad minskes ganske betydelig. Et eksem-pel på en slik feilaktig plasering av motstålet er vist i tysk patent nr. 551 500.
Det er videre kjent en sønderdelings-maskin med en innstillingsanordning for ulike vinkelstillinger av faststående kniver Onorsk patent nr. 93 447). Disse faststående kniver samvirker med bevegelige kniver ifølge prinsippet for en saks. Eggen på de faststående kniver strekker seg i en og samme retning, og noen plan arbeidsflate, som ligger i horisontalplanet, forekommer ikke ved denne kjente maskin.
Oppfinnelsen er forklart nærmere i forbindelse med hosstående tegning som vi-ser et utførelseseksempel.
Tegningen illustrerer en defibrerings-maskins rotor og motstål, sett fra siden.
Ved den viste anordning er det på samme måte som ved maskinen ifølge hovedpatentet anordnet ringflenser 12 på den sylindriske rotor 10. I sporene mellom ringflensene 12 er det anordnet tenner 18, mens ringflensene 12 også er forsynt med tenner 16. Disse tenner 16, 18 samvirker med et faststående motstål 20 som likeledes er ior-synt med tenner 22. Mellom tennene 22 dan-nes åpninger, gjennom hvilke passerer ring-tennene 12, mens tennene 18 som er anordnet i bunnen av mellomrommet mellom ringflensene 12 samvirker med frontflaten på motstålets 20 tenner 22.
Ved den i hovedpatentet beskrevne anordning har det vist seg at visse mate-rialsorter, som skal oppdeles, har stor til-bøyelighet til å feste seg på motstålet og å bygge seg opp, hvorved maskinens kapasitet minskes. Dette fenomen kan for-klares ved at den kraft, som påvirker det på motstålet 20 oppstablede materiale og som frembringes av de forbi motstålet svin-gende tenner og det for oppdeling bestemte materiale, i det vesentlige er rettet vin-kelrett mot motstålets øvre flate, så at materialet, når det har tilstrekkelig indre friksjon på grunn av sin spesielle sammen-setning, ikke utsettes for noen avgjørende kraftkomponent, som er i stand til igjen å forflytte og fjerne det på motstålet gjen-værende materiale resp. overhodet allerede fra begynnelsen å hindre noen større ansamling av dette materiale på motstålet.
Nevnte kraftkomponent, som hindrer ansamling av materiale på motstålet, frembringes ved anordningen ifølge oppfinnelsen ved at tennenes 22 arbeidsflate 24 over sin vesentlige lengde på den mot rotoren vendte ende som i og for seg kjent ved knusere skråner nedad fra horisontalplanet, i den hensikt at det behandlede materiale ikke skal bygge seg opp på motstålet. Som det også vil fremgå av tegningen ligger motstålets 10 øvre arbeidsflate som i og for seg kjent i et horisontalplan, som i det vesentlige strekker seg gjennom rotorens 10 akselinje.
Vinkelen mellom motstålstennenes 22 arbeidsflate 24 og horisontalplanet er på tegningen betegnet med a. Denne vinkel må avpasses etter det behandlede materiale. I praksis har en vinkel 30° vist seg hensiktsmessig. Den kan imidlertid være noe større eller mindre alt etter det for oppdeling bestemte materiales beskaffen-het.

Claims (1)

  1. Anordning ved en maskin for oppdeling av fibrøst materiale, i henhold til patent nr. 104 901, karakterisert ved at motstålets (20) øvre arbeidsflate som i og for seg kjent ligger i et horisontalt plan, som i det vesentlige strekker seg gjennom rotorens akselinje, og at tennenes arbeidsflate over sin vesentlige lengde på den mot rotoren vendte ende som i og for seg kjent ved knusere skråner nedad fra horisontalplanet, i den hensikt at det behandlede materiale ikke skal bygge seg opp på motstålet.
NO760872A 1976-03-12 1976-03-12 Momentn¦kkel. NO136609C (no)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO760872A NO136609C (no) 1976-03-12 1976-03-12 Momentn¦kkel.
DE19772710346 DE2710346A1 (de) 1976-03-12 1977-03-10 Drehmomenterzeuger
US05/776,434 US4152972A (en) 1976-03-12 1977-03-10 Torque applicator
GB10264/77A GB1574322A (en) 1976-03-12 1977-03-10 Ratchet drive device
SE7702809A SE412875B (sv) 1976-03-12 1977-03-11 Intermittent arbetande hydraulisk momentnyckel
FR7707337A FR2343934A1 (fr) 1976-03-12 1977-03-11 Dispositif pour l'application d'un couple
JP2662277A JPS5356478A (en) 1976-03-12 1977-03-12 Torque actuator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO760872A NO136609C (no) 1976-03-12 1976-03-12 Momentn¦kkel.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO760872L NO760872L (no) 1977-06-27
NO136609B true NO136609B (no) 1977-06-27
NO136609C NO136609C (no) 1977-10-05

Family

ID=19882778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO760872A NO136609C (no) 1976-03-12 1976-03-12 Momentn¦kkel.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4152972A (no)
JP (1) JPS5356478A (no)
DE (1) DE2710346A1 (no)
FR (1) FR2343934A1 (no)
GB (1) GB1574322A (no)
NO (1) NO136609C (no)
SE (1) SE412875B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4373426A (en) * 1978-11-13 1983-02-15 Weyer Paul P Rotary actuator
US5429017A (en) * 1991-12-23 1995-07-04 Junkers; John K. Fluid-operated torque tool
DE4218081A1 (de) * 1992-06-01 1993-12-02 Schaeffler Waelzlager Kg Verstellbarer, geteilter Kolben
US5671652A (en) * 1996-08-20 1997-09-30 1994 Weyer Family Limited Partnership Rotary actuator
US6312238B1 (en) 2000-02-15 2001-11-06 Rineer Hydraulics, Inc. Hydraulically retractable hydraulic motor
US6644567B1 (en) * 2002-06-28 2003-11-11 Flowserve Management Company Remotely operated cutting mode shifting apparatus for a combination fluid jet decoking tool
US7267044B1 (en) 2005-03-01 2007-09-11 John Hamilton Klinger Compact actuator with large thrust

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO115991L (no) * 1900-01-01
US2808033A (en) * 1955-07-27 1957-10-01 Hydro Torque Inc Torque unit
US3153986A (en) * 1960-12-30 1964-10-27 Mitchell Wallace Frederick Rotary torque actuator
US3141387A (en) * 1962-05-08 1964-07-21 Gen Motors Corp Twin piston rotary actuators
US3353454A (en) * 1966-04-05 1967-11-21 William F Donovan Ratchet
DE2115707A1 (de) * 1970-04-18 1972-02-03 Daiei Kogyo Sha Kk Druckmittelbetriebenes Stellorgan für Drehmomentantriebe

Also Published As

Publication number Publication date
NO760872L (no) 1977-06-27
GB1574322A (en) 1980-09-03
FR2343934B1 (no) 1983-05-13
SE412875B (sv) 1980-03-24
SE7702809L (sv) 1977-09-13
JPS5356478A (en) 1978-05-22
DE2710346A1 (de) 1977-09-15
FR2343934A1 (fr) 1977-10-07
NO136609C (no) 1977-10-05
US4152972A (en) 1979-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO136609B (no)
DE4026795C2 (de) Restholzzerkleinerungsmaschine
US817382A (en) Wood-cutting machine.
DE1657119B2 (de) Prallmuehle, insbesondere zum zerkleinern von sperrmuell
US3237663A (en) Wood-chipping apparatus for making chips for chip-boards
US2954812A (en) Straw cutter for combines
DE2406771A1 (de) Vorrichtung zum zerfasern von zu ballen geformten, zusammengedruecktem fasermaterial
ES315146A1 (es) Una maquina para cortar hierba u otros cultivos similares
DE900010C (de) Handkreissaege
IL42758A (en) Flat weaving machine
US1791712A (en) Crushing machinery
DE656070C (de) Austragvorrichtung an einer Haeckselmaschine mit von einem Gehaeuse umgebener Messertrommel
DE2947199C2 (no)
US18380A (en) Machine for separating slate and other foreign substances from coal
SU990297A1 (ru) Устройство дл измельчени материалов
EP0054536B1 (de) Zerhacker-Vorrichtung zum Zerkleinern von brennbaren Stückgut
SU137223A1 (ru) Устройство дл подачи волокнистого материала в щик пресса
DE1914781A1 (de) Maschine zum Zerkleinern von Abfaellen jeglicher Art,insbesondere Kuechenabfaellen
NO117658B (no)
DE857320C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufschliessen von feucht-plastischem Material
AT48045B (de) Mahl- und Mischmaschine zur Aufbereitung von grubenfeuchtem Ton und dergl.
DE2537002A1 (de) Durchlaufbrecher fuer kohle und dergleichen
CH403279A (de) Maschine zum Bearbeiten von abgelängten Werkstücken
US16403A (en) Machine eob planing shingles ob tapebing pieces
SU1197844A1 (ru) Ротор стволообрабатывающего станка