NO124984B - - Google Patents

Description

Emballeringsmaskin.

Foreliggende oppfinnelse angår en emballeringsmaskin for fremstilling av fylte og tilsluttede emballasjer av på forhånd fremstilte emner av termoplastbelagt material, og som er forsynt med brettelinjer for å lette utformingen, idet den omfatter et intermittent dreibart dorhjul som bærer dorer, anordninger for oppstilling av kapselemner av rorform og påforing av de oppstilte kapselemner på dorene, organ for forming av forsegling av en bunn på kapselendene som er påfort dorene, en fortrinnsvis i horisontalplanet bevegelig transportor som er utstyrt med holderanordninger, anordninger for forflytning av de kapselemner som er bearbeidet og forsynt med bunn på dorene, til holderanordningene i nevnte transportor samt organ for bretting, fylling og tilslutning av de kapsler som er nedfort i nevnte holderanordninger.

Det har innenfor emballeringsteknikken lenge vært mulig å

fremstille emballasjer av såkalt "gable-top"- eller "mone"-type. Disse fremstilles så godt som alltid fra tidligere tilvirkede

emner, som hensiktsmessig er utstyrte med brettelinjemonster for å lette emballasjens oppstilling og forming ved innbretting av de flater som skal danne topp og bunn til deres endelige stilling. De kapselemner ér nå for tiden oftest belagt med et termoplastmaterial, slik som f.eks. polyten, hvorved termoplastsjiktet utnyttes delvis for å gjore emballasjen væsketett og delvis for å forsegle emballasjen ved hjelp av trykk og varme, slik at den sammenholdes i den utformede oppstilling.

De ovenfor angitte emballasjer har funnet sin mest betydningsfulle anvendelse som emballasje for væsker, og da særskilt for melk, og det er blitt konstruert forskjellige maskiner for emballasjenes fremstilling. En ulempe som alle kjente emballeringsmaskiner av denne type har felles, er at de ikke er omstillbare for forskjellige emballasjestorrelser. Det er visselig vært bygd sammen to eller flere maskiner beregnet for forskj^llige emballasjestorrelser, på ett og samme maskinfundament, men de besparelser som er oppnådd på denne måte har vært ubetydelige, etter som prinsipielt samtlige maskinelementer har måttet dubleres.

Behovet for en emballeringsmaskin som er omstillbar mellom forskjellige emballasjestorrelser, er stort, særlig for mindre og middelstore meierier, etter som innkjop av flere emballeringsmaskiner stiller seg alt for dyrt. Ovenfor nevnte ulempe ved kjente emballeringsmaskiner unngås ved maskinen i henhold til oppfinnelsen ved at dorhjulet er utstyrt med to dorsatser med forskjellige tverrsnitt, idet hver sats omfatter n dorer; at dorhjulet er anordnet for trinnvir. dreining mellom forskjellige stillinger, dels i en vinkel på 360/n°, som tilsvarer den normale indelcserinesvinkel ved maskinens drift, og dels i en vinkel på 360/2n°, som tilsvarer den vinke1-forskyvning som er nodvendig ved skifting av dorsats.

En særskilt fordelaktig utforelsesform av oppfinnelsen kommer i det folgende til å beskrives under henvisning til vedfoyde skjematiske tegninger, der:

Fig. 1 viser en perspektivskisse av maskinen.

Fig. 2 viser maskinen sett fra siden.

Fig. 3 viser et kapselemne.

Med emballeringsmaskinen i henhold til oppfinnelsen fremstilles emballasjer av forut tilvirkede kapselemner av termoplastbelagt kartong e.l. material. Et eksempel på et sådant kapselemne er vist i fig. 3> eler kapselemnet h som i utgangsstilling ligger flatt sammenpresset, er reist opp til et ror med kvadratisk tverrsnitt. Fremstillingen av emballasjeemnet h foregår slik at et ark av det plastbelagte kartongmaterial etter eventuell trykking stanses ut med den onskede kontur, samt utstyres med brettelinjer 103 for å lette brettingen av kapselemnet. Etter stansingen av kartongemnet forenes dettes to langsgående kanter i en lengdeskjot 10*+, som gjor det mulig å danne et ror av kapselemnet og sette det opp i oppreist stilling.

Bunnenden 35 av kapselemnet h er utstyrt med to storre, rektangulære bunnfelt 105 og 106 samt to mindre, trekantformede bunnfelt 107 og 108, som over tilbakebrettingsfeiene 109 og 110 henges sammen med de storre fliker 105 og 106. Samtlige nevnte bunnfelt avgrenses mot hverandre og mot resten av det rorformede emne 111 ved hjelp av de nevnte brettelinjer 103, som letter brettingen.

Kapselemnets toppdel 113 fremviser stort sett samme brettemonster som bunndelen, men etter som toppdelen ikke er innrettet for å brettes sammen til en flat topp, men til en såkalt monsåstopp, er topp-feltenes dimensjoner annerledes.

De toppdannende felt 113 er dessuten forenet med forseglingsfelt 112, som er innrettet for å sammenfores til en flat finne, der forseglingsfeltene forsegles til hverandre i en tett og holdbar forsegling.

Både toppdelen og bunndelen dannes prinsipielt på samme måte, men for enkelthets skyld beskrives her bare brettingsoperasjonen for bunndelen, idet denne foregår slik at de mindre trekantformede fliker 107 og 108 felles inn over kapselemnets munning, hvoretter de storre fliker 105 og 106 også felles inn over munningen av kapselemnet, samtidig som tilbakeboyningsflikene 109 og 110 brettes inn mot de trekantformede fliker, slik at de ved den avsluttede bretteoperasjon befinner seg mellom og i kontakt med de mindre og de storre fliker, hvorved flikene i denne stilling forsegles til hverandre ved hjelp av varme og trykk.

Som nevnt ovenfor dannes toppdelen av emballasjen prinsipielt på samme måte, men med den forskjell at toppfeltene på grunn av sine dimensjoner ikke kan felles helt inn over kapslens munning, men bare til en stilling der de parvis motstående felt moter hverandre. Forseglingsfeltene 112 felles mot hverandre til de danner en flat finne, hvorved de mindre forseglingsfelter innfelles som belger mellom de storre.

For tydelighets skyld gis i det folgende forst en almen beskrivelse av emballeringsmaskinen, hovedsakelig med henvisning til figurene 1 og 2 på tegningene.

De flate kapselemner 1 som ennå ikke er stilt opp i oppreist stilling, fores ut av magasinet 2 samtidig som kapselemnene stilles opp i rorform h, som i det foreliggende tilfelle har et kvadratisk tverrsnitt.

Ved hjelp av påskyvningsanordningen 3> som består av en medbringer 9 utstyrt med en endelos kjede, skyves de oppstilte kapselemner .>+ på en dor 5 som er anordnet på dorhjulet 6, og som er fort frem i stilling fremfor påskyvningsanordningen. (På tegningen betegnes denne posisjon med I). Etter at kapselemnet h er skjovet på doren 5 fores dorhjulet 6 frem et indekstrinn, og etter som indekserings-vinkelen i det foreliggende tilfelle er 60°, innebærer dette at dorhjulet dreier seg 60° mot urviseren til stilling II, hvoretter dorhjulet igjen stanser.

I stilling II befinner bunnenden 35 av det kapselemne k som er påfort doren 5 seg, midt fremfor et bretteorgan 7, som styres av et manovreringsorgan, fortrinnsvis en luftsylinder 30. Ved hjelp av manovreringsorganet 30 fores brette-organet 7 mot kapselemnets h bunnparti 355 som stikker ut fra doren 5> hvorved klaffer på bretteorganet 7 felles inn mot kapselemnets bunndel i den hensikt å brette kapselemnets k bunndel langs brettelinjer som er anordnet på<*1> forhånd. Brettingen avbrytes imidlertid innen kapselemnets bunndannende veggfelter fullstendig er fort inn til sin sluttstilling, og på grunn av materialets elastisitet gjenopptar det utstikkende parti 35 fra doren 5 av kapselemnet h, hovedsakelig den stilling det hadde for brettingsoperasjonen.

Når brettingsoperasjonen er fullbyrdet indeksforskyves igjen dorhjulet 6 for å stanse i stilling III, der det brettede endeparti 35 av kapselemnet h befinner seg midt fremfor en hev- og senkbar oppvarraingsanordning 8. Ved å senke oppvarmingsanordningen 8 ned i den oppadrettede endedel 35 av kapselemnet h og blåse het gass, fortrinnsvis luft, mot de ytre deler av bunndelen som er beregnet på' å fungere som forseglingsfelt, oppvarmes den termoplastiske beleggirg på disse deler så meget at termoplastbelegget mykner. Når således disse forseglingsfelt på bunndelen 35 er tilstrekkelig oppvarmet, heves oppvarmingsanordningen 8 til en stilling utenfor bunndelens 35 munning, hvoretter dorhjulet 6 kan fortsette sin indeksbevegelse til stilling IV.

Mens dorhjulet 6 med doren 5 forflytter seg fra stilling III til stilling IV, kommer det parti 35 av kapselemnet h som stikker ut fra doren 5» i kontakt med en ledeskinneanordning 11<*>+, som styrer to motstående sider 105 og 106 av kapselemnets h bunnfelt mot hverandre, mens de begge ytterligere bunnfelt 107 og 108 belgmessig brettes inn mellom de forstnevnte bunnfelter. Når doren 5 har kommet frem til stilling IV presses en pressplate 10, som manovreres ved hjelp av et manoAaeringsorgan 29, fortrinnsvis en luftsylinder, mot de sammenbrettede bunnfelter, hvorved en hovedsakelig plan kapselbunn dannes. Ved at de oppvarmede partier av bunndelen 35 avkjoles samtidig som de bunndannende felter av kapselemnet h sammenpresses mellom pressplaten 10 og dorens 5 bunnstykke, bringes de oppvarmede termoplastsjikt til å forenes ved en overflate-sammensmelting, hvorved de bunndannende felter sammenholdes i den sammenpressede stilling slik at det dannes en plan, væsketett bunn. For å sikre god tetthet er det viktig at de sammenbrettede bunnfelter presses mot hverandre med stor kraft, og presskrefter opp til flere tonn anbefales etter som så store krefter gir en god utflytning av plasten i forseglingsområdet og tetter forekommende lekkasjekanaler som kan oppstå ved skjoten mellom overlappende materiallag.

Etter at bunntilpressingen er fullbyrdet indeksforskyves dorhjulet til stilling V, der ingen arbeidsoperasjon foretas, hvoretter således kapselen 33 som nå er utstyrt med bunn, etter et tidsrom som tilsvarer en indekseringsperiode, dreies til stilling VI, der doren 5 er retter nedover.

I stilling VI trekkes kapselen 33 av doren 5 ved hjelp av en avtrekker 11 som er forskyvbar i vertikal retning, og hvis frontdel er utstyrt med en sugekopp 37? som kan tilsluttes til en vakuumkilde som ikke er vist.

Avtrekkingsoperasjonen foregår slik at avtrekkeren 11 heves ved hjelp av et manovreringsorgan 38? f.eks. en luftsylinder, til sugekoppen 37 kommer i"kontakt med kapselens plane bunn. Når sugekoppen 37 har oppnådd kontakt med bunnen eller umiddelbart for denne kontakt oppnås, forbindes sugekoppen med den ikke viste vakuumkilde, hvilket medforer at sugekoppen fester seg til kapselens 33 bunn. Når avtrekkeren 11 deretter meddeles en nedadgående bevegelse, trekkes kapselen 33 av doren 5 og senkes ned mellom holderanordninger, som er montert på en intermittent bevegelig kjedetransportor 13? som gir de kapsler 33 som er trukket av dorh-julet 6, en hovedsakelig horisontal transportbevegelse.

Dorhjulet 6 indekserer etter at avtrekkingsoperasjonen er fullfort til stillingen I, der et nytt kapselemne ved hjelp av påskyvningsanordningen 3 skyves på doren 5.

I den ovenfor gitte beskrivelse er det redegjort for arbeidsgangen under en full indekseringscykel for en dor, men naturligvis utfores under hvert indekseringsopphold samtidig arbeidsoperasjoner i samHige dorstillinger med unntagelse av stilling V, hvilket betyr at en ferdigbehandlet kapsel 33 trekkes av dorhjulet ved hvert indekseringsopphold, samt at et nytt kapselemne samtidig tres på

en dor 5- Naturligvis må tiden mellom to indekseringer som folger på hverandre, avpasses slik at samtlige arbeidsoperasjoner i de forskjellige stillinger rekker å fullfores.

Transportanordningen 13 består av to parallelt anordnede, endelose kjeder, som er utstyrt med holderanordninger 97» slik at parvis anordnede holdere 98 rett ut for hverandre på de to kjeder, mellom seg danner et rom som er slik avpasset at en kapsel 33 i opprett-stående stilling kan plasseres i dette. Når en kapsel 33 ved hjelp av avtrekkeren 11 trekkes av doren 5 og fores nedad, innfores den mellom de to kjeder 13 og inn i det rom som dannes av holderne 98. For at dette skal kunne skje, må naturligvis transportkjedens bevegelse synkroniseres med dorhjulets, slik at transportkjeden 13 ved hver indeksering av dorhjulet 6 forflyttes en holderdeling fremover, og at et nytt tomt rom mellom to nevnte holderelementer 97 alltid befinner seg rett under doren 5 i stilling VI.

Når kapselen 33 er fort inn i det rom som dannes av holderne 975 slipper sugekoppen 37 sitt grep og frikobles fra kapselen 33? som nå befinner seg i sin stilling i en holder 98 som er tilkoblet transportkjeden 13. Som nevnt ovenfor forskyver transportkjeden seg trinnvis til venstre i fig. 1 og 2 ved hver indekseringsbevegelse av dorhjulet, hvorved kapslenes hoydenivå bestemmes av at deres bunner glir mot en bane 12.

Ved stasjonen A brettes kapslens toppdel ved hjelp av en brette-innretning 1<*>+, som er festet til et hev- og senkbart åk 25»

Brettingen foregår slik at trekantformede klaffer MD som inngår i bretteorganet, felles inn mot to motstående trekantede sidefelter av toppdelen M , samtidig som de ovrige sideMter felles inn over kapslens åpning og opptar mellom seg de to nevnte trekantformede felt. Brettingen tjener imidlertid bare til å "bryte opp" det brettelinjemonster som på forhånd er anordnet på kapselemnet, og som definerer det brettemonster som er nodvendig for å danne topp-tilslutningen av kapselen. Derfor fullfores ikke brettingsoperasjonen, idet bretteorganet 11* heves til sin ovre stilling etter at boyelinjemonsteret er brudt opp.

I stasjonen B, som i det viste eksempel er plassert en kapselholder-deling fra stasjonen A, utvides munningen på kapselen 33 ved hjelp av en utvikingsanordning 15j idet munningsområdet under brettings-operas jonen er blitt noe redusert på grunn av at toppfeltene av kapselen 33 ikke helt går tilbake til utgangsstillingen. Arbeids-operasjonen i stasjonen B består i at den vertikalt nedadrettede utvikingsanordning 15 som er festet til åket 25, ved hjelp av vinger h2 som er festet til utvikingsanordningen, under dennes bevegelse nedover trykker mot innsiden av toppdelen *+1, slik at denne hovedsakelig tilbakeføres til sin opprinnelige stilling,

brettingsoperasj onen.

Bretteren 1<*>+ og utvikingsanordningen 15 kan med fordel plasseres på et felles åk 25, som i sin tur kan være forbundet med en manovrerings stang ^-3, som er felles for begge disse organer 1^ og 15} og hvis vertikale bevegelse styres av en kam 31 anordnet på en drivaksel.

Etter ytterligere en indeksbevegelse av dorhjulet 6 og en trinn-forskyvning av transportkjeden 13 befinner den brettede kapsel 33 seg i stasjonen C, dvs. rett under fyllingsanordningen 16, hvorfra en avmålt mengde fyllmaterial innfores i kapselen, hvoretter den fylte kapsel trinnvis og synkront med indekseringsmekanismen forflyttes til stasjonen D, der kapselens munning befinner seg rett under en toppoppvarmingsanordning eller den såkalte "topp-ovn" 17. Toppoppvarmingsanordningen 17 består slik som bunnoppvarmings-anordningen 8 av varmelegemer som er forsynt med hull, således at het luft blåses gjennom nevnte hull, som er arrangert i et slikt monster at varme bare tilfores de deler av toppfeltene i+1 som er beregnet på å forsegles mot hverandre. Varmluften fremkommer ved at gass forbrennes i et særskilt brennkammer 28, hvoretter luft blåses gjennom brennkammeret og ut gjennom hullene i varmelegemene. Oppvarmingen av forseglingsfeltene ved toppdelen <1>+1 av kapselen 33 foregår slik at toppoppvarmingsanordningen 17 nedsenkes i og over toppdelen på kapselen 13, slik at den oppvarmede luften som blåses ut gjennom de nevnte hull, hovedsakelig treffer forseglingsfeltene som er belagt med termoplastisk material, i rett vinkel. Termo-plastmaterialet oppvarmes raskt til mykning, hvoretter toppoppvarmingsanordningen 17 heves til en stilling utenfor kapselmunningen og kapselen forflyttes fra stasjon D til stasjon E mens toppdelens <1>+1 forseglingsfelt helles inn over kapselens munning ved hjelp av styreskinner 11<*>+. Innfellingen av kapseltoppdelen 1+1 foregår slik at de nevnte trekantformede felt innfelles belgaktig mellom de ytre toppdannende felt på en sådan måte at forseglingsfeltene sammenfores til en finne, som i stasjonen E presses mellom samvirkende trykk-bakker 18, som er avkjolte. Ved at plasten ved forseglings-operasjonens begynnelse er oppvarmet skjer en overf la te sammensmelting mellom de sammenforte oppvarmede plastsjikt, hvilket medforer at forseglingen som oppnås etter sammentrykkingen og avkjolingen i stasjonen E blir meget sterk. Etter stasjonen E kan eventuelt en ytterligere stasjon F anordnes, der etikettpåsetting, datostempling eller lignende operasjoner kan utfores ved hjelp av stempelverk, pregningsverk, etikettpåsettingsanordninger eller lignende.

I stasjonen G ved transportkjedens ende 19 fores de holderdeler som har omsluttet kapselen under transporten i kjeden 13? hvorved den ferdige emballasje frigjores fra emballeringsmaskinen.

Emballeringsmaskinen drives ved hjelp av en elektrisk motor 20 med en direkte koblet girkasse av f.eks. snekkeutveksling- eller tannhjulsutvekslingstype, og hvis utgangsaksel er betegnet med M+. På utgangsakslen <1>+<1>+ er der ved hjelp av en slurekobling anordnet et kjedehjul !+5> som over en kjede driver et annet kjedehjul <1>+6, som er anordnet på en inngangsaksel ^+8 til en vinkelutveksling 1+7. På samme aksel *+8 er det anordnet et annet kjedehjul h9, som over en kjede driver et ytterligere kjedehjul 51? som er anordnet på inngangsakslen 50 til dorhjulets indekseringsutveksling 23. Vinkelutvekslingens utgangsaksel 52 bærer et kjedehjul 5^? som over en kjedetransmisjon driver et kam-arrangement, som i sin tur styrer fyllingsanordningens bevegelse samt manovrerer den stempelpumpe som tilhorer fyllingsanordningen.

Til akslen 52 er det videre koblet en kjedetransmisjon, som driver påskyvningsanordningen 3»

Den hovedaksel 21 som utgår fra vinkelutvekslingen 1+7, bærer dels et kam-arrangement 31 for drift og styring av manovreringsstangens <1>+3 vertikale bevegelse og dermed også manøvreringen av brette-organet ^ h og utvikingsanordningen 15? og dels et kam-arrangement 32 for drift og styring av toppoppvarmingsanordningens bevegelse. Videre driver hovedakslen 21 en indekseringsutveksling 2l+, som overforer drivkraft til kjedetransportoren 13.

Foruten de her nevnte drivende bevegelser som frembringes av motoren 20, utfores som delvis tidligere nevnt, en del bevegelser av pneumatiske eller hydrauliske sylindre. Således uttas de flatlagte kapselemner 1 av magasinet 2 og oppstilles til rbrform ved hjelp av sugekopper som er anordnet på en svingbar arm 115, hvis svinge-bevegelser frembringes ved hjelp av en luftsylinder. Videre utfores arbeidsoperasjonene ved dorhjulet ved hjelp av anordninger som styres eller drives av luftsylindre, og en særskilt luftsylinder er. anordnet for ved driftsstopp eller når maskinen stanses, å lofte til siden toppforseglingsovnen 17 til en stilling, som ligger i storre avstand fra kapselen 33 enn den hevede stilling som kan oppnås ved hjelp av kam-arrangementet 32. Ytterligere organer som drives separat og ved hjelp av luftsylindre, er forseglingsbakkene 18 samt eventuelt pregningsaggregatet3^.

Den ovenfor avgitte beskrivelse av emballeringsmaskinen og dens drift gir en almen orientering om maskinens funksjon. Som nevnt i innledningen, er den beskrevne maskin omstillbar for forskjellige emballas jestorrelser,. og den er derfor, når det gjelder visse deler utstyrt med dobbelt utrustning.

Om det antas at maskinen skal utrustes for produksjon av emballasjer med et volum på 2, henhv. 1 liter, velges samme hoyde på emballasjene, mens derimot emballasjenes tverrsnitt kan forandres. Den beskrevne maskin er konstruert for emballeringskapsler med kvadratisk bunnformat, men det går naturligvis godt an med uforandret prinsipp å anvende også andre bunnformer.

De anordninger eller detaljer av maskinen som må gjores omstillbare eller lett utbyttbare er f.eks. magasinet 2, hvis styreskinner 53

må arrangeres slik at de flatlagte kapselemner 1 styres inn mellom skinnene. Ved den beskrevne maskin er magasinet gjort omstillbart ved at styreskinnene 53 kan heves opp og senkes ned til ett av to stillinger, som henhv. tilsvarer de onskede emballasjestorrelser. Videre er visse skinner innspent i en foring med et ovalt hull, hvorved styreskinnene kan flyttes mellom en indre og en ytre stilling av nevnte ovale hull.

Ved bytte av emballasjestorrelse må også dorhjulet omstilles slik

at en annen dorsats 5' som har dimensjoner som er tilpasset den nye emballasjestorrelsen, fores i stilling midt fremfor påskyvningsanordningen 3«

Etter som såvel de nye kapselemners brettelinjemonster som deres åpningstverrsnitt endres ved bytte av emballasjestorrelse, må

bretteanordningen 7 i stilling II og oppvarmingsanordningen 8 i stilling III utskiftes. Dette kan skje på enkel måte ved å dublere utrustningene for anordningene 7 og 8, og montere de to utrustninger på en anordning som kan forskyves frem og tilbake eller dreies, slik at de brette- og oppvarmingsanordninger som passer for vedkommende kapselemner, lett kan fores frem i stilling midt fremfor dorene 5'-

Transportkjeden 13 må naturligvis inneholde dublerede holderanordninger og må dessuten gjores innstillbar på en sådan måte at den holder som passer for de kapselemner som anvendes, kan fores frem midt under doren 5' i stilling VI. Etter at dorhjulet er forskjovet og transportkjeden 13 forstilt så meget at de dorer 5'

og holdere som passer for de nye kapselemner, er fort frem i korrekt stilling, behoves det ikke å gjore ytterligere innstillinger, etter som indekseringsintervallene, dorhjulets indeksvinkel samt

transportkjedens matningstrinn er uforandret.

Bretteorganet 1<*>+, utvikingsanordningen 15 samt oppvarmingsanordningen 17 må naturligvis utbyttes av samme grunn som foranledet av til-svarende deler på dorhjulet 6 må utbyttes. Utbyttet av anordningene "1^4-, 15 og 17 skjer enklest ved at anordningene dubleres, og at de monteres på en dreibar eller ftem- og tilbake-gående bevegelig arm, som gjor det mulig å fore frem passende anordninger manuelt til arbeidsstilling.

Også fyllingsanprdningen 16 kan gjores utbyttbar selv om dette ikke er ubetinget nodvendig. Det er imidlertid nodvendig å endre stempelpumpens slaglengde eller innkoble en dublert pumpe, etter som emballasjene ikke skal fylles med samme volum fyllmaterial.

Emballasjemaskinen ifolge beskrivelsen har vist seg å være særskilt driftssikker, og den er vesentlig billigere i pris enn kjente maskiner, som, om de skal kunne anvendes for forskjellige emballerings-storrelserr stort sett helt må dubleres med unntagelse av ælve maskinfundamentet.

Det er naturligvis mulig i stedet for luftsylindre å anvende f.eks. hydrauliske sylindre eller elektromagnetiske drivende organer, men det er funnet at luftsylindrene gir en rask og sikker funksjon, og de er dessuten lett å styre.

Dorene 5 på dorhjulet 6 er delt i to grupper som er betegnet med henhv. 5 og 5'- I figuren har dorene 5 storre tverrsnitt enn dorene 5', og dorene 5 er alle slik orientert i forhold til dorhjulet 6 at forlengelsen av deres sentralakse skjærer hverandre i et punkt som sammenfaller med dorhjulets dreieakse. Dorene 5 stikker således radialt ut fra dorhjulet 6. Da man ved bytte av dorsats vil ha så lite innstillingsarbeide som mulig, har man valgt å la stillingen for de bakre sidekanter av dorene 5 og sett i bevegelsesretningen, ha samme stilling for begge dorsatser. Dette innebærer at matningsbordet ved påskyvningsanordningen 3 ikke behover å innstilles ved bytte av emballeringsstorrelse, at den side av dorene som i stilling VI vender mot kapselbanen 12, alltid er i samme stilling i forhold til kapselbanens fremre ende,

uavhengig av hvilken dorsats som anvendes.

For å oppnå dette må dorene i sats 5' plasseres asymmetrisk med hensyn på dorhjulets dreiningsakse, dvs. at forlengelsen av sentral-aksene for de mindre dorer 5' ikke skjærer hverandre i ett og samme punkt, og de går heller ikke gjennom dreieaksen for dorhjulet 6.

Det må naturligvis tas hensyn til den asymmetriske plassering av de mindre dorer 5' ved lokaliseringen av bretteanordningene i stilling II samt oppvarmingsanordningene i stilling III, men denne tilpassing er ikke noe storre problem, etter som de nevnte anordninger likevel er dublert og slik anordnet at de kan svinges eller forskyves mellom to stillinger, dvs. en arbeidsstilling og hvilestilling. Også holderne 95 i kjedetransportoren 13 må lokaliseres på en sådan måte at de tilpasses til plasseringen av dorene 5' på dorhjulet 6. De mindre holdere 98 kan således ikke plasseres eksakt midt i mellom de storre holdere, etter som dorene 5 og 5' har forskjellig bredde og det bare er de bakre kanter av dorene 5 og 5' i bevegelsesretningen som i stilling VI har samme plassering. Dette innebærer at de fremre holderkanter i bevegelsesretningen deles i jevn deling på kjedetransportoren 13, samt at transporteren ved hver indekseringsbevegelse av dorhjulet 6 beveger seg fremover en strekning som tilsvarer to delinger. At fremmatningsstrekningen må være to delinger, beror naturligvis på at hver annen holder 98 forer til samme holdersats og således deltar i operasjonen, mens derimot hver annen mellomliggende holder tilhorer den holdersats som ikke anvendes.

Innenfor hver holdersats må naturligvis holderne anordnes med jevn deling, og ved omstilling av emballeringsmaskinen fra et emballerings-format til et annet, må man også påse at kjedetransportoren 13 forskyves slik at holderne 98 i de holdersatser som anvendes, overensstemmer med dorenes 5 plassering i stilling VI.

Holderne 98 dannes av viikelformede holderelementer 97, som er

festet til to samvirkende endelose kjeder, som loper mellom kjedehjul 99. Holderelementene på de motstående sider 100 av kjedene danner til sammen et rom som tilsvarer eller er noe storre enn

kapselens 33 tverrsnitt. Etter som kapslene kan være to for-

skjellige storrelser, er hver annen holder mindre og hver annen holder storre. Holdernes 98 stilling ved skifting av emballasjestorrelse justeres ved at kjedehjulene 99 dreies.

Claims (3)

1 . Emballeringsmaskin for fremstilling av fylte og tilsluttede emballasjer av på forhånd fremstilte emner av termoplastbelagt material, f.eks. plastbelagt kartong, og som er forsynt med

brettelinjer for å lette utformingen, idet den omfatter et intermittent dreibart dorhjul (6) som bærer dorer (5), anordninger for oppreising av kapselemner (1 )i rorform og påforing av de oppreiste kapselemner (<*>+) på dorene (5) , organ for forming og forsegling av bunnen av de kapselemner ( h) som er påfort dorene (5), en fortrinnsvis horisontalt bevegelig transportor (13) som er forsynt med holderanordninger, anordninger for forflytting av de kapselemner som på dorene (5) er bearbeidet og forsynt med bunn, til nevnte holderanordninger på nevnte transportor samt organer for bretting, fylling og tilslutning av de kapsler som er fort ned i de nevnte holderanordninger, karakterisert ved at dorhjulet (6) er forsynt med to satser av 'dorer (5 og 5') med forskjellig tverrsnitt, idet hver sats omfatter n dorer; at dorhjulet er anordnet for trinnvis dreining mellom forskjellige stillinger, dels en vinkel på 360/n°, som tilsvarer den normale indekseringsvinkel ved maskinens drift, og dels en vinkel på 360/2n°, som tilsvarer den vinkelforskyvning som er nodvendig ved skifting av dorsats.

2. Emballeringsmaskin som angitt i krav 1,karakterisert ved at forlengelsene av sentralakslene for dorene (5) som tilhorer den ene sats, skjærer hverandre i et felles punkt som ligger på dorhjulets (6) dreiningsakse, mens derimot forlengelsene av sentralakslene for dorene (5') som tilhorer den andre sats, for det forste ikke skjærer hverandre i et felles punkt og for det andre ikke skjærer dorhjulets dreiningsakse.

3. Emballeringsmaskin som angitt i krav 2, karakterisert ved at de bakre sidekanter på dorene i begge dorsatser (5 og 5') regnet i dreieretningen for dorhjulet (6) alltid inntar samme stilling under indekserings oppholdene.