NO141505B - Fremgangsmaate og maskin for forming av et beholderemne til et roerformet legeme - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte og maskin for forming av et beholderemne til et rørformet legeme.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår forming og oppreising av emballasjeemner til rørformede legemer og spesielt angår oppfinnelsen de innledende stadier ved oppreising av emner av f.eks. papp med plastbelegg, som på forhånd er formstanset og utstyrt med brettelinjer som avgrenser fire sidevegger som langs brettelinjene kan brettes til et rørformet emballasjelegeme med rektangulært tverrsnitt, idet emnenes fri kanter er innrettet til å forenes med hverandre.

Oppfinnelsen går ut på en fremgangsmåte for å tilforme et

plant emballasjeemne bestående av fire veggfelt innbyrdes adskilt av parallelle brettelinjer, til et rørformet legeme, hvor motstående frie kantsoner som kan forsegles under varmepåvirkning utsettes for varmepåvirkning og emnet flatbrettes for å bringe de oppvarmede flater i overlappingsberøring,

hvorpå de forsegles til hverandre langs de overlappende kantsoner og det flatbrettede, kantforseglede emne reises opp til rørform, hvorved de to- ytre felt i emnet reises opp i vinkel til midtfeltene for å muliggjøre oppvarming av kantsonene på de ytre felt ved at de oppreiste ytre felt bringes til å beveges forbi anordninger hvormed kantsonene oppvarmes, hvoretter de ytre felt brettes ned mot midtfeltene slik at de oppvarmede kantsoner overlapper hverandre og trykkes sammen og avkjøles for å sikre permanent sammenhefting, og det sær-egne ved denne fremgangsmåten består i at oppreising av det kantforseglede emne til et rørformet legeme med firkantet tverrsnitt utføres ved at de respektive felt brettes i forhold til tilstøtende felt om de respektive brettelinjer, idet emnet som er flatbrettet i ett av emnets flatpressingsplan forformes og forberedes for oppreising til rørform ved. at emnet flatbrettes i sitt annet flatpressingsplan, for etter den annen flatpressing å anordnes i stort sett rett vinkel til hverandre slik at de danner et rørformet emballasje-

legeme med åpne ender.

Maskinen i henhold til oppfinnelsen, for å utføre fremgangsmåten særpreges ved at den omfatter anordninger for oppreising av de ytre felt i forhold til emnets midtre felt hvilke anordninger utgjøres av sugekopper montert på to svingbare bærere hvis svingeakser faller sammen med den aksiale utstrekning av hver av brettelinjene i emnet mellom dettes ytterfelt og de indre felt, samt holdeanordninger for å holde feltene i oppreist stilling når suge-anordningene løsner grepet, idet holderanordningene utgjøres av stenger som kan føres til en løftet stilling bak og under de ytre felt etter at disse er reist opp, og at sugeanordningene og holderanordningene har innbyrdes synkroniserte bevegelser, samt en oppvarmingsanordning forbi hvilken de oppreiste sidefelt av emnes kantsoner er innrettet til å passere, idet oppvarmingsanordningen omfatter et varmeaggregat for oppvarming av termoplastbelegget på den ene side av den ene kantsone og et annet varmeaggregat for oppvarming av termoplastbelegget på den annen side av den annen kantsone, og dessuten anordninger for å holde de oppreiste sidefelt i passende stilling slik at de passerer inntil varmeaggregatene under forflyttingen fra felt-oppreisingsanordningene, idet disse feltholdeanordninger utgjøres av en rekke dreibare ruller montert på aksler som står på skrå i forhold til horisontalplanet, samt anordninger for mottagelse av emballasjeemnet med oppadstående sidefelt hvis kantsoner er oppvarmet, samt for nedbretting av de nevnte sidefelt slik at de oppvarmede kantsoner bringes til å overlappe hverandre, idet de mottagende anordninger utgjøres av dreibare ruller som er slik plassert at de tar imot og fastholder de oppreiste ytre felt på det emne som føres gjennom maskinen i stort sett samme vinkelstilling som under oppvarmingsoperasjonen, og idet rullen kan svinges ned til horisontalplanet for å bevirke bretting av de oppreiste ytre felt mot de indre felt som ligger i et felles plan.

Oppfinnelsen skal nærmere beskrives under henvisning til ved-føyde tegninger som, som et eksempel, viser en utførelsesform. Fig. 1 viser et emne for en emballasjebeholder egnet for bruk ved utførelse av oppfinnelsen. Fig. 2 viser i perspektiv et noe forenklet eller skjematisk riss av maskinen i henhold til oppfinnelsen, for forming av et emne slik dette er vist i fig. 1 til et rorformet legeme.

Fig. 3 viser et grunnriss av den bakre ende (innforingsenden)

av maskinen i fig. 2.

Fig. 4 og 5 viser enderiss av den bakre del av maskinen i forskjellige funksjonsstillinger. Fig. 6 er et tverrsnitt av oppvarmingsdelen i den maskin som er vist i fig. 2, sett i emnets bevegelsesretning. Fig. 7 viser et sideriss av oppvarmingsdelen som er vist i fig. 5 samt et etterfølgende forseglingsdel i maskinen. Fig. 8 viser et tverrsnitt av forseglingsdelen i fig. 7, sett i emnets bevegelsesretning. Fig. 9 viser et sideriss av en ytterligere del av den maskin som er vist i fig. 2, for firkantforming av emballasjelegemer etter deres kantforsegling. Fig. 10 og 11 viser tverrsnitt gjennom den del av maskinen som er vist i fig. 9 i forskjellige funksjonsstillinger.

I den utforelse for oppfinnelsen som er vist på tegningene fores et emballasjeemne, som f.eks. er fremstilt av plastbelagt papp, til en maskin for forming og oppreising av emner til et rorformet legeme, hvilket emne er vist i fig. 1, det vil si består av fire felt 1, 2, 3 og 4 som er anordnet ved siden av hverandre,

og et forseglingsfelt 5, hvilke felt er innrettet til å brettes langs med brettelinjer 6, samt et endeforseglingsfelt 7 anordnet i hver ende av emnet og avgrenset ved brettelinjer.

Det forste oppreisingstrinn for et emne av den type som er vist

i fig. 1 består i at forseglingsfeltet 5 forenes med den fri kant på motstående felt 1 for dannelse av et rorformet legeme hvor

endelukkefeltene 7 rager ut fra motsatte ender. Oppfinnelsen angår utforelsen av dette stadium av oppbyggingen.

En maskin i henhold til oppfinnelsen, for utforelse av denne operasjon er vist i forenklet form i fig. 2 og består av fire deler som er tilpasset til i rekkefolge å bearbeide et emne som fores gjennom maskinen ved hjelp av egnete transportdrer, idet

emnet fores frem i den retning som er antydet med en pil i fig. 1.

I del A i maskinen brettes de ytre sidefelt i det emne som ligger overst i en emnestabel, idet brettingen skjer langs brettelinjer, og emnet holdes oppe med holdeskinner hvoretter emnet fores videre til del B. Når emnet passerer gjennom del B holdes sidefeltene oppe av ruller, mens kantsonene på emnet varmes som forberedelse til forsegling. Emnet fortsetter så til del C der en annen rullesats bretter ned sidefeltene slik at deres oppvarmete kantsoner overlapper hverandre, hvoretter det således brettete emne passerer mellom trykkruller som forsegler kantsonene ved at de oppvarmete piastflater forenes ved sammen-, smelting. Fra del C passerer det brettete og forseglete emne i plan tilstand til del D hvor der er anordninger for boyning av sidefeltene 1, 2, 3 og 4 i forhold til hverandre om brettelinjene 6, samt for forming av emnet til et rektangulært rorformet legeme 8 som fjernes fra maskinen for en påfolgende arbeidsoperasjon, f.eks. til en maskin for fylling og tillukking av beholdere.

De mekaniske detaljer i brettedelen A i maskinen er vist i fig.

3, 4 og 5. En stabel 9 av emner av den art som er vist i fig. 1 holdes av fire stendere 10 som danner en ramme inne i maskinens hovedramme 11. Aksler 12 er lagret i bakre tverrbjelke på hovedrammen 11 og bærer vippearmer 13. Fra hver vippearm 13 og i avstand fra akselen 12 er det anordnet et dreibart ror 14 som rager ut fra vippearmen og som omslutter et ytterligere ror 15 som er utstyrt med sugekopper 16 som ligger over det overste emne i stabelen 9. Den bakre ende av roret 14 er tilsluttet en fjærbelastet plate 17 for å muliggjore en viss rotasjon og selv-sentrering av sugekoppene. Roret 15 står i forbindelse med en vakuumkilde, som ikke er vist, slik at sugekoppene 16 skal kunne

gripe det overste emne i stabelen 9. Som det fremgår av tegningen sitter sugekoppene over emnets ytterfelt 1 og 4.

De aksler 18 som er anordnet i lagre 19 på sidebjeikene i

rammen 11 bærer ved hver ende en arm 20 og mellom de ytre ender av armene 20 er det på hver side anordnet en bærerskinne 21 som strekker seg stort sett langs hele lengden av emnene. Den bakre arm 20 i hvert bærerskinneaggregat sitter nær en vippearm 13 som utgjor en del av tilsvarende sugeaggregat og er forbundet med dette gjennom en stillbar lenk 22.

Arbeidsforlopets begynnelse fremgår av fig. 4 der sugekoppene

16 hviler mot ytterfeltene 1 og 4 på det overste emne i stabelen 9. Sugekraft tilfores sugekoppene 16 slik at emnene gripes og akslene 12 vries for å vri armene 13 og derved brette ppp emne-feltene 1 og 4 langs deres brettelinjer til en oppadstående posisjon som fremgår av fig. 5. Samtidig svinges armene 20 ved påvirkning av lenkene 22 slik at bærerskinnene 21 fores i retning mot sidene av de oppadstående felt 1 og 4. Når sugekraften i sugekoppene 16 opphorer fjærer feltene 1 og 4 tilbake fra sugekoppene, men holdes oppadstående ved hjelp av stengene 21 (fig. 5) mot hvilke de understottes. De fremre endestotter 10 har hver en stort sett skråstilt piate 23 (fig. 3) som rager inn over de fremre hjorner på det overste emne i stabelen 9. Når sugekoppene lofter det overste emnets felt 1 og 4 boyes hjornene på hvert felt slik at de glir forbi de respektive plater 23 som fanger det neste emne i stabelen og forhindrer at to emner loftes samtidig.

En pneumatisk anordning 24 montert midt på tverrbjelken i rammen 11 er innrettet til å drive en skyver 25 som medvirker til at det overste emne fores frem når sidefeltene 1 og 4 er _t)f tel: slik det fremgår av fig. 5. Etter en mindre fremadgående bevegelse av skyveren 25 fanges emnet opp av de drevne ruller 26 som fortsetter å fore emnet frem til et punkt der emnets bakre kant kommer i inngrep med en finger eller en medbringer,27 på den endelose kjede 28 som gir emnet dets påfolgende bevegelse.

De drevne ruller 26 har korrugerte flater som er dannet ved hjelp av ringer av plast, gummi eller lignende anordnet rundt et

sylindrisk rullelegeme.

En foleranordning 42 (fig. 7) som ligger mot den ovre overflate på stabelen 9 gir, når et emne blir fjernet, et signal til en pneumatisk donkraft 43 som lofter plattformen under stabelen 9 slik at den ovre overflate av stabelen alltid ligger i plan med skyveren 25.

Når feltene 1 og 4 på et emne er brettet opp som beskrevet ovenfor og emnet beveger seg fremover ved hjelp av skyveren 25 forflyttes emnet fra maskinens del A til dens del B som er vist i fig. 6 og 7.

En rad ruller 29 på stasjonære spindler med en vinkelstilling stort sett tilsvarende vinkelen som de oppadbrettede felt 1 og 4 holdes i ved hjelp av bærerskinnene 21, sitter på hver side av maskinens ramme og de oppadstående felt 1 og 4 kommer, når de forlater bærerskinnene 21, til å fanges opp av disse ruller 2 9 og derved holdes i stort sett samme vinkel under den fortsatte, bevegelse fremover. To innbyrdes adskilte portaler 30 strekker seg over bevegelsesbanen for emnet og hver av disse portaler har i deres midtpunkt et nedadrettet sentralt benc.31 som i den nedre ende holder en fjærbelastet plattform.32 med sideruller 33 innrettet til å holde ned midtfeltene 2 og 3 på et passende emne mot de nedre ruller 26.

I konsoller på portalene 30 er det montert varmeaggregat for oppvarming av plastbelegget i kantsonene på et passerende emne. Disse oppvarmingsanordninger er rettet mot de områder av emnet som skal fores sammen slik at f.eks. den ene anordning 34 er rettet mot yttersiden av forseglingsfeltet 5, mens den annen oppvarmingsanordning 35 er rettet mot den indre kant^sone på feltet 1 som skal bringes i kontakt med forseglingsfeltet 5.

En bekvem form for en varmeanordning utgjores av gassbrennere med gasstilforsel gjennom ror 36 og med flammer som er rettet mot emnet. Brennerne er regulerbart montert.

Når et emne passerer del B oppvarmes kantsonene på feltene 1 og 5 ved hjelp av aggregatene 34 og 35 i en slik utstrekning at plastbelegget mykner eller smelter slik at de oppvarmete flater forenes ved sammensmelting. Emnet går i denne tilstand videre til apparatets del C (fig. 7 og 8) over ruller 37 som bæres av skinner på en nedre rammeplate 38 og under forflyttingen styres de i sideretning ved hjelp av sideruller 39. Over hver side av den nedre rammeplate 38 og i emnets bevegelsesretning ligger en dreibar aksel 40 som bærer innbyrdes adskilte stotteruller 41

som i det vesentlige har samme form som rullene 29. Ved dreining av akselen 40 kan rullene 41 forflyttes mellom en loftet og en senket stilling. I loftet stilling, angitt ved punktstrek linjer i fig. 8, har fullene en skråning som stemmer overens med rullene 29. I senket stilling er rullene 41 stort sett horisontale (heltrukne linjer i fig. 8), og når rullene beveger seg fra loftet til senket stilling bretter de nedrfeltene 1 og 4 slik at kantområdene på feltet 1 overlappende hviler mot utsiden av forseglingsfliken 5. Det bor legges merke til at et emne ved overforing fra maskinens del B til dens del C gripes av medbringere 27 som deretter forer emnet videre.

I denne brettete tilstand passerer emnet mellom trykkrullene og forbi en kjolevalse 45 med motvalser 46 slik at det oppnås en permanent forsegling i forseglingsfugen mellom feltene 1 og 4. Kjolevalsen 45 kan kjoles ved hjelp av indre vannsirkulasjon, som ikke fremgår av tegningen og ved hjelp av kjolevalsen bringes den oppvarmete plast til å stivne.igjen.

Deretter passerer emnet over rullene 47 til maskinens del D

(fig. 9, 10 og 11). Hensikten med del D er å brette opp feltene 1,2,3 og 4 i emnet, som nå er kantforseglet, og å reise opp emnet til rorform med kvadratisk eller rektangulært tverrsnitt slik at emnet kan viderefores, f.eks. til en emballeringsmaskin, som et rorformet beholderlegeme med åpne ender. For å oppnå et sådant resultat er del D innrettet til å fore sammen motstående

brettete kanter på det flatbrettete kantforseglete emne som fores til del D i flatbrettet tilstand i horisontalplanet, hvilket fremgår av de heltrukne linjer i fig. 10. Etter at emnets

motsatte brettete kanter er fort sammen blir emnet flatbrettet

i et stort sett vertikalt plan, hvilket fremgår av de punktstrekete linjer i fig. 10, hvoretter emnet under styring reises for dannelse av et rorformet legeme (fig. 11). Rammen for del 1 består av motsatte sideskinner 48 og 49 som har styrespor i emnets bevegelsesretning og som kan forskyves mot hverandre og

fra hverandre. Innsidene på disse sideskinner 48 og 49 har uttagninger eller styrespor, i likhet med styresporene 50 og som det fremgår av fig. 10 glir de brettete kanter på emnet inn i uttagningene 50 under emnets bevegelse fra maskinens del C.

Under sideskinnen 48 sitter det en fjærbelastet pressfot 51 som bærer en sugekopp 52 som over et ror 53 er forbundet med en vakuumkilde. På samme måte sitter under sideskinnen 49 en pressfot 54. Når det flatbrettete og kantforseglete emne er kommet frem til uttagningen 50 beveges sideskinnene 48 og 49 mot hverandre med det resultat at de ovre horisontale felt 1 og 4 brettes sammen oppover, mens de nedre felt på samme måte brettes nedover. Denne endrete bretting er vist i fig. -10--hvor emnets horisontale flatbrettete stilling er vist heltrukket mens emnets vertikale flatpressete stilling er vist strekpunktert. I denne siste stilling trykkes feltene 2 og 3 sammen mellom pressfoten 51 og pressfoten 54. I denne stilling bringes sugekoppen 52 i inngrep med feltet 3 hvoretter sideskinnene 48 og 49 beveger seg bort fra hverandre. Som et resultat trekkes feltet 3 i oppadstående stilling til siden (til venstre i fig. 10) mot sugekoppens ytre hvilestilling.

På sideskinnen 48 er en plate 55 svingbart montert, og denne

plate 55 er dreibart forbundet med en lenk 56. Når skinnen 48 beveges mot skinnen 49 vil lenken 56 tvinge platen 55 til å lofte seg ved at platen 55 dreier seg rundt sitt forbindelsespunkt i skinnen 48 fra "stengt" stilling (som fren går av den heltrukne linje i fig. 10 og 11) til opprettstående stilling, som fremgår av dens punktstrekete linje i fig. 10. Når skinnen 48 beveges tilbake og trekker tilbake feltet 3 ved hjelp av sugekoppen 52 kommer platen 55 automatisk til å felles ned igjen ved at den dreier seg om forbindelsespunktet under påvirkning av lenken 56

og derved kommer platen 55 til å brette ned feltet 4 til horisontal stilling (fig. 11). Som en folge av denne forming hvor feltene 3 og 4 bringes i rett vinkel til hverandre blir de motstående felt vinkelstilt på samme måte og emnet får form av et rorformet legeme med rektangulært tverrsnitt, slik det fremgår av fig. 11. Det bor legges merke til at for å lette disse

brettebevegelser og for å motta emnets brettete kanter har uttagningene 50 en betydelig bredde og avrundete hjorner. Det kantforseglete og oppreiste emne forlater maskinen på en måte som fremgår av fig. 2 for å fores videre til en etterfølgende arbeidsoperasjon, f.eks. inn i en emballasjemaskin, idet emnet styres av pressfoten 51 på den ene side og av en rekke stump-koniske styreruller 57 på den annen side.

De enkelte deler av den ovenfor beskrevne maskin drives felles

ved hjelp av et drev 58 som drives av en kjede 59 fra en utenfor-liggende kraftkilde, idet drevet 58 står i inngrep med et drev 60 som driver en kjede eller en rem 61 som er fort over drev eller remskiver 62a og 62b anordnet under del D i maskinen (fig. 9). På samme aksel som drevet 58 er det anordnet et kam-hjul 63 mot hvilket loper en kamrulle 64 som sitter på en hevarm 65 på en aksel 66 som ved hjelp av en fjær 67 påvirkes slik at kamrullen 64 tvinges til å lope mot kamhjulet 63. Sideskinnene 48 og 49 sitter hver i en sleide 68 med frem- og tilbakegående bevegelse mellom ruller 69 under styring av en vinkelhev-arm 70 som er dreibart lagret på maskinrammen ved 71. Hver sleide 68 er forbundet med den ene arm på vinkelhevarmen over en stillbar lenk 72 (fig. 10), mens den annen arm på hver vinkel-hevarm er forbundet over en stillbar lenk 73 med en hevarm 65 som sitter på akselen 66 og styres av tannhjulet 58 på ovenfor beskrevet måte. Ved hver omdreining av tannhjulet 63 meddeles hevarmene 65 en vippebevegelse slik at sideskinnene 48 og 49 på sleidene 68 beveger seg frem og tilbake som beskrevet tidligere.

På akselen for remskiven 62a sitter et annet drev eller en remskive på hvilken loper en endelos kjede 74 (fig. 7 og 9) som ved hjelp av tannhjul eller kjedehjul med passende utveksling driver trykkrullen 46 og et stort drev 75. En kjede 76 (fig. 7) som drives av drevet 75 driver et drev 77 som i sin tur har kjede-tilkobling for drift av et lite drev 78. Drevene 77 og 78 driver rullene 26 og kjeden 76 driver medbringerne 27 som fører emnene gjennom maskinen. På akselen for drevet 75 sitter en kam 79 mot hvilken løper en kamrulle 80 som er anordnet på en hevarm 81 som er dreibart lagret ved 82. Den fri ende av hevarmen 81 står over en kabel 83 som løper over remskiven 84 i forbindelse med remskiven 85 slik at denne meddeles en frem- og tilbakegående rotasjon. En kabel 86 rundt remskiven 8 5 (fig. 4) løper over remskivene 87 og 88

og har sine ender tilkoblet strekkfjærer 89 som er festet på rammen 11. Remskivene 87 og 88 er anordnet på akslene 12 og når hevarmen 81 ved hver rotasjon vippes av kammen 7 9 kommer tilbaketrekkingen av kabelen 83 til å dreie på remskiven 85 og dermed også på remskivene 87 og 88 (i motsatt retning) slik at platene 13 med sugekoppene 16 samt bæreskivene 21 vippes på tidligere beskrevet måte. Den endelige utstøting av de oppreiste rørformede legemer skjer ved hjelp av medbringere 90 på kjeden eller remmen 61. De forskjellige ut-vekslingsforhold samt kammenes form og innstilling velges med hensyn til riktig synkronisering mellom de på hverandre følgende arbeidsoperasjoner på et emne slik at det kan oppnås en kontinuerlig emnestrøm gjennom maskinen..

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for tilforming av et plant emballasjeemne bestående av fire veggfelt (1, 2, 3, 4) innbyrdes adskilt av parallelle brettelinjer, til et rørformet legeme, hvor motstående frie kantsoner som kan forsegles under varmepåvirkning utsettes for varmepåvirkning og emnet flatbrettes for å bringe de oppvarmede flater i overlappingsberøring, hvorpå de forsegles til hverandre langs de overlappende kantsoner og det flatbrettede, kantforseglede emne reises opp til rørform, hvorved de to ytre felt (1, 4) i emnet reises opp i vinkel til midtfeltene (2, 3) for å muliggjøre oppvarming av kantsonene på de ytre felt ved at de oppreiste ytre felt bringes til å beveges forbi anordninger hvormed kantsonene oppvarmes, hvoretter de ytre felt brettes ned mot midtfeltene slik at

de oppvarmede kantsoner overlapper hverandre og trykkes sammen og avkjøles for å sikre permanent sammenhefting, karakterisert ved at oppreising av det kantforseglede emne til et rørformet legeme med firkantet tverrsnitt utføres ved at de respektive felt (1, 2, 3, 4)

brettes i forhold til tilstøtende felt om de respektive brettelinjer (6), idet emnet som er flatbrettet i ett av emnets flatpressingsplan forformes og forberedes for oppreising til rørform ved at emnet flatbrettes i sitt annet flatpressingsplan, for etter den annen flatpressing å anordnes i stort sett rett vinkel til hverandre slik at de danner et rørformet emballasjelegeme med åpne ender.

2. Maskin for utførelse av fremgangsmåten som angitt i krav l,for dannelse av et rørformet beholderlegeme fra et plant emne av et emballasjematerial som kan forsegles ved oppvarming, og omfattende fire felt (1, 2, 3, 4) som er innbyrdes adskilt av brettelinjer (6) ,karakterisert ved at maskinen omfatter anordninger for oppreising av de ytre felt i forhold til emnets midtre felt hvilke anordninger utgjøres av sugekopper (16) montert på to svingbare bærere (14) hvis svingeakser (12) faller sammen med den aksiale utstrekning av hver av brette- linjene (6) i emnet mellom dettes ytterfelt (1, 4) og de indre felt (2, 3), samt holdeanordninger (20, 21) for å holde feltene i oppreist stilling når suge-anordningene (16) løsner grepet, idet holderanordningene utgjøres av stenger (21) som kan føres til en løftet stilling bak og under de ytre felt (1, 4) etter at disse er reist opp, og at suge-anordningene (16) og holderanordningene (20, 21) har innbyrdes synkroniserte bevegelser, samt en oppvarmingsanordning (34, 35) forbi hvilken de oppreiste sidefelt av emnes kantsoner er innrettet til å passere, idet oppvarmingsanordningen (34, 35) omfatter et varmeaggregat (34) for oppvarming av termoplastbelegget på den ene side av den ene kantsone og et annet varmeaggregat (3 5) for oppvarming av termoplastbelegget på den annen side av den annen kantsone, og dessuten anordninger (29) for å holde de oppreiste sidefelt i passende stilling slik at de passerer inntil varmeaggregatene under forflyttingen fra felt-oppreisingsanordningene, idet disse feltholdeanordninger (29) utgjøres av en rekke dreibare ruller montert på aksler som står på skrå i forhold til horisontalplanet, samt anordninger (40) for mottagelse av emballasjeemnet med oppadstående sidefelt hvis kantsoner er oppvarmet, samt for nedbretting av de nevnte sidefelt slik at de oppvarmede kantsoner bringes til å overlappe hverandre, idet de mottagende anordninger utgjøres av dreibare ruller som er slik plassert at de tar imot og fastholder de oppreiste ytre felt på de emne som føres gjennom maskinen i stort sett samme vinkelstilling som under oppvarmingsoperasjonen, og idet rullene kan svinges ned til horisontalplanet for å bevirke bretting av de oppreiste ytre felt mot de indre felt som ligger i et felles plan.

3. Maskin som angitt i krav 2,karakterisert ved at rullene sitter på aksler som er anordnet i stort sett rett vinkel til en dreibar aksel (40), ved hjelp av hvilken rullene kan svinges ned i horisontalplanet, og at maskinen omfatter anordninger som kan beveges i forhold til hverandre og som har uttagninger (50) for opptagelse av sidekantene på det flatlagte, kantforseglede emne, hvilke anordninger er innrettet til å beveges mot hverandre for å føre mot hverandre de to øvre, henholdsvis nedre felt (1,4 : 2,3) som tidligere lå parvis i stort sett felles plan, hvorved emnet flatbrettes i et plan som står stort sett i rett vinkel på det opprinnelige brette-plan for emnet.

4. Maskin som angitt i krav 3,karakterisert ved at den ene av de bevegelige anordninger er utstyrt med sugeanordninger (52) innrettet til å gripe fast i ett av feltene i det ombrettede emne og å trekke dette felt bakover når vedkommende bevegelige anordning beveges bakover, og at maskinen dessuten omfatter et klaffelement (55) som styres av en av de bevegelige anordninger og er innrettet til å brette feltene i forhold til hverandre slik at de åpnes og danner et rørformet legeme, idet klaffelementet består av en dreibar plate eller klaff innrettet til å brette ned det ene av de oppadstående felt til en stilling i stort sett rett vinkel i forhold til nabofeltet, slik at samtlige fire felt anordnes slik i forhold til hverandre at det dannes et rør med firkant-tverrsnitt.