NO155336B - Overfoeringsanordning. - Google Patents

Overfoeringsanordning. Download PDF

Info

Publication number
NO155336B
NO155336B NO823796A NO823796A NO155336B NO 155336 B NO155336 B NO 155336B NO 823796 A NO823796 A NO 823796A NO 823796 A NO823796 A NO 823796A NO 155336 B NO155336 B NO 155336B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
conveyor
container
turret
containers
conveyors
Prior art date
Application number
NO823796A
Other languages
English (en)
Other versions
NO155336C (no
NO823796L (no
Inventor
Ivan L Kauffman
Robert J Allen
Original Assignee
Ex Cell O Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ex Cell O Corp filed Critical Ex Cell O Corp
Publication of NO823796L publication Critical patent/NO823796L/no
Publication of NO155336B publication Critical patent/NO155336B/no
Publication of NO155336C publication Critical patent/NO155336C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/02Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B3/025Making parallelepipedal containers from a single carton blank
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/02Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår generelt overføringsanordninger og nærmere bestemt en anordning til overføring av pappbeholdere fra et skrittfremmatet revolverhode til en skrittfremmatet trans-portør som angitt i innledningen til krav 1.
Skjønt det hittil har vært vanlig å overføre utvalgte gjenstander som f.eks. pappbeholdere fra skrittfremmatede re-volvere til skrittfremmatede transportører, har en slik overfø-ring generelt omfattet en felles fremmatingstakt for revolverhodet og transportøren.
En hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en forbedret overføringsanordning som er istand til å motta to etter hinannen følgende pappbeholdere fra etter hinannen følgende dorer på
et skrittfremmatet revolverhode og å overføre de to beholdere til to etter hinannen følgende lommer i en transportør i løpet av en eneste fremmatingstakt av transportøren.
En annen hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en over-føringsanordning omfattende et revolverhode med et på forhånd fastlagt antall på lik innbyrdes avstand stående dorer som fire-sidede papphylser mottas på for føring av hylsene gjennom for-brette-, oppvarmnings- og forseglingsstasjoner for hylsenes bunnlukkefelter, hvoretter de på denne måte tildannede, i bunnen lukkede beholdere tas av fra de respektive dorer og hver for seg skyves inn på en transportør på en slik måte at den første beholder kommer inn i en lomme i transportøren under dennes hvileperiode, mens den annen beholder kommer inn i en etterføl-gende lomme i transportøren under dennes fremmatingsperiode. Beholderne blir deretter ført parvis forbi vanlige fylle- og toppforseglingsstasjoner.
En ytterligere hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en pappbeholder-overføringsanordning hvor en skrittmatingskam for et revolverhode med en rekke dorer, en kam til betjening av en enhet til avtagning av beholdere fra dorene, en kam til å betjene en skyvermekanisme for fremskyvning vekselvis forskjellige strekninger og en skrittmatingskam til skrittfremmating av en transportør med en takt som er halvparten av takten for revolverhodet, er fullkomment koordinert som følge av at de drives av en eneste anordning av drivmotor og drivaksel.
Anordningen ifølge oppfinnelsen er nærmere definert
i krav 1.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etterføl-gende under henvisning til tegningen. Fig. 1 er et oppriss av en maskin som inneholder en over-føringsanordning i henhold til oppfinnelsen. Fig. 2 er et riss av et beholderemne som er tildannet ved bretting av et plant emne og fremstilles av en sidesøm for å gi et firesidet flatlagt emne som er egnet til å formes videre til en rektangulær hylse som etter tildannelse og forsegling av bunnen kan fylles med en væske og toppforsegles i den på fig.
1 viste maskin.
Fig. 3 og 4 er skjematiske grunnriss av transportøren
i maskinen på fig. 1 i to forskjellige stillinger.
Fig. 5 er et grunnriss av maskinen på fig. 1.
Fig. 6 er et utsnitt av et oppriss etter linjen 6-6 på fig. 5 sett i retningen for de på linjen 6-6 viste piler (i amerikansk projeksjon).
På fig. 1 er, der vist en forme-, fylle- og forseglings-maskin 10 for beholdere som skal fylles med en væske. Maskinen 10 omfatter en grunnramme 12 og en vertikal bærekjøl 14 som er forbundet med grunnrammen og strekker seg i dennes lengde-retning. Rammen og kjølen er best vist på fig. 5. Lade-, forme-, fylle- og forseglingsenheter er montert på den ene siden av kjø-len 14 som følger: Et magasin 16 som kan romme et antall pappemner 18, er montert på den ene siden av kjølen ved dennes ene ende. Emnene 18 er på fig. 2 vist å ha fire sidefelter 18a, 18b, 18c og 18d med full bredde og en sidesømflik 18e, idet feltene 18b og 18c er brettet bak feltene 18a resp. 18d. Fliken 18e er forseglet til det indre kantparti av feltet 18a. En lademekanisme 20 er montert på kjølen like under magasinet 16 og innrettet til å
ta ut et emne om gangen fra magasinet under åpning av emnet til en firesidet hylse, som deretter føres inn på en av seks dorer 22 i et revolverhode 24 som kan dreies skrittvis. Revolveren er dreibart opplagret på et øvre parti av kjølen 14. Den dor som mottar hylseemnet, står i kl. 0400-stillingenav en timeurviser når en papphylse føres inn på doren av lademekanismen
20. Et regulerbart anslagselement 25 er tilknyttet hver dor
22 for å tillate forming av beholdere med samme tverrsnitt,
men forskjellig høyde.
Doren mates frem i retning mot urviseren på fig. 1 til 0200-stillingen, hvor to av de vanlige fire bunnlukkefelter av hylsen forbrettes langs tildannede rillelinjer 18f og 18g (fig. 2) ved hjelp av en forbretteenhet 26. I 1200-stillingen blir de fire bunnlukkefelter oppvarmet ved hjelp av et egnet oppvarmingsapparat 27 som er montert på den andre siden (se fig. 3) av kjølen 14 og strekker seg over dennes øvre kant til over doren i 1200-stillingen. Hylsen med oppvarmet bunn på doren 22 blir deretter matet frem til 1000-stillingen, hvor en lukke-og forseglingsenhet 28 lukker bunnfeltene til en overlappende flat form og forsegler de overlappende felter sammen under trykk, slik at hylsen omdannes til en beholder med forseglet bunn som egner seg til å inneholde en væske. Deretter blir den bunnforseglede beholder matet frem til 0800-stillingen, hvor den kjølner før den føres videre til 0600-stillingen, hvor beholderen tas av.
I den sistnevnte stilling blir beholderen tatt av fra doren 22 ved hjelp av en avtagningsenhet 30 som trekker den ned til anlegg mot en faststående skinne 32 som rager ut mellom et par parallelle endeløse transportører 34. Som det vil kunne ses av fig. 1 er skinnen 32 opplagret på knekter 36 som er montert på den ene siden av kjølen 14. Avtagningsenheten 30 er også montert på kjølen 14, idet den bæres på denne via en knekt 38. Rotasjonen av revolvermekanismen 24 er koordinert med bevegelsen av transportørene, slik at bunnforseglede beholdere kontinuerlig tilføres med jevne mellomrom klar for overføring til transpor-tørene på den måte og i den rekkefølge som er angitt nedenfor.
Når beholderen nå hviler på skinnen 32, står den i den stilling den skal overføres i. Under hvileperioden av transpor-tørene 34 beveger en overføringsskyver 40 den første beholder mot venstre på fig. 1 langs skinnen 32 mellom føringer 42 til et sted såvidt forbi et par overfor hinannen stående fjærfingre 44 og like bak overfor hinannen stående knaster 46 på et par ledd 48 av transportørene 34. Knastene 46 danner således for-enden av en beholderlomme. Når beholderne begynner sin fremmat-ingsbevegelse, vil overfor hinannen stående knaster 50 på det neste par ledd 52 komme til anlegg mot de bakre kanter av beholderen og danne den bakre ende av beholderlommen. Knastene 50 fortsetter å føre beholderen fremover, og skyveren 40 trekkes tilbake. Overfor hinannen stående midtknaster 53 mellom de nevnte ledd 48 og 52 tjener som en føring for hver beholder.
Under overføringsperioden blir den neste dor 22 i revolveren 24 matet 'frem til 0600-stillingen, hvor beholderen på denne dor tas av ved hjelp av avtagningsmekanismen 30 og anbrin-ges på skinnen 32 i stilling for overføring. Mens fremmatingen av transportørene 34 pågår, beveger skyveren 40 denne neste beholder horisontalt langs skinnen 32 inn i innløpsåpningen mellom de parallelle transportører 34 bak de nå bevegede knaster 54 på leddene 52. I dette tilfelle er skyveren 40 innrettet til å bevege seg et på forhånd fastlagt stykke lengre enn hva den gjorde i forbindelse med den foregående beholder, for å hjelpe til å sikre at beholderen holder følge med de bevegede transportører inntil de gripes av disse. Fordi de neste knaster 56 på det neste par ledd 58 ligger rundt kjedehjulene 60 av transportørene 34, står de på tilstrekkelig stor avstand fra hinannen til å tillate passasje av beholderen forbi knastene. Igjen trekker skyveren 40 seg tilbake når knastene 56 danner den bakre ende av beholderlommen, og revolveren 24 mates frem for å avgi en ny beholder til avtagningsmekanismen 30. Anordningen er nå klar for den neste syklus med avlevering av to beholdere fra revolveren 24 for hvert skritt av transportørene 34. Det skal bemerkes at de bakre knaster på leddene 58 med hensyn til sin funksjon tilsvarer knastene 46 på leddene 48.
Etter et på forhånd fastlagt antall mateskritt av trans-portørene 34 vil et par av etter hinannen følgende beholdere komme inn under et par av forbretteenheter 62 (bare en enhet istedenfor et par enheter er vist på tegningen). Her blir to overfor hinannen stående felter på hver beholder forbrettet langs sine respektive gavlformede innbretningsrillelinjer 18h og 18i (fig. 2). Hvert par beholdere blir deretter matet frem til en stilling under et par fylleenheter 64 (igjen viser tegningen bare én enhet istedenfor et par enheter) som hver fører en utmålt mengde av en bestemt væske, f.eks. melk, fra et forråd
66 inn i beholderen. Når beholderne mates parvis videre, blir deres gavltak-toppfelter oppvarmet, brettet og forseglet ved hjelp av par av brette-, oppvarmings- og forseglingsenheter, henholdsvis 68, 70 og 72 som er montert på kjølen 14. Igjen viser tegningen bare en av hver av disse enheter istedenfor par. Etter avsluttet fremmating ved hjelp av de endeløse trans-portører 34 blir deretter de lukkede beholdere ført ut på en hvilken som helst egnet transportørbane (ikke vist) for å gjøres klar for forsendelse. Med hensyn til drivenhetene til koordinering av den oven-nevnte rekkefølge av operasjoner vil det fremgå av figurene 5 og 6 at en første skrittmatings-kamenhet 74 styrer driften av revolverhodet 24, mens en kam eller en egnet veivmekanisme 7 6 styrer driften av avtagningsenheten 30. En kam 78 og en egnet leddstang 79 styrer driften av skyveren 40, og en annen skrittmatings-kamenhet 80 styrer driften av transportøren 34. Alle disse operasjoner er koordinert for tilpasning til hverandre som følge av at alle de nevnte enheter er drevet av en og samme elektromotor 82 via en snekkedrevenhet 84, en drivaksel 86 og drevne aksler 88 og 90 i forbindelse med et styreskap 92. Kjeder 94 og 96 forbinder akslene 88 og 90 med drivakselen 86. Skrittmatings-kamenheten 74 er anordnet på drivakselen 86, veivorganet 76 er forbundet med den drevne aksel 88, og kammen 78 og skrittmatings-kamenheten 80 er begge montert på den drevne aksel 90.
Under drift mates revolveren 24 frem to ganger for hvert fremmatingstrinn av transportørene 34, og avtagningsenheten 30 betjenes i forbindelse med hver fremmating av revolveren. Transportørene 34 mates frem en gang for hver to fremmatinger av revolveren, og mottar én beholder mens de står stille, og en annen beholder mens de beveger seg. Skyveren 40 er koordinert med betjeningen av avtagningsenheten 30 for å skyve en beholder til endene av f jaerfingrene 44 (fig. 3) under transpor-tørenes hvileperiode og avvekslende skyve hver annen beholder et på forhånd fastlagt stykke forbi endene av fjærfingrene (fig. 4) under beholdernes fremmatingsperiode.
Det torde være klart at oppfinnelsen skaffer en ny over-føringsanordning til overføring av pappbeholdere fra et skrittfremmatet revolverhode over på en transportør som beveger seg fremover halvparten så ofte som revolveren, hvorved kapasiteten av en eneste transportlinje økes effektivt og nøyaktig.

Claims (3)

1. Overføringsanordning til overføring av pappbeholdere fra et revolverhode (24) med en rekke på lik innbyrdes avstand stående dorer (22) til en transportør (34), omfattende første skrittmatingsorganer (74) til skrittmating av revolverhodet (24) med en fastlagt takt og avtagningsorganer (30) til å ta de enkelte beholdere av fra dorene (22) og etter tur anbringe dem på en stasjonær skinne (32), karakterisert ved andre skrittmatingsorganer (80) til skrittmating av transportøren (34) i en takt som er halvparten av takten av revolverhodet (24), og skyveorganer (40) til å bevege de enkelte beholdere langs den stasjonære skinne (32) slik inn i transportøren (34) at annenhver beholder kommer inn i transportøren under dennes hvileperiode, mens hver mellom-liggende beholder kommer inn i transportøren under dennes fremmatingsperiode.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert ved drivorganer (82-96) til koordinering av driften av de første og andre skrittmatingsorganer (74 resp. 80), avtagningsorganene (30) og skyveorganene (40) .
3. Anordning som angitt i krav 2, karakterisert ved at drivorganene (82-96) omfatter en drivaksel (86), første og andre drevne aksler (88 resp. 90) og forbindelsesorganer (94, 96) som forbinder disse med drivakselen (86), at de første og andre skrittmatingsorganer (74 resp. 80) er kamorganer montert på drivakselen (86) resp. den andre drevne aksel (90), at der med den første drevne aksel (88) er forbundet veivorganer (76), og at der på den annen drevne aksel (90) er anordnet ytterligere kamorganer (78) til å manøvrere skyveorganene (40).
NO823796A 1981-11-18 1982-11-12 Overfoeringsanordning. NO155336C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/322,507 US4456118A (en) 1981-11-18 1981-11-18 Single to dual indexing carton transfer mechanism

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO823796L NO823796L (no) 1983-05-19
NO155336B true NO155336B (no) 1986-12-08
NO155336C NO155336C (no) 1987-03-18

Family

ID=23255188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO823796A NO155336C (no) 1981-11-18 1982-11-12 Overfoeringsanordning.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4456118A (no)
EP (1) EP0079561B1 (no)
JP (2) JPS58134836A (no)
CA (1) CA1185515A (no)
DE (1) DE3269467D1 (no)
DK (1) DK157796C (no)
NO (1) NO155336C (no)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4590740A (en) * 1983-07-15 1986-05-27 Ex-Cell-O Corporation Container sterilization apparatus and method
US4590734A (en) * 1984-06-04 1986-05-27 Shikoku Kakooki Co., Ltd. Packaging machine
US4588391A (en) * 1984-10-17 1986-05-13 Cherry-Burrell Corporation Transfer system for use in carton forming and filling machinery
US4548244A (en) * 1984-11-29 1985-10-22 Ex-Cell-O Corporation Electronic program control
US4566251A (en) * 1985-01-07 1986-01-28 Ex-Cell-O Corporation Carton forming, sterilizing, filling and sealing machine
US4718882A (en) * 1986-10-15 1988-01-12 Cherry-Burrell Corporation Carton stop assembly
JPH0520737Y2 (no) * 1987-10-22 1993-05-28
DE3814482C2 (de) * 1988-04-29 1997-12-04 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum Füllen und/oder Verschließen von Verpackungsbehältern
US4934127A (en) * 1989-06-07 1990-06-19 Elopak Systems A.G. Apparatus for packaging in a protective atmosphere
US5191964A (en) * 1992-03-26 1993-03-09 Elopak Systems A.G. Rotating carton transfer mechanism
US5267934A (en) * 1993-04-12 1993-12-07 Elopak Systems A.G. Carton pour spout fitment applicator
US5919498A (en) * 1995-12-05 1999-07-06 R & B Machine Tool Company Apparatus for applying labels to blow-molded articles
US5665404A (en) * 1995-12-05 1997-09-09 R & B Machine Tool Company Apparatus for blow-molding hollow articles
US5759593A (en) * 1995-12-05 1998-06-02 R & B Machine Tool Company Apparatus for blow-molding and releasing hollow articles
US5867966A (en) * 1996-04-25 1999-02-09 Tetra Laval Holdings & Finance Sa Method and apparatus for forming the top of a container
US5943840A (en) * 1996-04-25 1999-08-31 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Method and apparatus for forming the top of a container with a fitment thereon
US5829228A (en) * 1996-04-25 1998-11-03 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Method and apparatus for forming the top of a container
US5964687A (en) 1996-07-16 1999-10-12 Elopak Systems Ag Container fitment applicator
US6136254A (en) * 1998-07-08 2000-10-24 R & B Machine Tool Company Rotary take-out apparatus for rotary blow-molding machines and method of use
US7059466B2 (en) * 2004-01-23 2006-06-13 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Carton transfer unit
WO2005100163A1 (en) * 2004-04-15 2005-10-27 Pak Technologies Group Pty Ltd Pouch filling and sealing line and a magazine for delivering pouches
US7500940B2 (en) * 2004-10-05 2009-03-10 Nimco Corporation Spout applicator
GB0605136D0 (en) * 2005-05-02 2006-04-26 Elopak Systems Apparatus and method
ES2321418T3 (es) * 2005-12-29 2009-06-05 TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA Unidad de secuenciacion para dispositivos de apertura para encolar a envases cerrados hermeticamente de productos comestibles para verter.
DE102012112792A1 (de) 2012-12-20 2014-06-26 Elopak Systems Ag Verfahren und Vorrichtung zur Förderung von Stückgütern in einer Abfüllmaschine
JP6226448B2 (ja) * 2013-04-29 2017-11-08 日本テトラパック株式会社 紙容器用搬送装置
ES2704729T3 (es) * 2016-05-02 2019-03-19 Indag Pouch Partners Gmbh Dispositivo para la entrega de bolsas de lámina
CN105905366B (zh) * 2016-06-27 2019-04-02 薛桦钧 屋顶包的封装设备
DE102017114814A1 (de) * 2017-07-03 2019-01-03 Sig Technology Ag Verfahren und Vorrichtung zum Bilden von einseitig offenen Packungskörpern mit einem oszillierenden Greifer
DE102017125973B4 (de) * 2017-11-07 2021-03-11 Sig Technology Ag Verfahren zum Bearbeiten und/oder Füllen von Verpackungen
CN108706137A (zh) * 2018-07-17 2018-10-26 中山市智力多食品有限公司 盒装饮料全自动加工生产线
CN109625361B (zh) * 2019-01-15 2024-05-14 浙江欣欣立机械有限公司 屋顶纸盒包装机

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2368483A (en) * 1942-12-14 1945-01-30 American Paper Bottle Co Conveyer
GB1292824A (en) * 1968-10-30 1972-10-11 Tetra Pak Internat Aktiebolag Improvements in and relating to a packaging machine
SE335090B (no) * 1968-10-30 1971-05-10 Tetra Pak Int
US4148170A (en) * 1976-02-02 1979-04-10 Gaubert R J Product wrapping machine and method
JPS54161476A (en) * 1978-06-08 1979-12-21 Shikoku Kakoki Co Ltd Device for arranging cartons in row

Also Published As

Publication number Publication date
DK157796B (da) 1990-02-19
DK511582A (da) 1983-05-19
EP0079561B1 (en) 1986-02-26
CA1185515A (en) 1985-04-16
JPS58134836A (ja) 1983-08-11
DK157796C (da) 1990-09-24
JPS6455209U (no) 1989-04-05
NO155336C (no) 1987-03-18
EP0079561A1 (en) 1983-05-25
US4456118A (en) 1984-06-26
NO823796L (no) 1983-05-19
JPH0311132Y2 (no) 1991-03-19
DE3269467D1 (en) 1986-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO155336B (no) Overfoeringsanordning.
US3461642A (en) Method and machine for forming and sealing a carton
US1909319A (en) Automatic bag opening, filling, and sealing machine
US3258893A (en) Intermittent motion cartoning machine
US2430878A (en) Case packer
US4448008A (en) Multiple mandrel carton erecting, filling and sealing machine with two-stage loading
NO855276L (no) Maskin for forming, sterilisering, fylling og forsegling av beholdere.
US3585776A (en) Process and apparatus for manufacturing a box completely filled with a stack of articles
US2206761A (en) Machine and method for package closure
NO156934B (no) Maskin for bearbeiding av emballasjebeholdere.
US3665675A (en) Packaging machine
US2124962A (en) Case loader
US3482372A (en) Method and apparatus for packaging containers
US3665674A (en) Automatic cartoning machine for glue end carton
NO141505B (no) Fremgangsmaate og maskin for forming av et beholderemne til et roerformet legeme
US2247175A (en) Device for assembling articles
NO823643L (no) Forme-, fylle- og forseglingsmaskin.
US3302365A (en) Packaging machine and method
US2803932A (en) Machine for loading open end cartons
US3298287A (en) Cartoning machine
US2089273A (en) Package forming apparatus
US1935613A (en) Biscuit-packaging and cartoning machine
US3491506A (en) Alternate station container filling and sealing system
US2327267A (en) Packaging machine
US1487019A (en) Wrapping machine