NO823643L - Forme-, fylle- og forseglingsmaskin. - Google Patents

Description

Forme-, fylle- og forseglingsmaskin

Oppfinnelsen angår forme-, fylle- og forseglingsmaskiner for fylling av beholdere med væske, og nærmere bestemt den ge-nerelle oppbygning av forme-, fylle- og forseglingsmaskiner av den art som er angitt i innledningen til krav 1.

Tidligere har tilfredsstillende maskiner til emballering av væske omfattet enten en grunnramme med motor og drivanord-ninger generelt montert under rammen, mens forme-, fylle- og forseglingsenhetene stort sett er montert over grunnrammen (se US patentskriftene 3 602 106 og 3 464 326), eller en kasse-lignende ramme mellom hvis sidevegger både motoren, drivorganene og forme-, fylle- og forseglingsenhetene er montert (se US patentskrift 3 309 841), eller en grunnramme som motoren og drivorganene er montert under, og som har delvis vertikale bære-plater som visse av forme-, fylle- og forseglingsenhetene er opplagret på, mens noen av disse enheter er montert på grunnrammen (se US patentskrift 3 195 781).

En hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en kompakt, effektiv og hygienisk ramme og bæreanordning for de forskjellige organer i en væskeemballeringsmaskin, hvor de enheter som har tilknytning til de forbruksvæsker som skal pakkes, er montert på den ene side av en vegg, mens motoren og forskjellige driv-mekanismer er montert på den andre siden av veggen. En annen hensikt med oppfinnelsen er å skaffe en maskinkonstruksjon som er stiv og ikke krever oppvatring av noen av de fire hjørner.

Maskinen i henhold til oppfinnelsen omfatter en vertikal kjøl som er forbundet med grunnrammen og strekker seg i dennes lengderetning og opp fra denne, samtidig som forme-, fylle-forseglings- og transportorganer er montert på den ene side av kjølen, mens driv- og skrittmatingsorganer, herunder motor, drivaksel, reduksjonsgir, skrittmatingsenheter, taktgivende kammer og tilhørende ventiler og ledninger, er montert på den andre siden av kjølen.

Ytterligere trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse under henvisning til tegningen. Fig. 1 er et oppriss av en maskin i henhold til oppfinnelsen .

Fig. la er et riss av et beholderemne som er egnet til

å behandles på maskinen på fig. 1.

Fig. 2 er et grunnriss av maskinen på fig. 1.

Fig. 3 er et enderiss av maskinen på fig. 1.

Fig. 4 er et perspektivriss av bærekonstruksjonen til maskinen på fig. 1 sett fra den ene side. Fig. 5 er et perspektivriss av den andre siden av bærekonstruksjonen på fig. 4.

På fig. 1-3 er der vist en forme-, fylle- og forseglingsmaskin 10 for beholdere som skal fylles med en væske. Maskinen 10 omfatter en grunnramme 12 og en vertikal bærekjøl 14 som er forbundet med grunnrammen og strekker seg i dennes lengderetning. Rammen og kjølen er best vist på fig. 5. Lade-, forme-, fylle- og forseglingsenheter er montert på den ene siden av kjølen 14 som følger: Et magasin 16 som kan romme et antall pappemner 18 er montert på den ene siden av kjølen ved dennes ene ende. Emnene 18 er på fig. la vist å ha fire sidefelter 18a, 18b, 18c og 18d med full bredde og en sidesømflik 18e, idet feltene 18b og 18c er brettet bak feltene 18a resp. 18d. Fliken 18e er forseglet til det indre kantparti av feltet 18a. En lademekanisme 20 er montert på kjølen like under magasinet 16 og innrettet til å ta ut et emne om gangen under åpning av emnet til en fire-sidet hylse, som deretter føres inn på en av seks dorer 22 i en revolvermekanisme 24 som kan dreies i skritt. Revolveren er dreibart opplagret på et øvre parti av kjølen 14. Den dor som mottar hylseemnet, står i kl. 0400-stillingen av en time-urviser når en papphylse føres inn på doren av lademekanismen 20. Et regulerbart anslagselement 25 er tilknyttet hver dor 22.

Doren mates frem i retning mot urviseren på fig. 1 til 0200-stillingen, hvor to av de vanlige fire bunnlukkefelter av hylsen forbrettes langs tildannede rillelinjer 18f og 18g (fig. la) ved hjelp av en forbretteenhet 26. I 1200- stillingen blir de fire bunnlukkefelter oppvarmet ved hjelp av et egnet opp-varmningsapparat 27 som er montert på den andre siden (se fig.

3) av kjølen 14 og strekker seg over dennes øvre kant til over doren i 1200-stillingen. Hylsen med oppvarmet bunn på doren 22 blir deretter matet frem til 1000- stillingen hvor en lukke- og forseglingsenhet"28 lukker bunnfeltene til en overlappende flat form og forsegler de overlappende felter sammen under trykk, slik at hylsen omdannes til en beholder med forseglet bunn som egner seg til å inneholde en væske. Deretter blir den bunnforseglede beholder matet frem til 0800-stillingen hvor den kjølner før den føres videre til 0600-stillingen hvor beholderen tas av.

I den sistnevnte stilling blir beholderen tatt av fra doren 22 ved hjelp av en avtagningsenhet 30 som trekker den ned mellom overfor hinannen stående holdeorganer 32 (fig. 3) av et par parallelle endeløse transportører 34 inntil beholderen kommer til anlegg mot en faststående skinne 35. Som det vil kunne ses av fig. 3 er transportørene 34 opplagret på knekter 36 som er montert på den ene side av kjølen 14, mens avtagnings-enheten 30 er montert på den andre siden av kjølen 14 og strekker seg under kjølen og deretter oppover mellom transportør-paret. Rotasjonen av revolvermekanismen 24 er koordinert med bevegelsen av transportørene i skritt mot venstre på fig. 1

slik at bunnforseglede beholdere kontinuerlig tilføres transportørene med jevne mellomrom. Etter et på forhånd fastlagt antall mateskritt kommer hver beholder inn under en forbretteenhet 38 hvor to overfor hinannen stående felter forbrettes langs sine respektive gavlformede innbretningsrillelinjer 18h og -18i (se fig. IA).

Hver beholder blir deretter matet frem til en stilling under en fylleenhet 40 som fører en utmålt mengde av en bestemt væske, f.eks. melk, fra et forråd 42 inn i beholderen. Det væske-volum som tilføres hver beholder, er styrt av en fyllekali-breringsinnretning 44 som står i funksjonsforbindelse med fylleenheten 40. Når beholderen mates videre, blir dens gavltak-topp-felter oppvarmet, brettet og forseglet ved hjelp av brette-, oppvarmings- og forseglingsenheter henholdsvis 46, 48 og 50 som er montert på kjølen 14. Etter avsluttet fremmating ved hjelp av de endeløse transportører 34 blir deretter den lukkede beholder ført ut på en hvilken som helst egnet transportørbane (ikke vist) for å gjøres klar for forsendelse.

Av fig. 2 vil det ses at drivmekanismen til drift av

de forskjellige enheter som er omtalt ovenfor, er montert på

den siden av kjølen 14 som ligger motsatt de forskjellige for-

me-, fylle- og forseglingsstasjoner. Nærmere bestemt kan et styreskap 52 som befinner seg ved den ene ende av maskinen 10, være opplagret på denne. En strammeinnretning 54 med variabel hastighet (fig. 3) og en elektrisk drivmotor 56 er montert på en første mellomvegg 58 som bæres av rammen 12 på den siden av kjølen 14 som ligger motsatt de ovenfor beskrevne forme-, fylle- og forseglingsenheter. Et snekkedrev 60 er montert på

en bæreplate 62 som er festet på toppen av mellomveggen 58.

En drivrem 64 er montert rundt remskiver 66 og 68 på hver sin ytre ende av motoren 56 resp. drivenheten 60. En fremre eller øvre drivaksel 70 er opplagret mellom drivenheten 60 og en annen mellomvegg 72. Mellomveggene 58 og 72 og anordningen av dem i forhold til kjølen 14 er best vist på fig. 5. Et kjedehjul 74 er opplagret på drivakselen 70 for drift av en 90<O>,s vinkel-girkasse 76, som i sin tur driver en aksel 78 som er dreibart opplagret gjennom kjølen 14 for å drive lademekanismen 20. En skrittmatings-kamenhet 80 er også montert på den øvre aksel 70 og virker gjennom kjølen 14 for koordinering av fremmatingen av den seksdors revolver 24 og transportørene 34 i skritt. Et kjedehjul 82 er montert på det parti av den øvre aksel 70 som strekker seg gjennom mellomveggen 72, og driver en 90°'s vinkel-girkasse 83 som i sin tur driver den roterende lukkedel av lukke- og forseglingsenheten 28.

En bakre eller nedre drivaksel 84 er ved sin ene ende roterbart opplagret i et lager 85 i mellomveggen 72, mens den andre enden er dreibart opplagret i en bæreknekt 86 som er festet til kjølen 14. En kjededrift 88 virker mellom et par kjedehjul 90 som er montert på henholdsvis den øvre og nedre aksel 70 resp. 84 for drift av den sistnevnte. En taktgiverkam 92

til manøvrering av fylleenheten 40 er montert på den nedre aksel 84, og det samme er en kam 94 til manøvrering av en beholderløf-ter 96. Den sistnevnte løfter hver beholder, som vist stiplet på fig. 1, rundt et munnstykke 98 i fylleenheten 40 for å til-late fylling av beholderen under bevegelse av fylleenheten 4 0 i forhold til beholderen fra dennes bunn og oppover. Egnede regulerbare understøttelsesmekanismer som er vist ved 100 på fig. 1, kan være montert mellom grunnrammen 12 og den stasjonære skinne 35 for heving og senking av denne etter ønske for på

denne måte å tilpasse maskinen til korte og høye beholdere (f.eks. på en kvart resp. 1 liter) som mottas fra doren 22 i 0600-stillingen. Andre kammer etter behov (ikke vist) kan være montert på akslene 70 og 84 for manøvrering av forskjellige ventiler (ikke vist) som kan være påkrevd for det hydrauliske system, og som kan være montert på kjølen og/eller rammen.

Virkemåten av emballeringsmaskinen 10 torde være åpenbar ut fra den ovennevnte beskrivelse av de forskjellige bestand-deler. Det vil også være klart at rammen, kjølen og mellomveggene danner en kompakt, effektiv og hygienisk anordning til utførelse av forme-, fylle- og forseglingsoperasjonene på væske-fylte plastbelagte pappbeholdere.

Det torde videre være klart at anordningen med en ramme og en langsgående kjøl gir en maksimal beskyttelse av både pro-duktet og de forskjellige drivenheter, og at tilgjengeligheten for vedlikeholdsformål forenkles ved at de forskjellige grupper på begge sider av kjølen 14 kan betjenes av en operatør i stående stilling.

I tillegg skal det bemerkes at den ovenfor beskrevne maskin kan tilpasses slik at der fås en annen strøm av beholdere som kan behandles i maskinen samtidig med den ene strøm som er vist og beskrevet. Dette oppnås ved tilføyelse av et annet sett av transportører ved siden av og parallelt med det første par transportører, samtidig som revolverakselen forlenges for å gi plass for en annen seksdors revolver og et ytterligere magasin, en forbretter, en fylleenhet og lukke- og forseglingsme-kanismer tilføyes, det hele opplagret på rammen 12 og den ene kjøl 14.

Claims (4)

1. Forme-, fylle- og forseglingsmaskin for beholdere som fremstilles fra sidesømforseglede flatlagte hylseemner 18, om-fattende en grunnramme (12), formeorganer (22) til forming av emnene til rektangulære hylser, bunnforseglingsorganer (27, 28) til forsegling av bunnen av hylsene for dannelse av beholdere som er åpne oventil, fylleorganer (40) til fylling av de åpne beholdere med en væske, toppforseglingsorganer (46-50) til forsegling av den øvre ende av de fylte beholdere, transportorganer (34) til transport av beholderne og driv- og skrittmatingsorganer (70, 80) som er drivforbundet med forme-, fylle-, forseglings- og transportorganene for påvirkning av disse,karakterisert vedat maskinen omfatter en vertikal kjøl (14) som er forbundet med grunnrammen (12) og strekker seg i dennes lengderetning og opp fra denne, og at forme-, fylle-, forseglings- og transportorganene er montert på den ene side av kjølen (14), mens driv- og skrittmatingsorganene (70, 80) er montert på den andre siden av kjølen.
2. 2. Maskin som angitt i krav 1,karakterisert vedat forme- og bunnforseglings-organene omfatter en revolver (24) som er montert på den ene siden av den vertikale kjøl (14), og ladeorganer (20) til å sette hylsene inn på dorer (22) i revolveren (24), og at der på den nevnte andre siden av kjølen (14) også er montert avtagnings-organer (30) som strekker seg under kjølen (14) for å ta beholdere av fra revolveren (24) og overføre dem til transportorganene (34), idet ladeorganene og avtagningsorganene (20, 30) manøvreres av de nevnte driv- og skrittmatingsorganer (70, 80).
3. 3. Maskin som angitt i krav 1 eller 2,karakterisert vedat første og andre mellomvegger (58, 72) er festet på avstand fra hinannen på grunnrammen (12) på den nevnte andre siden av kjølen (14), idet drivorganene (70) er dreibart opplagret mellom de to mellomvegger (58, 72), og at skrittmatingsorganene (70) står i drivforbindelse med revolveren (24) og transportorganene (34) gjennom den vertikale kjøl (14).
4. 4. Maskin som angitt i krav 2 og 3,karakterisert vedat en elektromotor (56) er opplagret på den første mellomvegg (58), at en første drivaksel (70) er dreibart opplagret mellom elektromotoren (56) og den annen mellomvegg (72), at skrittmatingsorganene (80) er drivforbundet med den første drivaksel (70), at en vertikal bæreknekt (86) er festet til den nevnte andre side av den vertikale kjøl (14), at en annen drivaksel (84) strekker seg mellom den annen mellomvegg (72) og bæreknekten (86), og at den første og den annen drivaksel (70, 84) er drivforbundet med hinannen via en forbindelsesanordning (88).