JPH0592109U - 包装容器の形式の物品を搬送する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カートン箱素材からカートン箱を組立てこれ
に内容液体を充填しゲーブルトップを密封する高速運転
の自動機械を提供すること。 【構成】 移送位置と、この移送位置に延び包装容器の
形の物品を前記移送位置への経路に沿って前進させる第
１のコンベヤ５と、この第１のコンベヤ５に設けられ前
記物品を密接して受入れるが前記経路の一方の側部は開
放しているポケット４と、前記第１のコンベヤ５を横切
って配設され前記物品を前記各ポケット４から前記一方
の側部の方へ取出す第２のコンベヤ２０とを包含する、
包装容器の形の物品を搬送する装置において、前記第１
および第２のコンベヤ５，２０が連続的に前進し、前記
第２のコンベヤ２０がこれにより前進中の前記物品をそ
の横方向に滑動させるようにしたこと。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は包装技術、ことにたとえば牛乳やオレンジジュースのような液体をカ ートン箱に包装する技術に関する。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

熱可塑性プラスチックで両面を被覆した厚紙でカートンブランクを形成し、こ れを折り曲げて熱封してスリーブとすることは周知である。このようなスリーブ を偏平に畳んだ状態で液体充填機に供給し、この液体充填機で、偏平なスリーブ を開き、このスリーブの底部閉鎖用のサブパネルを折り込んで熱封して頂部開放 のカートン箱となし、この頂部開放のカートン箱に液体を充填した後に、頂部閉 鎖用のサブパネルを折り込んで熱封する。従来は、液体充填機上でこのようなス リーブおよびカートン箱は割出される。すなわちひとつの作業ステーションから もうひとつの作業ステーションへと歩進的に前進せしめられる。しかしながら、 これらを連続的に前進せしめることができれば更に望ましい。ことに比較的高速 で前進せしめられれば、高能率液体充填機が実現できることとなる。しかし既知 のカートン箱および流体充填機の部品ではこのような連続的な前進が不可能であ る。

【０００３】 米国特許第３,２３９,９９５号明細書には、熱可塑性樹脂を被覆した厚紙でカ ートン箱を形成し、充填し、閉じ、そして密封する機械が開示されている。この 機械では、偏平なスリーブがマガジンから次々に引き出され、端部開放の管の形 で直立せしめられて、多ステーション、割出し、底部形成の回転ターレットのマ ンドレルに装架せしめられる。このターレットから、底部を閉じられて形成され たカートン箱が管状の軌道に沿って連続的に搬送されて来て、割出し用のチェー ンコンベヤによって頂部ブレーキングステーション、充填ステーション、頂部加 熱ステーション、頂部閉鎖ステーション、さらには頂部密封ステーションへと搬 送され、最後に機械から放出される。スリーブおよびカートン箱はこのようにし て機械の中で割出されるのである。

【０００４】 米国特許第３,２８０,５３１号明細書には上述の機械と若干類似している機械 が開示されている。この機械では、固定の支持軌道の側方に配設され各スリーブ を受け入れる小室を画成している歯部を有するもち上げ用のくし形構造体によっ て、開放スリーブが前記支持軌道に沿って割出される。最初のステーションでは 、マンドレルがスリーブ内に挿入され、頂部および底部の閉鎖用サブパネルがこ のマンドレルの水平縁部を中心として折り込まれ、次いでこのマンドレルが外さ れる。第２のステーションでは、底部閉鎖用のフィンが加熱され、第３のステー ションでこのフィンが熱圧で密封される。第４のステーションでは、突出してい る底部フィンが滑動可能の軌道要素のスロットに入り、この軌道要素が固定の支 持軌道の側方に短い距離動いてフィンを平らに移動せしめ、この間にプレスラム がカートンの開放頂部に入って来て底部閉鎖部を平らにするのである。次いで、 カートン箱は充填ステーション、頂部折り曲げステーション、頂部加熱ステーシ ョンおよび頂部密封ステーションへと進んで行く。

【０００５】 英国特許第１,５４１,９１０号明細書には、カートン箱のゲーブルトップ型閉 鎖用の端部サブパネルのブレークイン（押し開き）またはこれからのブレークア ウト（抜き出し）またはその両方のための装置が開示されている。この装置は端 部密封用サブパネルのそれぞれの頂縁部の上方から抱くように配設したふたつの フォーク付ブレーキング要素を包含している。カートンの頂部内に挿入されるの はラムの円板状の形成部分である。ふたつの対向する固定のガイドがカートン箱 の頂部の外方に配設してある。ブレーキング要素は頂部閉鎖用の端部サブパネル を前記形成部分およびガイドの縁部を中心として折り曲げる。両サブパネルは、 ラムを中心として内方に折り曲げられるか、またはそれぞれのガイドを中心とし て外方に折り曲げられるか、または一方のサブパネルがラムを中心として内方に 、他方のサブパネルがガイドの一方を中心として外方に折り曲げられるかのいず れかとなる。これらのブレーキング要素は若干の往復運動をなすので、このよう なブレーキング要素は高速運転に不適である。さらに、ガイドはカートン箱の全 高の非常にわずかな部分にのみ延在しているので、これらガイドはカートン箱の 全高の非常に少ない割合でしかカートン箱のゆがみに対抗できない。ことにこれ らガイドはその端部のブレーキングおよび折り曲げ中におけるカートン箱下端部 のゆがみに対抗できるのものではない。

【０００６】 米国特許第４,１６０,４０６号明細書には、水平偏平スリーブ送給機構を採用 したコンパクトな高速カートン箱開きおよび密封機械および方法が開示されてい る。スリーブは開きステーションに送給され、ここで停止片に当って位置決めさ れ、後尾の側部パネルから真空を利用して開かれるのである。こようにして開い た水平のスリーブは四角にされた姿勢で維持され、スリーブの長辺に隣接して調 節可能に位置せしめた平行チェーンコンベヤに装架された段部によって機械中を 駆動される。スリーブがこのように機械中を駆動されるので、後尾および先行の 底部端部フラップが順次折り込まれてゆき、それから底部側部フラップが部分的 に折り込まれてゆく。側部フラップが部分的に折り込まれた位置において、接着 剤を底部端部フラップまたは底部側部フラップまたはその両方に施す。次いで、 カートン箱をコンベヤで１組の四角に維持するための停止片へ送るにつれて、前 記部分的に折り曲げた側部フラップを固定アンビルによって正規位置に保持する 。次いで横方向に動くプラテンがカートン箱を側方に動かして端部の停止片から 外し、この間に端部フラップおよび側部フラップを、これらの間で接着が果たさ れるのに充分な時間および圧力条件の下で密封関係に持ち来たらす。その後、こ のようにして密封したカートンを、後続するカートン箱が密封ステーション内へ 入る動きによって機械が排出せしめるのである。スリーブを真空で開くことは、 このスリーブの下部側部パネルと後尾の側部パネルとにそれぞれ真空カップを当 接せしめて行う。すなわち後尾の側部パネルに当接させた真空カップを、下部の 側部パネルに対する後尾の側部パネルの回動の自然の軸線と平行でこれから内方 に間隔を隔てた軸線を中心として、他方の真空カップに対して回動させるのであ る。しかしこの方法はスリーブをゆがめる危険性があったり、真空カップが後尾 の側部パネルからスリップしたりする危険性がある。

【０００７】 本考案は上述の従来装置を改良して従来の欠点をなくそうとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、移送位置と、この移送位置に延び包装容器の形の物品を前記移送 位置への経路に沿って前進させる第１のコンベヤと、この第１のコンベヤに設け られ前記物品を密接して受入れるが前記経路の一方の側部は開放しているポケッ トと、前記第１のコンベヤを横切って配設され前記物品を前記各ポケットから前 記一方の側部の方へ取出す第２のコンベヤとを包含する、包装容器の形の物品を 搬送する装置において、前記第１および第２のコンベヤが連続的に前進し、前記 第２のコンベヤがこれにより前進中の前記物品をその横方向に滑動させるように したことを特徴とする装置にある。

【０００９】

【作用】

本考案によれば、物品すなわちスリーブおよびカートン箱は装置中を連続的に 移動する。

【００１０】

【実施例】

以下本発明を、添付図面に例示したその好適な実施例について詳述する。

【００１１】 図面、ことに図１ないし図４および図６において示す包装機は、たとえば牛乳 またはオレンジジュースのような液体を切妻（ゲーブル）頂部カートン箱に高速 で充填密封するための機械である。

【００１２】 この機械は少なくとも毎分３００個のカートン箱を充填密封する能力を有する 。これは偏平なカートンスリーブ２を回転式スリーブ開きターレットに給送する フィーダ１（図４）を包含する。このフィーダ１はカートンスリーブを、チェー ン５（図３）が回転式頂部プレブレーカターレット６のまわりを通過するにつれ 、この連続的に前進する無端コンベヤチェーン５のチェーンポケット４に供給す る。各カートンスリーブ２は厚紙の両面に適宜の熱可塑性合成樹脂を塗布して成 る紙素材（図１８）から作られたものである。ポケット４は、これらがスリーブ ２を四角な形状になるように一杯にひらいた状態で密接して受け入れ、ポケット の３つの直立壁および各ポケット４の開放側部が移動する側の固定垂直案内壁は 実質的にスリーブがポケットに対し水平方向に動くのを防止している。ターレッ ト６の回転式水平支持板７（図６および図１１）はスリーブがポケット４の外へ 落ちるのを防止している。チェーン５はスリーブ２を固定水平支持板に沿って底 部プレブレーカ８（図２および図６）をこえて前進せしめ、これにより、各カー トン箱の底部閉鎖サブパネルは切れ目線に沿って予じめ破られる。ポケット４の 壁および垂直案内壁は囲みマンドレルとして有効に作用してこの底部のプレブレ ーキング中スリーブの残りの部分を四角な形に維持している。チェーン５はスリ ーブ２をプレブレーカ８から１対の底部閉鎖部押し分け案内レール９へ前進せし める。レール９は底部閉鎖部の各側部サブパネルを相手方の側部サブパネルに向 けて押しやり、これらのサブパネルを部分的にひらいた状態で底部ヒータ１０の 上へと案内する。底部ヒータ１０はあつい空気を上方へ底部閉鎖部へと向けて吹 き出し、底部閉鎖部に塗布してある内側の熱可塑性合成樹脂に粘着性を与える。 チェーン５はスリーブ２をレール９に沿って前進せしめる。このレールの終端に おいては側底部閉鎖サブパネルは押し付けられその側部密封サブパネルは仮に互 いに接触する状態となり、この後チェーン５は各スリーブ２をリードインブロッ ク１１（図１）へと前進せしめる。このリードインブロックは垂直に溝を切られ ており、底部密封サブパネルを受け入れてこれらを１対の予密封ニップローラ１ ２に導き入れる。チェーン５はこのように形成したカートン箱２′を回転式充填 兼底部密封ターレット１３へと前進せしめる。このターレット１３の中で底部閉 鎖密封サブパネルは比較的長い時間の間一緒に保持されて良好な密封を与えられ る。そして液体がこのカートン箱内に充填される。この液体は冷たいので密封を 助成することとなる。底部を密封されているカートン箱は図１に符号２′で示し てある。底部閉鎖部の三角部分はポケット４の壁の下方に突出していることが注 目されよう。チェーン５はこのターレットのまわりを通り、頂部タッカ１４へ充 填済のカートン箱を前進せしめる。ここからチェーンはカートン箱を１対の頂部 閉鎖押し分け案内レール１５（図６）の間へ担持する。この上方には頂部ヒータ １６（図２および図６）があり、このヒータはあつい空気を下方に、カートン箱 の頂部閉鎖サブパネルへと吹き付けてここに塗布してある熱可塑性合成樹脂に粘 着性を与える。チェーン５はカートン箱を頂部ヒータ１６から１対の水平無端チ ェーン１８（図３）から成る頂部シーラ１７へと前進せしめる。これら１対の水 平無端チェーン１８のそれぞれは一連の水平密封あご１９をそなえている。ふた つのチェーン１８のあご１９は協同してこの間にカートン箱の切妻頂部閉鎖密封 サブパネルを握持して切妻頂部閉鎖密封フィンを形成せしめる。チェーン５は、 このようにして密封したカートン箱を移送位置に前進せしめる。この移送位置に おいては連続的に前進するコンベヤ２０（図６）が、密封済のカートン箱を、連 続前進チェーン５から取り出す。コンベヤ２０は互いに平行に配置したふたつの 無端チェーン２１および２２（図３および図６）から成る。それぞれのチェーン は垂直面内に配置した無端径路に沿って動く。チェーン２１はチェーン５の上方 に位置し、チェーン２２はチェーン５の下方に位置する。チェーン２１および２ ２のそれぞれはコンベヤ５に平行に延びるよろい板２３を包含し、チェーン２１ の下部走行部およびチェーン２２の上部走行部は互いに同じ方向すなわちチェー ン５の戻り走行部の水平方向外側に動く。チェーン２１の下部走行部のよろい板 ２３およびチェーン２２の上部走行部のよろい板２３は、移送ステーションに到 達するカートン箱２′の各頂部および底部フィンに当接するに至り、これにより 、チェーン５がカートン箱をターレット６に向けて押し続けるものの、各チェー ンポケット４内のカートン箱を外側方へと押す。これは、よろい板２３がコンベ ヤ２０の横方向にカートン箱を滑動せしめることを許容するから起きるのである 。比較的短いコンベヤ２０は第２の横方向コンベヤ２４と同じ速度で動く。この 第２の横方向コンベヤは同様に１対の上下部無端チェーン２５および２６から成 り、これらチェーンにはよろい板２７が設けてある。チェーン５の作用は、カー トン箱を各対のよろい板２３の間から各対のよろい板２７の間へと滑動せしめる ことにあり、これによりカートン箱は第２の底部ヒータ２８へと移され、ここで 底部閉鎖部のサブパネルの外面に向いた下向きの熱可塑性合成樹脂被覆に粘着性 を与える。次いでタッキングイン装置２９に移され、ここで底部閉鎖部の三角形 端部フラップを内方に押し込み、このフラップをこの状態に維持する一方、底部 閉鎖部の下面部分に密封するものである。

【００１３】 図７において、フィーダ１は偏平スリーブ２のための水平案内レール３０を包 含する。扁平スリーブ２（図示しない）は、各案内ロッド３３上に案内された各 スライドブロック３２上に装架されたフィンガ３１で押すことにより階段的に前 進せしめられる。ブロック３２は各駆動チェーン３４により同期して階段的に前 進せしめられる。案内レール３０からの出口において、スリーブ２は水平レール ３５により支持され、水平方向無端搬送チェーン３６に設けたラグ（図示しない ）によりスリーブの積み重ねの一端からひとつずつはぎ取られるのである。この ラグは、はぎ取ったスリーブを、従動ローラ３７とアイドラローラ３８との間の ニップ内に押し込む。ローラ３７および３８はスリーブを、８個の同形の吸引パ ッド３９（図９および図１０参照）のひとつに面と面とを合わす位置に前進せし める。このパッド３９にスリーブを、図８に詳細に示した押圧ローラ装置４０に より押し付ける。装置４０は垂直軸４１を包含する。この垂直軸４１の上端部に 半径方向アーム４２を固定する。この半径方向アーム４２の分れた外端部には二 重ローラ装置４３が設けてある。この二重ローラ装置はアーム４２の分れた外端 部にかかえられており、これに固定した水平方向スタッド４４により動けるよう に案内されている。ローラ装置４３は、スタッド４４を囲むらせん圧縮ばね４５ により外方に付勢されており、かつスタッド４４上のナット４６によりその外方 への運動を制限されている。スリーブ２を吸引パッド３９に対して、よい位置に 置き、軸４１で、スリーブ２が吸引パッド３９に押し付けられる位置へとローラ 装置４３を回動せしめる。これと同時にスリーブ２がパッド３９の弁４８の弁閉 鎖部材４７を押してこれを開かせる。

【００１４】 図９および図１０において、スリーブ開きターレット３は固定の垂直中心軸５ ０を包含する。この軸５０の上端部に、連続カム溝５２を形成した水平方向カム 板５１をキー止めしてある。軸５０の中心を垂直に通って真空管路５３が延びて おり、この管路はその上端が分配器弁５４で終わっている。その回転式の上部部 分５５は各吸引管５６を介して吸引パッド３９に連結してある。軸５０を中心と して回転できるように同軸管状本体５７が装架してあり、この本体５７は歯付リ ング６８で駆動され、かつこれにストラップ５８によって回転式上部部分５５が 取付けてある。本体５７にはその巾の広い上部部分を中心として吸引パッド３９ が分布せしめてある。本体５７には各パッド３９に隣接して８個のクランク型吸 引ブラケット５９が設けてあり、それぞれのブラケット５９には３個の小型の吸 引パッド６０が設けてある。各パッド６０は各パッド３９と同様に弁と協働する 。この弁は扁平なスリーブ２と接触することによりその弁閉鎖部材を押されて作 動する。各ブラケット５９は、本体５７の巾の広い上部部分の各水平方向フラン ジ６９に装架した垂直軸受６１の垂直軸線を中心として回動できる。下部軸受６ １の直下において各ブラケット５９はラックピニオン装置６２，６３のピニオン ６２を固定してある。このラックピニオン装置のラック６３は滑動棒６４に固定 してある。この滑動棒６４は本体５７内を案内され、かつその内端部にローラホ ロワ６５を装架している。このローラホロワ６５は溝５２内を走行する。各管５ ６は支路ダクト６６を有し、ここからコネクタ６７を介してブラケット５９の上 端に続いている。ダクトの大部分は中空で、吸引力はパッド６０に及ぶことがで きる。

【００１５】 スリーブ開きターレット３の作動においては、この連続的に回転するターレッ トがスリーブ２を図４にａで示す位置からもち来たらす。偏平なスリーブのふた つの隣接するパネルの一方は吸引パッド３９のひとつに吸引されて保持される。 位置ｂを通り隣接するブラケット５９は揺動してその吸引パッド６０をこれらふ たつのパネルの他方へともち来たらす。この他方のパネルは吸引によりパッド６ ０に保持されており、ブラケット５９がその回動軸を中心として揺動する位置で あってふたつのパネル間の接合線に一致する位置ｃを通って部分的にスリーブを 図示のような菱形の横断面形状に開く。ブラケット５９の回動軸線が接合線と合 致するので、ブラケット５９のパッド６０は一方のパネルに対する他方のパネル の自然の動きの径路に対応する弧状の径路に沿って動く。位置ｄにおいては、ブ ラケット５９は回動し続け、スリーブをその横断面が四角形の形状となる状態と する。位置ｅではブラケット５９は回動し続けており、スリーブを部分的に閉じ て再びこれを菱形の形状の状態とする。位置ｆではスリーブは位置ｄと同じく再 び四角形の断面形状となり、チェーンポケット４内に密接して受けられる。ブラ ケット５９はｄに示す角度位置に戻される。スリーブ横断面形状ｅからｆの形状 の次第の変化はスリーブの実質的なゆがみがなくこのスリーブをポケット４内に 密接して嵌合せしめることを可能とする。これは、スリーブ２を保持する吸引カ ップ３９および６０の線速度がチェーンポケット４の線速度よりも大きいからで ある。

【００１６】 図１１ないし図１３において、頂部プレブレーカターレット６はこのターレッ ト６のまわりに等角度で間隔を隔てた複数個の頂部プレブレーカ７０を包含する 。これらはターレット６を中心として動くにつれチェーンポケット４に垂直方向 に整合するように配置されている。ターレットは固定垂直中央軸７１を包含し、 この軸にはプレブレーカ７０を担持する回転体７２が装架してある。軸７１を取 巻いて固定スリーブ７３があり、この固定スリーブに、連続する外周カム溝７４ が形成してある。カム溝７４内には、往復動垂直棒７６の下端に取付けたローラ ホロワ７５が走行する。垂直棒７６は回転体７２内の直線軸受７７内に案内され ている。垂直棒７６の上部部分を取巻いてスリーブ７８が設けてあり、この中に 垂直棒７６は直線軸受７９で装架されている。らせん圧縮ばね８０は、スリーブ ７８の上向きの内方肩部により支持された環状ワッシャ８１と棒７６の上端を取 巻きこれに保持されたフランジ付ブシュ８２との間に作用している。スリーブ７ ８は、回転体７２の一部分を形成する垂直案内部材８４内に装架された垂直スラ イド８３に取付けられている。また、スリーブ７８には半径方向外方に突出する ブラケット８５が取付けてある。このブラケット８５はその各側部においてそれ ぞれ軸受８６を支持する。軸受８６はその内端にピニオン８８を有するクランク 付軸８７を装架している。ピニオン８８は棒７６の両側に固定した垂直ラック８ ９にかみ合う。各軸８７内のクランクはその軸受８６の半径方向外方に位置し、 その半径方向外端部では各軸８７はスリーブ２の頂部閉鎖サブパネルを予じめ折 るための三角形フラップ９３が固定してある。軸８７の外端部間には、下方に向 うテーパを有するスカート９１をそなえた水平板９０から成る内部アンビルが配 置してある。

【００１７】 動作において、各プレブレーカ７０はスリーブ２を収容している整列ポケット ４と共に軸７１を中心にして動くので、そのホロワ７５は図１２にて実線で示し たその最上位置から同図にて鎖線で示した最下位置までロッド７６を下げる。ロ ッド７６のこの降下工程の終り近くで、スリーブ７８はボデー７２上の硬質接合 点９２を打つ。これは、内側金敷９０，９１の長上面が切妻頂部閉鎖のサブパネ ルの最下位付近のレベルに達した時生ずる。さて、スリーブ７８に関しばね８０ の作用に抗してロッド７６を連続降下させることによりラック８９がピニオン８ ８を回転せしめて三角フラップ９３をフラップのひとつおよびシャフト８７のひ とつについて図１３に示した実線状態から同図の鎖線８７′，９３′で示した状 態にもたらし、スリーブ２の頂部閉鎖サブパネルを予め遮断する。次いで、ホロ ワ７５はロッド７６を持ち上げてその最上位置まで戻し、フラップ９３およびシ ャフト８７を最初回転させて図１３に示したフラップ９３についての垂直な実線 位置まで戻し、その後スリーブ７８を図１２に示した位置まで持ち上げ、これに よって金敷９０，９１をスリーブ２から完全に持ち上げるのである。

【００１８】 部分８，９，１０，１１については図１４に詳細に示す。プレブレーカ８は矢 印Ａの方向に連続して回転するプレブレーカホイール９５を有している。このホ イール９５はホイールの軸を中心に等角に隔てられた４つの台形ローブ９６を以 って形成された垂直プレートの形をしている。ホイール９５はこのホイール９５ の穴９９を通るボルト９８（そのうちのひとつだけを図示）によって回転駆動フ ランジ９７に固定されている。その穴９９はフランジ９７に関してホイール９５ の角度位置を予め正確に設定できるよう弓形にしてある。各スリーブ２はホイー ル９５の上に達するので、ローブ９６のひとつはスリーブの開放底に入り、その ローブ９６の前面はスリーブ２の底部閉鎖の前方サブパネルの前に置き換え、そ の後面はその底部閉鎖の後方サブパネルの後ろに置き換える。これが行われてい る間、関連するポケット４の３つの壁は、そのポケット４の開放側を閉鎖する固 定垂直案内壁と共に、この底部を予め遮断する外部マンドレルとして作用する。 前記案内壁は垂直の寸法に関する限りポケット壁と同空間に亘る。この目的のた めの壁の底部は底部閉鎖の閉塞サブパネルの頂部のレベルのところに位置されて いる。 底部閉鎖サブパネルは、一方では密閉サブパネルの間、他方では底部閉 鎖の閉塞サブパネルの間の境界のだいたいのレベルのところに配置されたレール ９の間に受けられる。これらのレール９はまず底部閉鎖の横サブパネルを互いに 近付くよう揺動し、その前後のサブパネルは互いに離れるよう揺動される。レー ル９はヒータ１０に接近しているので、これらは互いに平行に走行開始し、押し 分け効果を生ずる。ヒータはチェーン５の下に沿って伸びていて１００′で示し た断面方形のヒータ箱１００を有し、このヒータ箱１００はその頂部壁を介して 中心に設けられた高温空気出口スロット１０１を有している。そのスロット１０ １のすぐ上でその口を効果的にせばめているのは箱１００の長さにわたっている １対の平行な案内レール１０２である。案内レール９および１０２はそれぞれ管 状の形をしており、中に冷却液体を通すことによって冷却される。この配置は案 内レール１０２に沿ってスリーブ２の下端をスライドさせるようにしているので 、スロット１０１を介して底部閉鎖サブパネルに供給される高温空気のほとんど はそれらのパネルの内側へ与えられ、実際上スロット１０１に最も近い底部閉鎖 密封サブパネルの特に内側の熱可塑性被覆を粘着させるようにする。高温空気は ヒータブロア１０３から箱１００へ供給パイプ１０４およびフラップ弁１０５を 介して供給される。弁１０５のフラップ１０６は、高温空気が箱１００へ流入す るよう図１４に鎖線で示した位置と、高温空気が排気パイプ１０８へ転流されス リーブ２の過熱防止のためにチェーン５を止めた時にフラップ１０６が自動的に 動かされるような図１４に鎖線で示した位置との間を作動ラム１０７によって動 かすことができる。それらの遠端においては、９′で示したようにレール９は互 いに上方に向ってせばまっており、底部閉鎖サブパネルに互いに内側に向けて力 を掛ける。底部閉鎖密封サブパネルはレール９を去りながらブロック１１にある 垂直スロットの収束部１０９に入る。この収束部１０９は側部平行部１１０に入 れられ、ここで密封サブパネルは互いに向き合う。

【００１９】 充填兼底部密封ターレット１３を図１および図６を参照して述べる。このター レット１３は複数の往復動ベロー式充填器１１１を有しており、これら充填器１ １１はターレットの回りを進みながらチェーンポケット４と縦に並んだ状態でタ ーレットの垂直軸のまわりをまわる。充填器１１１には回転するタンク１１２か ら、牛乳またはオレンジジュースのような冷たい液体が供給される。各充填器１ １１はその上それを作動する空気圧式ラム１１３を有している。各充填器１１１ の下にはそれぞれ底部閉鎖密封機１１４が配置されている。各密封機１１４は１ 対のクランプ用のジョー１１５，１１６を有し、そのうちの一方のジョー１１５ はターレット１３の回転体１１７に関して固定され、他方のジョー１１６は機械 のフレームに固定されたカムプレート１２０の環状カムスロット１１９の中を動 いているローラホロワ１１８によってジョー１１５に関してターレット１１３の 半径方向に動くことができる。チェーン５は底部が予め密封されたカートンをロ ーラ１２から１対のジョー１１５，１１６間まで運び、これらのジョー１１５， １１６は、タンク１１２から冷やされた液体をカートンに充填する間対応する充 填器１１１を、ターレット１３の１回転のほとんどの部分にわたって底部閉鎖の 密封サブパネルと共に、クランプする。開いた状態においては、ジョー１１５， １１６は図１に符号１１５，１１６で示した相対的位置にあり、閉じた状態では 符号１１５′，１１６′で示した相対的位置にある。ジョーの持続性のあるクラ ンプ効果および液体の冷却効果は密封サブパネルの内側熱可塑性被覆の非常に良 好な密封を与え、カートンの底部閉鎖の垂直フィンの全体にわたって良好な密封 を与えている。

【００２０】 チェーン５は次いで充填さレたカートン２′を頂部カッタ１４まで運ぶ。この カッタ１４は板状ホイール１２１を有し、このホイール１２１は前に突出してい るトウ１２３および後方に突出しているヒール１２４を有するあしにおいて外方 に向いて終端している４つの脚部１２２を有している。チェーン５の進行速度に 関するホイール１２１の回転速度は、それぞれ充填されたカートン２′がひとつ の脚部１２２のヒール１２４によって摘み上げられ、頂部閉鎖の前面サブパネル がそれらの横のサブパネル間にしっかりと押し込まれ、次の脚部１２２のトウ１ ２３がカートンを摘み上げ、このようにしてカートンの前面サブパネルをその横 のサブパネルの間にしっかりと押し込むようにされる。タッカ１４を備えること により、ターレット６での遮断以降横のサブパネル間の所望位置から動いた前ま たは後ろのサブパネルが所望の位置に来るのが保証される。頂部ヒータ１６は、 底部ヒータ１０と同様に、ヒータ箱１２５、フラップ弁１２６、供給パイプ１２ ７、ヒータブロア１２８、および排気パイプ１２９を含んでいるので詳述しない 。

【００２１】 図１８は図１ないし図１４を参照して上述した機械で使用するためのカートン スリーブを作るよう設計されたカートンブランクを示している。このブランクは 適当な熱可塑性物質によって両面を被覆した厚紙で成る。平行に引いた線１３０ によって、このブランクは５つのパネル１３１〜１３５に分割され、そのうちの パネル１３５はパネル１３１に加熱して密着し、カートンスリーブ２の横の継ぎ 目を与えている。線１３０に直角に引いた線１３６〜１３９によって、パネル１ ３１は５つの切妻頂部閉鎖を密封するサブパネル１４１〜１４５と、この外側の ５つの切妻閉鎖密封サブパネル１５１〜１５５と、５つの平らな底部閉鎖密閉サ ブパネル１６１〜１６５と、その外側の５つの平らな底部閉鎖密封サブパネル１ ７１〜１７５とを形成するよう分割される。密閉サブパネル１４１，１４３，１ ６１，１６３のそれぞれは、パネル１３１または１３３の中心に近いサブパネル の２つの隅の部分から、そのパネルの中心から最も遠いサブパネルの側の中心ま でそれぞれ引いた線１４６によって三角形のサブパネルに分割される。それぞれ ペアとなる線１４６の接点から線１３０に平行な別な線１４７が隣接する密封サ ブパネル１５１，１５３，１７１、または１７３の中心を横切って延びて、密封 サブパネルを２つの長方形のサブパネルに分割する。サブパネル１４５はサブパ ネル１４１の線１４６のひとつに相当する斜めの線１４８によって形成される。 カートンスリーブ２から作られた密封済みのカートン２′において、それぞれ線 １４７を中心に折り曲げた状態となるサブパネル１５１，１５３はサブパネル１ ５５と共に、サブパネル１５２および１５４の間にはさまれて切妻頂部閉鎖の密 封フィンを形成する。さらに線１４７を中心に折り曲げられるサブパネル１７１ および１７３の各々は、このサブパネル１７１の長方形サブパネル間のサブパネ ル１７５と共に、それらの面を合わせて密封され、一方サブパネル１７２，１７ ４は共に面どうし合わせて密封され、これによってパネル１３１〜１３５の最も 広い幅より相当長い密封フィンを与えることになり、この密封フィンはサブパネ ル１６１〜１６４に折り返される。折り曲げられたサブパネル１６１，１６３に よって形成された三角フラップは下に曲げられ、フィン部１７１，１７３はフィ ン部１７２または１７４に密封されてカートンの平らな底部を形成する。切妻頂 部閉鎖に周知方法にて注ぎ口を付けたいならば、サブパネル１４２および１４４ は斜めに引いた線１４９を使って形成し、折り曲げたサブパネル１４３および１ ４５の外への引張り出しを容易にし、注ぎ口を与えるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】液体を充填したカートン箱を製造する包装機の
部分を示す平面図である。

【図２】液体を充填したカートン箱を製造する包装機の
部分を示す平面図である。

【図３】液体を充填したカートン箱を製造する包装機の
部分を示す平面図である。

【図４】液体を充填したカートン箱を製造する包装機の
部分を示す平面図である。

【図５】図１ないし図４の合成図である。

【図６】この包装機の略図的側面図である。

【図７】この包装機の詳細を示す一部拡大平面図であ
る。

【図８】図７のIV−IV線に沿う断面図である。

【図９】この包装機の他の部分の詳細を示す一部拡大平
面図である。

【図１０】図９のVI−VI線に沿う断面図である。

【図１１】図６の一部分の詳細を示す部分拡大側面図で
ある。

【図１２】頂部プレブレーカターレットの平面図であ
る。

【図１３】図１１の矢印IXの方向に見た立面図である。

【図１４】図６の他の部分の詳細を示す拡大側面図であ
る。

【図１５】図１４のXA線に沿う断面図である。

【図１６】図１４のXB線に沿う断面図である。

【図１７】図１４のXC線に沿う断面図である。

【図１８】カートン箱素材の平面図である。

【符号の説明】

１ フィーダ ２ カートン箱スリーブ ３ ターレット ４ チェーンポケット ５ コンベヤチェーン ６ プレブレーカターレット ７ 支持板 ８ 底部プレブレーカ ９ 案内レール １０ 底部ヒータ １１ リードインブロック １２ ニップローラ １４ 底部密封ターレット １５ 案内レール １６ 頂部ヒータ １７ 頂部シーラ １８ チェーン １９ 密封あご ２０ コンベヤ ２１ チェーン ２２ チェーン ２３ よろい板 ２４ コンベヤ ２５ チェーン ２６ チェーン ２７ よろい板 ２８ 底部ヒータ ２９ タッキングイン装置 ３０ 案内レール ３１ フィンガ ３２ スライドブロック ３３ ガイドロッド ３４ チェーン ３５ レール ３６ チェーン ３７ ローラ ３８ ローラ ３９ 吸引パッド ４０ ローラ装置 ４１ 垂直軸 ４２ 半径方向アーム ４３ 二重ローラ装置 ４４ スタッド ４５ らせん圧縮ばね ４６ ナット ４７ 弁閉鎖部材 ４８ 弁 ５０ 垂直中央軸線 ５１ カム板 ５２ カム溝 ５３ 真空管路 ５４ 分配器弁 ５５ 上部部分 ５６ 吸引管 ５７ 管状本体 ５８ ストラップ ５９ ブラケット ６０ パッド ６１ 垂直軸受 ６２ ピニオン ６３ ラック ６４ スライドバー ６５ ローラホロワ ６６ ダクト ６７ コネクタ ７０ プレブレーカ ７１ 固定垂直中央軸 ７２ 回転体 ７３ スリーブ ７４ カム溝 ７５ ローラホロワ ７６ 垂直棒 ７７ 線状軸受 ７８ スリーブ ７９ 線状軸受 ８０ らせん圧縮ばね ８１ 環状ワッシャ ８２ フランジ付ブシュ ８３ スライド ８５ ブラケット ８６ 軸受 ８７ クランク付軸 ８８ ピニオン ８９ ラック ９０ 水平板 ９１ スカート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 カーレ・バーガー・バトネ 英国ハートフォード州ウエア市スコッツク ローズ３

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】移送位置と、この移送位置に延び包装容器
   の形の物品を前記移送位置への経路に沿って前進させる
   第１のコンベヤ（５）と、この第１のコンベヤ（５）に
   設けられ前記物品を密接して受入れるが前記経路の一方
   の側部は開放しているポケット（４）と、前記第１のコ
   ンベヤ（５）を横切って配設され前記物品を前記各ポケ
   ット（４）から前記一方の側部の方へ取出す第２のコン
   ベヤ（２０）とを包含する、包装容器の形の物品を搬送
   する装置において、前記第１および第２のコンベヤ
   （５，２０）が連続的に前進し、前記第２のコンベヤ
   （２０）がこれにより前進中の前記物品をその横方向に
   滑動させるようにしたことを特徴とする装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の装置において、第３の連続
   的に前進するコンベヤ（２４）を、前記第１のコンベヤ
   （５）を横切って前記第２のコンベヤ（２０）と側部同
   志を並べて配設して、前記第２のコンベヤ（２０）から
   の前記物品を受取るようにしたことを特徴とする装置。
3. 【請求項３】請求項１または２に記載の装置において、
   前記第２のコンベヤ（２０）または前記第２および第３
   のコンベヤ（２０，２４）のそれぞれが、前記第１のコ
   ンベヤ（５）の上方および下方にかつ前記第１のコンベ
   ヤを横切ってそれぞれ配置されたふたつの搬送装置（２
   １，２２，２５，２６）を包含することを特徴とする装
   置。
4. 【請求項４】請求項３記載の装置において、前記ふたつ
   の搬送装置（２１，２２，２５，２６）のそれぞれが前
   記物品のそれぞれの端部を押すよろい板（２３，２７）
   を包含することを特徴とする装置。
5. 【請求項５】請求項１ないし４のいずれかに記載の装置
   において、前記経路に隣接して、前記物品の底部部分
   （１７１−１７５）を一緒にもち来たらしこの底部部分
   （１７１−１７５）を密封して前記物品の底部閉鎖部を
   形成する手段（９−１２，１１５，１１６）と、この密
   封と実質的に同時に前記物品内に前記物質を充填する充
   填手段（１３，１１１）とを包含することを特徴とする
   装置。
6. 【請求項６】請求項５記載の装置において、前記物品の
   底部部分（１７１−１７５）をよせ合せて密封するため
   に前記底部閉鎖部形成手段（９−１２，１１５，１１
   ６）の複数対の密封用のジョー（１１５，１１６）と共
   に回転する回転ターレット（１３）と、前記密封用のジ
   ョー（１１５，１１６）の各対の上方に設けられた前記
   充填手段（１３，１１１）の複数の充填ノズル（１１
   １）とを包含することを特徴とする装置。
7. 【請求項７】請求項６記載の装置において、前記第１の
   コンベヤ（５）が前記複数対の密封用のジョー（１１
   ５，１１６）の上方で前記ターレット（１３）のまわり
   に延在し、前記複数対の密封用のジョー（１１５，１１
   ６）が前記第１のコンベヤ（５）の各ポケット（４）に
   整合していることを特徴とする装置。
8. 【請求項８】請求項１ないし７のいずれかに記載の装置
   において、前記経路に隣接して、前記ポケット（４）の
   反対側の閉じた側部において前記物品（２）の端部閉鎖
   サブパネル（１６１，１６３，１７１，１７３）を外方
   に回動させてこれらのサブパネル（１６１，１６３，１
   ７１，１７３）を破る連続的運動のブレーキング手段
   （８）を包含することを特徴とする装置。
9. 【請求項９】請求項８記載の装置において、各前記ポケ
   ット（４）が前記物品（２）の長手方向軸線に沿って前
   記物品（２）の端部閉鎖部間の間隔に実質的に等しい長
   さを有することを特徴とする装置。