NL9401186A - Werkwijze en samenstel voor het transport van gewasprodukten vanuit een plukstraat van een warenhuis naar een losplaats. - Google Patents

Description

Titel: Werkwijze en samenstel voor het transport van gewasprodukten vanuit een plukstraat van een warenhuis naar een losplaats.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze volgens de aanhef van conclusie 1.

Een dergelijke werkwijze wordt algemeen in de praktijk toegepast en vertoont het probleem van beschadiging van de gewasprodukten, welke beschadiging wordt veroorzaakt door het aantal overzethandelingen dat de gewasprodukten ondergaat. Bij de bekende werkwijze worden de vruchten nadat deze in de pluk-kar zijn gedeponeerd aan het begin van de straat uitgestort in een tweede transportsysteem zoals bijvoorbeeld een verrijdbare verzamelbak. In deze verzamelbak, die verrijdbaar is door een, zich in het algemeen loodrecht op de plukstraten uitstrekkende hoofdstraat van het warenhuis, worden de gewasprodukten getransporteerd naar een losplaats waarin de gewasprodukten ter verdere verwerking, zoals bijvoorbeeld sorteren, worden uitgestort. In de praktijk is reeds onderkend dat deze wijze van gewasproduktbehandeling leidt tot beschadiging van de produkten.

Ter oplossing van dit probleem is in NL-A-77 04221 reeds voorgesteld de verrijdbare verzamelbak te vervangen door een zogenaamde watergoot waarin de vruchten vanuit de plukkar worden gedeponeerd. Een bezwaar van een dergelijke watergoot is echter dat zout aan het water moet worden toegevoegd om de gewasprodukten te laten drijven. Door het vaak lange verblijf van de gewasprodukten in de watergoot, dringt het zoute water via poreuze plaatsen in de gewasprodukten naar binnen. Het indringen van zout water vindt bij tomaten bijvoorbeeld plaats bij het kroontje. Door het indringen van het zoute water zullen de gewasprodukten plaatselijk zwellen en versneld rotten.

De uitvinding beoogt een werkwijze waarbij de gewasprodukten nadat deze zijn geplukt zodanig naar de volgende verwerkingsstap, zoals bijvoorbeeld het sorteren, worden over gebracht dat de kans op beschadiging tot een minimum is beperkt.

De werkwijze van de in de aanhef vermelde soort wordt hiertoe volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen van conclusie 1.

In een eerste nadere uitwerking wordt de uitvinding daarbij gekenmerkt door de maatregelen van conclusie 2, terwijl in een tweede nadere uitwerking de uitvinding daarbij wordt gekenmerkt door de maatregelen van conclusie 3.

De overkoepelende basisgedachte is, dat het gewas-produkt, nadat de plukker dit in de houder van de plukkar heeft geplaatst, pas uit de plukker wordt gelost ter plaatse van de losplaats, die zich bevindt bij de middelen ter verdere verwerking van de gewasprodukten. Ten opzichte van de uit de praktijk bekende stand van de techniek met de verrijdbare verzamelbak biedt de werkwijze volgens de uitvinding het voordeel dat de gewasprodukten slechts eenmaal worden overgezet, namelijk vanuit de plukkarhouder naar de losplaats. Bij de bekende stand van de techniek bedraagt het aantal overzettingen ten minste twee, namelijk vanuit de plukkarhouder naar de verzamelbak en vanuit de verzamelbak naar de losplaats. Bovendien is de verzamelbak zodanig groot, dat de zich onderin de verzamelbak bevindende produkten door het grote gewicht van de andere produkten, dat op deze onderste produkten rust, worden beschadigd. Doordat de plukkar slechts een klein aantal gewasprodukten kan bevatten is ook dit probleem bij de werkwijze volgens de uitvinding ondervangen.

De eerste nadere uitwerking van de werkwijze volgens de uitvinding is met name bedoeld voor warenhuizen, die in het bezit zijn van een eigen verdere verwerkingsinrichting zoals bijvoorbeeld een eigen sorteerinrichting. In dat geval kan de losneembare houder met behulp van het over de rails verrijdbare onderstel, dat tevens over de grond verrijdbaar is, naar de verwerkingsinrichting worden gereden en kan de houder van het verrijdbare onderstel worden gelicht teneinde te worden geleegd in de losplaats. Na het legen kan de plukhouder weer op het verrijdbare onderstel worden geplaatst en opnieuw naar een plukstraat worden getransporteerd om daar door een plukker weer te worden gevuld met gewasprodukten.

Bij de tweede nadere uitwerking van de werkwijze volgens de uitvinding wordt de houder nadat deze is gevuld met gewasprodukten van het verrijdbare onderstel losgemaakt en met behulp van bijvoorbeeld een vrachtvoertuig of soortgelijke transportmiddelen naar de losplaats getransporteerd. Deze losplaats kan zich bijvoorbeeld bij een veiling bevinden. Met name van moderne sorteermachines is de verwerkingscapaciteit zo groot dat een enkel warenhuis niet voldoende oogst aanlevert om de capaciteit van de sorteermachine ten volle te benutten. Juist bij dergelijke sorteermachines is het gebruik van de werkwijze volgens de tweede nadere uitwerking van de uitvinding bijzonder gunstig. Immers ook bij deze werkwijze vindt slechts één overzetting van de gewasprodukten plaats bij het transport van de plant naar de losplaats.

Teneinde de beschadiging van de produkten bij deze ene nog noodzakelijke overzetting tot een minimum te beperken wordt de werkwijze volgens de uitvinding volgens een nadere uitwerking gekenmerkt door de maatregelen uit conclusie 4.

Bij de uit de praktijk bekende werkwijze werden de gewasprodukten via de vulopening aan de bovenzijde van de plukkarhouder of van de verzamelbak door het kantelen van de plukkarhouder of door het kantelen van de verzamelbak uitgestort. Bij deze uitstorthandeling moeten de gewasprodukten een bepaalde valhoogte overbruggen die beschadiging van de gewasprodukten in de hand werkt. Doordat de leegopening bij de werkwijze volgens conclusie 4 aan de onderzijde van de houder wordt gevormd, en doordat deze leegopening vlak boven de losplaatsbodem, of vlak boven de toplaag van de zich in de losplaats bevindende gewasprodukten geleidelijk wordt geopend, wordt de houder geleidelijk in de losplaats geleegd. Door het geleidelijk legen van de houder en door de geringe valhoogte die de gewasprodukten afleggen zal beschadiging tot een minimum worden beperkt.

Een eenvoudige wijze voor het geleidelijk openen van de houderbodem wordt bereikt met de maatregelen volgens conclusie 5. De vaste ondersteuning in de losplaats kan bijvoorbeeld worden gevormd door het boveneinde van een glij-plaat waarover de produkten naar beneden rollen. De hefsnelheid en de hefhoogte van de houder kan worden geregeld aan de hand van het hoogteniveau van de gewasprodukten in de losplaats zoals aangegeven in conclusie 6.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een samenstel voor het uitvoeren van de werkwijze volgens één van de conclusies 1-6. Volgens de uitvindig wordt het samenstel gekenmerkt door de maatregelen welke zijn genoemd in conclusie 7.

Met een aldus uitgevoerd samenstel kan op eenvoudige wijze de werkwijze volgens de uitvinding worden uitgevoerd en de daarmee gepaard gaande voordelen worden bereikt. Doordat bij de losplaats een hefinrichting is opgesteld voor het van het verrijdbare plukkar-onderstel opheffen van de plukkar-houder kunnen de gewasprodukten met een minimum aan inspanning en overzettingen en derhalve met een minimale kans op beschadiging naar de losplaats worden gebracht. Vanuit de losplaats worden de gewasprodukten automatisch via de afvoer-transportinrichting voor verdere verwerking afgevoerd.

Teneinde te bewerkstelligen dat de plukkar zowel over de zich in de plukstraten bevindende verwarmingsbuis, die is uitgevoerd als rails, als over de grond kan rijden wordt het samenstel volgens een nadere uitwerking van de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen van conclusie 8.

Verder is het bijzonder gunstig wanneer het samenstel volgens een nadere uitwerking van de uitvinding wordt gekenmerkt door de maatregelen van conclusie 9. Bij een aldus uitgevoerd samenstel wordt, naast het feit dat het aantal overzettingen waarbij beschadiging kan optreden tot een minimum wordt beperkt, ook de mate van beschadiging die kan optreden bij een overzetting tot een minimum beperkt doordat de valhoogte van de gewasprodukten bij deze overzetting minimaal is. Deze valhoogte kan nog verder worden geminimaliseerd door de maatregelen van conclusie 10.

Met name wanneer de verdere verwerking en derhalve de losplaats zich buiten het warenhuis bevindt is het bijzonder gunstig wanneer het samenstel volgens een nadere uitwerking van de uitvinding wordt gekenmerkt door de maatregelen van conclusie 11. Immers, bij een aldus uitgevoerd samenstel kunnen de houders op economisch gunstige wijze worden vervoerd.

Daarbij is het bijzonder gunstig wanneer in overeenstemming met conclusie 12 de houders zijn vervaardigd uit kunststof. Kunststofhouders zijn op economische wijze te vervaardigen, zijn bovendien licht en worden nadat deze in de zon of in een heet vrachtvoertuig hebben gestaan niet zodanig heet dat de daarin vervolgens geplaatste gewasprodukten verbranden.

Teneinde beschadiging bij het transport vanuit de losplaats naar de verwerkingsinrichting tot een minimum te beperken is de afvoertransportinrichting van het samenstel gekenmerkt door de maatregelen van conclusie 13. Ter vorming van een trein van plukkarren wordt de uitvinding volgens een nadere uitwerking gekenmerkt door de maatregelen van conclusie 14, zodat het transport van een reeks plukkarren met een enkel trekkertje kan plaatsvinden.

Indien de verdere verwerking van de gewasprodukten buiten het warenhuis plaatsvindt is het bijzonder gunstig wanneer het samenstel wordt gekenmerkt door de maatregelen van conclusie 15.

Met een aldus uitgevoerd samenstel kunnen de stapel-gewijs aangevoerde plukkarhouders met een minimum aan bedieningspersoneel worden geleegd en weer worden opgesteld, zodat deze gereed zijn voor retourtransport naar het warenhuis .

Ter verduidelijking van de uitvinding zal een uit-voeringsvoorbeeld van het samenstel onder verwijzing naar de tekening, worden beschreven waarbij tevens de werkwijze volgens de uitvinding zal worden toegelicht.

Figuur 1 toont een plukker met een over rails verrijdbare plukkar in een plukstraat; figuur 2 toont het samenkoppelen van een plukkar aan een reeks andere plukkarren in een hoofdstraat van het warenhuis; figuur 3 toont het vervoer van een trein plukkarren naar een losplaats; figuur 4 toont het legen van een trein plukkarren bij een losplaats ter plaatse van een verdere verwerkings-inrichting; figuur 5 toont het legen van een plukkarhouder in de losplaats in detail; figuren 6 t/m 12 tonen in doorsnede de bewegingen die de plukkarhouder doorloopt tijdens het legen; figuur 13 toont, in een soortgelijke doorsnede als weergegeven in figuren 6 t/m 12, een mogelijke uitvoering van de inrichting van de losplaats; figuur 14 toont een plukkar in bovenaanzicht; figuur 15 toont de in figuur 14 weergegeven plukkar in zij-aanzicht; en figuur 16 toont het bovenaanzicht van een inrichting voor het legen van in stapels toegevoerde plukkarhouders.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een samenstel voor het oogsten en naar een losplaats ter verdere verwerking, zoals bijvoorbeeld sorteren, transporteren van tomaten of dergelijke gewasprodukten die worden gekweekt in straten S van een warenhuis. De plukker P deponeert de gewasprodukten in een, in de straat S over rails R verrijdbare plukkar 1. De plukkar 1 is voorzien van een losneembare houder 2 en een verrijdbaar onderstel 3. De gewasprodukten worden vanuit de plukstraat S in de plukkarhouder 2 tot aan de losplaats 4 gebracht en daarin gelost.

Volgens een eerste uitvoering van de werkwijze en het samenstel volgens de uitvinding wordt de losneembare houder 2 met behulp van het verrijdbare onderstel 3 naar de losplaats 4 gebracht en bij de losplaats 4 van het verrijdbare onderstel 3 gelicht. Hierna wordt de losneembare houder 2 geleegd in de losplaats 4 en na het legen weer op het verrijdbare onderstel 3 geplaatst.

Voor het transport over de rails 5 in de plukstraat S is het verrijdbare onderstel 3 van de plukkar 1 voorzien van voor samenwerking met de rails R ingerichte wielen 5. Deze wielen 5 kunnen zijn voorzien van een op de rails R aansluitend profiel voor centrering van de plukkar 1 op de rails R. Anderzijds kan de plukkar 1 zijn voorzien van ongeprofileerde wielen 5, waarbij tweede centreerwielen 6 die voor de centrering van de plukkar 1 op de rails R zorg dragen. Voor het transport van de plukkar 1 buiten de plukstraat P is het verrijdbare onderstel 3 van de plukkar 1 voorzien van een tweede stel wielen 7, dat is ingericht voor vervoer over een normaal vloeroppervlak. In het weergegeven uitvoeringsvoor-beeld is het onderstel 3 voorzien van twee grote draag-wielen 7a en van vier steunzwenkwielen 7b.

De plukkar 1 is bovendien voorzien van koppel-middelen 8 met behulp waarvan de plukkarren 1 aan elkaar kunnen worden gekoppeld tot een trein zoals weergegeven in de figuren 2 tot en met 5. Eventueel is de plukkar voorzien van een zitje 9 voor de plukker P.

Zoals weergegeven in figuur 2 koppelt de plukker P, nadat deze een plukkar 1 met gewasprodukten heeft gevuld aan een zich in een hoofdpad M bevindende trein plukkarren. Vervolgens wordt de trein plukkarren met behulp van een aangedreven trekkertje 10, dat bemand of onbemand zijn weg vindt, naar de losplaats 4 getransporteerd. Een onbemand trekkertje 10 kan zijn weg bijvoorbeeld vinden door een gele lijn die met een electronisch oog wordt gevolgd of door een dergelijk op zichzelf bekend geleidesysteem. Eventueel kunnen de plukkarren worden gekoppeld aan een transportketting die door de vloer van het warenhuis loopt. Voordeel van een dergelijke uitvoering is dat niet behoeft te worden gewacht totdat een volledige trein plukkarren 1 compleet is. Bovendien kunnen de plukkarren 1 op elk willekeurig punt in het hoofdpad M van het warenhuis aan de ketting worden gekoppeld, zodat de plukker P de plukkar 1 niet naar de trein behoeft te transporteren. Aangekomen bij de losplaats 4 kan met behulp van een hefinrichting 11 de plukkarhouder 2 van het onder- stel 3 van de plukkar 1 worden gelicht hetgeen in perspectief is weergegeven in figuren 4 en 5.

In figuren 6 tot en met 12 is duidelijk weergegeven hoe de plukkarhouder 2 van het onderstel 3 wordt gelicht en vervolgens wordt geleegd. De houder 2 is voorzien van houder-wanden 2a en van een houderbodem 2b die scharnierbaar is ten opzichte van de houderwanden ter vorming van een leeg-opening 12 aan de onderzijde van de houder 2. Ter plaatse van de losplaats 4 wordt de houder 2 van het verrijdbare onderstel 3 gelicht om vervolgens met het van het scharnier 2c afgekeerde vrije einde van de houderbodem 2b boven een ondersteuning 13 in de losplaats 4 te worden gebracht zoals weergegeven in figuur 8. Vervolgens wordt de houderbodem 2b ontgrendeld en wordt de houder 2 verder gelicht, zodat de leegopening 12 geleidelijk wordt vergroot. Nadat de houder-inhoud volledig in de losplaats 4 is gelost kan de houder 2 weer op het verrijdbare onderstel 3 worden geplaatst waarbij de houderbodem 2b automatisch wordt gesloten. Vervolgens is de plukkar 1 weer gereed om naar een plukstraat S te worden vervoerd en om opnieuw door een plukker P te worden gevuld met gewasprodukten.

Zoals weergegeven in figuur 13 is de losplaats bij voorkeur voorzien van een afvoertransportinrichting voor het ter verdere verwerking afvoeren van de gewasprodukten uit de losplaats 4. Deze afvoertransportinrichting omvat in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld een bandtransporteur 14 die is gecombineerd met een borstel 15, welke bandtransporteur 14 en borstel 15 tezamen een gelijkmatige toevoer van de gewasprodukten aan het aanvoersysteem 16 van de verdere verwerkingsinrichting bewerkstelligen. Bij voorkeur zijn ter plaatse van de losplaats 4 sensoren voorzien, die in de figuren niet zijn weergegeven, en die dienen voor het bepalen van het hoogteniveau van de gewasprodukten in de losplaats 4. Tevens voorziene regelmiddelen sturen de hefinrichting 11 aan in afhankelijkheid van de door de sensoren afgegeven signalen.

Bij het hiervoor besproken samenstel en de hiervoor besproken werkwijze bevindt de verwerkingsinrichting 17 voor verdere verwerking van de gewasprodukten zich in het warenhuis of in de nabije omgeving daarvan. De verwerkingsinrichting zal in de praktijk veelal een sorteermachine 17 zijn. De moderne sorteermachines hebben een dermate hoge verwerkingssnelheid, dat de oogst van één warenhuis niet voldoende is om de volledige capaciteit van de sorteermachine te benutten. Teneinde dit probleem op te lossen is het bijzonder gunstig wanneer de verdere verwerking eerst plaatsvindt op een punt waar meerdere oogsten van verschillende warenhuizen bijeenkomen zoals bijvoorbeeld op een veiling. Teneinde volgens de uitvinding bij het transport van de gewasprodukten vanaf de plant tot aan de verwerkingsinrichting ook hier het aantal overzettingen tot een minimum te beperken en derhalve beschadiging van de gewasprodukten te minimaliseren, wordt volgens de uitvinding voorgesteld nadat de houd:': 2 is gevuld met gewasprodukten, deze van het verrijdbare onderstel 3 op te nemen en met behulp van overige transportmiddelen zoals bijvoorbeeld een vrachtvoertuig naar de losplaats 4 in bijvoorbeeld de veiling te transporteren. Vervolgens kan de plukkarhouder 2 worden geleegd in de losplaats 4 en na het legen weer naar het warenhuis worden getransporteerd om aldaar opnieuw door de plukker P gevuld te worden. Daarbij is het bijzonder gunstig indien de plukhouder 2 zodanig is uitgevoerd dat deze stapelbaar is zodat een vrachtwagen met een aantal gestapelde plukkarhouders 2 kan worden gevuld.

Bij voorkeur zijn de plukkarhouders 2 dan vervaardigd uit kunststof zodat deze licht zijn en bovendien niet zeer heet worden wanneer zij zich in een vrachtvoertuig bevinden of langdurig in de zon hebben gestaan. Indien de plukkarhouders 2 uit metaal zouden zijn vervaardigd, zouden de gewasprodukten kunnen verbranden indien de plukkarhouders 2 in de zon hebben gestaan. Een dergelijk verschijnsel treedt niet op bij kunststof plukkarhouders 2.

Figuur 16 toont nog een inrichting die is voorzien van een ontstapelstation 18, een houderpositiecorrectiestation 19, een losstation 20 en een stapelstation 21. Een dergelijke inrichting kan bijvoorbeeld in een veiling zijn opgesteld. De door een vrachtvoertuig aangevoerde stapels worden in het ontstapelstation 18 ontstapeld om vervolgens vervoerd te worden naar het positiecorrectiestation 19. In het positie-correctiestation wordt de houder 2 eventueel over 180° geroteerd teneinde te bewerkstelligen dat het scharnier 2c van de houderbodem 2b zich aan de gewenste zijde bevindt. Vervolgens wordt de houder 2 vanuit het positiecorrectiestation 19 naar het losstation 20 getransporteerd waar met behulp van een hefinrichting 11 de houder 2 wordt geleegd in de losplaats 4. Na het legen van de houder 2 wordt deze getransporteerd naar een stapelstation 21 waar de houders 2 weer op elkaar worden gestapeld zodat deze gereed zijn voor vervoer in een vrachtvoertuig naar het warenhuis.

Het is duidelijk dat de uitvinding niet is beperkt tot het btschreven uitvoeringsvoorbeeld maar dat diverse wijzigingen binnen het raam van de uitvinding mogelijk zijn.

Claims (15)

1. Werkwijze voor het oogsten en naar een losplaats (4) ter verdere verwerking, zoals bijvoorbeeld sorteren, transporteren van tomaten of dergelijke gewasprodukten, die worden gekweekt in straten (S) van een warenhuis, waarbij een plukker (P) de gewasprodukten plukt en deponeert in een, in de straat (S) over rails (R) verrijdbare plukkar (1), met het kenmerk, dat de plukkar (1) is voorzien van een losneembare houder (2) en een verrijdbaar onderstel (3), waarbij althans de losneembare houder (2) vanuit de straat (S) wordt gebracht naar de losplaats (4), die zich bevindt ter plaatse van de verwerkings-inrichting (17) ter verdere verwerking van de gewasprodukten.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de losneembare houder (2) met behulp van het verrijdbare onderstel (3) naar de losplaats (4) wordt gebracht en bij de losplaats (4) van het verrijdbare onderstel (3) wordt gelicht, wordt geleegd in de losplaats (4), en na het legen weer op het verrijdbare onderstel (3) wordt geplaatst.

3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de losplaats (4) zich buiten het warenhuis bevindt, bijvoorbeeld bij een veiling, waarbij de houder (2) alvorens deze naar de losplaats (4) wordt getransporteerd wordt losgemaakt van het verrijdbare onderstel (3) en met behulp van overige transportmiddelen, zoals bijvoorbeeld een vrachtvoertuig, naar de losplaats (4) wordt getransporteerd, wordt geleegd in de losplaats (4), en na het legen weer naar het warenhuis wordt getransporteerd.

4. Werkwijze volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat houder (2) is voorzien van houderwanden (2a) en een houder-bodem (2b) die scharnierbaar is ten opzichte van de houderwanden (2a) ter vorming van een leegopening (12) aan de onderzijde van de houder (2), waarbij ter plaatse van de losplaats (4) de houderbodem (2b) vlak boven de losplaatsbodem of vlak boven de toplaag van de zich in de losplaats bevindende gewas- produkten geleidelijk wordt geopend voor het geleidelijk legen van de houder (2) in de losplaats.

5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het geleidelijk openen van de houderbodem (2b) plaatsvindt door middel van geleidelijke heffing van de houder (2), terwijl het van een houderbodemscharnier (2c) afgekeerde vrije einde (2d) van de houderbodem (2b) op een vaste ondersteuning (13) in de losplaats (4) achterblijft.

6. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de hefsnelheid en de hefhoogte van de houder (2) wordt geregeld aan de hand van het hoogteniveau van de produkten in de losplaats (4) .

7. Samenstel voor het oogsten en naar een losplaats ter verdere verwerking, zoals bijvoorbeeld sorteren, transporteren van tomaten of dergelijke gewasprodukten die worden gekweekt in straten (S) van een warenhuis, welk samenstel is voorzien van een aantal plukkarren (1), die elk zijn voorzien van een losneembare houder (2) en een verrijdbaar onderstel (3), een losplaats (4), een bij de losplaats (4) opgestelde hef-inrichting (11) voor het opheffen van de losneembare houder (2) en een afvoertransportinrichting (14, 15) voor het ter verdere verwerking afvoeren van de gewasprodukten uit de losplaats (4) .

8. Samenstel volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat het verrijdbare onderstel (3) is voorzien van wielen (6) voor het rijden over in de straten (S) van het warenhuis aangelegde rails (R), welke rails (R) tevens dienst doet als verwarmingsbuis, en van wielen (7a, 7b) voor het rijden over een normale vloer.

9. Samenstel volgens conclusie 7 of 8, met het kenmerk, dat de houder (2) van de plukkar (1) is voorzien van houderwanden (2a) en een, ten opzichte van de houderwanden (2a) scharnier-bare houderbodem (2b) ter vorming van een leegopening (12) aan de onderzijde van de houder (2).

10. Samenstel volgens één der conclusies 7-9, gekenmerkt door sensoren voor het bepalen van het hoogteniveau van de gewasprodukten in de losplaats (4) en door regelmiddelen die aan de hand van door de sensoren afgegeven signalen de hef-inrichting (11) aansturen.

11. Samenstel volgens één der conclusies 7-10, met het kenmerk, dat de houders (2) stapelbaar zijn en gestapeld transporteerbaar zijn.

12. Samenstel volgens één van de conclusies 7-11, met het kenmerk, dat de houders (2) zijn vervaardigd uit kunststof.

13. Samenstel volgens één van de conclusies 7-12, met het kenmerk, dat de afvoertransportinrichting (14, 15) een band-transporteur/borstel-combinatie is, die is ingericht voor gelijkmatige toevoer van de gewasprodukten aan een aanvoer-systeem (16) van een verwerkingsinrichting (17).

14. Samenstel volgens één van de conclusies 7-12, met het kenmerk, dat het onderstel (3) van de plukkar (1) is voorzien van koppelmiddelen (8) voor het aan elkaar koppelen van plukkarren (1) ter vorming van een trein daarvan.

15. Samenstel volgens één van de conclusies 7-12, met het kenmerk, dat, gezien in de transportrichting van de houders (2), vóór de losplaats (4) het samenstel achtereenvolgens is voorzien van een ontstapelstation (18), voor het ontstapelen van een stapel plukkarhouders (2), en een positiecorrectie-station (19), voor het corrigeren van de positie van de houder (2), waarbij ter plaatse van de losplaats (4) een losstation (20) is voorzien dat een hefinrichting (11) omvat, en waarbij het samenstel, gezien in de transportrichting van de houders (2), achter de losplaats (4) is voorzien van een stapelstation (21) voor het stapelen van de in de losplaats (4) geleegde houders (2).