NL9200205A - Werkwijze en inrichting voor het reinigen van een fluidumstroom. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het reinigen van een fluidumstroom. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9200205A NL9200205A NL9200205A NL9200205A NL9200205A NL 9200205 A NL9200205 A NL 9200205A NL 9200205 A NL9200205 A NL 9200205A NL 9200205 A NL9200205 A NL 9200205A NL 9200205 A NL9200205 A NL 9200205A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- stream
- partial
- heavy metals
- bases
- monovalent
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 54
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 16
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 20
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 17
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 12
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 claims description 7
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical group [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 1
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 claims 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Inorganic materials [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- -1 HzS Chemical compound 0.000 description 9
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 6
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 5
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 239000002894 chemical waste Substances 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 2
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
- B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
- B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
- B01D61/445—Ion-selective electrodialysis with bipolar membranes; Water splitting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/20—Treatment of water, waste water, or sewage by degassing, i.e. liberation of dissolved gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
- C02F1/4676—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electroreduction
- C02F1/4678—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electroreduction of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/469—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis
- C02F1/4693—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis electrodialysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/12—Halogens or halogen-containing compounds
- C02F2101/14—Fluorine or fluorine-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
- C02F2101/18—Cyanides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Urology & Nephrology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET REINIGEN VAN EEN FLUÏDÜM-STROOM.
De onderhavige uitvinding betreft een werkwijze en inrichting voor het reinigen van een fluïdumstroom, in het bijzonder afvalwater.
Bij een groot aantal processen, zoals bijvoorbeeld kolenvergassing, vuilverbranding en processen in de chemische- en metaalindustrie komen grote hoeveelheden afvalwater vrij. Het afvalwater kan verschillende soorten verontreinigingen bevatten, zoals bijvoorbeeld vluchtige componenten, zoals nh3, HzS, HCN, complexe metaal-cyaniden, fluoriden, chloriden, vaste stof en organische verbindingen en dergelijke.
Omdat het lozen van afvalwater aan zeer strenge voorwaarden gebonden is, is het van belang het water voorafgaand aan het lozen zo veel mogelijk te reinigen. Bij de huidige afvalwaterreinigingsprocessen wórden bijvoorbeeld onder andere vluchtige componenten door middel van strippen verwijderd en condensaat, vaste stof, fluoriden en zware metalen door middel van flocculeren en coaguleren in de vorm van slib afgescheiden. Door middel van verdamping en kristallisatie ontstaat vast -NaCl. Wat bij het verdampen overblijft zou een schoon condensaat moeten zijn dat opnieuw gebruikt kan worden in bijvoorbeeld het vergassingsproces. Een dergelijk reinigingsproces heeft echter een aantal nadelen. Het slib met fluoride en zware metalen is chemisch afval en heeft daarnaast een relatief groot volume. Momenteel wordt metaalslib gestort, maar in de toekomst is dit niet meer mogelijk. Hoewel het NaCl in principe opnieuw gebruikt zou kunnen worden bestaat de kans dat het gecontamineerd is met fluoride, gecomplexeerde cyaniden en/of zware metalen. In dat geval zal het zout eveneens als chemisch afval opgeslagen moeten worden.
Het is een doel van de onderhavige uitvinding een werkwijze voor het reinigen van een fluïdumstroom, in het bijzonder afvalwater, te verschaffen waarmee bovengenoemde nadelen vermeden kunnen worden.
Dit wordt door de uitvinding bereikt door een werkwijze voor het reinigen van een fluïdumstroom, die van zwevend stof ontdaan is, omvattende de stappen: a) het verwijderen van vluchtige componenten uit de stroom; b) het aan een oxydatiebehandeling onderwerpen van de stroom; c) het scheiden van de stroom in een monovalente ionen bevattende eerste deelstroom en een zware metalen bevattende tweede deelstroom; d) het verwijderen van fluoriden uit de eerste deelstroom door precipitatie door middel van een calcium-zout; e) het opwerken van de monovalente ionen uit de eerste deelstroom tot overeenkomstige zuren en basen; en f) het in metallische vorm terugwinnen van de zware metalen uit de tweede deelstroom.
In voorkomende.gevallen is het mogelijk de eerste deelstroom voorafgaand aan stap d) door een precipitatie door middel van een calciumzout te ontdoen van fluoriden .
De verschillende stappen van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding kunnen op verschillende manieren uitgevoerd worden. Een voorkeursuitvoeringsvorm echter bestaat uit het verwijderen van de vluchtige componenten door middel van een stoomstrip-proces, het aan een oxydatiebehandeling onderwerpen van de stroom door middel van ozon en UV-belichting, het scheiden van de stroom in een monovalente ionen bevattende eerste deelstroom en een zware metalen bevattende tweede deelstroom door middel van omkeer-electrodialyse, het na het al dan niet verwijderen van fluoriden door middel van een calciumzout, zoals bijvoorbeeld calciumchloride, opwerken van de monovalente ionen uit de eerste deelstroom door middel van bi-polaire membranen, en het electrolytisch neerslaan van de zware metalen.
Door middel van het stoomstrip-proces worden vluchtige componenten zoals NH3, H2S en HCN uit de stroom verwijderd.
Vervolgens worden de overblijvende gecomplexeerde metaal-cyaniden en organische verbindingen geoxydeerd door middel van ozon en UV-belichting. Slechts natrium-, chloor-, fluoride-, bicarbonaat-, ammonium- en nitraationen hebben daarna een éénwaardige valentie.
Er is slechts een kleine hoeveelheid ammoniumionen aanwezig, omdat het grootste deel daarvan reeds verwijderd is in de stoomstripper. Omdat het echter niet economisch mogelijk is het ammoniak volledig te verwijderen blijft een klein deel daarvan in de vorm van ammoniumionen in de stroom aanwezig. Bij de oxidatiereactie worden ammoniumionen omgezet in nitraat. De aanwezigheid van N03* is echter ongewenst omdat hierdoor contaminatie van het uiteindelijk gevormde HCl optreedt. Bij voorkeur wordt derhalve door selectieve oxidatie de vorming van N03" voorkomen. Stikstof blijft daardoor in hoofdzaak aanwezig in de vorm van ammoniumionen, welke in het uiteindelijk gevormde natronloog terecht komen. Het natronloog wordt slechts gebruikt voor het instellen van de pH van de stoomstripper. In deze stripper wordt het ammonium vervolgens weer zoveel als mogelijk verwijderd.
Door middel van gemodificeerde omkeer-electrodialyse technieken, welke gebruik maken van mono-anion- en mono-kation selectieve membranen kunnen de Na+, NH4+, Cl', F‘, HC03" en N03‘-ionen gescheiden worden van de ionen met een hogere valentie. Dit zijn na het oxydatieproces alle zware metalen. De stroom wordt daardoor opgesplitst in een eerste deelstroom die onder andere de monovalente natrium-, chloor-en fluoride-ionen bevat en een tweede deelstroom waarin de zware metalen zijn opgenomen.
Na fluoride-afscheiding door precipitatie met een calciumzout is het door middel van bipolaire membraantech-nieken mogelijk de natriumchloride-oplossing te scheiden in natriumhydroxyde en zoutzuur. Zowel het natriumhydroxyde als het zoutzuur kunnen onder andere hergebruikt worden in een demineralisatie-inrichting of bij de afvalwaterreinigingsbe-handeling volgens de uitvinding.
Bij voorkeur ligt de pH van de ingaande afvalwaterstroom, die van zwevend stof is ontdaan, tussen 7 en 9. Het natriumhydroxyde en zoutzuur, die bij het proces zijn teruggewonnen, kunnen gebruikt worden voor liet op peil brengen van de pH van de afvalwaterstroom.
De tweede deelstroom bevat de zware metalen. Deze worden bij voorkeur in metallische vorm teruggewonnen door middel van een electrolytische cel. De overblijvende vaste metalen hebben een veel kleiner volume en nemen bij opslag daardoor veel minder ruimte in. Eventueel bestaat de mogelijkheid de metalen verder op te werken.
Indien gewenst kan het gebruik van bipolaire mem-braantechnieken voor het opwerken van het NaCl tot de overeenkomstige zuren en basen weggelaten worden. Het NaCl dat uit de eerste deelstroom teruggewonnen wordt heeft na fluo-ride-precipitatie een technische kwaliteit en behoeft niet als chemisch afval opgeslagen te worden.
Het is eveneens denkbaar dat de specifieke uitvoeringsvormen van de verschillende stappen van de werkwijze volgens de uitvinding alleen of in combinatie toegepast worden in de conventionele afvalwaterreinigingsprocessen. De uitvinding betreft derhalve verder een werkwijze voor het verwijderen van complexe metaal-cyaniden uit een fluïdum-stroom, in het bijzonder toepasbaar in een reinigingsproces voor afvalwater, door het aan een oxydatiebehandeling onderwerpen van de fluïdumstroom door middel van ozon en UV-belichting, een werkwijze voor het afscheiden van monovalen-te ionen van een fluïdumstroom, in het bijzonder toepasbaar in een reinigingsproces voor afvalwater, door het aan een omkeerelectrodialyse onderwerpen van de fluïdumstroom, een werkwijze voor het omzetten van zouten van monovalente ionen in de overeenkomstige zuren en basen, in het bijzonder toepasbaar in een reinigingsproces voor afvalwater, omvattende het gebruik van bipolaire membranen, en een werkwijze voor het in metallische vorm terugwinnen van zware metalen uit een fluïdumstroom, in het bijzonder toepasbaar in een reinigingsproces voor afvalwater, door het electrolytische neerslaan van de zware metalen.
De uitvinding zal verder worden verduidelijkt aan de hand van bijgaande figuur waarin een voorkeursuitvoerings- vorm van de onderhavige uitvinding schematisch wordt weergegeven.
Het afvalwater 1, dat vooraf van zwevend stof is ontdaan, wordt eventueel op de gewenste pH gebracht door toevoeging van loog of zuur. Het afvalwater 1 wordt eerst bij 2 onderworpen aan een stoomstrip-proces waardoor vluchtige componenten 3 bijna geheel verwijderd worden.
Vervolgens vindt bij 4 oxydatie van gecomplexeerde cyaniden en organische verbindingen door middel van ozon en UV-belichting plaats. De golflengte van de UV-belichting bedraagt bij voorkeur tussen 238 en 580 nm.
Bij 5 vindt daarna scheiding plaats in twee deelstromen 6 en 7. Bij 5 wordt gebruik gemaakt van de zogeheten omgekeerde electrodialyse-techniek waarin mono-anion en mono-kation selectieve membranen worden toegepast. Door middel van deze membranen worden de monovalente ionen, in hoofdzaak natrium-, chloride- en fluoride-ionen, gescheiden van de ionen met een hogere valentie. Na oxydatie zijn dit alle zware metalen.
De stroom 7 met de monovalente ionen kan vervolgens op verschillende manieren opgewerkt worden. Na eventuele fluoride-verwijdering 8 bestaat de mogelijkheid het NaCl uit de van fluoride ontdane stroom 9 terug te winnen. Dit NaCl zal tenminste een technische kwaliteit hebben en kan daardoor voor bepaalde doeleinden hergebruikt worden. Het is eveneens mogelijk door middel van bi-polaire membraantech-nieken 10 het NaCl op te splitsen in zoutzuur 11 en natronloog 12. Beide stoffen kunnen hergebruikt worden, bijvoorbeeld voor het op de gewenste pH brengen van de afvalwaterstroom of in een demineralisatie-inrichting.
De tweede deelstrooom 6 wordt verder bij 13 opgewerkt door het in metallische vorm 14 terugwinnen van de daarin aanwezige metaalionen. Dit kan bijvoorbeeld gebeuren door middel van een electrolytische cel.
De onderhavige uitvinding verschaft verder de mogelijkheid de afzonderlijke stappen van de werkwijze alleen of in combinatie toe te passen in conventionele reinigingsprocessen.
Claims (20)
1. Werkwijze voor het reinigen van een fluïdum-stroom, in het bijzonder afvalwater, dat van zwevend stof ontdaan is, omvattende de stappen: a) het verwijderen van vluchtige componenten uit de stroom; b) het aan een oxydatiebehandeling onderwerpen van de stroom; c) het scheiden van de stroom in een monovalente ionen bevattende eerste deelstroom en een zware metalen bevattende tweede deelstroom; d) het verwijderen van fluoriden uit de eerste deelstroom door precipitatie door middel van een calcium-zout. e) het opwerken van de monovalente ionen uit de eerste deelstroom tot overeenkomstige zure en basen; en f) het in metallische vorm terugwinnen van de zware metalen uit de tweede deelstroom.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het calciumzout calciumchloride is.
3. Werkwijze volgens één der conclusies 1-2, met het kenmerk, dat de vluchtige componenten uit de stroom worden verwijderd door middel van een stoomstrip-proces.
4. Werkwijze volgens één der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de stroom aan een oxydatie-behandeling onderworpen wordt door middel van ozon en UV-belichting.
5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de golflengte van de UV-belichting tussen 238 en 580 nm ligt.
6. Werkwijze volgens één der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de stroom wordt gescheiden in een monovalente ionen bevattende eerste deelstroom en een zware metalen bevattende tweede deelstroom door middel van omkeer-electro-dialyse.
7. Werkwijze volgens één der conclusie 1-6, met het kenmerk, dat de monovalente ionen uit de eerste deelstroom door middel van bipolaire membranen worden opgewerkt tot overeenkomstige zuren en basen.
8. Werkwijze volgens conclusie 1-7, met het kenmerk, dat de zware metalen electrolytisch worden neergeslagen.
9. Werkwijze volgens conclusie 1-8, met het kenmerk, dat de gevormde zuren en/of basen hergebruikt worden in de reinigingswerkwij ze.
10. Werkwijze voor het verwijderen van complexe metaal-cyaniden uit een fluïdumstroom, in het bijzonder toepasbaar in een reinigingsproces voor afvalwater, door het aan een oxydatiebehandeling onderwerpen van de fluïdumstroom door middel van ozon en UV-belichting.
11. Werkwijze volgens conclusie 10, met het kenmerk, dat de golflengte van de UV-belichting tussen 238 en 580 nm ligt.
12. Werkwijze voor het afscheiden van monovalente ionen van een fluïdumstroom, in het bijzonder toepasbaar in een reinigingsproces voor afvalwater, door het aan een omkeerelectrodialyse onderwerpen van de fluïdumstroom.
13. Werkwijze voor het omzetten van zouten van monovalente ionen in de overeenkomstige zuren en basen, in het bijzonder toepasbaar in een reinigingsproces voor afvalwater, omvattende het gebruik van bipolaire membranen.
14. Werkwijze voor het in metallische vorm terugwinnen van zware metalen uit een fluïdumstroom, in het bijzonder toepasbaar in een reinigingsproces voor afvalwater, door het electrolytische neerslaan van de zware metalen.
15. Stelsel van inrichtingen voor het toepassen van de werkwijze volgens één der conclusies 1-9, omvattende een inrichting voor het verwijderen van vluchtige componenten uit de stroom, een oxydatie-inrichting, een inrichting voor het scheiden van de stroom in een monovalente ionen bevattende eerste deelstroom en een zware metalen bevattende tweede deelstroom, een inrichting voor het opwerken van monovalente ionen uit de eerste deelstroom tot overeenkomstige zuren en basen en/of onoplosbare zouten en een inrichting voor het in metallische vorm terugwinnen van de zware metalen uit het tweede deelstroom.
16. Stelsel volgens conclusie 15, met het kenmerk, dat de inrichting voor het verwijderen van vluchtige componenten een stoomstripper is.
17. Stelsel volgens conclusie 15 of 16, met het kenmerk, dat de oxydatie-inrichting een UV-stralingsbron en aanvoermiddelen voor ozon omvat.
18. Stelsel volgens één der conclusies 15-17, met het kenmerk, dat de inrichting voor het scheiden van de stromen een monovalente ionen bevattende eerste deelstroom en een zware metalen bevattende tweede deelstroom een omkeerelectrodialyse inrichting is, welke voorzien is van anion- en kation-specifieke membranen.
19. Stelsel volgens één der conclusies 15-18, met het kenmerk, dat de inrichting voor het opwerken van de monovalente ionen uit de eerste deelstroom tot overeenkomstige zuren en basen tenminste één bipolair membraan omvat.
20. Inrichting volgens één der conclusies 15-19, met het kenmerk, dat de inrichting voor het in metallische vorm terugwinnen van de zware metalen uit de tweede deelstroom een electrolytische cel is.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9200205A NL9200205A (nl) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | Werkwijze en inrichting voor het reinigen van een fluidumstroom. |
| EP93200299A EP0601614A1 (en) | 1992-02-04 | 1993-02-04 | Method and device for purifying a fluid flow |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9200205 | 1992-02-04 | ||
| NL9200205A NL9200205A (nl) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | Werkwijze en inrichting voor het reinigen van een fluidumstroom. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9200205A true NL9200205A (nl) | 1993-09-01 |
Family
ID=19860394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9200205A NL9200205A (nl) | 1992-02-04 | 1992-02-04 | Werkwijze en inrichting voor het reinigen van een fluidumstroom. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0601614A1 (nl) |
| NL (1) | NL9200205A (nl) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1033494C2 (nl) * | 2007-03-05 | 2008-09-08 | Redstack B V | Verbeterde inrichting voor het uitvoeren van een omgekeerd elektrodialyse proces en verbeterde werkwijzen voor het uitvoeren van een omgekeerd elektrodialyse proces. |
| WO2014083716A1 (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-05 | 株式会社 東芝 | フッ素含有廃水の処理方法及びフッ素含有廃水の処理装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5866823B2 (ja) * | 2011-06-29 | 2016-02-24 | 三菱レイヨン株式会社 | 廃水の処理方法および処理装置 |
| KR20220006564A (ko) * | 2019-05-09 | 2022-01-17 | 인베스티가시오네스 포레스탈레스 비오포레스트 에세.아. | 펄프 및 종이 제조 공장으로부터의 유출물을 처리하기 위한 플랜트로부터 물 및 화학물질을 회수하는 방법 |
| CN111792776A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-20 | 矿冶科技集团有限公司 | 一种重金属废水处理后浓水深度处理资源化方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3804573A1 (de) * | 1988-02-13 | 1989-08-17 | Carbone Ag | Verfahren zur behandlung einer loesung insbesondere zur abwasserreinigung |
| CH677325A5 (nl) * | 1989-04-28 | 1991-05-15 | Asea Brown Boveri | |
| DE4018309A1 (de) * | 1990-06-08 | 1991-12-12 | Krupp Koppers Gmbh | Verfahren zur aufarbeitung von abwasser aus unter erhoehtem druck betriebenen vergasungsanlagen |
-
1992
- 1992-02-04 NL NL9200205A patent/NL9200205A/nl not_active Application Discontinuation
-
1993
- 1993-02-04 EP EP93200299A patent/EP0601614A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1033494C2 (nl) * | 2007-03-05 | 2008-09-08 | Redstack B V | Verbeterde inrichting voor het uitvoeren van een omgekeerd elektrodialyse proces en verbeterde werkwijzen voor het uitvoeren van een omgekeerd elektrodialyse proces. |
| WO2008108633A1 (en) | 2007-03-05 | 2008-09-12 | Redstack B.V. | Improved device for performing a reverse electrodialysis process, and improved methods for performing a reverse electrodialysis process |
| WO2014083716A1 (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-05 | 株式会社 東芝 | フッ素含有廃水の処理方法及びフッ素含有廃水の処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0601614A1 (en) | 1994-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001026418A (ja) | 工業的に有用な無機材料の回収方法及び該回収方法によって回収した工業的に有用な無機材料 | |
| CN116874100A (zh) | 含盐水的处理方法 | |
| JP2012035168A (ja) | 焼却飛灰及びセメントキルン燃焼ガス抽気ダストの処理方法及び処理装置 | |
| NL9200205A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het reinigen van een fluidumstroom. | |
| JP3600458B2 (ja) | 排煙脱硫排水の処理方法 | |
| JP5267355B2 (ja) | 排水からのタリウムの除去回収方法及び除去回収装置 | |
| US7282152B2 (en) | Selenium removal method | |
| US4080289A (en) | Apparatus for treating waste water or solution | |
| KR100193785B1 (ko) | 정밀여과와 역삼투막을 이용한 불산 폐수 처리및 재이용 방법과 그 장치 | |
| JP2001239273A (ja) | ホウ素およびフッ素含有水の処理方法 | |
| JP4110604B2 (ja) | フッ素含有水の処理方法 | |
| JP2006263553A (ja) | 陰イオン性有機物含有排水の処理方法 | |
| JP3203745B2 (ja) | フッ素含有水の処理方法 | |
| JP5985415B2 (ja) | 両性イオン交換樹脂の再生方法 | |
| UA14319U (en) | Method for processing liquid radioactive waste | |
| KR950002644Y1 (ko) | 중금속회수장치 | |
| JP7083782B2 (ja) | フッ素を含む排水の処理方法 | |
| JPH10314797A (ja) | フッ化物イオンおよびｃｏｄ成分含有水の処理方法 | |
| RU2049074C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от красителей и поверхностно-активных веществ | |
| JPH05269472A (ja) | アンモニアおよびフッ素イオン含有水の処理方法 | |
| JP2014184391A (ja) | 両性イオン交換樹脂の再生方法 | |
| JP5995282B2 (ja) | 両性イオン交換樹脂の再生方法 | |
| JPH0622656B2 (ja) | フッ素含有排水の処理方法 | |
| Mercer | ANALYSIS, SCREENING, AND EVALUATION OF CONTROL TECHNOLOGY FOR WASTEWATER GENERATED IN SHALE-OIL DEVELOPMENT | |
| Sowbhagyam et al. | A Comparative Study on the Removal of Fluorides from Groundwater: Strategies and Technologies |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |