NL9101951A - Inrichting voor het op pallets stapelen van voorwerpen, in het bijzonder zakken of balen met bulkgoed. - Google Patents

Inrichting voor het op pallets stapelen van voorwerpen, in het bijzonder zakken of balen met bulkgoed. Download PDF

Info

Publication number
NL9101951A
NL9101951A NL9101951A NL9101951A NL9101951A NL 9101951 A NL9101951 A NL 9101951A NL 9101951 A NL9101951 A NL 9101951A NL 9101951 A NL9101951 A NL 9101951A NL 9101951 A NL9101951 A NL 9101951A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
objects
pallet
hoisting
bales
activating member
Prior art date
Application number
NL9101951A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Jan Cornelis Kremer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Cornelis Kremer filed Critical Jan Cornelis Kremer
Priority to NL9101951A priority Critical patent/NL9101951A/nl
Publication of NL9101951A publication Critical patent/NL9101951A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G61/00Use of pick-up or transfer devices or of manipulators for stacking or de-stacking articles not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials

Description

Inrichting voor het op pallets stapelen van voorwerpen, in het bijzonder zakken of balen met bulkgoed.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het op pallets stapelen van voorwerpen, in het bijzonder zakken of balen met bulkgoed, met een van beweegbare draagarmen voorziene hijsvoorziening voor het vanaf een aanvoer opnemen van de voorwerpen en het transporteren daarvan naar een positie boven de pallet.
Inrichtingen van dit type worden onder andere gebruikt bij de overslag van goederen in havens. Met behulp van de draagarmen grijpt de hijsvoorziening aan op de, op een conventionele manier aangevoerde, voorwerpen. De voorwerpen omvatten veelal zakken of balen met bulkgoed, zoals zaaizaden, kunstmest, granen, cacao, koffie etcetera. Nadat de hijsvoorziening de voorwerpen heeft opgenomen transporteert deze de voorwerpen, bijvoorbeeld via een portaalgeleiding, tot boven de pallet, waarna de voorwerpen worden losgelaten en op de pallet vallen. Hierbij doet zich, in het bijzonder bij zakken of balen met bulkgoed, het probleem voor dat de draagarmen van de hijsvoorziening de voorwerpen niet geheel gecontroleerd loslaten, zodanig, dat het voorwerp kantelt en in een schuine stand omlaag valt en op de pallet terecht komt. Het resultaat is, dat de stapeling van de voorwerpen op de pallet onregelmatig is, en de onderlinge samenhang tussen de voorwerpen op de pallet verre van optimaal is.
In het verleden is reeds voorgesteld, om de draagarmen van de hijsvoorziening te vervangen door zuigorganen, welke de voorwerpen aan de bovenzijde onder vacuüm aangrijpen. Weliswaar kan hierdoor een verbeterd loslaatgedrag van de voorwerpen tijdens het stapelen worden verkregen, doch een nadeel van deze methode is, dat deze niet geschikt is voor zakken of balen met bulkgoed, die bestaan uit poreuze materialen, zoals jute, die het vastzuigen met behulp van vacuüm niet toestaan.
De uitvinding beoogt een inrichting van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, waarmee de genoemde nadelen op eenvoudige, doch niettemin doeltreffende wijze worden opgeheven.
Hiertoe bezit de inrichting volgens de uitvinding het kenmerk, dat de hijsvoorziening is uitgerust met een drukor-gaan voor het op de bovenzijde van de voorwerpen uitoefenen van een omlaag gerichte kracht wanneer de draagarmen van de hijsvoorziening de voorwerpen ter stapeling vrijgeven.
Doordat het drukorgaan op de bovenzijde van de voorwerpen een omlaag gerichte kracht uitoefent vallen de voorwerpen niet alleen onder invloed van de zwaartekracht omlaag op de pallet, doch worden ze tevens door het drukorgaan als het ware omlaag gedrukt. Hierdoor wordt het op verschillende tijdstippen door de verschillende draagarmen loslaten van de voorwerpen op effectieve wijze voorkomen, zodat deze in een juiste (in het algemeen horizontale) positie omlaag vallen. Echter ook nadat de draagarmen geheel buiten aangrijping met de te stapelen voorwerpen zijn gekomen oefent het drukorgaan nog een omlaag gerichte kracht op de bovenzijde van de voorwerpen uit, zodat ook tijdens het omlaagbewegen van de voorwerpen een juiste positie daarvan gehandhaafd blijft.
Wanneer de hijsvoorziening zich op het moment van het loslaten van de voorwerpen voldoende dicht boven de bovenzijde van de pallet of de reeds op de pallet aanwezige stapel voorwerpen bevindt, wordt verder bereikt, dat het drukorgaan tevens nog steeds een kracht op de bovenzijde van het voorwerp uitoefent, nadat dit op de stapel is terechtgekomen. Hierdoor wordt het voorwerp enigszins op de stapel aangedrukt, waardoor de uit voorwerpen bestaande stapel compact is en een goede samenhang bezit.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding geldt, dat het drukorgaan bestaat uit een horizontale drukplaat, waarop door een activeringsorgaan een omlaag gerichte kracht wordt uitgeoefend.
Door de toepassing van een horizontale drukplaat als drukorgaan wordt op de bovenzijde van het voorwerp over een groot oppervlak een omlaag gerichte kracht uitgeoefend, waardoor de kans, dat het voorwerp ongewenst kantelt, wordt gemi nimaliseerd. Het activeringsorgaan kan op elke geschikte wijze de omlaag gerichte kracht op deze drukplaat uitoefenen.
In dit verband wordt een handige uitvoeringsvorm genoemd waarbij de drukplaat is bevestigd aan een schaarconstructie en het activeringsorgaan aangrijpt op deze schaarconstructie. Met behulp van een schaarconstructie kan de constructieve hoogte van het mechanisme worden beperkt; het activeringsorgaan kan in een vlak evenwijdig aan de drukplaat worden opgesteld, zodat de totale bouwhoogte van het mechanisme beperkt blijft.
In een gunstige uitvoeringsvorm bestaat het activeringsorgaan uit een cilinder-zuigersamenstel. Evenwel is het ook mogelijk, dat het activeringsorgaan bestaat uit een veer, zoals drukveer of trekveer.
Besturingstechnisch bestaat de mogelijkheid, dat het activeringsorgaan is voorgespannen, zodat reeds een kracht op de voorwerpen wordt uitgeoefend wanneer deze nog zijn opgenomen in de draagarmen van de hijsvoorziening. Dit betekent, dat zonder speciale maatregelen kan worden gewaarborgd, dat op het moment van het vrijkomen van het voorwerp uit de draagarmen van de hijsvoorziening reeds een omlaag gerichte kracht daarop wordt uitgeoefend. In tegenstelling hiermee is het echter ook denkbaar, dat het activeringsorgaan door een speciaal bestu-ringsmiddel pas op het moment van (of vlak voor) het vrijgeven van de voorwerpen door de draagarmen wordt geactiveerd. Deze activering zou in een dergelijk geval bijvoorbeeld kunnen plaats vinden door de draagarmen zelf, die na het bereiken van een bepaalde positie een schakelaar of dergelijke activeren.
De uitvinding wordt hierna nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding is weergegeven.
Fig. 1 toont in vooraanzicht schematisch een uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding in een aantal posities; fig. 2 toont de hijsvoorziening uit de inrichting volgens fig. 1 in vooraanzicht en in de stand voor het opnemen van een voorwerp; fig. 3 toont de hijsvoorziening uit fig. 2 met opgenomen voorwerp, en fig. 4 toont de hijsvoorziening uit fig. 2, na het vrijgeven van het voorwerp door de draagarmen.
De in fig. 1 getoonde inrichting is voorzien van een portaalvormig frame 1. Over twee aan het frame 1 bevestigde rails 2 kan een wagen 3 loodrecht op het vlak van de tekening heen en weer bewegen. Over de wagen 3 kan, evenwijdig aan het vlak van de tekening, een tweede wagen 4 heen en weer bewegen. Op deze wijze kan een bepaald horizontaal grondvlak door de inrichting geheel worden bestreken.
De wagen 4 draagt een hijsvoorziening, die schematisch is aangeduid door een een hijstrommel 5 aandrijvende motor 6, een hijskabel 7 en een door de hijskabel 7 gedragen grijpinrichting 8. De grijpinrichting 8 is bedoeld voor het opnemen en transporteren van voorwerpen 9, en zal aan de hand van de fig. 2-4 nader in detail worden beschreven.
Met behulp van de hijsvoorziening kan de verticale positie van de grijpinrichting worden gewijzigd. In een alternatieve vormgeving is het ook mogelijk, dat de wagen 3 (met rails 2) ten opzichte van het frame 1 op en neer beweegbaar is en de grijpinrichting 8 zonder tussenkomst van een hijsvoorziening aan de wagen 4 is bevestigd.
De inrichting is verder voorzien van een aanvoervoor-ziening 10 voor de te stapelen voorwerpen en, in de getoonde uitvoeringsvorm, van een lift 11 voor de voorwerpen 9. Met behulp van de aanvoervoorziening 10 worden de voorwerpen 9 in een horizontaal vlak (bijvoorbeeld loodrecht op het vlak van de tekening of evenwijdig aan vlak van de tekening) aangevoerd. Met behulp van de lift 11 worden de door de aanvoervoorziening 10 aangevoerde voorwerpen op een hoger niveau gebracht, alwaar ze door de grijpinrichting 8 worden vastgegrepen.
Tevens is een uitvoeringsvorm denkbaar, waarbij geen lift aanwezig is, doch waarbij de grijpinrichting 8 met behulp van de hijskabel 7 wordt neergelaten voor het rechtstreeks vanaf de aanvoervoorziening 10 opnemen van de voorwerpen 9.
Het voordeel van de toepassing van een lift 11 is echter, dat de capaciteit van de inrichting wordt verhoogd. Zonder toepassing van een lift 11 moet de grijpinrichting 8 telkens over een grote afstand op en neer worden bewogen; bij toepassing van een lift 11 echter behoeft de grijpinrichting 8 slechts heen en weer te bewegen over de rails 2 en de wagen 3, terwijl de lift 11 intussen zorgt voor het op het juiste niveau brengen van een volgend voorwerp. Vanzelfsprekend kan dit ook worden bereikt door de aanvoervoorziening 10 een zodanige vorm te verschaffen, dat de voorwerpen 9 reeds op een hoger niveau aan de grijpinrichting 8 worden aangeboden. De in fig. 1 getoonde uitvoeringsvorm bezit echter het voordeel, dat hierdoor minimale ruimte wordt ingenomen, terwijl desondanks een grote veelzijdigheid wordt bereikt.
In fig. 1 is verder schematisch een pallet 12 met een daarop aangebrachte stapel voorwerpen 9 getoond.
Voor een zo efficiënt mogelijk gebruik van de inrichting bevindt de grijpinrichting 8 zich op een hoogte, die slechts in geringe mate hoger is dan het niveau van de bovenste voorwerpen 9 op de pallet 12. Voor het op de pallet 12 aanbrengen van een laag voorwerpen 9 behoeft de grijpinrichting 8 thans slechts met behulp van de wagens 3 en 4 in een horizontaal vlak te worden verplaatst, waarbij de lift 11 de voorwerpen 9 vanaf de aanvoervoorziening 10 telkens op het juiste niveau aanbiedt. Nadat een volledige laag voorwerpen 9 op de pallet 12 is voltooid, wordt de grijpinrichting 8 met behulp van de hijstrommel 5 en de hijskabel 7 naar een hoger niveau getild, alwaar de grijpinrichting tijdens het voltooien van de nieuwe laag voorwerpen op de pallet 12 wordt gehandhaafd. De lift 11 zal dan de voorwerpen 9 op een hoger niveau aanbieden.
Zoals in fig. 2 is getoond bestaat de grijpinrichting 8 uit een basisgestel 13, waarop de diverse onderdelen van de grijpinrichting 8 zijn bevestigd. De grijpinrichting 8 bezit tegenover elkaar gelegen paren draagarmen 14 die ter plaatse van zwenkpunten 15 verzwenkbaar met het basisgestel 13 zijn gekoppeld. Voor de verzwenking van de draagarmen 14 dienen cilinder-zuigersamenstellen 16, die aangrijpen op verlengingen 17 van de draagarmen 14. Vanzelfsprekend kan ook elk ander bewegingsmechanisme voor het verzwenken van de draagarmen 14 worden toegepast.
Aan hun respectievelijke uiteinden dragen de draagarmen 14 ten opzichte daarvan verzwenkbare grijpvingers 18, die zijn gekoppeld met, evenals de cilinder-zuigersamenstellen 16 aan het basisgestel 13 bevestigde, cilinder-zuigersamenstellen 19. De besturing van de cilinder-zuigersamenstellen 16 en 19 is zodanig geregeld, dat tijdens het vanuit de in fig. 2 getoonde stand binnenwaarts verzwenken van de draagarmen 14 de grijpvingers 18 ten opzichte van de draagarmen 14 eveneens binnenwaarts verzwenken. De hierdoor verkregen positie van de draagarmen 14 en grijpvingers 18 ten opzichte van een op te nemen voorwerp 9 is getoond in fig. 3.
De grijpinrichting 8 is verder uitgerust met een onder het basisgestel 13 gemonteerde drukplaat 20, waarbij de verbinding tussen het basisgestel 13 en de drukplaat 20 in hoofdzaak bestaat uit een schaararmen 21 en 22 omvattende, op zichzelf bekende, schaarconstructie. Een uiteinde van de ene schaararm 22 is verschuifbaar op de drukplaat 20 gemonteerd, terwijl een uiteinde van de andere schaararm 21 is verbonden met een cilinder-zuigersamenstel 23, dat zelf aan het basisgestel 13 is vastgemaakt. Door bekrachtiging van het cilinder-zuigersamenstel 23 kan het schaarmechanisme worden geactiveerd, waardoor de afstand tussen de drukplaat 20 en het basisgestel 13 kan worden gevarieerd. Tengevolge van de verschuifbare bevestiging van de schaararm 22 aan de drukplaat 20 en de samenwerking tussen de schaararm 21 en het cilinder-zuigersamenstel 23 verandert de drukplaat 20 tijdens zijn beweging niet van horizontale positie, doch slechts van verticale positie.
De inrichting werkt als volgt:
Wanneer de lift 11 een voorwerp 9 vanaf de aanvoer-voorziening 10 op het juiste niveau heeft aangebracht, worden, uitgaande van de in fig. 2 getoonde positie, de draagarmen 14 met behulp van de cilinder-zuigersamenstellen 16 en de grijp vingers 18 met behulp van de cilinder-zuigersamenstellen 19 naar de in fig. 3 getoonde positie ver zwenkt. De drukplaat 20 bevindt zich in zijn, het dichtst bij het basisgestel 13 gelegen, positie. Door het opnemen van een voorwerp 9 komt dit met de bovenzijde aan te liggen tegen de drukplaat 20. Deze positie is, zoals reeds eerder werd opgemerkt, getoond in fig. 3. Hierbij is het voorwerp 9 opgetild van de lift 11.
Vervolgens worden de wagens 3 en 4 zodanig verplaatst, dat de grijpinrichting 8 met het daarin opgenomen voorwerp zich precies boven die plaats van de pallet 12 zal bevinden, alwaar het voorwerp moet worden neergelegd. Vervolgens worden met behulp van de cilinder-zuigersamenstellen 16 en 19 de draagarmen 14 respectievelijk de grijpvingers 18 buitenwaarts verzwenkt, waarbij het voorwerp 9 wordt vrijgegeven. Tevens wordt het cilinder-zuigersamenstel 23 ter bekrachtiging van het schaarmechanisme geactiveerd, zodat de schaararmen 21 en 22 de drukplaat 20 omlaag bewegen. Deze omlaag gerichte beweging van de drukplaat 20 bezit hierbij een zodanige snelheid, dat op de bovenzijde van het thans door de draagarmen 14 en grijpvingers 18 vrijgegeven voorwerp 9 een omlaag gerichte kracht wordt uitgeoefend. Hierdoor wordt op effectieve wijze voorkomen, dat dit voorwerp 9 een schuine stand inneemt en hierdoor op foutieve wijze op de pallet 12 respectievelijk op een reeds hierop aangebrachte stapel voorwerpen 9 wordt neergelegd.
Voor het bekrachtigen van het cilinder-zuigersamenstel 23 bestaan in principe twee verschillende mogelijkheden. Enerzijds kan de bekrachtiging, zoals in het voorgaande genoemd, plaatsvinden op het moment, dat de draagarmen 14 en de grijpvingers 18 vanuit de in fig. 3 getoonde positie naar de in fig. 4 getoonde positie bewegen en het voorwerp 9 vrijgeven. Anderzijds is het echter ook mogelijk, om het cilinder-zuigersamenstel 23 reeds te bekrachtigen nadat de draagarmen 14 en de grijpvingers 18 de in fig. 3 getoonde positie hebben ingenomen. Hierdoor wordt weliswaar een drukkracht uitgeoefend op de bovenzijde van het voorwerp 9, doch de grijpvingers 18 verhinderen in de in fig. 3 getoonde positie het omlaag bewe gen van het voorwerp 9. Vanzelfsprekend dient de druk in het cilinder-zuigersamenstel 23 niet te groot te zijn, aangezien anders de inhoud van het voorwerp 9 zou kunnen worden beschadigd.
Wanneer een bekrachtiging van het cilinder-zuigersamenstel 23 pas plaatsvindt op het moment, dat het voorwerp 9 door de draagarmen 14 en de grijpvingers 18 wordt vrijgegeven, bestaat de mogelijkheid, om de draagarmen 14 te laten samenwerken met schakelaars, welke het cilinder-zuigersamenstel 23 op een bepaald moment activeren.
In plaats van de toepassing van een cilinder-zuigersamenstel 23 voor het aandrijven van het uit de schaararmen 21 en 22 bestaande schaarmechanisme bestaat ook de mogelijkheid om veren, zoals drukveren of trekveren, toe te passen. Ook een ander bewegingsmechanisme voor het ten opzichte van het basisgestel 13 omhoog en omlaag bewegen van de drukplaat 20 behoort tot de mogelijkheden. Evenwel is een bijzonder voordeel van de getoonde constructie, dat de totale inbouwhoogte hiervan, mede gezien de horizontale plaatsing van het cilinder-zuigersamenstel 23, gering is.
Alhoewel met behulp van de inrichting op het voorwerp 9, nadat dit is vrijgegeven, een omlaag gerichte kracht wordt uitgeoefend, zodat wordt verhinderd dat het voorwerp tijdens het omlaag vallen een schuine stand aanneemt, behoort het eveneens tot de mogelijkheden, dat de drukplaat 20 ook nog steeds op de bovenzijde van het voorwerp 9 een omlaag gerichte kracht uitoefent, nadat het voorwerp 9 reeds op de pallet 12 of een daarop aanwezige stapel voorwerpen is geplaatst. Hiertoe dient enerzijds de afstand tussen de grijpinrichting 8 en de bovenzijde van de pallet respectievelijk de stapel niet te groot te zijn en anderzijds de drukplaat 20 een voldoende grote bewegingsslag te bezitten. Op deze wijze kan een voorwerp 9 stevig op de pallet respectievelijk de stapel worden aangebracht en, in aanvulling op de eerdere werking, in een goede stand worden geduwd. In dit verband wordt het volgende opgemerkt: teneinde de grijpinrichting 8 na het op de pallet plaatsen van een voorwerp voorbij dit voorwerp te kunnen ver plaatsen, moet in het algemeen de bovenzijde van het voorwerp ónder het niveau van het onderste uiteinde van de grijpvingers 18 liggen (dit in tegenstelling tot de weergave in fig. 4).
Dit vereist dan eveneens een bepaalde minimale bewegingsslag van de drukplaat 20. In de weergave volgens fig. 4 daarentegen moeten de draagarmen 14 eerst buitenwaarts zwenken teneinde bij verplaatsing van de grijpinrichting niet aan te grijpen op het bovenste voorwerp.
De uitvinding is niet beperkt tot de in het voorgaande beschreven uitvoeringsvorm, die binnen het kader der uitvinding op velerlei wijze kan worden gevarieerd.

Claims (6)

1. Inrichting voor het op pallets stapelen van voorwerpen, in het bijzonder zakken of balen met bulkgoed, met een van beweegbare draagarmen voorziene hijsvoorziening voor het vanaf een aanvoer opnemen van de voorwerpen en het transporteren daarvan naar een positie boven de pallet, met het kenmerk, dat de hijsvoorziening is uitgerust met een drukorgaan voor het op de bovenzijde van de voorwerpen uitoefenen van een omlaag gerichte kracht wanneer de draagarmen van de hijsvoorzie-ning de voorwerpen ter stapeling vrijgeven.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het drukorgaan bestaat uit een horizontale drukplaat, waarop door een activeringsorgaan een omlaag gerichte kracht wordt uitgeoefend.
3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de drukplaat is bevestigd aan een schaarconstructie, waarbij het activeringsorgaan aangrijpt op deze schaarconstructie.
4. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat het activeringsorgaan bestaat uit een cilinder-zui-gersamenstel.
5. Inrichting volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat het activeringsorgaan bestaat uit een veer, zoals drukveer of trekveer.
6. Inrichting volgens conclusie 4 of 5, met het kenmerk, dat het activeringsorgaan is voorgespannen, zodat reeds een kracht op de voorwerpen wordt uitgeoefend wanneer deze nog zijn opgenomen in de draagarmen van de hijsvoorziening.
NL9101951A 1991-11-21 1991-11-21 Inrichting voor het op pallets stapelen van voorwerpen, in het bijzonder zakken of balen met bulkgoed. NL9101951A (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9101951A NL9101951A (nl) 1991-11-21 1991-11-21 Inrichting voor het op pallets stapelen van voorwerpen, in het bijzonder zakken of balen met bulkgoed.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9101951 1991-11-21
NL9101951A NL9101951A (nl) 1991-11-21 1991-11-21 Inrichting voor het op pallets stapelen van voorwerpen, in het bijzonder zakken of balen met bulkgoed.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9101951A true NL9101951A (nl) 1993-06-16

Family

ID=19859948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9101951A NL9101951A (nl) 1991-11-21 1991-11-21 Inrichting voor het op pallets stapelen van voorwerpen, in het bijzonder zakken of balen met bulkgoed.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL9101951A (nl)

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1285870A1 (en) * 2001-07-23 2003-02-26 FPS Food Processing Systems B.V. Gripper device
EP1437314A1 (en) * 2003-01-08 2004-07-14 Studio Tecnico Commerciale Morelli & C. S.a.s. Method and apparatus for automatic palletizing of objects
EP1832534A1 (en) * 2006-03-06 2007-09-12 FPS Food Processing Systems B.V. Gripper
WO2008015106A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 G.M. Automation & Service Di Claudio Gabrieli Overhead device for handling boxes
NL2001889C2 (nl) * 2008-08-14 2010-02-16 Jeko Control B V Grijper voor een manipulator.
WO2011162601A1 (en) * 2010-06-21 2011-12-29 Fps Food Processing Systems B.V. Method and gripper for moving products
CN102530565A (zh) * 2010-12-22 2012-07-04 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 码垛机
CN102530568A (zh) * 2010-12-22 2012-07-04 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 码垛包装箱加紧装置
CN102556676A (zh) * 2010-12-22 2012-07-11 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 码垛系统
WO2012118913A1 (en) * 2011-03-01 2012-09-07 Meadwestvaco Packaging Systems, Llc Apparatus and method of manipulation of articles
NL2007278C2 (nl) * 2011-08-19 2013-02-21 Koat B V Inrichting voor het verplaatsen van lege dozen.
CN103128593A (zh) * 2011-11-22 2013-06-05 洛阳瑞恒冶金成套设备制造有限公司 铝管铝棒生产用流水线上工件运输方法及设备
CN104276411A (zh) * 2014-09-15 2015-01-14 南通凯迪自动机械有限公司 Pp片夹取移载机
CN104386503A (zh) * 2014-10-07 2015-03-04 江苏金龙新能源设备科技实业有限公司 全自动垛码机
CN105129442A (zh) * 2015-06-30 2015-12-09 国网甘肃省电力公司电力科学研究院 一种纸质包装箱自动堆码、拆码装置
CN106743578A (zh) * 2017-01-19 2017-05-31 柏涛涛 一种物流码垛机的应用方法
CN107954197A (zh) * 2017-11-03 2018-04-24 北京雷诺轻板有限责任公司 一种叠模、顶推、摆渡多功能一体机
CN112607436A (zh) * 2020-02-17 2021-04-06 潘宇力 一种包装箱码垛堆叠机构的工作方法

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1285870A1 (en) * 2001-07-23 2003-02-26 FPS Food Processing Systems B.V. Gripper device
EP1437314A1 (en) * 2003-01-08 2004-07-14 Studio Tecnico Commerciale Morelli & C. S.a.s. Method and apparatus for automatic palletizing of objects
EP1832534A1 (en) * 2006-03-06 2007-09-12 FPS Food Processing Systems B.V. Gripper
US7490883B2 (en) 2006-03-06 2009-02-17 Fps Food Processing Systems B.V. Apparatus for transporting trays
WO2008015106A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 G.M. Automation & Service Di Claudio Gabrieli Overhead device for handling boxes
NL2001889C2 (nl) * 2008-08-14 2010-02-16 Jeko Control B V Grijper voor een manipulator.
WO2010019029A3 (en) * 2008-08-14 2010-08-05 Jeko Control B.V. Gripper for a manipulator
WO2011162601A1 (en) * 2010-06-21 2011-12-29 Fps Food Processing Systems B.V. Method and gripper for moving products
CN102556676A (zh) * 2010-12-22 2012-07-11 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 码垛系统
CN102530565A (zh) * 2010-12-22 2012-07-04 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 码垛机
CN102530568A (zh) * 2010-12-22 2012-07-04 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 码垛包装箱加紧装置
CN103764528A (zh) * 2011-03-01 2014-04-30 米德韦斯特瓦科包装系统有限责任公司 物品操作装置及方法
WO2012118913A1 (en) * 2011-03-01 2012-09-07 Meadwestvaco Packaging Systems, Llc Apparatus and method of manipulation of articles
NL2007278C2 (nl) * 2011-08-19 2013-02-21 Koat B V Inrichting voor het verplaatsen van lege dozen.
CN103128593B (zh) * 2011-11-22 2016-04-20 洛阳瑞恒冶金成套设备制造有限公司 铝管铝棒生产用流水线上工件运输方法及设备
CN103128593A (zh) * 2011-11-22 2013-06-05 洛阳瑞恒冶金成套设备制造有限公司 铝管铝棒生产用流水线上工件运输方法及设备
CN104276411A (zh) * 2014-09-15 2015-01-14 南通凯迪自动机械有限公司 Pp片夹取移载机
CN104386503A (zh) * 2014-10-07 2015-03-04 江苏金龙新能源设备科技实业有限公司 全自动垛码机
CN105129442A (zh) * 2015-06-30 2015-12-09 国网甘肃省电力公司电力科学研究院 一种纸质包装箱自动堆码、拆码装置
CN106743578A (zh) * 2017-01-19 2017-05-31 柏涛涛 一种物流码垛机的应用方法
CN106743578B (zh) * 2017-01-19 2018-12-07 柏涛涛 一种物流码垛机的应用方法
CN107954197A (zh) * 2017-11-03 2018-04-24 北京雷诺轻板有限责任公司 一种叠模、顶推、摆渡多功能一体机
CN112607436A (zh) * 2020-02-17 2021-04-06 潘宇力 一种包装箱码垛堆叠机构的工作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL9101951A (nl) Inrichting voor het op pallets stapelen van voorwerpen, in het bijzonder zakken of balen met bulkgoed.
US5480280A (en) Method and apparatus for dispensing pallets
US4787810A (en) Method and apparatus for handling stacks of loose sheet material
US20090279999A1 (en) Mixed size product handling end of arm tool
JPH0624570A (ja) 平らな物品のスタックを把持及び搬送する装置
JPH07100535B2 (ja) 品物昇降装置
JPH08505595A (ja) パレタイザ
JPH05246541A (ja) 個別物品を取り上げる方法及び装置
US5628539A (en) Robotic gripping device
EP0310998A1 (en) Jaw palletizer for the graphics industry
US6764273B1 (en) Device for unstacking containers
US5582101A (en) Method of palletizing tube packages utilizing a compression plate to compress the tube packages
JP5305468B2 (ja) 袋物用パレタイザ
NL1004378C2 (nl) Stelsel voor het van een laadplatform verwijderen van houders alsmede samenstel bestaande uit dergelijke stelsels.
CN110775650A (zh) 一种袋装物料包的自动拆垛系统
CN116374621A (zh) 袋装物料搬运控制方法、搬运系统和控制装置
US3126223A (en) kughler
CN111776307B (zh) 一种套装组合餐具装箱机构
US6749387B1 (en) Industrial truck
JPH08198408A (ja) 自動倉庫用スタッカクレーン
CN216918493U (zh) 间隔纸回收转运装置
JPS5842330Y2 (ja) 積込み積卸し装置
CN219546058U (zh) 托盘夹具
EP0120018A1 (en) An apparatus for filling a transport or storage rack
JPH0747377Y2 (ja) 物品のパレタイズ装置

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed