NL8702793A - Vat met afgedichte felsnaad. - Google Patents

Description

ï * N.0. 34671 1 * '

Vat met afgedichte felsnaad

De uitvinding heeft betrekking op een vat bestaande uit een stalen romp en uit eindwanden uit staal, die door middel van een felsnaad met 5 elkaar zijn verbonden, welke felsnaad in de kern is voorzien van een afdichting.

Een dergelijk vat is algemeen bekend. De felsnaadverbinding tussen romp en eindwand kan bestaan uit een platte zgn. dubbele felsnaad danwel een min of meer afgeronde driedubbele felsnaad. Laatstgenoemde felsnaad 10 geniet de voorkeur.

Het is bekend om daarbij vlak vbor of tijdens het felsen een vloeibaar afdichtmateriaal in de zich vormende felsnaad te injecteren, welk afdichtmateriaal daarna droogt danwel uithardt tijdens een aansluitend verhittingsprocedê, zoals bijvoorbeeld tijdens het moffelen van het ge-15 lakte vat.

Het is daarbij ook bekend tussen de radiaal uitstekende flens van de vatromp en de radiaal uitstekende rand of flens van een eindwand een felsverbinding te maken door allereerst aan de buitenrand van de rand of flens van de eindwand een naar binnen toe open voorkromming te geven van 20 180° en vervolgens het afdichtmateriaal in deze voorkromming te injec teren en het afdichtmiddel eventueel te laten drogen of in een oven te laten uitharden voordat de felsbewerking plaatsvindt. Het laten drogen of uitharden voordat de felsbewerking wordt uitgevoerd, heeft voordelen, omdat het de integriteit van de afdichting ten goede komt, maar 25 heeft het bezwaar, dat het productieproces moet worden onderbroken en dat voor snel drogen of uitharden extra energie moet worden toegevoerd.

Al deze afdichtingen hebben het bezwaar, dat zij soms onvoldoende afdichten vooral als het injecteren van vloeibaar afdichtmateriaal niet zeer nauwkeurig geschiedt, niet altijd bestendig zijn tegen de inhoud 30 van het vat en in het bijzonder bij beschadigingen, door bijvoorbeeld vallen van het vat, aanleiding kunnen geven tot lekkages. Ook bestaat het bezwaar, dat sommige afdichtmiddelen ongeschikt zijn voor het verpakken van voedingsmiddelen.

Men heeft getracht dit probleem op te lossen door in de voorkrom-35 ming een van te voren vervaardigde rubberen ring aan te brengen, echter zonder bevredigend resultaat, nog afgezien Van het bezwaar, dat het plaatsen van een dergelijke rubberen ring moeilijk is, omdat de diameter bij een vat van bijvoorbeeld 55 Gallon groot is, zodat de ring onhandelbaar is.

40 Men heeft ook getracht in de voorkromming een gevulcaniseerde rub- 8702793 r * 2 beren draad te plaatsen, waarbij zich dan echter het probleem voordeed, dat de uiteinden niet sluitend bijeen konden worden gebracht.

Getracht werd verder vulkaniseerbare rubber of een kunststof in de voorkromming te extruderen, echter eveneens zonder bevredigend resul-5 taat.

De uitvinding beoogt nu een oplossing voor dit afdichtingsprobleem te verschaffen.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat de afdichting bestaat uit een draad van een vervormbare kunststof, die met zijn opper-10 vlak kan hechten aan het stalen oppervlak van de felsnaaddelen, chemisch bestendig is ten aanzien van de inhoud van het vat. Met chemisch bestendig wordt bedoeld een acceptabele bestendigheid en/of een materiaal, dat niet in conflict komt met alle voorschriften tot het verpakken van voedingsmiddelen.

15 Bij toepassing van een draad van een vervormbare kunststof blijkt de lengte van de draad niet kritisch te zijn. Deze kan gelijk zijn aan de omtrekslengte van de voorkromming, maar is bij voorkeur korter. Na het felsen blijkt men een rondom gesloten kunststofring te hebben verkregen, die geen enkele opening meer vertoont. Dit kan worden verklaard 20 doordat tijdens het felsen plaatselijk als gevolg van de vervorming van het materiaal een temperatuur en druk optreden, die voldoende hoog zijn om het vervormbare kunststofmateriaal te laten vloeien, waardoor dit materiaal zich niet alleen aanpast aan de zich vormende doorsnede van de voor de afdichting bestemde holte gelegen in de kern van de felsnaad, 25 maar ook een verplaatsing in omtreksrichting ondergaat, waarbij de uiteinden naar elkaar toe groeien en tot êên geheel worden verenigd.

Van belang is uiteraard verder, dat de draad, die immers de afdichting moet vormen, chemisch bestendig is ten aanzien van de inhoud van het vat. Onder "chemisch bestendig" kan men verstaan, dat de draad 30 volledig inert is in zijn gedrag ten opzichte van de inhoud, maar ook dat het materiaal van de draad een extractie ondergaat, die ruimschoots beneden de daarvoor gestelde grens blijft wanneer men het tracht op te lossen in het materiaal, dat de inhoud van het vat kan vormen. Het is ook van belang, dat de draad uit een materiaal bestaat, dat voldoet aan 35 alle voorschriften met betrekking tot de verpakking van voedingsmiddelen.

De hechting van de kunststofdraad op het stalen oppervlak van de felsnaaddelen is een verdere essentiële voorwaarde. Voor optimale hechting is warmte nodig. Deze kan tijdens het felsen ontstaan, maar wordt 40 toegevoerd vooral na het felsen tijdens verhitting op hogere tempe- .8702793

V

3 i ratuur, bijvoorbeeld tijdens het moffelen van de verflaag, die op de buitenzijde van het vat is aangebracht. Door deze hechting bereikt men dat ook bij vervorming van de felsnaad als gevolg van beschadigingen van het vat, de afdichting in stand blijft zelfs op de zo moeilijke kruising 5 van de langsnaad van de vatromp met de felsnaden. Bovendien is uit val-proeven gebleken, dat door de goede hechting een wezenlijke bijdrage wordt geleverd aan de sterkte van de felsnaad. Bij beschadiging van het vat treedt het ontrollen van de felsnaad nu minder snel op, wat de afdichting ook ten goede komt.

10 Er zijn verschillende vervormbare kunststoffen, die aan de gestelde voorwaarde kunnen voldoen. Zo zijn verschillende thermoplasten denkbaar, zoals polyamiden, polyesters en polyolefinen. De voorkeur gaat uit naar een copolymeer van polyetheen en daarbij wordt weer in het bijzonder gedacht aan een copolymeer met vinylacetaat of (met)acrylzuur.

15 De uitvinding omvat ook een werkwijze voor het vervaardigen van het vat, welke werkwijze daardoor is gekenmerkt, dat men de in de voorkrom-ming aan te brengen draad een lengte geeft, die kleiner is dan de om-trekslengte van de voorkromming, waardoor men het reeds beschreven ef-fekt van de gesloten kunststofafdichtring krijgt.

20 Men kan deze draad in de voorkromming plaatsen nadat de eindwand in de felsmachine op de vatromp is aangebracht. De romp met de daarop ge-plaatse eindwand of deksel worden dan in rotatie gebracht; de voorkromming wordt aangebracht indien dit niet reeds in een eerdere bewerking is geschied en de met geschikte middelen in de voorkromming te geleiden 25 draad, blijft dan daarin zitten als gevolg van de centrifugale werking.

Bij voorkeur doet men dit vlak voordat de rand van de rompflens in de voorkromming treedt, zodat de opening van de voorkromming, welke opening naar deze rompflens toe is gekeerd, onmiddelijk na het invoeren tijdens de verdere felsbewerking wordt gesloten.

30 Men kan de draad ook in de voorkromming plaatsen voordat de eind wand op de vatromp wordt geplaatst. De eindwand wordt in rotatie gebracht, de voorkromming wordt aangebracht en tijdens of na deze bewerking wordt de draad in de voorkromming geleid. Om de draad op zijn plaats te houden tijdens opslag en transport van de eindwanden verdient 35 het de voorkeur de opening van de voorkromming op een maat te brengen die iets kleiner is dan de diameter van de draad.

De draad kan worden geplaatst met mechanische middelen, maar de beste en snelst werkende oplossing verkrijgt men wanneer de draad met behulp van een de draad geleidende en transporterende luchtstroom in de 40 voorkromming wordt gevoerd.

87 027 93 *> 4 t

De draad kan een massieve draad zijn, maar kan ook een celstructuur hebben. Enige stijfheid is gewenst, waardoor de draad zich niet alleen goed laat geleiden ter overbrugging van de afstand tussen het in-brengmiddel, zoals het luchtstraalmondstuk, en de voorkromming, maar 5 waardoor de draad ook met enige spanning in de voorkromming kan worden gehouden, want de draad wordt immers volgens de kromming van de omtrek gebogen.

De tekeningen geven schematisch twee middelen aan voor het aanbrengen van de draad in de voorkromming van de eindwandflens.

10 Fig. 1 toont een mechanisch inbrengmiddel;

Fig. 2 toont een pneumtisch inbrengmiddel;

Fig. 3 toont eveneens een pneumatisch inbrengmiddel.

Bij de in fig. 1 getoonde mogelijkheid wordt de draad 1 in de voorkromming 2, die een opening heeft die iets kleiner is dan de diameter 15 van de draad, van de einwandflens 3 gedrukt met behulp van een roterende rol 4. Deze bewerking voert men bij voorkeur uit voordat de eindwand 3 wordt samengevoegd met de romp.

Bij de uitvoeringsvorm getoond in fig. 2 zijn eindwandflens 3 en rompflens 5 reeds op elkaar geplaatst en is de eindwandflens reeds voor- 20 zien van een voorkromming.

Met 6 is een drukluchtmondstuk aangegeven, waardoorheen de draad 1 wordt geleid en als het ware wordt gespoten in de voorkromming 2 van de eindwandflens en aldaar de met getrokken lijnen aangeduide positie inneemt. Dit kan worden uitgevoerd vlak voordat de felsrollen van de fels-25 machine de kromming 2 verder omvouwen en felsverbinding afwerken.

Bij de uitvoeringsvorm getoond in fig. 3 is de eindwand reeds voorzien van een voorkromming 7 en een door middel van een drukluchtmondstuk 8 toegevoerde draad 9 voordat de eindwand op de vatromp wordt geplaatst. Onmiddelijk nadat de draad in de voorkromming is geleid, wordt de ope-30 ning van de voorkromming op een maat gebracht die iets kleiner is dan de diameter van de draad zoals aangeduid met 10.

Vaten verkregen met de uitvinding en onderworpen aan alle gangbare dichtheids- en sterkteproeven bleven volledig dicht. Dit kan worden verklaard doordat de kunststofdraad tijdens het felsen de kern van de 35 felsnaad volledig vult en de tijdens het moffelen optredende verhitting zorgt voor de hechting en daarmee afdichting onder alle omstandigheden.

.8702703

Claims (10)

1. Vat bestaande uit een stalen romp en en uit eindwanden uit staal, die door middel van een felsnaad met elkaar zijn verbonden, welke felsnaad in de kern is voorzien van een afdichting, met het kenmerk, dat de afdichting bestaat uit een draad van een vervormde kunststof, die met zijn oppervlak kan hechten aan het stalen oppervlak van de felsnaaddelen en chemisch bestendig is ten aanzien van de inhoud van het vat.

2. Vat volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de afdichtings-draad bestaat uit thermoplast.

3. Vat volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de draad bestaat uit een copolymeer van polyethyleen.

4. Vat volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de draad bestaat uit een copolymeer met vinylacetaat of met (meth)acrylzuur.

5. Werkwijze voor het vervaardigen van een vat volgens conclusie 1, 2 of 4, waarbij tussen de radiaal uitstekende flens van de vatromp en de radiaal uitstekende rand of flens van een eindwand een felsverbinding wordt gemaakt door allereerst aan de buitenrand van de rand of flens van de eindwand een naar binnen toe open voorkromming te geven van ongeveer 180° en vervolgens het afdichtmateriaal in deze voorkromming aan te brengen, met het kenmerk, dat men de in deze voorkromming aan te brengen draad uit vervormbare kunststof een lengte geeft, die kleiner is dan de omtrekslengte van de voorkromming.

6. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat men de draad aanbrengt tijdens het maken van de voorkromming.

7. Werkwijze volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat men de draad aanbrengt vlak voordat tijdens het felsen de rand van de rompflens in de voorkromming treedt.

8. Werkwijze volgens conclusie 6 of 7, met het kenmerk, dat men de draad met behulp van een de draad geleidende en transporterende luchtstroom in de voorkromming invoert.

9. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat men de draad in de voorkromming plaatst na het maken van de voorkromming.

1. H-H-I-H-+ .8702793