NL8701824A - Golvenvormende machine. - Google Patents

Golvenvormende machine. Download PDF

Info

Publication number
NL8701824A
NL8701824A NL8701824A NL8701824A NL8701824A NL 8701824 A NL8701824 A NL 8701824A NL 8701824 A NL8701824 A NL 8701824A NL 8701824 A NL8701824 A NL 8701824A NL 8701824 A NL8701824 A NL 8701824A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
roller support
cladding
double
wave
corrugated fiberboard
Prior art date
Application number
NL8701824A
Other languages
English (en)
Other versions
NL189552B (nl
NL189552C (nl
Original Assignee
Rengo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rengo Co Ltd filed Critical Rengo Co Ltd
Publication of NL8701824A publication Critical patent/NL8701824A/nl
Publication of NL189552B publication Critical patent/NL189552B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL189552C publication Critical patent/NL189552C/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

"Γ - ϊ ί Ν.0. 34659 - 1 -
Golvenvormende machine.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een golvenvormende machine voor het vervaardigen van gegolfde vezelplaten.
Een conventionele golvenvormende machine omvat een 5 enkele bekledingsinrichting voor het vervaardigen van een aan één zijde beklede gegolfde vezelplaat, een dubbele bekledingsinrichting voor het vervaardigen van een aan twee zijden beklede gegolfde vezelplaat door een voorste beklkedingsplaat te lijmen op de ene zijde van de gegolfde 10 vezelplaat die wordt toegevoerd vanaf de enkele bekledings inrichting, een kerf-snijinrichting, een roterende snij-inrichting enzovoort, waarbij alle eenheden achter elkaar zijn opgesteld op hetzelfde niveau in de toevoerrichting van de baan. Verder zijn een eerste walsondersteuning voor 15 het ondersteunen van een paar rollen achterste bekleding-plaat opgesteld stroomopwaarts van de enkele bekledingsinrichting, en een tweede walsstandaard voor het ondersteunen van rollen galvenvormend medium en een derde walsstandaard voor het ondersteunen van rollen voorste 20 bekledingsplaat opgesteld tussen de enkele bekledings inrichting en de dubbele bekledingsinrichting. De gehele lengte van de machine is dus zeer groot en neemt een enorme vloeroppervlakte in.
Teneinde bovengenoemd probleem te vermijden is reeds 25 een golvenvormde machine voorgesteld met een konstruktie in drie verdiepingen, waarbij de enkele bekledingsinrichting is opgesteld op het benedendek, een ruimte voor het verzamelen van de aan één zijde beklede vezelplaat vanaf de enkele bekledingsinrichting zich bevindt op het middendek 30 en de dubbele bekledingsinrichting zich bevindt op het bovendek met de toevoerrichting van het aan één zijde beklede gegolfde vezelplaat omgekeerd, wanneer de baan beweegt vanaf de opslagruimte naar de dubbele bekledingsinrichting (niet-vooronderzochte Japanse octrooipublikatie 35 No. 50-70195).
8701824 * - 2 -
Bij de bekende golvenvormende machine zijn de eerste walsondersteuning en de tweede walsondersteuning voor het ondersteunen van de achterste bekledingsplaat en het golvenvormende medium respektievelijk aan beide 5 zijden van de enkele bekledingsinrichting aangebracht en de opslagruimte voor de aan één zijde beklede gegolfde vezelplaat is opgesteld boven de tweede walsondersteuning, en de dubbele bekledingsinrichting is opgesteld boven het gebied tussen de eerste walsondersteuning en de tweede 10 walsondersteuning, zodat de baaninlaat naar de dubbele bekledingsinrichting geplaatst zal zijn boven de tweede walsondersteuning. Het is verder noodzakelijk een derde walsondersteuning aan te brengen voor het ondersteunen van de voorste bekledingsplaat aan één zijde van de 15 tweede walsondersteuning tegenover de enkele bekledingsinrichting en om een kerf-snijinrichting, een roterende snijinrichting enzovoort stroomafwaarts van de baanuitlaat van de dubbele bekledingsinrichting te plaatsen, welke zich bevindt boven de eerste walsondersteuning.
20 Ofschoon dus de totale lengte van deze bekende golvenvormende machine korter is dan de machine met de enkele bekledingsinrichting en de dubbele bekkledings-inrichting enzovoort opgesteld op hetzelfde niveau, is deze nog niet voldoende kort.
25 Een ander probleem bij de bekende machine is dat indien de baan te lang opgeslagen blijft in de toestand van een aan één zijde beklede gegolfde vezelplaat, de aan één zijde beklede gegolfde vezelplaat die verwarmd is bij de eerste bekledingsinrichting tot een te lage 30 temperatuur zal worden afgekoeld om zeker te zijn van een goede hechting van de voorste bekledingsplaat daarop. Indien De verzamelruimte verkort wordt om dit probleem te verhinderen, zal de dubbele bekledingsinrichting naar de eerste walsondersteuning bewogen moeten worden, zodat 35 de gehele lengte van de machine vergroot zal worden.
8701824 - 3 -
Nog een ander probleem van de bovengenoemde bekende golvenvormende machine is dat de aan één enkele zijde beklede gegolfde vezelplaat vanaf de opslagruimte wordt gevoerd naar de dubbele bekledingsinrichting met de toppen 5 van zijn golvingen gehecht aan de voorste bekledings- plaat die naar boven is gericht en dan van onderaf wordt verwarmd door verwarmingsinrichtingen die zijn aangebracht bij de dubbele bekledingsinrichting. Dit betekent dat het hechtoppervlak tussen het golvenvormende medium en de 10 voorste bekledingsplaat niet direkt wordt verwarmd maar via de achterste bekledingsplaat en het golvenvormende medium dat gegolfd is en dus luchtlagen bevat. Om een compensatie te vormen voor het lage verwarmingsrendement moet de snelheid van de machine verlaagd worden.
15 De onderhavige uitvinding heeft tot doel een golven vormende machine te verschaffen die bovengenoemde tekortkomingen mist, welke compact in grootte is en welke een hoger verwarmingsrendement biedt bij het hechten van de voorste bekledingsplaat aan de aan één zijde gegolfde 20 vezelplaat.
Volgens de onderhavige uitvinding kunnen, aangezien de dubbele bekledingsinrichting is opgesteld boven de ruimte tussen de eerste walsondersteuning voor het toevoeren van de achterste bekledingsplaat en de tweede 25 wals ondersteuning voor het toevoeren van het golven vormende medium met zijn baaninlaat geplaatst boven de eerste walsondersteuning, de kerf-snijinrichting en de roterende snijinrichting die geplaatst zijn stroomafwaarts van de dubbele bekledingsinrichting, geplaatst worden 30 boven de derde walsondersteuning naast de tweede. De golvenvormende machine volgens de uitvinding is dus zeer kort wat de totale lengte betreft en compact van afmeting.
Aangezien de aan één zijde beklede gegolfde vezelplaat, die vervaardigd is door de eerste bekledingsin-35 richting, wordt toegevoerd naar de dubbele bekledings- 8/01824 * - 4 -
V
inrichting met zijn golvenvormende medium omlaag gericht, wordt het verwarmende oppervlak tussen de voorste be-kledingsplaat en het golvenvormende medium ook effek-tief verwarmd en gedroogd van onderaf door de verwarmings-5 inrichtingen van de dubbele bekledingsinrichting. Dit verbetert het droogrendement.
Aangezien verder de lengte van de opslagruimte voor de aan één zijde beklede gegolfde vezelplaat verminderd kan worden tot een minimum, is de daling van de tempera-10 tuur van de vezelplaat door natuurlijke afkoeling klein.
Dit verzekert een goede hechting tussen de aan één zijde beklede gegolfde vezelplaat en de voorste bekledings-plaat in de dubbele bekledingsinrichting.
Andere kenmerken en onderwerpen van de onderhavige 15 uitvinding zullen blijken uit de volgende beschrijving met verwijzing naar de tekeningen, waarin:
Fig. 1 is een vooraanzicht van een uitvoeringsvorm van de golvenvormende machine volgens de uitvinding; en 20 Fig. 2 is een vooraanzicht op grotere schaal van een baaninlaat naar de dubbele bekledingsinrichting.
Eerst wordt verwezen naar fig. 1, waarin op een vloer 1 een eerste walondersteuning 2 is opgesteld voor het ondersteunen van een paar rollen achterste bekledings-25 plaat, een enkele bekledingsinrichting 3, een tweede walsstandaard 4 voor het ondersteunen van een paar rollen golvenvormend medium, en een derde walsondersteuning 5 voor het ondersteunen van een paar rollen voorste bekle-dingsplaat, dit alles vanaf het ene einde naar het andere 30 einde in deze volgorde.
Het golvenvormende medium b wordt toegevoerd vanaf de tweede walsondersteuning 4 naar de eerste bekledingsinrichting 3, waar het medium wordt gevoerd tussen een paar golvenvormende rollen 6, 6' om golvingen te vormen 35 en dan tussen de onderste rol 6' en een lijmeenheid 7 om 87 0 1 8 2 4 Λ - 5 - lijm aan te brengen op de bovenzijde van de golvingen.
De achterste bekledingsplaat a wordt toegevoerd vanaf de eerste walsstandaard 2 naar de enkele bekledings-inrichting 3, waar deze wordt gevoerd tussen de onderste 5 rol 6’ en een drukrol 8 en wordt gehecht aan het gegolfde medium b om een aan één zijde beklede gegolfde vezelplaat A te vervaardigen. Deze wordt dan getransporteerd door een vertikale transportinrichting 9 naar een brug 10 die zich bevindt boven de enkele bekledingsinrichting 10 3.
De brug 10 strekt zich uit vanaf de eerste wals-standaard 2 naar de derde walsstandaard 5. De aan één zijde gegolfde vezelplaat A die wordt toegevoerd naar de brug 10, wordt aan één einde daarvan toegevoerd.
15 De baan naar het ene einde dient als een opslag ruimte 10a voor het opslaan van de aan één zijde beklede gegolfde vezelplaat A. De ruimte 10a is geplaatst boven de eerste walsstandaard 2. De vezelplaat A wordt geleid vanaf het ene einde van de brug 10 en toegevoerd om een 20 geleidingsrol 11 naar een dubbele bekledingsinrichting 12, die geplaatst is boven de brug 10.
Aangezien de toevoerrichting van de vezelplaat A is omgekeerd door de geleidingsrol 11, wordt deze in de dubbele bekledingsinrichting 12 gevoerd met zijn gegolfde 25 medium b naar beneden gericht, zoals getoond in fig. 2 en in contact gebracht met het oppervlak van de voorste beklkedingsplaat vanaf de derde walsondersteuning. Op zijn weg naar de dubbele bekledingsinrichting 12 is een lijmeenheid 13 aanwezig, welke lijm aanbrengt op de toppen 30 van de golvingen van het gegolfde medium b.
Anderzijds wordt de voorste bekledingsplaat c toegevoerd vanaf de derde walsondersteuning 5 naar het ene einde van de brug 10 en dan naar de dubbele bekledingsin-inrichting 12, geleid door een aantal rollen 14.
8701024 c i - 6 -
De dubbele bekledingsinrichting 12 is geplaatst boven het gebied tussen de eerste walsondersteuning 2 en de tweede walsondersteuning 4, met zijn baaninlaat geplaatst boven de eerste walsondersteuning 2. Evenals bij 5 een conventionele dubbele bekledingsinrichting, is de dubbele bekledingsinrichting 12 aan zijn bovendeel voorzien van een katoenen band 15 en daaronder van een aantal verwarmingsinrichtingen 16 en van een transportband 17.
Dus de aan één zijde beklede gegolfde vezelplaat A 10 en de voorste bekledingsplaat c worden toegevoerd naar de dubbele bekledingsinrichting 12 met de vezelplaat A onder een betrekkelijk hoge temperatuur gehouden en worden verder verwarmd door de verwarmingsinrichtingen 16 om tezamen te worden verbonden teneinde een aan twee 15 zijden beklede gegolfde vezelplaat B te vormen. Bij deze bewerking zijn de verwarmingsinrichtingen 16 naar de voorste bekledingsplaat c gericht om deze vanaf de onderzijde te verwarmen, (fig. 2).
De lijm van te voren aangebracht op de top van de golvingen 20 van het gegolfde medium b wordt dus efficiënt gedroogd, zodat men zeker is van de sterke hechting tussen de aan één zijde beklede gegolfde vezelplaat A en de voorste bekledingsplaat c.
De aan twee zijden beklede gegolfde vezelplaat B 25 vervaardigd door het verbinden van de aan één zijde be klede gegolfde vezelplaat A aan de voorste bekledingsplaat c wordt vastgehouden tussen de katoenen band 15 en de transportband 17 om vervoerd te worden naar de dubbele bekledingsinrichting 12. Een kerf-snijinrichting 18 en een 30 roterende snijinrichting 19 bevinden zich in de toevoer-baan van de vezelplaat B boven de derde walsondersteuning 5. De vezelplaat B wordt in langsrichting gesneden en tegelijkertijd gekerfd door de snij-kerfinrichting 18.
870 18 2 4 - 7 - s
De vezelplaat wordt dan in dwarsrichting gesneden door de roterende snij-inrichting 19 tot een aantal plano's S van een voorafbepaalde lengte. De plano's S worden gestapeld op een vertikaal beweegbare tafel 20 de één 5 boven de ander en daarvan afgevoerd wanneer voorafbepaald aantal plano's S is gestapeld.
8701824

Claims (2)

1. Golvenvormende machine omvattende een eerste walsondersteuning voor het ondersteunen van rollen achterste bekledingsplaat, een enkele bekledingsin-richting voor het vervaardigen van een aan één zijde 5 beklede gegolfde vezelplaat, een tweede walsondersteuning voor het ondersteunen van rollen golvenvormend medium, een derde walsondersteuning voor het ondersteunen van rollen voorste bekledingsplaat en een dubbele bekledings-inrichting voor het vervaardigen van een aan twee zijden 10 gegolfde vezelplaat, waarbij de enkele bekledingsïnrich- ting, de eerste en derde walsondersteuningen zich bevinden op een onderste niveau, een ruimte voor het opslaan van de aan één zijde beklede gegolfde vezelplaat zich bevindt op een middenniveau, en de dubbele bekledings-15 inrichting is opgesteld op een bovenste niveau, met h e t k e n m e r k , dat de opslagruimte zich bevindt boven de eerste walsondersteuning en de dubbele bekledings-inrichting zodanig is ingericht, dat de baan zal worden toegevoerd vanaf de zijde van de eerste walsondersteuning 20 naar de zijde van de tweede walsondersteuning.
2. Golvenvormende machine volgens conclusie 1, waarbij de aan één zijde beklede gegolfde vezelplaat die wordt toegevoerd vanaf de opslagruimte wordt omgedraaid, zodat deze de dubbele bekledingsinrichting zal binnentreden met 25 het gegolfde medium omlaag gericht om in contact te worden gebracht met de voorste bekledingsplaat en daaraan te worden gehecht. 87 0 1 8 2 4
NLAANVRAGE8701824,A 1986-09-09 1987-08-03 Machine voor het vervaardigen van dubbelzijdig beklede gegolfde vezelplaat. NL189552C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986139171U JPH0532280Y2 (nl) 1986-09-09 1986-09-09
JP13917186 1986-09-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8701824A true NL8701824A (nl) 1988-04-05
NL189552B NL189552B (nl) 1992-12-16
NL189552C NL189552C (nl) 1993-05-17

Family

ID=15239231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE8701824,A NL189552C (nl) 1986-09-09 1987-08-03 Machine voor het vervaardigen van dubbelzijdig beklede gegolfde vezelplaat.

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPH0532280Y2 (nl)
CH (1) CH678508A5 (nl)
DE (1) DE3730270A1 (nl)
FR (1) FR2603523B1 (nl)
GB (1) GB2194974B (nl)
IT (1) IT1222624B (nl)
NL (1) NL189552C (nl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01103434A (ja) * 1987-10-16 1989-04-20 Rengo Co Ltd 両面段ボールの製造方法及び装置
US4912910A (en) * 1989-01-23 1990-04-03 Brown & Williamson Tobacco Corporation Package structure for storing articles and a method and apparatus for accomplishing the same
JPH0713201Y2 (ja) * 1990-10-08 1995-03-29 株式会社東芝 ガス絶縁電気機器
ES2053377B1 (es) * 1992-03-02 1996-01-16 Torres Martinez M Sistema para la fabricacion de carton ondulado.
DE4215086A1 (de) * 1992-05-07 1993-11-11 Bhs Bayerische Berg Befestigungsvorrichtung für Heizplatten einer Heizvorrichtung einer Wellpappenanlage
GB2291442B (en) * 1994-07-13 1999-01-13 Marshfen Limited A method for producing blanks of corrugated paperboard
US6601282B1 (en) * 2002-01-15 2003-08-05 Marquip, Llc Method and apparatus for positioning and locking a glue roll for a single facer in operative position
EP1980389A1 (en) * 2007-04-13 2008-10-15 Aiki Kogyo Kabushiki Kaisha Apparatus for producing corrugated cardboard
CN108749149B (zh) * 2018-05-25 2019-09-24 杭州富阳福士得食品有限公司 一种用于印刷包装的瓦楞纸局部修补设备

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1463394A (fr) * 1966-01-11 1966-12-23 Huyck Corp Courroie pour machine à assembler le carton ondulé et son procédé de fabrication
US3784430A (en) * 1968-12-09 1974-01-08 Container Corp Method for manufacturing corrugated angle members
FR2137093A1 (en) * 1971-05-13 1972-12-29 Sofhunic Sa Corrugated sheet laminate - with wa ater resistant synthetic corrugated core and paper or synthetic facing(s)
DE2314931A1 (de) * 1973-03-26 1974-10-03 Doerries Gmbh Maschine zum herstellen von wellpappe
US3981758A (en) * 1974-11-04 1976-09-21 Koppers Company, Inc. Process control system for corrugators
JPS5523147A (en) * 1978-08-09 1980-02-19 Hitachi Ltd Lubricant for plastic working
DE3335736A1 (de) * 1983-06-22 1985-04-11 Werner H.K. Peters Maschinenfabrik Gmbh, 2000 Hamburg Wellpappenanlage

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0532280Y2 (nl) 1993-08-18
FR2603523A1 (fr) 1988-03-11
DE3730270A1 (de) 1988-03-17
NL189552B (nl) 1992-12-16
CH678508A5 (nl) 1991-09-30
GB8718072D0 (en) 1987-09-03
GB2194974A (en) 1988-03-23
IT8721848A0 (it) 1987-09-09
FR2603523B1 (fr) 1994-11-18
GB2194974B (en) 1990-06-20
JPS6343720U (nl) 1988-03-24
IT1222624B (it) 1990-09-05
NL189552C (nl) 1993-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3406344B2 (ja) 段ボール製造装置
NL8701824A (nl) Golvenvormende machine.
CA2055403C (en) Assembling device for weblike workpieces consisting of superposed and glued layers designed for being used with a double-facer of a machine producing corrugated board
US6558777B2 (en) Corrugated cardboard plates, method of and apparatus for making the same
US4288273A (en) Method and apparatus for making corrugated board
KR960037270A (ko) 다중 골심판지 성형방법 및 그 장치
MX2007015354A (es) Aparato de manejo de trama con aire vectorizado.
US5300166A (en) Apparatus for manufacturing a web and method
SK238392A3 (en) Process for manufacturing a honeycombed core from a band foil and method for its executing
NL8503428A (nl) Inrichting voor het vervaardigen van enkelzijdig golfkarton.
US6129654A (en) Heating device for a corrugated cardboard facility
CS241491B2 (en) Heat exchanging cylinder,method of its pruduction and device for performance of this method
US5925209A (en) Process and device for producing corrugated board
US1146771A (en) Machine for manufacturing double-faced corrugated board.
CA2527530A1 (en) Machine for making collapsible cellular structure
CN104490524B (zh) 吸收性物品的片状构件的制造装置以及制造方法
JPH0737097B2 (ja) 段ボールシート生産方法
US6338771B1 (en) Method and device for removing lamination
JP2000225658A (ja) 段ボールの製造方法及びその装置
JP3247094B2 (ja) 段ボールシートの製造方法
JPH1029252A (ja) コルゲータ
JP2003260743A (ja) 段ボールシート製造装置のプレヒータ
JP3438914B2 (ja) 段ボール製造装置
JP2919824B1 (ja) ダブルフェーサ
SU1736737A1 (ru) Установка дл изготовлени гофрированных фильтрующих элементов

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 19980301