CS241491B2

CS241491B2 - Heat exchanging cylinder,method of its pruduction and device for performance of this method

Info

Publication number: CS241491B2
Application number: CS818193A
Authority: CS
Inventors: Sven M Nilsson
Original assignee: Sven M Nilsson
Priority date: 1980-11-14
Filing date: 1981-11-06
Publication date: 1986-03-13
Also published as: NO813789L; NO150775B; SE444071B; YU263881A; EP0052592A2; EP0052592A3; CA1166241A; NO150775C; DK150957B; FI73517C; JPH026438B2; FI73517B; DE3162827D1; DK150957C; SE8008011L; ATE6812T1; JPS57108595A; SU1176855A3; CS819381A2; FI813483L

Abstract

The invention concerns a roll (12) comprising two superposed webs (6, 7) of material one (6) of which is formed with transverse ridges (10). At the ridge bases and tops are formed indentations (22). The other web (7) is provided with ribs (27) which are positioned in nesting relationship in the indentations, whereby the webs are secured to one another. The invention likewise concerns a method and a machine for manufacturing rolls of this kind.

Description

Vynález se týká teplosměnného válce, který je použitelný především v tzv. regeneračních výměnících tepla, způsobu jeho výroby a zařízení k provádění tohoto· způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat exchange cylinder which is particularly useful in so-called regenerative heat exchangers, a process for its production and apparatus for carrying out the process.

Je známé, že válce pro rotační regenerační výměníky tepla sestávají ze dvou svinutých superponovaných pásů z kovové fólie, obvykle hliníkové, které jsou spojeny buď lepidlem, nebo několikasložkovým pojivém. Jeden pás je příčně vlnitý a druhý pás hladký nebo má podélná žebra. Fři svinování hladkého a vlnitého· pásu jsou jejich konce upevněny na otočné poháněné nosné objímce a hladký pás se odvíjí ze zásobního svitku na vřetenu opatřeném brzdovým mechanismem. Během- svinování do svitku jsou pásy napínány působením cívky nesoucí rovný pás. Protože kroutící moment vyvolávaný objímkou se zvyšuje se vzrůstáním průměru svinovaného válce, poruší se při určité velikosti napětí v hladkém pásu lepený spoj m-ezi hladkým pásem a vlnami vlnitého pásu v důsledku brzdicí síly, která je vyvolávána odvíjecím vřetenem a tím se jeden nebo několik závitů svitku od sebe oddělí. Následkem toho· se celý svinutý válec může prolomit, když se dopravuje do vytvrzovací pece za účelem vytvrzení lepidla. Třebaže v drážkách vlnitého · pásu může zůstat dostatečné množství lepidla k tomu, aby jea ho^ vlny zůstaly přilepené na hladkém' pásu, bude lepidlo v původních dotekových bodech na hladkém pásu ležet v tomto případě v mezeře mezi vlnami, což má tu nevýhodu, že se v zařízení pro zpětné získávání tepla zmenší průtočný průřez pro průchod vzduchu rotujícím svinutým válcem.It is known that the rollers for rotary regenerative heat exchangers consist of two coiled superimposed strips of metal foil, usually aluminum, which are joined by either an adhesive or a multi-component binder. One belt is transversely wavy and the other belt smooth or has longitudinal ribs. When the smooth and corrugated strip is rolled up, their ends are fixed on a rotatable driven support sleeve and the smooth strip is unwound from a stock roll on a spindle provided with a brake mechanism. During the roll up, the belts are stretched by the action of a spool carrying a straight belt. Since the torque exerted by the sleeve increases as the diameter of the coiled roller increases, at a certain amount of tension in the smooth belt, the adhesive bond between the smooth belt and the corrugated belt breaks due to the braking force exerted by the unwinding spindle. separate the scroll from each other. As a result, the entire coiled roller can break when conveyed to the curing oven to cure the adhesive. Although sufficient glue may remain in the grooves of the corrugated strip to keep the waves adhered to the smooth strip, the adhesive at the original touch points on the smooth strip will in this case lie in the gap between the waves, with the disadvantage that in the heat recovery device, the cross-sectional area for the passage of air through the rotating roll is reduced.

Teplosměnný válec z vlnitého· pásu a žebrovaného pásu má rovněž malou pevnost a při svinování pásů dochází často· k jejich vzájemnému posunutí.The corrugated belt and ribbed belt heat exchange roll also has low strength and often roll together when the belts are rolled up.

Vynález odstraňuje uvedené nevýhody a jeho· předmětem· je teplosměnný válec, sestávající ze dvou nad sebou ležících pásů materiálu navinutých na nosnou objímku, přičemž první pás je opatřen ekvidistantními příčnými vlnami a druhý pás je opatřen podélnými žebry. Podstata vynálezu spočívá v tom, že příčné vlny prvního· pásu jsou opatřeny na vrcholech a ve dnech prohlubněmi, jejichž rozteč odpovídá rozteči podélných žeber ve druhém pásu a v nichž jsou tato žebra uložena pro· mechanické spojení obou pásů.The present invention overcomes these drawbacks and is concerned with a heat exchange roll consisting of two superimposed strips of material wound on a support sleeve, the first strip being provided with equidistant transverse waves and the second strip being provided with longitudinal ribs. SUMMARY OF THE INVENTION The transverse waves of the first strip are provided with recesses at the apexes and at the bottom, the spacing of which corresponds to the pitch of the longitudinal ribs in the second strip and in which the ribs are arranged to mechanically connect the two belts.

Vynález se rovněž týká způsobu výroby teplosměnného válce současným navíjením jednoho pásu materiálu opatřeného· příčnými vlnami a druhého pásu opatřeného podélnými žebry na nosnou objímku. Podle vynálezu se na příčných vlnách prvního pásu vyválcují ve vrcholech a dnech prohlubně, do kterých při vedení pásů zapadají podélná žebra.The invention also relates to a method for producing a heat exchange cylinder by coiling one belt of transverse wool material and the other belt provided with longitudinal ribs onto the support sleeve. According to the invention, depressions on the transverse waves of the first belt are rolled in the peaks and days of the longitudinal ribs.

Předmětem vynálezu je rovněž zařízení pro výrobu teplosměnného válce způsobem podle vynálezu, sestávající ze svinovací stanice, do které se přivádějí dva pásy materiálu, z nichž jeden je opatřen příčnými vlnami. Zařízení se vyznačuje tím, že obsahuje první ústrojí k vytváření podélných žeber na druhém pásu během jeho· přivádění, druhé ústrojí k vytváření prohlubní ve dnech a vrcholech příčných vln během přívodu prvního pásu, třetí ústrojí k regulaci polohy prvního· a/nebo druhého· pásu a nosnou objímku pro· navíjení obou pásů ve svinutý válec.The invention also relates to an apparatus for producing a heat exchange cylinder according to the invention, comprising a roll-up station to which two strips of material are fed, one of which is provided with transverse waves. The apparatus is characterized in that it comprises a first device for forming longitudinal ribs on the second belt during its feeding, a second device for forming depressions in the days and peaks of the transverse waves during the feeding of the first belt, a third device for regulating the position of the first and / or second belt and a support sleeve for winding the two belts into a coiled roll.

Vynález odstraňuje úplně spojování pásů lepením a umožňuje podstatné zvětšení výměny tepla v rotačním regeneračním výměníku.The invention completely eliminates the bonding of the strips by gluing and allows a substantial increase in heat exchange in the rotary regenerative heat exchanger.

Vynález bude vysvětlen podrobně v souvislosti s příklady provedení znázorněnými na výkrese, kde značí obr. 1 schematický bokorys zařízení podle vynálezu k výrobě teplosměnných válců ze dvou na sebe položených a vzájemně propojených pásů materiálu, obr. 2 až 4 ve zvětšeném měřítku v řezu tři jednotlivé fáze výroby příčných vln a prohlubní na prvním pásu, obr. 5 bokorys ústrojí z obr. 4 k vytváření prohlubní, obr. 6 a 7 půdorys svinovací stanice, které ukazují jednu z obou postranic ve dvou různých polohách, obr. 8 ve zvětšeném měřítku svislý podélný řez svinovací stanicí v počáteční fázi navíjení, obr. 9 analogický pohled znázorňující další fázi navíjení, obr. 10 v ještě větším měřítku řez dolním koncem postranice svinovací stanice, obr. 11 axonometrický pohled na část válce, obr. 12 ve zvětšeném měřítku příčný řez částí válce, obr. 13 podélný řez válcem vedený rovinou XIII—XIII na obr. 12 a obr. 14 v částečném řezu pohled na čelo· válce.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic side view of a device according to the invention for the production of heat exchange rolls from two superimposed strips of material; FIGS. Fig. 5 is a side elevation of Fig. 4 for forming depressions; Figs. 6 and 7 are plan views of a roll-up station showing one of the two side walls in two different positions; Fig. 8 is an enlarged vertical view; Fig. 9 is a longitudinal section through the lower end of the side of the winding station; Fig. 11 is an axonometric view of a portion of the roll; Fig. 12 is an enlarged cross-sectional view; 13 shows a longitudinal section through the cylinder 12 and 14 in a partial cross-sectional view of the cylinder face.

Na každém konci protáhlého stojanu 1 je uloženo· jedno vřeteno 2, 3, které nese zásobní svitek 4, 5 hladkého· hliníkového pásu 6, 7. Stojan 1 rovněž nese zvlňovací stanici · pro vytváření vln na hliníkovém, pásu 6, vroubkovací stanici 9 k vytváření prohlubní na vrcholech a ve dnech příčných vln 10 vlnitého· hliníkového pásu 6, a svinovací stanici 11 ke svinování obou hliníkových pásů 6, 7 do svinutého válce 12.At each end of the elongate rack 1, one spindle 2, 3 is supported, which carries a stock roll 4, 5 of the smooth aluminum strip 6, 7. The rack 1 also carries a crimping station · for wave formation on the aluminum strip 6, knurling station 9 forming depressions at the peaks and in the days of the transverse waves 10 of the corrugated aluminum strip 6, and a coiling station 11 for coiling both aluminum strips 6, 7 into the coiled roll 12.

Zvlňovací stanice 8 sestává ze dvou poháněných zvlňovacích válců 13, 14, mezi nimiž je veden hladký hliníkový pás 6 tak, že se na něm vytvoří příčné vlny 10.The crimping station 8 consists of two driven crimping rolls 13, 14, between which a smooth aluminum strip 6 is guided so as to form transverse waves 10 thereon.

Vroubkovací stanice 9 slouží k vytváření prohlubní 22 na vrcholech a ve dnech příčných vln 10, a je umístěna za zvlňovací stanicí 8. Vroubkovací stanice 9 sestává ze dvou vrubovacích válců 15, 16 a dvou podpěrných válců 17, 18. Podpěrné válce 17, 18 jsou opatřeny obvodovým zesílením 19 (obr.The indentation station 9 serves to form depressions 22 at the peaks and in the days of the transverse waves 10, and is located behind the corrugation station 8. The indentation station 9 consists of two indentation rolls 15, 16 and two support rolls 17, 18. The support rolls 17, 18 are provided with circumferential reinforcement 19 (FIG.

5), jehož tvar odpovídá tvaru drážek 20 vytvořených na horní straně povlaků 21 vrubovacích válců 15, 16. V důsledku toku materiálu v lisovacích štěrbinách mezi vrubovacími válci 15, 16 a podpěrnými válci 17, 18 vznikají ve dnech a vrcholech příčných vln 10 prohlubně 22.5), the shape of which corresponds to the shape of the grooves 20 formed on the top of the coatings 21 of the notching rollers 15, 16. Due to the flow of material in the pressing slots between the notching rollers 15, 16 and the support rollers 17, 18 .

Prohlubně 22 na vrcholech a ve dnech příčných vln 10 jsou vzájemně přesazeny o vzdálenost odpovídající poloviční rozteči (obr. 13), což zajišťuje, že vnitřní průtočný průřez vzniklého· kanálu A zůstává konstantní po celé délce.The depressions 22 at the peaks and in the days of the transverse waves 10 are offset from each other by a distance corresponding to half the pitch (Fig. 13), ensuring that the internal flow cross-section of the formed channel A remains constant over the entire length.

Za vroubkovací stanicí 9 je umístěna podpěrná deska 23, po které klouže zvlněný hliníkový pás 6 volně a postupuje dopředu.A support plate 23 is placed downstream of the knurling station 9, on which the corrugated aluminum strip 6 slides freely and advances forward.

Zvlněný hliníkový pás 6 dál prochází dvojicí vodicích válců 24, 25, které jsou umístěny před svinovací stanicí 11. Vodicí válce 24, 25 regulují rychlost otáčení zvlňovacích válců 13, 14 v závislosti na odvíjecí rychlosti svinutého· válce 12.The corrugated aluminum strip 6 continues to pass through a pair of guide rollers 24, 25 located upstream of the coiling station 11. The guide rollers 24, 25 regulate the rotation speed of the corrugated rollers 13, 14 depending on the unwinding speed of the coiled roll 12.

Hladký hliníkový pás 7, odvíjený ze zásobního svitku 5, prochází mezi dvojicí žebrováních válců 26, které jsou podobné podpěrným válcům · 17, 18 a jsou opatřeny obvodovým zesílením, aby vytvořily v hliníkovém pásu 7 podélná ' žebra 27. Rozteč podélných žeber 27 je identická s roztečí prohlubní 22 na vrcholech a ve dnech příčných vln 10. Dále prochází hliníkový pás 7 topným ústrojím 28, které není znázorněno podrobně a sestává s výhodou ze dvou trysek propojených se zdrojem horkého vzduchu. Před příchodem do svinovací stanice 11 je hliníkový pás 7 veden a vyrovnáván nastavovacím mechanismem 29 tak, aby podélná žebra 27 hliníkového pásu 7 zapadla přesně do prohlubní 22 hliníkového pásu 6. Protože hliníkový pás 7 je zahřátý, při ochlazení se smrští, což zajistí spolehlivé a přesné spojení obou hliníkových pásů 6, 7 tvořících společně svinutý válec 12.The smooth aluminum strip 7, unwound from the supply roll 5, extends between a pair of ribbing rollers 26 similar to the supporting rollers 17, 18 and provided with circumferential reinforcement to form longitudinal ribs 27 in the aluminum strip 7. The pitch of the longitudinal ribs 27 is identical with the spacing of the depressions 22 at the peaks and in the days of the transverse waves 10. Further, the aluminum strip 7 passes through a heating device 28, not shown in detail, and preferably consists of two nozzles connected to a source of hot air. Before arriving at the coiling station 11, the aluminum strip 7 is guided and leveled by the adjusting mechanism 29 so that the longitudinal ribs 27 of the aluminum strip 7 fit exactly into the recesses 22 of the aluminum strip 6. Since the aluminum strip 7 is heated, it shrinks when cooled. precisely connecting the two aluminum strips 6, 7 forming a coiled roll 12 together.

Svinovací stanice 11 obsahuje dvě souosé, otočně uložené postranice 30, 31. Vzdálenost mezi oběma postranicemi 30, 31 v· pracovní poloze je přibližně stejná jako šířka hliníkových pásů 6, 7, přičemž žebrovaný hliníkový pás 7 má mít šířku, která je nepatrně, s výhodou o 2 mm· menší než šířka zvlněného hliníkového pásu S. Hřídel 32 postranice 30 je otočně uložen ve stojanu 1 v ložisku 33 a je poháněn přes řetězové kolo 34, naklínované na jeho vnějším konci. Na opačném konci, než je řetězové koloi 34, je hřídel 32 vytvarován do čepu 35, na který lze nasadit jeden konec nosné objímky 36, na kterou se navíjejí pásy 6, 7. Nosná objímka 36 je připevněna k čepu 35 upínacím pouzdrem 37. Svorník 39 s hlavou 38 prochází axiálně upínacím pouzdrem 37 · a jeho protilehlý konec s vnějším závitem· je zašroubován do· vnitřního závitu v napínacím pouzdru 40, které se může v hřídeli 32 otáčet, nemůže se však axiálně pohybovat.The roll-up station 11 comprises two coaxial, pivoted side walls 30, 31. The distance between the two side walls 30, 31 in the working position is approximately equal to the width of the aluminum strips 6, 7, the ribbed aluminum strips 7 having a width which is slightly preferably 2 mm smaller than the width of the corrugated aluminum strip S. The shaft 32 of the siderail 30 is rotatably mounted in a stand 1 in the bearing 33 and is driven via a sprocket 34 wedged at its outer end. At the opposite end to the sprocket 34, the shaft 32 is formed into a pin 35 onto which one end of the support sleeve 36 can be fitted onto which the belts 6, 7 are wound. The support sleeve 36 is secured to the pin 35 by a sleeve 37. 39 with the head 38 extends axially through the sleeve 37 and its opposite end with an external thread is screwed into an internal thread in a tension sleeve 40 which can rotate in the shaft 32 but cannot move axially.

Protilehlá postranice 31 je svým hřídelem uložena otočně v ložisku 42 na vnějším konci kyvného· ramene 43, které se může vykývnout směrem ven pomocí páky 45 kolem svislého hřídele 44 upevněného na stojanu 1. Ve vnitrní poloze (obr. 7, 8, 9) zapadá čep 46 na hřídeli 41 do vnitřního konce nosné objímky 36, tedy na obr. 8 a na obr. 9 do levého konce.The opposite side 31 is rotatably supported by its shaft in a bearing 42 at the outer end of the swing arm 43, which can swing outwardly by means of a lever 45 around a vertical shaft 44 mounted on a stand 1. In the internal position (Figs. 7, 8, 9) the pin 46 on the shaft 41 into the inner end of the support sleeve 36, i.e. in FIG. 8 and in FIG. 9 into the left end.

Na straně přivrácené к postranici 31 má postranice 30 kruhový kotouč 47 z pryže nebo podobného elastického materiálu, který je připevněn šrouby 48 nebo podobnými upevňovacími díly к postranici 30 na svém vnějším a vnitřním obvodu. V postranici 30 je pohyblivě uložen velký počet pístů 49, z nichž každý má hlavu 50 ležící v otvoru 51 v postranici 30 za kruhovým kotoučem 47. Volné konce 52 pístu 49 vyčnívají ze zadní strany 53 postranice 30.On the side facing the siderail 31, the siderail 30 has a circular disc 47 of rubber or similar elastic material, which is secured by screws 48 or similar fasteners to the siderail 30 on its outer and inner circumference. A plurality of pistons 49 are movably mounted in the sidewall 30, each having a head 50 lying in an opening 51 in the sidewall 30 behind the circular disk 47. The free ends 52 of the piston 49 protrude from the rear side 53 of the sidewall 30.

Při otáčení obou postranic 30, 31 se po zadní straně 53 postranice 30 odvaluje přítlačný váleček 54, uložený otočně na hřídeli 55 na dolním konci vodicí tyče 56. Vodicí tyč 56 je svisle pohyblivá pomocí vedení 57, 58, které je vytvořeno ve sloupu 59 umístěném nad ložiskem 33. Vodicí tyč 56 je spojena s přítlačným ramenem 60, které vyčnívá do mezery 61 mezi oběma postranicemi 30, 31. Dolní konec přítlačného ramene 60 nese snímací válec 62, který leží přibližně ve výši přítlačného válečku 54.When both sides 30, 31 are rotated, a pressure roller 54, rotatably mounted on the shaft 55 at the lower end of the guide rod 56, rolls on the back 53 of the side member 30. The guide rod 56 is vertically movable by a guide 57, 58 formed in a column 59 positioned The guide rod 56 is connected to a pressure arm 60 which projects into a gap 61 between the two side walls 30, 31. The lower end of the pressure arm 60 carries a pickup roller 62 which is approximately at the height of the pressure roller 54.

Když se kyvné rameno 43 vykývne směrem ven (obr. 6) a nosná objímka 36 je v poloze, že její konec je nasunut na čep 35 a zajištěn vypínacím pouzdrem 37, konce hliníkových pásů 6, 7 se upevní na nosnou objímku 36 přilepením. Po*tom se spustí hnací mechanismus stroje a začne navíjení hliníkových pásů 6, 7 na nosnou objímku 36 v důsledku otáčení nosné objímky 36 a obou postranic 30, 31. Hliníkové pásy 6, 7 leží jeden na druhém tak, že podélná žebra 27 na pásu 7 zapadají do prohlubní 22 na pásuWhen the rocker arm 43 is pivoted outward (FIG. 6) and the support sleeve 36 is in the position that its end is slid onto the pin 35 and secured by the release sleeve 37, the ends of the aluminum strips 6, 7 are secured to the support sleeve 36 by gluing. Thereafter, the drive mechanism of the machine is started and the winding of the aluminum strips 6, 7 onto the support sleeve 36 due to the rotation of the support sleeve 36 and both sides 30, 31. The aluminum strips 6, 7 lie on top of each other so that the longitudinal ribs 27 on the belt 7 fit into the depressions 22 on the belt

6.6.

Postupně jako se navinuje na nosnou objímku 36 jeden závit po druhém, snímací válec 62 se postupně zdvihá a unáší s sebou přítlačné rameno 60 a vodicí tyč 56 s přítlačným válečkem 54. Při otáčení postranice 30 se písty 49 pohybují kolem přítlačného válečku 54 a jsou přítlačným válečkem 54 tlačeny směrem dovnitř do styku s kruhovým kotoučem 47, který se vyhne na způsob luku do mezery 61 mezi oběma postranicemi 30, 31.As the threaded sleeve 36 is wound up one by one, the pickup roller 62 gradually raises and carries with it the pressure arm 60 and the guide rod 56 with the pressure roller 54. As the side 30 is rotated, the pistons 49 move around the pressure roller 54 and are thrust the roller 54 is pushed inwardly into contact with the circular disc 47, which is bow-like in the gap 61 between the two side walls 30, 31.

Kruhový kotouč 47 působí tedy na závity pásů 6, 7, které právě vznikly, bočním tlakem, takže tyto závity jsou sevřeny mezi oběma postranicemi 30, 31. To znamená, že tažná síla vyvolávaná hřídelem 32 se přenáší přímo na tyto nejhořejší závity, a tahové napětí, kterým působí pás 7 opatřený po6 dělnými žebry 27 a udržovaný v napjaté poloze neznázorněným mechanismem na zásobním vřetenu 3, je zachycováno třením pásůThus, the annular disk 47 exerts lateral pressure on the threads of the belts 6, 7 that have just been generated, so that these threads are clamped between the two side walls 30, 31. That is, the pulling force exerted by the shaft 32 is transmitted directly to these uppermost threads. the tension exerted by the belt 7 provided with six ribs 27 and held in a tensioned position by a mechanism (not shown) on the supply spindle 3 is absorbed by the friction of the belts

6, 7 na postranicích 30, 31. Vnitřní závity pásů 6, 7 na nosné objímce 36 jsou tedy uvolněny bez napětí a bez tlaku. V důsledku toho není nebezpečí, že by se závity navinuté na nosné objímce 36 stlačily.6, 7 on the side walls 30, 31. The internal threads of the strips 6, 7 on the support sleeve 36 are thus released without tension and without pressure. As a result, there is no risk that the coils wound on the support sleeve 36 will compress.

Když je navíjení svinutého válce 12 skončeno a vnější závit je upevněn pomocí lepidla na bezprostředně pod ním ležící závit, vykývne se kyvné rameno 43 směrem ven, čímž se uvolní tlak působící na upínací pouzdro 37. Svinutý válec 12 společně s nosnou objímkou 36 se pak dá vyjmout ze stroje. Při následujícím ochlazení svinutého válce 12 na teplotu okolí pak dojde к uvedenému vzájemnému upevnění obou pásů 6,When the winding of the coiled cylinder 12 is finished and the external thread is fixed by adhesive to the immediately underlying thread, the swing arm 43 pivots outwardly, releasing the pressure on the clamping sleeve 37. The coiled cylinder 12 together with the support sleeve 36 can then be removed from the machine. When the coil 12 is subsequently cooled to ambient temperature, the two strips 6 are then fixed to one another,

7, následkem smrštění, ke kterému dochází při ochladnutí žebrovaného pásu 7. Vzájemné spojení obou pásů 6, 7 pak znemožňuje promáčknutí hotového svinutého· válce 12.7, due to the shrinkage that occurs when the ribbed strip 7 has cooled. The interconnection of the two belts 6, 7 then makes it impossible to dent the finished roll 12.

Podélná žebra 27 a podélné prohlubně 22 tvoří průchozí kanály A pro médium protékající výměníkem tepla, jak ukazuje obr. 13. Tato konstrukce má za následek, že se zvětší teplosměnná plocha, a současně způsobí, že proudění v kanálech A je turbulentní a nikoliv laminární.The longitudinal ribs 27 and the longitudinal depressions 22 form the passageways A for the medium flowing through the heat exchanger, as shown in FIG. 13. This construction results in an increase in the heat exchange surface while at the same time causing the flow in the passages A to be turbulent and not laminar.

Při laminárním proudění, které by nastávalo, kdyby stěny kanálů byly rovné, působí vrstva média sousedící se stěnami kanálu jako izolace, která zabraňuje doteku média zvnitřku kanálu se stěnou kanálu. Při turbulentním proudění, ke kterému dochází v kanálech svinutého válce 12 podle vynálezu, přichází do styku se stěnami kanálů větší množství protékajícího média. Účinek tohoto zvýšeného množství a účinek zvětšení teplosměnné plochy kanálů A v důsledku vytvoření podélných žeber 27 podstatně zlepšuje výměnu tepla.In a laminar flow that would occur if the channel walls were straight, the media layer adjacent to the channel walls acts as an insulation that prevents the medium from touching the inside of the channel with the channel wall. With the turbulent flow occurring in the channels of the roll 12 according to the invention, a greater amount of flowing medium comes into contact with the channel walls. The effect of this increased amount and the effect of increasing the heat exchange surface of the ducts A due to the formation of the longitudinal ribs 27 substantially improves the heat exchange.

Popsané a znázorněné provedení je samozřejmě pouze příkladné a v- rámci vynálezu lze různé části stroje vytvořit jiným způsobem. Tak například přítlačný váleček 54 na vnější straně postranice 30 může být nahrazen smýkadlem neseným vodicí tyčí 56.The described and illustrated embodiment is, of course, merely exemplary and various parts of the machine may be formed in a different way within the scope of the invention. For example, the pressure roller 54 on the outside of the sidewall 30 may be replaced by a slide carried by the guide rod 56.

Rovněž protilehlá postranice 31 může být opatřena analogickým kruhovým kotoučem 47 z pružného materiálu. Smýkadlo může mít takovou šířku a/nebo délku, aby zajišťovalo stlačení dvou nebo několika pístů 49 současně. Rovněž existují jiné možnosti к uvolnění tlaku a napětí ve vnitřních závitech svinutého válce 12; například je možné použít pneumaticky ovládaných pístů, které přenášejí tažnou sílu na vnější závit svinutého válce 12.Also, the opposite side 31 may be provided with an analogous circular disc 47 of resilient material. The ram may be of a width and / or length so as to ensure compression of two or more pistons 49 simultaneously. There are also other possibilities for relieving pressure and tension in the internal threads of the coiled roll 12; for example, it is possible to use pneumatically actuated pistons which transmit the pulling force to the external thread of the coiled cylinder 12.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A heat transfer cylinder comprising two superimposed strips of material wound on a support sleeve, the first strip being provided with equilibrium transverse waves and the second strip being provided with longitudinal ribs, characterized in that the transverse waves (10) of the first strip (6) are provided at the apex and in the days by depressions (22) whose spacing corresponds to the spacing of the longitudinal ribs (27) and in which the ribs (27) are received for mechanical connection of the two strips (6, 7).

2. The heat exchange cylinder according to claim 1, characterized in that the depressions (22) at the peaks of the transverse waves (10) are offset by half the pitch from the depressions (22) on the days of the transverse waves (10).

3. A method according to claim 1, wherein one strip of transverse wool material and a second strip of longitudinal ribs are coiled on a support sleeve, characterized in that the transverse waves (10) of the first strip (6) are rolled at the apexes and the bottom of the depressions (22) into which the longitudinal ribs (27) engage when the belts (6, 7) are guided.

Method according to claim 3, characterized in that the strip (7) provided with longitudinal ribs (27) is heated before being wound up, the belts shrinking and bonding to each other upon subsequent cooling of the coiled roll (12).

Device for carrying out the method according to claim 3, comprising a roll-up station to which two strips of material are fed, one of which is provided with transverse waves, characterized in that it comprises a first device for forming longitudinal ribs (27) on the other strip (7). ) during its feeding, a second device for forming depressions (22) on the days and peaks of the transverse waves (10) during the feeding of the first belt (6), the third device for regulating the position of the first and / or second belt (6, 7) and a sleeve (36) for winding both belts (6, 7) into a coiled roller (12).

6. Device according to claim 5, characterized in that the first device for forming the longitudinal members (27) in the second belt (7) is formed by two ribbing rollers (26) with protruding reinforcements on the circumference, the reinforcement of one ribbing roll (26). into the gaps between the reinforcements of the second rib roll (26) and together form a compression slot for the web (7).

Device according to claim 5, characterized in that the second depression device (22) in the days and peaks of the transverse waves (10) of the first strip (6) consists of grooves (20) formed on the circumference of the coatings (21) of rotatably mounted scoring rollers. (15, 16), and from support rollers (17, 18) which are arranged parallel to the scoring rollers (15, 16) and have circumferential reinforcements (19) which engage the grooves (20) of the scoring rollers (15, 16) when rotating. ).

Device according to claim 5, characterized in that the support sleeve (36) is fixed at one end to a drive shaft (32) mounted on the side (30) and its opposite end is supported by a pin (46) on the opposite side (31), the device comprises means for generating a side pressure on at least one of the belts (6, 7) during winding.

Apparatus according to claim 8, characterized in that a guide (57, 58) for a pressure arm (60) supporting a positioning roller (62) of the last thread of the coiled roller (12) is arranged next to the side (30) carrying the drive shaft (32). wherein the pressure arm (60) is movable relative to the support sleeve (36) along the guide (57, 58) together with the pressure member to apply lateral pressure to the thread in the direction of the opposite side (31), the side (30) provided with a drive shaft ( 32) has a circular disk (47) of rubber or similar resilient material and the pressure member is formed by a pressure roller (54) which is broken against the pickup roller (62) on the guide rod (56) connected to the pressure arm (60) for pressing an annular disc (47) of the siderail (30) into the gap between the two siderails (30, 31).