NL8602637A - Werkwijze voor het bewerken van de randen van een zaagtanddraad. - Google Patents

Werkwijze voor het bewerken van de randen van een zaagtanddraad. Download PDF

Info

Publication number
NL8602637A
NL8602637A NL8602637A NL8602637A NL8602637A NL 8602637 A NL8602637 A NL 8602637A NL 8602637 A NL8602637 A NL 8602637A NL 8602637 A NL8602637 A NL 8602637A NL 8602637 A NL8602637 A NL 8602637A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
wet blasting
edges
drum
teeth
sawtooth
Prior art date
Application number
NL8602637A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Hollingsworth Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hollingsworth Gmbh filed Critical Hollingsworth Gmbh
Publication of NL8602637A publication Critical patent/NL8602637A/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/84Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • D01G15/88Card clothing; Manufacture thereof not otherwise provided for formed from metal sheets or strips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

. 863087/KS/cd ^ *
Korte aanduiding: Werkwijze voor het bewerken van de randen van een zaagtanddraad.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bewerken van de randen van een zaagtanddraad voor in textiel-machines en een inrichting voor het uitvoeren daarvan.
Het is reeds bekend de voorranden van tanden van een 5 zaagtanddraad af te ronden, om een betere kaardwerking te bewerkstelligenen een vastlopen van het bewerkings garniture te vermijden. Volgens een bekende werkwijze vindt het afronden plaats door chemisch of electro-chemisch ontbramen (DE-OS 33 32 804). Daarbij is echter gebleken dat bij chemisch ont-1Q bramen van de geharde zaagtanddraad en als de randen bijzonder goed moeten worden afgerond, de behandelingsduur zeer kritisch moest worden bepaald. Er is gebleken dat bij een te lange behandelingsduur de tandflanken z.g. sneeuwverstuivingen of wratten kregen, dat er dus zijwaartse uitsteeksels op de tand-15 flanken ontstonden. Deze fouten doen zich vooral voor als de zaagtanddraad van te voren een veredeling ondergaat, b.v. door harden en ontlaten. De ontbraamtijd moet dan n.1. worden verlengd en vergroot dan de genoemde verschijnselen.
Men kan weliswaar de behandelingsduur in het algemeen 20 verkorten door toevoegingen van bepaalde zouten, b.v. ammonium-fluoride houdende zouten of waterstofperoxyde afgevende zouten, maar dan treden er zogenaamde gaten op, vooral in het gebied van de tandvoet, maar ook aan de tandflanken.
De uitvinding heeft ten doel het verschaffen van een werk-25 wijze waarmee de voorranden van de tanden van een zaagtanddraad tot op een bepaalde stromingsstraal kunnen worden afgerond, zonder dat de bovengenoemde oppervlakte-fouten optreden.
De oplossing van dat probleem is deze, dat de voorranden van de tanden van de zaagtanddraad eerst worden afgerond door 3Q natstralen en dat daarna de zaagtanddraad in een chemisch braamverwijderingsbad verder wordt behandeld. Het chemische braamverwijderingsbad draagt in dit geval niet meer bij tot het verwijderen van de braam, omdat er immers geen braam meer aanwezig is, maar verbetert de oppervlaktekwaliteit van de 35 tanden.
Een op zodanige wijze behandelde zaagtand-draad heeft bij toepassing als garnituur in textielmachines bovendien het voor- 8602637 -2- Λ'' y® Μ deel dat de kaard-eigenschappen gedurende de hele levensduur van de zaagtanddraad praktisch konstant zijn.
Bij voorkeur wordt voor het natstralen een waterige oplossing van een slijpmiddel, met name van aluminiumoxydepoeder 5 met een korrelgrootte van 18Q tot 220 (volgens internationale norm) toegepast. Met voordeel wordt de afronding van de voorranden van de tanden voor het grootste gedeelte door natstralen vervaardigd.
Een. inrichting voor het toepassen van de werkwijze wordt IQ gekenmerkt doordat de zaagtanddraad op een trommel is gewikkeld en dat de trommel ten opzichte van tenminste ëën sproeier van een natstraalinrichting axiaal en in omtreksrichting beweegbaar is. Op deze wijze worden alle tanden gelijkmatig behandeld, 15 Verdere uitvoeringsvormen worden beschreven in de volg-conclusies.
De uitvinding wordt in het hierna volgende aan de hand van schematische tekeningen van een uitvoeringsvoorbeeld nader beschreven, 2Q Fig. 1 toont een gedeelte van een volgens de uitvinding behandelde zaagtanddraad; fig. 2 toont een volgens een bekende werkwijze vervaardigde zaagtanddraad; fig. 3 is een zijaanzicht van een inrichting voor het 25 behandelen van zaagtanddraad, en fig. 4 is een bovenaanzicht daarop.
Voor het toepassen van de werkwijze volgens de uitvinding dient een inrichting zoals weergegeven in de fig, 3 en 4. Deze inrichting omvat een op een as 1 geplaatste trommel 2, 3Q op het mantelvlak waarvan de te behandelen zaagtanddraad 3 winding aan winding is gewikkeld en aan de beide uiteinden is vastgeklemd of vastgeschroefd,
Op een geringe afstand van de zaagtanddraad is er tenminste ëën sproeier 4 (fig, 31 van het natstraalstation zodanig 35 geplaatst, dat het uit de sproeier stromende straalmiddel 5 op de tanden van de zaagtanddraad is gericht,
De afstand tussen de sproeier 4 en de zaagtanddraad 3 wordt het beste door proeven vastgesteld, omdat hij afhangt van verschillende parameters/ en bedraagt in het algemeen 4Q tussen 1 en IQ cm. Als straalmiddel wordt een waterige suspen- §302637 % -3- sie van aluminiumoxydepoeder met een korrelgrootte van 180 tot 220 (volgens internationale norm) toegepast. De waterdruk bedraagt enkele bar, in bet algemeen tussen 3 en 10 bar.
Er kunnen ook meerdere sproeiers zijn aangebracht om de 5 behandelingsduur te verkorten, bij voorkeur paarsgewijs aangebrachte sproeiers 4a en 4b (fig. 4), die bij voorkeur schuin zijn opgesteld, zodat het natstraalmiddel op de borst-vlakken 6 is gericht.
De trommel 2 is draaibaar gelegerd, en de sproeiers 4 zijn 10 ten opzichte van de trommel 2 in de richting van diens as verplaatsbaar.
Behalve het in fig. 4 weergegeven enkele paar sproeiers 4a, 4b, kan er natuurlijk ook een groter aantal sproeiers zijn aangebracht om de behandelingsduur verder te verkorten.
15 Voor het behandelen van de randen van een zaagtanddraad wordt deze winding aan winding en zonder tussenruimte op het mantelvlak van de trommel 2 gewikkeld en met zijn uiteinden vastgeschroefd. Dan wordt de trommel 2 met konstante snelheid gedraaid en worden de sproeiers 4, resp. 4a, 4b, gelijkmatig 20 evenwijdig aan de geometrische as 1 bewogen. Deze beweging kan daarbij hetzij zo langzaam worden gekozen dat na het eenmaal doorlopen van de sproeiers de tandranden reeds in de gewenste mate zijn afgerond, hetzij zodanig dat de sproeiers in een pendelbeweging heen en weer worden geleid.
25 Het is het voordeligst de afronding van de randen van de borstvlakken 6 van de tanden van de zaagtanddraad 3 overwegend door deze natstraalbehandeling tot stand te brengen. Bij een zaagtanddraad met een tandbreedte van 1 mm en een gewenste maximale krommingsstraal van de randen van het borstvlak 6 moet 3Q dus de natstraalbehandeling tenminste zolang worden voortgezet, totdat de randen een grotere krommingsstraal dan Q,25 mm hebben, waarbij het echter voordeliger is de zodanig vervaardigde krommingsradius nog groter te kiezen.
Ter uiteindelijke behandeling wordt de zaagtanddraad in 35 een chemisch braamverwijderingsfaad gebracht, Dit. bad dient echter niet meer voor het ontbramen, maar slechts nog voor het verdere afronden en/of voor het afwerken van het tandoppervlak. Deze werkwijzestap kan worden uitgevoerd overeenkomstig de werkwijze volgens het DE-OB 33 32 804,8.
4Q In het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is de natstraal~ 860 2 637 *-v Η , 1 ..........-4- behandeling gedurende 10 tot 20 minuten met waterdruk van 3 bar uitgevoerd/ en de behandeling in een chemisch braamver-wijderingsbad met de gebruikelijke chemische braamverwijde-ringsoplossing, zoals die b.v. onder de merknaam "Achat" 5 in het verkeer wordt gebracht door de firma Metallglanz in Mühlacker bij Pforzheim of onder de merknaam "Karbochem" door de firma Poligrat in München, vindt plaats gedurende 2 tot 5 minuten.
De op deze vervaardigde zaagtanddraad, die in fig, 1 IQ gedeeltelijk is weergegeven, heeft een gelijkmatige afronding van de randen van de borstvlakken 6 en vertoont geen onregelmatigheden in de oppervlaktestruktuur. De tandpunten 7, die in fig, 1 nog als scherpe randen zijn weergegeven, moeten bij voorkeur ook zodanig worden behandeld dat zij een kogelvlak-15vorm hebben (niet weergegeven). Te dien einde wordt het nat-straalmiddel niet slechts op de voorranden, maar ook op de tanden gericht.
Daarentegen hebben uitsluitend chemisch behandelde zaag-tanddraden een aanzicht zoals overdreven is weergegeven in 2Q fig. 2, Aan de tandvoet en ook meestal aan de tandflanken bevinden zich kleine gaten, die een diepte en een doorsnede van ongeveer 0,1 mm bezitten. Bovendien kunnen zich aan de punten insnoeringen 9 vormen, en bij een te lange behande-ingsduur doen zich vaak aan de tandflanken uitstekende wratten 2510, zogenaamde sneeuwverstuivingen voor.
De behandeling van de zaagtanddraad kan in ook een continu proces plaats vinden.
- Conclusies - §302537

Claims (9)

1. Werkwijze voor het behandelen van een zaagtanddraad voor textielmachinesgarnituren, met het kenmerk dat de voorranden van de tanden van de zaagtanddraad eerst worden afgerond door natstralen en dat daarna de zaagranddraad in een 5 chemisch braamverwijderingsbad verder wordt behandeld.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat voor het natstralen een waterige oplossing van een slijpmiddel wordt toegepast.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat IQ als slijpmiddel aluminiumoxyde-poeder met een korrelgrootte van 180-220 (internationale norm) wordt toegepast.
4. Werkwijze volgens conclusie 1 t/m 3, met het kenmerk dat de afronding van de voorste randen van de tanden voor het grootste deel wordt bewerkstelligd door natstralen.
5. Werkwijze volgens conclusie 1 t/m 4, met het kenmerk dat het natstralen plaatsvindt gedurende 10-20 min. met een druk van 3 tot 10 bar.
6, Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk dat de behandeling in het braamverwijderingsbad plaatsvindt gedurende 2 tot 5 min. 2Q
7. Inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens conclusie 1 t/m 6, met het kenmerk dat de zaagtanddraad (31 op een trommel (21 is gewikkeld en dat de trommel ten opzichte van tenminste één sproeier (41 van een natstraalinrichting axiaal en in omtreks richting beweegbaar is.
8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk dat 25 er meerdere sproeiers, paarsgewijs onder een hoek ten opzichte van een doorsnedevlak van de trommel (2) zijn geplaatst.
9, Inrichting volgens conclusie 7 of 8, gekenmerkt door een dompelbad met een chemische braamverwijderingsoplossing. 8602637
NL8602637A 1985-11-07 1986-10-21 Werkwijze voor het bewerken van de randen van een zaagtanddraad. NL8602637A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853539464 DE3539464A1 (de) 1985-11-07 1985-11-07 Verfahren zum behandeln der kanten eines saegezahndrahtes
DE3539464 1985-11-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8602637A true NL8602637A (nl) 1987-06-01

Family

ID=6285357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8602637A NL8602637A (nl) 1985-11-07 1986-10-21 Werkwijze voor het bewerken van de randen van een zaagtanddraad.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4771659A (nl)
JP (1) JPS62112789A (nl)
BE (1) BE905663A (nl)
CH (1) CH672799A5 (nl)
CS (1) CS275343B2 (nl)
DE (1) DE3539464A1 (nl)
FR (1) FR2589889B1 (nl)
GB (1) GB2182612B (nl)
NL (1) NL8602637A (nl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3776802D1 (de) * 1987-12-29 1992-03-26 Graf & Co Ag Saegezahndraht einer kardengarnitur fuer textilmaschinen, die wahllos orientierte faservliese herstellen.
US5249485A (en) * 1991-12-31 1993-10-05 Sandvik Ab Bandsaw blade and method of manufacturing same
US5522760A (en) * 1994-08-22 1996-06-04 Cummins Engine Company, Inc. Method of microdeburring a bore
US5709587A (en) * 1996-03-25 1998-01-20 Kennametal Inc. Method and apparatus for honing an elongate rotary tool
US6119319A (en) * 1997-08-11 2000-09-19 Redman Card Clothing Company, Inc. Method and apparatus for surface finishing fabric with coated wires
US5956824A (en) * 1997-08-11 1999-09-28 Redman Card Clothing Co., Inc. Equipment for use in baths disposed within molten metal plating baths
NL1007589C1 (nl) * 1997-11-20 1999-05-25 Tno Werkwijze en inrichting voor het bewerken van een werkstuk.
US6321618B1 (en) * 1999-05-10 2001-11-27 Sandvik Ab Cutting tip having rounded main cutting edge and sharp side cutting edges
DE19951775C1 (de) * 1999-10-27 2001-01-11 Kempten Elektroschmelz Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Garniturdrahts für das Open-End-Spinnen
DE10106673A1 (de) * 2001-02-14 2002-08-29 Rieter Ingolstadt Spinnerei Verfahren zur Herstellung einer Auflösewalze einer Offenend-Spinnvorrichtung sowie eine mit Hilfe eines solchen Verfahrens hergestellte Auflösewalze
JP2004082240A (ja) * 2002-08-26 2004-03-18 Minebea Co Ltd ステッピングモータのステータスタックおよびロータスタックの仕上げ加工方法
US7063594B1 (en) 2005-01-31 2006-06-20 Pratt & Whitney Canada Corp. Cutting edge honing process
DE102005025627B3 (de) * 2005-06-03 2006-10-05 Graf + Cie Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Sägezahn- und Ganzstahlgarnituren sowie Sägezahndraht
CH704774A1 (de) * 2011-04-08 2012-10-15 Graf & Co Ag Sägezahngarnitur.
CN103930604B (zh) * 2011-11-15 2017-03-15 格罗茨-贝克特两合公司 金属针布
FR2991216B1 (fr) * 2012-05-29 2014-07-04 Snecma Procede de compactage de peintures anodiques avec collision des jets de sablage
DE102014107079B3 (de) * 2014-04-07 2015-06-18 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Ganzstahlgarnitur für eine Karde

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3078546A (en) * 1960-06-13 1963-02-26 Bruce E Kiernan Cutting tool
CH414410A (de) * 1964-07-20 1966-05-31 Honegger & Co Vorm Emil Honegg Ganzstahl-Kardengarnitur und Verfahren zur Herstellung derselben
DE2518060C2 (de) * 1975-04-23 1986-07-17 Hollingsworth Gmbh, 7265 Neubulach Sägezahndraht für eine Vorreißerwalze für Offenend-Spinnmaschinen
DE3146006A1 (de) * 1981-11-20 1983-06-01 Staedtler & Uhl, 8540 Schwabach Nadel fuer textilmaschinen und vorrichtung und verfahren zu ihrer herstellung
US4674365A (en) * 1983-07-27 1987-06-23 Spectra Products Corporation Method for extending the life of a cutting tool
DE3332804C2 (de) * 1983-09-12 1986-10-23 Hollingsworth Gmbh, 7265 Neubulach Verfahren zum Behandeln der Kanten eines Sägezahndrahtes für Garnituren in Textilmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
GB8622005D0 (en) 1986-10-22
GB2182612A (en) 1987-05-20
GB2182612B (en) 1989-10-18
CS8608041A3 (en) 1992-02-19
DE3539464A1 (de) 1987-05-14
CH672799A5 (nl) 1989-12-29
FR2589889A1 (fr) 1987-05-15
JPS62112789A (ja) 1987-05-23
DE3539464C2 (nl) 1993-03-25
FR2589889B1 (fr) 1991-02-22
CS275343B2 (en) 1992-02-19
US4771659A (en) 1988-09-20
BE905663A (fr) 1987-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8602637A (nl) Werkwijze voor het bewerken van de randen van een zaagtanddraad.
US3961108A (en) Method for treating surfaces of wood panels
US5176427A (en) Bristle treatment
US5311652A (en) Method of improving the surface of steel pipe for corrosion resistant coating
US6094769A (en) Bristle for a toothbrush
US20060186725A1 (en) Method for producing bristle products
RU2401032C2 (ru) Иглообразная щетина и способ ее изготовления
US20100306944A1 (en) Toothbrush bristle and method for manufacturing such a bristle
TW430702B (en) Separating roller for unravelling fibers on an open-end spinning machine, and method of producing a card-clothing wire pre-shaped in a helical form
RU2761422C2 (ru) Способ и устройство для концевого закругления щетинок
JP2002527048A (ja) 軸線方向で整列されているシガレット−フイルタプラグ群を結合するための装置
KR20080026535A (ko) 물체의 표면 처리를 위한 방법, 와이어 롤러, 및 그 사용법
JP2017519116A (ja) 金属製カードワイヤ
EP0398415B1 (en) Method for forming combs for application to suction nozzles for seizing the end of yarns wound in packages, and the improved combs obtained
FI86971B (fi) Anordning foer riktning av braeder och motsvarande.
US3384418A (en) Method and device for rounding brush bristles
JP3611410B2 (ja) 歯ブラシの加工方法
US6464301B1 (en) Device and method for processing bristle filaments of brushes
US3877753A (en) Method and means of treating synthetic fibers of brushes
SU1234463A1 (ru) Способ заострени игл шл пок чесальной машины
JPH0975136A (ja) 清掃用ブラシおよびその製造方法
JPS595739Y2 (ja) 紡機用ソ−ティ−スワイヤ
SU1726218A1 (ru) Способ обработки сферы поверхностным пластическим деформированием
RU92011207A (ru) Способ прерывистого иглофрезерования
EP0002856A1 (de) Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed