NL8600487A - Sheet moulding compound en een toplaag hiervoor. - Google Patents
Sheet moulding compound en een toplaag hiervoor. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8600487A NL8600487A NL8600487A NL8600487A NL8600487A NL 8600487 A NL8600487 A NL 8600487A NL 8600487 A NL8600487 A NL 8600487A NL 8600487 A NL8600487 A NL 8600487A NL 8600487 A NL8600487 A NL 8600487A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- layer
- thermosetting material
- smc
- cured state
- top layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
- B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
- B29B15/10—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
- B29B15/12—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length
- B29B15/122—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length with a matrix in liquid form, e.g. as melt, solution or latex
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
- B29C70/081—Combinations of fibres of continuous or substantial length and short fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/001—Shaping in several steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
- B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
- B29K2105/0854—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns in the form of a non-woven mat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Toys (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
*
JdH/GL/WP/ag ^ DSM Resins 8.V.
Uitvinder: René L.E. van Gasse te Opglabbeek (België) -1- PN 3700
SHEET MOULDING COMPOUND EN EEN TOPLAAG HIERVOOR
De uitvinding heeft betrekking op een sheet moulding compound (SHC), en tevens op een bovenlaag voor een SMC, een werkwijze ter vervaardiging van deze bovenlaag/ van een SMC, en het gebruik hiervan.
Een SHC/ zoals gebruikt tijdens het persen in een warme mal, 5 van een thermohardend materiaal bestaat over het algemeen uit een vinylisch monomeer en een of meer thermohardende harsen op basis van onverzadigde polyesters, vulstoffen, vezels en dergelijke ingedikt met een metaaloxide zoals MgO. De onverzadigde polyesters zijn conden-satieprodukten van onder andere verzadigde diolen en a-fl onverzadigde 10 zuren. Het uitharden in een warme mal veroorzaakt onder andere krimp, poriën, een niet glad oppervlak en het aan de oppervlakte komen van glasvezels. Als krimpwerend middel worden thermoplasten toegevoegd, als middel om het oppervlak te verbeteren bijvoorbeeld een extra coating zoals powder mould coating of liquid in mould coating.
15 De tot nu toe bekende coatings moeten altijd voor of na het verpersen van de SHC worden aangebracht, wat een extra verwerkingsstap met zich meebrengt.
Op zich is wel geprobeerd een relatief harsrijke Laag, ten opzichte van de gevulde SHC, op de SMC aan te brengen om te voorkomen, dat 20 glasvezels aan het oppervlak komen tijdens het uitharden. Dit blijkt in de praktijk niet te werken. Qp zich bestaat er al jaren een grote behoefte aan een SHC die voldoet aan de qualiteitscriteria van de automobielindustrie. De uitvinding verschaft een oplossing voor dit probleem.
25 De uitvinding heeft betrekking op een sheet moulding com pound, met het kenmerk, dat een kant is voorzien van een eerste laag bevattende een thermohardend materiaal, dat in een gedeeltelijk uitgeharde toestand is, en een tweede laag daarboven, bevattende eenzelfde of een ander thermohardend materiaal, welke niet, of voor een minder 30 gedeelte in een uitgeharde toestand is.
W V
-2-
De uitvinding heeft tevens betrekking op een top Laag voor een SMC, weLke aan een zijde van een SMC kan worden toegepast, met het kenmerk, dat de top Laag een eerste Laag omvat, bevattende een thermo-hardend materiaaL dat in een gedeeLteLijk uitgeharde toestand is, 5 waarbij de eerste Laag bij verpersen van de SMC, tegen de SMC aan Ligt, en een tweede Laag omvat, bevattende eenzeLfde of een ander thermohar-dend materiaaL, dat niet of voor een minder gedeeLte dan de eerste Laag in een uitgeharde toestand is.
ALs thermohardend materiaaL wordt bij voorkeur poLyester 10 toegepast.
De eerste Laag moet zo sterk zijn, dat deze de afschuifkrachten die optreden tijdens het verpersen van de SMC met bovenLaag kan weerstaan, en deze eerste Laag wordt bij voorkeur versterkt met een gLasvezeLmat of andere versterkingsvezeLs.
15 De tweede Laag is bij voorkeur zover uitgehard, dat de Laag tijdens het verpersen weL vLoeit, maar zoveeL consistentie heeft, dat een
Laagdikte van 100 micrometer behouden bLijft. Op zich is dit voor een goede werking geen vereiste, ook een zeer vLoeibare tweede Laag voorkomt dat de SMC tijdens het uitharden poriën krijgt. De tweede 20 Laag kan dus, om de benodigde droogheid voor het toepassen aLs SMC te vekrijgen, ook worden ingedikt met bijvoorbeeLd magnesiumoxide.
De werkwijze voor het vervaardigen van een top Laag voor*SMC wordt gekenmerkt doordat een eerste en een tweede Laag thermohardend materiaaL ieder ten minste twee verschiLLende kataLysatorsystemen 25' bevatten, waarbij de eerste en de tweede Laag een eerste systeem omvatten, dat hetzeLfde of verschiLLend kan zijn en uitharding veroorzaakt boven 7QbC, en een tweede systeem, dat hetzeLfde of verschiLLend kan zijn in de eerste en in de tweede Laag, dat uitharding veroorzaakt bij een temperatuur Lager dan 70aC waarbij het tweede systeem in de 30 eerste Laag een grotere mate van uitharding veroorzaakt dan in de tweede Laag en men beide Lagen met behuLp van het tweede systeem, al dan niet geLijktijdig gedeeLteLijk uithard.
ALs tweede systeem komen UV of zichtbaar Licht kataLysatorsystemen of zeer gevoelige peroxide kataLysatorsystemen in aanmerking. Bij 35 voorkeur wordt de eerste Laag met een zichtbaar Licht gevoeLig kataLy- Τ ψ -3- satorsysteem uitgehard en de tweede laag met behulp van een warmte-gevoetig systeem, bestaande bijvoorbeeld uit waterstofperoxide en cobaLtoctoaat. Dit laatste systeem geeft uitharding tussen de 40nC en 50ac. Bij voorkeur, wordt op een PE folie de tweede laag, gevuld en 5 gepigmenteerd, aangebracht en met infraroodstraling op 45«C gebracht.
Na een 2eer lichte uitharding met een weinig waterstofperoxide wordt een glasvlies aangebracht, welke wordt geïmpregneerd met een transparante hars. Deze hars, versterkt met glasvezel wordt tot een zeker gelgehalte uitgehard met een lichtuithardende katalysator.
10 Hierop kan eventueel PE folie worden aangebracht en het produkt kan worden bewaard. Ook kan het lagensysteem worden aangebracht op een normale nog in te dikken SHC.
De werkwijze voor het gebruik van de meerlagen SHC kenmerkt zich, doordat in de mal een SHC wordt aangebracht, die meer dan 90% 15 van het maloppervlak beslaat.
Hierdoor wordt voorkomen, dat het SHC gedeelte dat met magnesiumoxide is ingedikt tijdens het persen om de eerste laag, die het meest uitgehard is, heenloopt.
De verkregen produkten vertonen een zeer goed oppervlak. De 20 beschreven produkten en werkwijzen zijn bijzonder geschikt voor het verkrijgen van motorkappen van autofs en dergelijke.
Claims (7)
1. Sheet moulding compound met het kenmerk, dat een kant is voorzien van een eerste laag, bevattende een thermohardend materiaal, dat in een gedeeltelijk uitgeharde toestand is, en een tweede laag daarboven, bevattende eenzelfde of een ander thermohardend 5 materiaal, welke niet, of voor een minder gedeelte dan de eerste laag in uitgeharde toestand is.
2. Toplaag voor een sheet moulding compound met het kenmerk, dat de top laag een eerste laag omvat, bevattende een thermohardend materiaal, welke aan een zijde van een SMC kan worden toegepast, 10. dat in een gedeeltelijk uitgeharde toestand is, waarbij de eerste laag bij het verpersen van de SMC, tegen de SMC aanligt, en een tweede laag omvat, bevattende eenzelfde of een ander thermohardend materiaal, dat niet, of voor een minder gedeelte dan de eerste laag in een gedeeltelijk uitgeharde toestand is.
3. Voortbrengsel volgens een der conclusies 1-2, met het kenmerk, dat als thermohardend materiaal polyester wordt toegepast.
4. Voortbrengsel volgens een der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de eerste laag glasvezel omvat.
5. Voortbrengsel volgens een der conclusies 1-4, met het kenmerk, dat 20 de tweede laag zich in een gedeeltelijk uitgeharde toestand bevindt.
6. Werkwijze voor het vervaardigen van een top laag voor een sheet moulding compound, met het kenmerk, dat een eerste en een tweede laag thermohardend materiaal ieder ten minste twee verschillende 25 katalysatorsystemen bevatten, waarbij de eerste en de tweede laag een eerste systeem omvatten, dat hetzelfde of verschillend kan zijn en uitharding veroorzaakt boven 70«C, en een tweede systeem, dat hetzelfde of verschillend kan zijn in de eerste en tweede laag, dat uitharding veroorzaakt bij een temperatuur lager dan 30 70*>C waarbij het tweede systeem in de eerste laag een grotere mate van uitharding veroorzaakt dan in de tweede laag en men beide lagen met behulp van het tweede systeem, al dan niet gelijktijdig, gedeeltelijk uithard.
7. Produkt, verkregen met behulp van een voortbrengsel volgens 35 conclusies 1-5.
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8600487A NL8600487A (nl) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | Sheet moulding compound en een toplaag hiervoor. |
AT87200300T ATE82189T1 (de) | 1986-02-27 | 1987-02-23 | Blattfoermige zusammensetzung (s.m.c) zum formen und geeignete ueberschicht. |
ES87200300T ES2037701T3 (es) | 1986-02-27 | 1987-02-23 | Compuesto de moldeo en lamina y capa superior para el mismo. |
NZ21936987A NZ219369A (en) | 1986-02-27 | 1987-02-23 | Sheet moulding compound containing three fibre-reinforced layers |
DE8787200300T DE3782527T2 (de) | 1986-02-27 | 1987-02-23 | Blattfoermige zusammensetzung (s.m.c) zum formen und geeignete ueberschicht. |
EP87200300A EP0242891B1 (en) | 1986-02-27 | 1987-02-23 | Sheet moulding compound and an upper layer for it |
PT8437387A PT84373B (pt) | 1986-02-27 | 1987-02-26 | Processo para a preparacao dum composito de moldagem em chapa e para preparacao da sua camada superior |
FI870835A FI870835A (fi) | 1986-02-27 | 1987-02-26 | Foerening foer att bilda ett ark och en yttersta belaeggning foer arket. |
CN87102000A CN1010292B (zh) | 1986-02-27 | 1987-02-26 | 片状成型料及其面层 |
NO870817A NO870817L (no) | 1986-02-27 | 1987-02-26 | Arkformet stebestanddel, samt fremgangsmte ved fremstil ling derav. |
KR1019870001663A KR900004486B1 (ko) | 1986-02-27 | 1987-02-26 | Smc(시이트 모울링 컴파운드) 및 그 제조방법 |
AU69288/87A AU591758B2 (en) | 1986-02-27 | 1987-02-26 | Sheet moulding compound and an upper layer for it |
JP62043255A JPS62207641A (ja) | 1986-02-27 | 1987-02-27 | シ−ト成形材料、シ−ト状生成物およびこの生成物の製法 |
US07/236,289 US4927701A (en) | 1986-02-27 | 1988-08-25 | Sheet moulding compound and a top for it |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8600487 | 1986-02-27 | ||
NL8600487A NL8600487A (nl) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | Sheet moulding compound en een toplaag hiervoor. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8600487A true NL8600487A (nl) | 1987-09-16 |
Family
ID=19847631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8600487A NL8600487A (nl) | 1986-02-27 | 1986-02-27 | Sheet moulding compound en een toplaag hiervoor. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4927701A (nl) |
EP (1) | EP0242891B1 (nl) |
JP (1) | JPS62207641A (nl) |
KR (1) | KR900004486B1 (nl) |
CN (1) | CN1010292B (nl) |
AT (1) | ATE82189T1 (nl) |
AU (1) | AU591758B2 (nl) |
DE (1) | DE3782527T2 (nl) |
ES (1) | ES2037701T3 (nl) |
FI (1) | FI870835A (nl) |
NL (1) | NL8600487A (nl) |
NO (1) | NO870817L (nl) |
NZ (1) | NZ219369A (nl) |
PT (1) | PT84373B (nl) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3912647A1 (de) * | 1989-04-18 | 1990-10-25 | Mitras Kunststoffe Gmbh | Polyester-laminat |
EP0393553A3 (de) * | 1989-04-18 | 1991-11-13 | Mitras Kunststoffe Gmbh | Verwendung von glasfaserhaltigen Kunststoff-Formmassen und danach hergestellter Schiebedachrahmen sowie Laminat und Verfahren zur Herstellung desselben |
JPH0498342A (ja) * | 1990-08-09 | 1992-03-31 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体記憶装置 |
AU2690895A (en) * | 1994-06-28 | 1996-01-25 | Reichhold Chemicals, Inc. | Corrosion resistant sheet molding compound |
US7183334B2 (en) * | 1995-04-26 | 2007-02-27 | Reinforced Polymers, Inc. | Low temperature molding compositions with solid thermoplastic elastomer thickeners and fiber reinforcement |
CN1054804C (zh) * | 1995-05-19 | 2000-07-26 | 南亚塑胶工业股份有限公司 | 片状成型料仿木门之制造方法 |
GB2348163A (en) * | 1999-03-24 | 2000-09-27 | Secr Defence | A fibre-reinforced composite |
DE10015504B4 (de) * | 2000-03-30 | 2004-10-14 | Webasto Vehicle Systems International Gmbh | Dachmodul zum Einsetzen in ein Fahrzeugdach und entsprechendes Herstellungsverfahren |
WO2004035300A1 (de) * | 2002-10-12 | 2004-04-29 | Menzolit Fibron Gmbh | Reifung und schnelleindickung von smc/bmc- halbzeug durch bestrahlung mit elektromagnetischen strahlen |
CN100534783C (zh) * | 2006-03-15 | 2009-09-02 | 东原材料科技股份有限公司 | 玻璃纤维补强塑胶材的表面处理方法 |
DE102010002844A1 (de) * | 2010-03-13 | 2011-09-15 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Verfahren, Anlage und Harzmatte zur Herstellung von faserverstärkten Formteilen in einer Formpresse |
CN102585670B (zh) * | 2012-01-13 | 2014-05-28 | 福州福田工艺品有限公司 | 装饰板材面料配方及涂布方法和涂布加工设备 |
CN102528997A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-07-04 | 冷晓东 | 环保装饰玻璃钢复合吊顶板材的生产方法 |
US10358285B2 (en) | 2015-04-10 | 2019-07-23 | Channell Commercial Corporation | Thermoset polymer utility vault lid |
US10265890B2 (en) * | 2015-04-10 | 2019-04-23 | Channell Commercial Corporation | Method of manufacturing a thermoset polymer utility vault lid |
CN107461010A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-12-12 | 苏州科逸住宅设备股份有限公司 | 用于整体浴室的彩色装饰板的制造方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE636996A (nl) * | 1962-11-05 | |||
NL186016C (nl) * | 1977-06-24 | 1990-09-03 | Stamicarbon | Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen door onverzadigd polyesterhars, minerale vulstof en magnesiumoxide te mengen. |
US4295907A (en) * | 1979-12-28 | 1981-10-20 | Freeman Chemical Corporation | Method of making glass fiber reinforced laminate |
IE56901B1 (en) * | 1982-03-09 | 1992-01-29 | Wiggins Teape Group Ltd | Method of providing a moulded or mouldable fibre reinforced thermoplastics material |
JPS58217352A (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-17 | 日産自動車株式会社 | エンジンの各種カバ−類の製造方法 |
-
1986
- 1986-02-27 NL NL8600487A patent/NL8600487A/nl not_active Application Discontinuation
-
1987
- 1987-02-23 AT AT87200300T patent/ATE82189T1/de active
- 1987-02-23 NZ NZ21936987A patent/NZ219369A/xx unknown
- 1987-02-23 DE DE8787200300T patent/DE3782527T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-23 EP EP87200300A patent/EP0242891B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-23 ES ES87200300T patent/ES2037701T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-02-26 PT PT8437387A patent/PT84373B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-02-26 KR KR1019870001663A patent/KR900004486B1/ko active IP Right Grant
- 1987-02-26 FI FI870835A patent/FI870835A/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-02-26 CN CN87102000A patent/CN1010292B/zh not_active Expired
- 1987-02-26 NO NO870817A patent/NO870817L/no unknown
- 1987-02-26 AU AU69288/87A patent/AU591758B2/en not_active Ceased
- 1987-02-27 JP JP62043255A patent/JPS62207641A/ja active Pending
-
1988
- 1988-08-25 US US07/236,289 patent/US4927701A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR870007782A (ko) | 1987-09-21 |
AU591758B2 (en) | 1989-12-14 |
NO870817L (no) | 1987-08-28 |
ATE82189T1 (de) | 1992-11-15 |
FI870835A (fi) | 1987-08-28 |
EP0242891A2 (en) | 1987-10-28 |
US4927701A (en) | 1990-05-22 |
JPS62207641A (ja) | 1987-09-12 |
DE3782527T2 (de) | 1993-05-19 |
AU6928887A (en) | 1987-09-03 |
CN1010292B (zh) | 1990-11-07 |
NO870817D0 (no) | 1987-02-26 |
EP0242891B1 (en) | 1992-11-11 |
ES2037701T3 (es) | 1993-07-01 |
CN87102000A (zh) | 1987-09-09 |
PT84373A (en) | 1987-03-01 |
EP0242891A3 (en) | 1990-03-28 |
PT84373B (pt) | 1989-10-04 |
FI870835A0 (fi) | 1987-02-26 |
NZ219369A (en) | 1989-06-28 |
DE3782527D1 (de) | 1992-12-17 |
KR900004486B1 (ko) | 1990-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8600487A (nl) | Sheet moulding compound en een toplaag hiervoor. | |
CA2282387A1 (en) | Improvements in or relating to moulding methods and moulded articles | |
US4478771A (en) | Method of manufacturing fibre-reinforced plastic articles, a prepreg for the manufacture of fibre-reinforced plastic articles and a fibre-reinforced plastic article | |
KR920002332B1 (ko) | 섬유강화 플라스틱 구조물 및 그 제조방법 | |
KR100205504B1 (ko) | 예비성형체의 제조 방법 | |
US5092947A (en) | Method of reinforcing panels | |
ATE154907T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum steuern der härtung und warmformung von harze und verbundwerkstoffen | |
US3492392A (en) | Method of molding reinforced plastics | |
US20060024482A1 (en) | Reinforced polymer composition | |
DE3679495D1 (de) | Thermoplastische polymerwerkstoffe mit molekularen anorganischen verstaerkungsfasern. | |
Jutte et al. | Recycling SMC scrap as a reinforcement | |
US3248467A (en) | Molding process | |
WO2009050593A2 (en) | Process of continuous lamination of composite material and resulting panel | |
JP3208689B2 (ja) | 繊維強化プラスチック予備成形体及び繊維強化プラスチック板 | |
EP0568615B1 (en) | Process for forming a laminated body | |
CA2211460A1 (en) | Re-usable cement forms | |
EP0742262B1 (de) | Pigmentierte Formteile | |
Bader | Open mold laminations—Contact molding | |
JPH0825493A (ja) | Frp成形品の積層成形方法 | |
JPH03106942A (ja) | 光硬化性プリプレグシート及び複合成形体の製造方法 | |
JP2630462B2 (ja) | 化粧単板プラスチック複合材及びその製造方法 | |
JP2544169B2 (ja) | 強化された樹脂積層材およびその製造方法 | |
NL9000213A (nl) | Werkwijze voor het vormen van een voorwerp uit versterkte kunststof en balk uit versterkte kunststof. | |
van Gasse | Sheet Moulding Compound and a Top for It | |
EP0898510B1 (en) | Curable sheet material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |