NL8403629A - Optische bandkabel, methode voor de vervaardiging ervan en een uit verscheidene bandkabels samengestelde optische kabel. - Google Patents
Optische bandkabel, methode voor de vervaardiging ervan en een uit verscheidene bandkabels samengestelde optische kabel. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8403629A NL8403629A NL8403629A NL8403629A NL8403629A NL 8403629 A NL8403629 A NL 8403629A NL 8403629 A NL8403629 A NL 8403629A NL 8403629 A NL8403629 A NL 8403629A NL 8403629 A NL8403629 A NL 8403629A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- optical
- fibers
- roller
- fibres
- lacquer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/04—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres
- G02B6/06—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres the relative position of the fibres being the same at both ends, e.g. for transporting images
- G02B6/08—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings formed by bundles of fibres the relative position of the fibres being the same at both ends, e.g. for transporting images with fibre bundle in form of plate
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2558—Reinforcement of splice joint
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00663—Production of light guides
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2555—Alignment or adjustment devices for aligning prior to splicing
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4403—Optical cables with ribbon structure
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/448—Ribbon cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Communication Cables (AREA)
Description
EHN 11.213 1.- N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken te Eindhoven.
Optische bandkabel, methode voor de vervaardiging ervan en een uit verscheidene bandkabels samengestelde optische kabel.
De uitvinding heeft betrekking op een optische bandkabel waarbij verscheidene parallel lopende, in een plat vlak liggende optische vezels onderling zijn verlijrrd.
Een dergelijke kabel is bekend uit het Duitse Offenlegungs-5 schrift 27.24.536, blz. 3, eerste alinea. Vermeld is dat de kabel weliswaar een goede flexibiliteit bezit doch anderszins een geringe sterkte heeft en gemakkelijk breekt. In het voomoemde Duitse Qffenlegungsschrift wordt voorgesteld om iedere vezel te voorzien van een vaste of losse beschernmantel en daarover nog een mantel van een zacht blijvende 10 kunststof. De vezels zijn via de mantel van de zacht blijvende kunststof onderling verbonden. Hierbij kan desgewenst een kleefndddel worden toegepast.
De toepassing van extra mantels zoals die van de zacht blijvende kunststof, maakt dat de fabrikage van de optische bandkabel 15 meer tijd en moeite vergt en daardoor duurder wordt. Bovendien zullen als gevolg van de extra mantels ook extra krachten optreden bij bijvoorbeeld buiging van de kabel of als gevolg van temperatuurvariaties. Hier-door zal een extra signaalverlies optreden.
De uitvinding heeft ten doel een optische bandkabel te ver-20 schaffen waarin de van de fabrikant afkomstige en in de handel verkrijgbare optische vezels direkt, dus zonder extra mantel (s), zijn verwerkt.
Een andere doelstelling is een optische bandkabel te verschaffen die zeer flexibel is en bovendien een goede mechanische sterkte bezit.
25 Volgens nog een andere doelstelling wordt een optische band kahel geboden waarbij het signaalverlies van de optische vezels als gevolg van de verwerking tot een bandkabel, uiterst gering is.
Een verdere doelstelling is een optische kabel te verschaffen waarin een aantel optische bandkabels is verwerkt.
30 Nog een verdere doelstelling is een doeltreffende, inventieve methode te leveren voor de fabrikage van een optische bandkabel.
Deze doelstellingen warden volgens de uitvinding bereikt met een optische bandkabel van het in de aanhef genoemde type die hierdoor 3 < -J ~ c: s ΕΗΝ 11.213 2 5K % is gekenmerkt, dat de optische vezels onderling verbonden zijn door een net licht geharde lak van acrylzure esters die zich uitsluitend bevindt op de naar elkaar toe gerichte omtreksdelen van de optische vezels.
In de kabel volgens de uitvinding liggen de optische vezels 5 tegen elkaar of nagenoeg tegen elkaar. Dit betekent dat de afstand tussen de vezels maximaal 1Cyum bedraagt.
De lak van acrylzure esters bevat, vóór de uitharding, een mengsel van mono-, di-, tri-, en/of tetra-esters van acrylzuur waaraan andere net licht hardbare ingrediënten zoals N-vinylpyrrolidon toege-10 voegd kunnen zijn. De lak bevat een initiator zoals bijvoorbeeld een benzoïne-isobutylether die onder de handelsnaam Irgacure verkrijgbaar is. Voorbeelden van bruikbare acrylzure esters zijn alkaandioldiacrylaten zoals 1,6-hexaandioldiacrylaat, alkeenglycoldiacrylaten zoals tripro-pyleenglycoldiacrylaat, trimethylolpropaantriacrylaat, polyesteracrylaat, 15 epoxyacrylaat en urethaanacrylaat.
De uitvinding heeft tevens betrekking op een optische kabel die een pakket bevat van een aantal gestapelde optische bandkabels zoals hierboven is beschreven, welk pakket om de lengte-as is getordeerd en is amgeven door een losse buisvormige mantel. De mantel is meestal 20 een geëxtrudeerde kunststofbuis. De mantel kan voorzien zijn van verster-kingselementen zoals in de lengterichting zich uitstrekkende verster-kingsdraden of versterkingsvezels bijvoorbeeld polyaramid vezels of staaldraden. Cm de mantel kunnen verdere beschermingsmantels of een wapening worden aangebracht. Ook kunnen verscheidene optische kabels samen 25 worden gegroepeerd en voorzien van één of neer gemeenschappelijke mantels of een gemeenschappelijke wapening.
De optische kabel volgens de uitvinding munt uit vanwege zijn eenvoudige konstruktie en goedkope fabrikagemethode en is daardoor zeer geschikt voor praktische toepassing op grote schaal.
30 De uitvinding heeft voorts betrekking op een elegante, inven tieve methode voor de vervaardiging van een optische bandkabel. De fabrikage methode volgens de uitvinding draagt tot kenmerk, dat een aantal parallel lopende optische vezels over een eerste rol of rol-systeem worden gevoerd die aan het oppervlak voorzien is van een laagje 35 van een met licht hardbare lak waarbij de vezels na het passeren van de rol, aan één zijde voorzien zijn van een laklaagje, vervolgens de vezels over een tweede rol of rolsysteem worden gevoerd waarvan de as loodrecht staat op die van de eerste rol of rolsysteem, waarbij de A90 * ·./ i. Sf
9 A
EHN 11.213 3 vezels over een hoek van 90° worden gedraaid en het verkregen samenstel van optische vezels wordt belicht.
Het bijzondere van de methode volgens de uitvinding is vooral dat dankzij de rotatie van de vezels over 90°, de vezelbundel zelf-5 callibrerend is. De vezels centreren zichzelf# dat wil zeggen gaan automatisch tegen elkaar aanliggen waarbij de aangebrachte lak uitsluitend aanwezig is tussen de naar elkaar toegerichte omtreksdelen van de vezels.
Ben belangrijk voordeel van de methode volgens de uitvinding IQ is dus dat geen aparte callihreer- of centreer inrichting nodig is cm de vezels op hun plaats te krijgen dat wil zeggen parallel tegen elkaar.
Een ander belangrijk voordeel is dat ook de lak precies qp de juiste plaats kont, dat wil zeggen uitsluitend tussen de vezels in.
De uitvinding wordt toegelicht met behulp van de tekening, 15 waarbij figuur 1 een dwarsdoorsnede is van een optische bandkabel volgens de uitvinding, figuur 2 een optische kabel volgens de uitvinding weergeeft, figuur 3 een schematische weergave is van een inrichting 20 voor het uitvoeren van de vervaardigingsnethode voor een bandkabel.
In figuur 1 is met het verwijzingscijfer 1 een optische vezel (glasvezel) weergegeven zoals deze door de fabrikant van optische vezels in de handel wordt gebracht. De optische vezel bestaat altijd uit een glazen fibre 2 die door de fabrikant is voorzien van een 25 beschermlaag 3, de zogenaamde primaire coating die meestal vervaardigd is uit met ü.V. licht geharde acrylaten. De primaire coating kan uit één of twee laagjes bestaan. Zonder de primaire coating zou de optische fibre zeer snel worden beschadigd, zodat de glazen (optische) fibre, onmiddellijk na de fabrikage ervan, wordt voorzien van de dunne beschermlaag.
30 De dikte van de primaire coating bedraagt ongeveer 62^um. De optische (glazen) fibre heeft een diameter van 125yum.
De optische vezels 1 zijn onderling verbonden door een met licht geharde lak 4 van acrylzure esters die zich uitsluitend bevindt op de naar elkaar toe gerichte delen van de vezels 1. De vezels 1 35 liggen ter plaatse van de lak 4 tegen elkaar of nagenoeg tegen elkaar. Voorbeelden van geschikte laks amenstellingen (vóór uitharding) zijn: a) 25 gew.% epoxyacrylaat (75 gew.% in tripropyleenglycoldiacrylaat), 35 gew.% aromatisch, urethaan acrylaat, Q 4 Λ T i ' Λ
. tl. :J
^ -¾ PHN 11.213 4 , » 16 gew.% tripropyleenglycoldiacrylaat 16 gew.% onverzadigde tertiair amine (co-initiator) 8 gew.% benzofenon (Initiator) b) 30 gew.% epoxyacrylaat (75% oplossing in tripropyleenglycoldiacrylaat) 5 40 gew.% aromatisch urethaan acrylaat 25 gew.% tripropyleenglycoldiacrylaat 1 gew.% ethanol 4 gew.% benzildimethyl ketaal (initiator) c) 58 gew.% gechloreerd polyester (60% oplossing in hexaandioldiacrylaat) 10 38 gew.% halfester van ftaalzuur en hydroxyethylacrylaat 4 gew.% benzildimethyl ketaal (initiator).
In figuur 2 is met het verwijzingscijfer 5 een pakket weergegeven van een achttal gestapelde bandkabels 6. Iedere bandkabel is conform figuur 1 met dien verstande dat een zestal optische vezels 7 is 15 opgenomen in bandkabel 6. Het pakket 5 is on de lengte-as getordeerd en is omhuld met een losse buisvormige mantel 8. Mantel 8 is bijvoorbeeld vervaardigd uit metaal. Bij voorkeur is mantel 8 vervaardigd uit kunststof dat door middel van een extrusieproces tot een buis is verwerkt.
Het pakket 5 ligt los in mantel 8. Het pakket heeft bijvoorbeeld een 20 doorsnede van 2,5 x 2,5 mm (tien bandkabels met ieder 10 vezels) en de mantel 8 een inwendige diameter van bijvoorbeeld 6-10 mm.
Figuur 3 is uit twee gedeelten opgebouwd. Het linkergedeelte van figuur 3 is een zijaanzicht van het rechter gedeelte dat een dwarsdoorsnede is van de inrichting voor het uitvoeren van de vervaardigings-25 methode volgens de uitvinding. In figuur 3 is met het verwijzingscijfer 9 een reservoir weergegeven van een met ultraviolet licht hardbare laksamenstelling 10. Voorbeelden van geschikte laksamenstellingen zijn bovenstaand vermeld. Een aandrijfrol 11 met as 12 roteert in reservoir 9 waarbij rol 11 voor bijvoorbeeld de helft (tot aan de as) is onderge-30 dompeld in de vloeibare lak 10. De rotatiesnelheid bedraagt bij wijze van voorbeeld 30 omwentelingen per minuut. Parallel net aandrijfrol 11 is een lakrol 13 met as 14 geplaatst. De afstand tussen lakrol 13 en aandrijfrol 11 bedraagt plus-minus 0,1 mm. Lakrol 13 wordt dus via aandrijfrol 11 voorzien van een niet weergegeven laklaagje. Lakrol 13 is 35 voorzien van een tweetal flenzen 15. Het van een laklaagje voorziene oppervlak van lakrol 13 bevindt zich tussen de flenzen 15. Een flens 16 zorgt ervoor dat het gedeelte 17 van lakrol 13 geen laklaag bevat. Over lakrol 13 worden een negental optische vezels 18 geleid met een p 3, 0 t p 9 λ - L/ . - w V 4.
PHN 11.213 5 •t * $ ·<? snelheid van bijvoorbeeld 40-70 meter per minuut. De vezels met uitzondering van de buitenste vezel 19 worden dientengevolge aan één zijde voorzien van een laklaagje. Vervolgens worden de vezels over een tweetal geleiderollen respectievelijk 20 en 21 gevoerd. De assen 22, 23 van de 5 geleiderollen staan loodrecht op de as 14 van de lakrol 13. Als gevolg hiervan worden de vezels een kwartslag gedraaid waarbij de met lak voorziene cmtreksdelen van de vezels naar elkaar toe worden gericht. De lak bevindt zich nu tussen de vezels. Voorts wordt bereikt dat de vezels zichzelf centreren en tegen elkaar of nagenoeg tegen elkaar gaan liggen.
10 De aldus gevormde vezelhundel 24 wordt vervolgens belicht waarbij de bundel een door ü.V. lampen 25 begrensde verlichtlngszone 26 doorlopen.
Als gevolg hiervan hardt de lak uit en wordt een bandkabel conform figuur 1 verkregen. De verkregen bandkabel is uiterst flexibel, heeft een goede mechanische sterkte en vertoont een uiterst gering signaal-15 verlies ten opzichte van de losse (niet tot een bandkabel verwerkte) optische vezels van 0,09 dB per km.
20 25 30 35
λ λ η ~ ? λ r; ·- -J
Claims (3)
1. Optische bandkabel waarbij parallel lopende, in een plat vlak liggende optische vezels onderling zijn verlijmd, met het kenmerk, dat de optische vezels onderling verbonden zijn door een met licht geharde lak van acrylzure esters die zich uitsluitend bevindt op de 5 naar elkaar toe gerichte omtreksdelen van de optische vezels.
2. Optische kabel die een pakket bevat van een aantal gestapelde bandkabels zoals is beschreven in conclusie 1, welk pakket cm de lengteas is getordeerd en is omgeven door een losse buisvormige mantel.
3. Methode voor de vervaardiging van een optische bandkabel 10 waarbij een aantal parallel lopende optische vezels over een eerste rol of rolsysteem worden gevoerd die aan het oppervlak voorzien is van een laagje van een met licht hardbare lak waarbij de vezels na het passeren van de rol, aan één zijde voorzien zijn van een laklaagje, vervolgens de vezels over een tweede rol of rolsysteem worden gevoerd 15 waarvan de as loodrecht staat op die van de eerste rol of rolsysteem, waarbij de vezels over een hoek van 90° worden gedraaid en het verkregen samenstel van optische vezels wordt belicht. 20 25 30 35 3 4 0 3-5 2 9
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8403629A NL8403629A (nl) | 1984-05-23 | 1984-11-29 | Optische bandkabel, methode voor de vervaardiging ervan en een uit verscheidene bandkabels samengestelde optische kabel. |
DE8585200818T DE3583971D1 (de) | 1984-05-23 | 1985-05-22 | Flaches, optisches kabel, verfahren zur herstellung desselben und optisches kabel bestehend aus mehreren flachen, optischen kabeln. |
EP87201544A EP0253457B1 (en) | 1984-05-23 | 1985-05-22 | Method of manufacturing an optical flat type cable |
AT85200818T ATE67039T1 (de) | 1984-05-23 | 1985-05-22 | Flaches, optisches kabel, verfahren zur herstellung desselben und optisches kabel bestehend aus mehreren flachen, optischen kabeln. |
DE8787201544T DE3583944D1 (de) | 1984-05-23 | 1985-05-22 | Herstellungsmethode eines optischen flachbandkabels. |
AT87201544T ATE66754T1 (de) | 1984-05-23 | 1985-05-22 | Herstellungsmethode eines optischen flachbandkabels. |
EP85200818A EP0165632B1 (en) | 1984-05-23 | 1985-05-22 | Optical flat type cable, method of manufacturing same, and an optical cable composed of several flat type cables |
JP60109459A JPS60257415A (ja) | 1984-05-23 | 1985-05-23 | 平形光ケーブルの製造方法 |
KR1019850003640A KR920009188B1 (ko) | 1984-05-23 | 1985-05-23 | 평면형 광 케이블 및 그 제조 방법 |
US06/737,294 US4666244A (en) | 1984-05-23 | 1985-05-23 | Flat type optical cable and an optical cable composed of several flat type cables |
BR8502435A BR8502435A (pt) | 1984-05-23 | 1985-05-23 | Cabo otico e processo de fabricacao do mesmo |
CN85108665.9A CN1005654B (zh) | 1984-11-29 | 1985-11-26 | 光学平面型光缆,其制造方法以及由多个平面型光缆组成的光缆 |
US06/938,473 US4724024A (en) | 1984-05-23 | 1986-12-05 | Method of bonding optical fibers to form a flat cable |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8401642 | 1984-05-23 | ||
NL8401642 | 1984-05-23 | ||
NL8403629 | 1984-11-29 | ||
NL8403629A NL8403629A (nl) | 1984-05-23 | 1984-11-29 | Optische bandkabel, methode voor de vervaardiging ervan en een uit verscheidene bandkabels samengestelde optische kabel. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8403629A true NL8403629A (nl) | 1985-12-16 |
Family
ID=26645954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8403629A NL8403629A (nl) | 1984-05-23 | 1984-11-29 | Optische bandkabel, methode voor de vervaardiging ervan en een uit verscheidene bandkabels samengestelde optische kabel. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4666244A (nl) |
EP (2) | EP0165632B1 (nl) |
JP (1) | JPS60257415A (nl) |
KR (1) | KR920009188B1 (nl) |
AT (2) | ATE66754T1 (nl) |
BR (1) | BR8502435A (nl) |
DE (2) | DE3583944D1 (nl) |
NL (1) | NL8403629A (nl) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8531673D0 (en) * | 1985-12-23 | 1986-02-05 | Telephone Cables Ltd | Optical fibre units |
JPH0833507B2 (ja) * | 1986-12-24 | 1996-03-29 | 三菱電線工業株式会社 | テ−プ型光フアイバの製造装置 |
DE3802867A1 (de) * | 1988-02-01 | 1989-08-03 | Philips Patentverwaltung | Verfahren zur herstellung eines optischen kabels |
GB2215084A (en) * | 1988-02-23 | 1989-09-13 | Stc Plc | Optical fibre ribbon containing cables |
DE3806010A1 (de) * | 1988-02-26 | 1989-09-07 | Philips Patentverwaltung | Vorrichtung zum verkleben einer mehrzahl von lichtwellenleitern zu einem flachband |
US5593736A (en) * | 1988-05-26 | 1997-01-14 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Process for manufacturing a fiber reinforced optic microcable with a UV cured resin |
US5259055A (en) * | 1988-05-23 | 1993-11-02 | The United States Of America As Represented By The Secrtary Of The Navy | Fiber optic microcable produced with radiation cured composite |
US4900126A (en) * | 1988-06-30 | 1990-02-13 | American Telephone & Telegraph Co. | Bonded array of transmission media |
DE3829428A1 (de) * | 1988-08-31 | 1990-03-01 | Philips Patentverwaltung | Verfahren zur herstellung eines lichtwellenleiter-flachbandes |
JPH0279008A (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-19 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光フアイバケーブルの製造方法 |
DE3932251A1 (de) | 1989-06-28 | 1991-04-04 | Siemens Ag | Optisches kabel mit in kammern angeordneten bandleitungen |
EP0410023B1 (en) * | 1989-07-24 | 1994-10-12 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd | Process and apparatus for preparation of an optical fiber ribbon |
DE3926593A1 (de) * | 1989-08-11 | 1991-02-14 | Rheydt Kabelwerk Ag | Optisches kabel |
FR2651353B1 (fr) * | 1989-08-31 | 1993-12-17 | Pascal Auroy | Modele stomatique didactique. |
US5013127A (en) * | 1990-04-26 | 1991-05-07 | Siecor Corporation | Flexible fiber optic distribution cable |
US5207857A (en) * | 1990-05-29 | 1993-05-04 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Forced aligning jig for loose wires |
US5080838A (en) * | 1990-08-10 | 1992-01-14 | U.S. Philips Corp. | Method of producing an optical cable |
US5202945A (en) * | 1991-02-06 | 1993-04-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Optical cable and method for the manufacture thereof |
GB2271859B (en) * | 1992-10-21 | 1995-10-18 | Northern Telecom Ltd | Optical fibre cable comprising stack of ribbon fibre elements |
DE4324574C2 (de) * | 1992-12-16 | 1995-10-19 | Rheydt Kabelwerk Ag | Optisches Kabel |
CA2129397C (en) * | 1993-12-21 | 2005-03-22 | Mujibar M. Rahman | Process for manufacturing optical fiber ribbons |
DE19517118A1 (de) * | 1995-05-10 | 1996-11-14 | Siemens Ag | Langgestrecktes, optisches Übertragungselement |
US6052503A (en) * | 1995-09-07 | 2000-04-18 | Dsm N.V. | Optical glass fiber ribbon assembly and radiation curable matrix forming composition |
US5768460A (en) * | 1995-10-03 | 1998-06-16 | Siecor Corporation | Low skew optical fiber ribbons |
US6002824A (en) * | 1996-02-13 | 1999-12-14 | Alcatel | Fiber optic cable without reinforcing members |
FR2744809B1 (fr) * | 1996-02-13 | 1998-03-13 | Alcatel Cable | Cable a fibres optiques sans elements de renfort |
US5787217A (en) * | 1996-02-15 | 1998-07-28 | Simplex Technologies, Inc. | Fiber optic ground wire cable |
US5649755A (en) * | 1996-02-20 | 1997-07-22 | Rapisarda; Carmen C. | Elongated, decorative, flexible, light-transmitting assembly |
US6018605A (en) * | 1997-12-31 | 2000-01-25 | Siecor Operations | Photoinitiator--tuned optical fiber and optical fiber ribbon and method of making the same |
US5995693A (en) * | 1998-07-02 | 1999-11-30 | Alcatel | Method of making an optical fiber ribbon with improved planarity and an optical fiber ribbon with improved planarity |
KR100322123B1 (ko) | 1998-11-18 | 2002-03-08 | 윤종용 | 스틸튜브를이용한광섬유복합가공지선 |
US6483972B1 (en) | 2000-04-06 | 2002-11-19 | Alcatel | Edge-bonded splittable optical-fiber ribbon |
US6584257B1 (en) * | 2000-12-27 | 2003-06-24 | Corning Cable Systems, Llc | Fiber optic assembly and method of making same |
JP4183991B2 (ja) * | 2002-07-12 | 2008-11-19 | シーシーエス株式会社 | 光ファイバ保持装置、光ファイバ保持方法 |
EP1558957B1 (en) | 2002-11-06 | 2010-04-21 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber ribbon and optical fiber cable using the same |
AU2012379018B2 (en) | 2012-05-02 | 2017-05-25 | Afl Telecommunications Llc | Round and small diameter optical cables with a ribbon-like optical fiber structure |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT245755B (de) * | 1963-05-31 | 1966-03-10 | Christian Heinrich Turcksin | In Längs- und Querrichtung elastisch dehnbares Band und Verfahren zu seiner Herstellung |
US3486962A (en) * | 1966-04-06 | 1969-12-30 | Goodyear Tire & Rubber | Reinforced rubber bands,etc. |
DE1572857A1 (de) * | 1967-08-25 | 1970-03-05 | Jos. Schneider & Co, Optische Werke, 6550 Bad Kreuznach | Bandförmiges, faseroptisches Bauelement und Verfahren zu dessen Herstellung |
US3602416A (en) * | 1969-01-29 | 1971-08-31 | United Aircraft Corp | Method of collimating fibers |
US3736217A (en) * | 1969-09-29 | 1973-05-29 | American Optical Corp | Light-conducting fiber material |
GB1518082A (en) * | 1974-06-28 | 1978-07-19 | Post Office | Methods and apparatus for covering filaments |
GB1570624A (en) * | 1975-12-11 | 1980-07-02 | Western Electric Co | Optical fibre transmission arrangements |
DE2606777A1 (de) * | 1976-02-19 | 1977-09-01 | Siemens Ag | Band- oder flachkabel |
DE2724536A1 (de) * | 1977-05-31 | 1978-12-14 | Siemens Ag | Band- oder flachkabel mit optischen uebertragungselementen |
DE2744129A1 (de) * | 1977-09-30 | 1979-04-12 | Siemens Ag | Kern-mantel-glasfaser mit laengsseitigem koppelbereich |
JPS6057568B2 (ja) * | 1978-07-07 | 1985-12-16 | 古河電気工業株式会社 | 光フアイバテ−プの製造方法 |
US4269024A (en) * | 1978-08-01 | 1981-05-26 | Associated Electrical Industries Limited | Strength members for the reinforcement of optical fibre cables |
JPS5654403A (en) * | 1979-10-11 | 1981-05-14 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Optical fiber cable |
NL7908966A (nl) * | 1979-12-13 | 1981-07-16 | Philips Nv | Optisch telecommunicatie element, werkwijze voor de vervaardiging ervan en optische telecommunicatiekabel voorzien van het element. |
JPS5789710A (en) * | 1980-11-26 | 1982-06-04 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Reinforced ribbon optical fiber |
US4859023A (en) * | 1981-09-21 | 1989-08-22 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Sheathed optical fiber cable |
DE3144205A1 (de) * | 1981-11-06 | 1983-05-19 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Lichtwellenleiterkabel fuer ein sternfoermig aufgebautes verzweigungsnetz |
JPS5893006A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-06-02 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 光学繊維シ−トの製造法 |
JPS58196218A (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-15 | Daikin Ind Ltd | 光学繊維用鞘材 |
EP0104864B1 (en) * | 1982-09-23 | 1988-07-06 | BICC Public Limited Company | Method of manufacturing an optical fibre ribbon structure |
US4472019A (en) * | 1982-12-28 | 1984-09-18 | Desoto, Inc. | Topcoats for buffer-coated optical fiber using urethane acrylate and epoxy acrylate and vinyl monomer |
JPS59228204A (ja) * | 1983-06-09 | 1984-12-21 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | テープ状光フアイバの製造方法 |
US4547040A (en) * | 1983-06-21 | 1985-10-15 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Optical fiber assembly and process for preparing same |
EP0131058B1 (en) * | 1983-06-22 | 1988-01-27 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Optical fiber assembly and process for preparing same |
-
1984
- 1984-11-29 NL NL8403629A patent/NL8403629A/nl not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-05-22 EP EP85200818A patent/EP0165632B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-05-22 DE DE8787201544T patent/DE3583944D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-05-22 AT AT87201544T patent/ATE66754T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-05-22 DE DE8585200818T patent/DE3583971D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-05-22 AT AT85200818T patent/ATE67039T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-05-22 EP EP87201544A patent/EP0253457B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-05-23 KR KR1019850003640A patent/KR920009188B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-05-23 JP JP60109459A patent/JPS60257415A/ja active Granted
- 1985-05-23 BR BR8502435A patent/BR8502435A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-05-23 US US06/737,294 patent/US4666244A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-12-05 US US06/938,473 patent/US4724024A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3583971D1 (de) | 1991-10-10 |
KR850008721A (ko) | 1985-12-21 |
EP0253457A2 (en) | 1988-01-20 |
EP0253457B1 (en) | 1991-08-28 |
ATE67039T1 (de) | 1991-09-15 |
EP0165632B1 (en) | 1991-09-04 |
KR920009188B1 (ko) | 1992-10-14 |
EP0165632A3 (en) | 1986-01-02 |
EP0253457A3 (en) | 1988-10-12 |
JPH0569205B2 (nl) | 1993-09-30 |
DE3583944D1 (de) | 1991-10-02 |
JPS60257415A (ja) | 1985-12-19 |
BR8502435A (pt) | 1986-01-28 |
US4724024A (en) | 1988-02-09 |
ATE66754T1 (de) | 1991-09-15 |
US4666244A (en) | 1987-05-19 |
EP0165632A2 (en) | 1985-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8403629A (nl) | Optische bandkabel, methode voor de vervaardiging ervan en een uit verscheidene bandkabels samengestelde optische kabel. | |
US6253013B1 (en) | Optical fiber arrays | |
CN1232547A (zh) | 制造光导纤维布喇格光栅的装置和方法 | |
GB2172411A (en) | Optical fibre assemblies and optical fibre cables | |
JP2012027130A (ja) | 光ファイバテープ心線および光ケーブル | |
US5330786A (en) | Method of manufacturing color-coated optical fibers | |
US4657343A (en) | Optical fiber cable and method of jointing two cable elements | |
JPS569240A (en) | Manufacture of antiswelling light conductive tube | |
CA2093593A1 (en) | Cable with light waveguide tubes in a matrix | |
US6535673B1 (en) | Optical fiber arrays having an interface characteristic | |
US6434305B1 (en) | Optical transmission element, process as well as device for its manufacture | |
US5592579A (en) | Fiber optic cable splice and method for producing same | |
DE3526823A1 (de) | Element mit mehreren lichtwellenleitern | |
CA2129397C (en) | Process for manufacturing optical fiber ribbons | |
JPS6322872A (ja) | 紫外線硬化性塗料およびそれを用いてなる光フアイバ | |
DE4341481C2 (de) | Verzweigungseinrichtung | |
CN1163767C (zh) | 可分成至少两个光纤带的多带光纤结构的制作方法 | |
EP1279983A1 (en) | Optical fibre ribbon | |
JPH0610692B2 (ja) | プラスチツク光フアイバ | |
EP1202097A2 (en) | Splittable optical fibewr ribbon and method of manufacture | |
DE3530963A1 (de) | Spleissschutz fuer einen glas-lichtwellenleiter | |
CN85108665A (zh) | 光学平面型光缆,其制造方法以及由多个平面型光缆组成的光缆 | |
JPS6027363Y2 (ja) | 光通信ケ−ブル | |
JPH095592A (ja) | 光ファイバコード | |
JP4474072B2 (ja) | 多心光ファイバテープ心線の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BI | The patent application has been withdrawn |