KR100322123B1 - 스틸튜브를이용한광섬유복합가공지선 - Google Patents

스틸튜브를이용한광섬유복합가공지선 Download PDF

Info

Publication number
KR100322123B1
KR100322123B1 KR1019980049501A KR19980049501A KR100322123B1 KR 100322123 B1 KR100322123 B1 KR 100322123B1 KR 1019980049501 A KR1019980049501 A KR 1019980049501A KR 19980049501 A KR19980049501 A KR 19980049501A KR 100322123 B1 KR100322123 B1 KR 100322123B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wire
optical fiber
steel tube
inner layer
composite processing
Prior art date
Application number
KR1019980049501A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20000032884A (ko
Inventor
송필수
Original Assignee
윤종용
삼성전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤종용, 삼성전자 주식회사 filed Critical 윤종용
Priority to KR1019980049501A priority Critical patent/KR100322123B1/ko
Priority to JP11326255A priority patent/JP2000155245A/ja
Priority to CN99124837A priority patent/CN1254168A/zh
Priority to US09/442,946 priority patent/US6195488B1/en
Publication of KR20000032884A publication Critical patent/KR20000032884A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100322123B1 publication Critical patent/KR100322123B1/ko

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/08—Several wires or the like stranded in the form of a rope
    • H01B5/10—Several wires or the like stranded in the form of a rope stranded around a space, insulating material, or dissimilar conducting material
    • H01B5/102—Several wires or the like stranded in the form of a rope stranded around a space, insulating material, or dissimilar conducting material stranded around a high tensile strength core
    • H01B5/104—Several wires or the like stranded in the form of a rope stranded around a space, insulating material, or dissimilar conducting material stranded around a high tensile strength core composed of metallic wires, e.g. steel wires
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4415—Cables for special applications
    • G02B6/4416—Heterogeneous cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H01B5/08—Several wires or the like stranded in the form of a rope
    • H01B5/10—Several wires or the like stranded in the form of a rope stranded around a space, insulating material, or dissimilar conducting material
    • H01B5/108—Several wires or the like stranded in the form of a rope stranded around a space, insulating material, or dissimilar conducting material stranded around communication or control conductors
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/441—Optical cables built up from sub-bundles
    • G02B6/4411—Matrix structure

Abstract

본 발명은 통신 및 가공지선의 역할을 동시에 수행할 수 있는, 스틸 튜브를 이용한 광섬유 복합가공지선에 관한 것으로, 적어도 2심 이상의 광섬유가 나란히 배열되어 집합된, 적어도 1 이상의 리본 광섬유; 상기 리본 광섬유를 둘러싸는 스틸튜브; 상기 스틸튜브 내에 충진되는 충진제; 내부 중심에 있는 중심 와이어; 상기 중심와이어 주위에 적어도 1개 이상의 내층 와이어; 및 상기 스틸튜브 및 상기 내층 와이어를 둘러싸는 적어도 1개 이상의 외층 와이어를 포함함을 특징으로 하며, 스틸튜브 내에 집합되는 광섬유로서 리본 광섬유를 사용함으로써, 스틸튜브 내의 광섬율의 길이를 동일하게 제조할 수 있으며, 광심수의 증가에 용이하게 대처할 수 있고 또한 광섬유의 식별이 용이하다.

Description

스틸튜브를 이용한 광섬유 복합가공지선{Optical fiber composite ground wire having steel tube}
본 발명은 광신호 전송에 사용되는 광 케이블에 관한 것으로, 특히 통신 및 가공지선의 역할을 동시에 수행할 수 있는, 스틸 튜브를 이용한 광섬유 복합가공지선에 관한 것이다.
전선로는 지중선로와 가공선로로 구분되며, 도시 이외의 지역에서는 주로 가공선로를 이용하여 송전하고 있다. 가공전선로의 경우에는 벼락이 전선을 직격할 수 있어서, 전선로의 최상부에 피뢰 역할을 하는 전선이 설치되어 있는데, 이를 가공지선이라 한다. 한편, 전선로에는 통신 선로가 필요하다. 특히, 송전선로에는 원격감시나 원격제어 등을 위한 통신선로를 반드시 갖추어야 한다. 이러한 가공지선이나 통신선로는 각각 별도로 설치되어 있으며, 이들은 하나로 통합하는 것이 바람직하다.
그러나, 구리나 알루미늄 같은 일반 도체로는 이러한 역할을 수행하는데 장애가 있다. 통신선 주변을 지나는 전력선은 유도 전압이나 유도 전류를 유도하여 통신 장애를 일으키기 때문이다. 이러한 통신 장애는 전력선의 전압이나 전류의 세기에 비례하고, 통신선과 전력선 사이의 거리에 반비례한다. 특히, 수십만 볼트의 전압하에서 고전류가 공급되는 송전선로는 주변의 통신선에 강한 통신장애를 일으킨다. 그럼에도 불구하고, 송전선로에는 통신선을 설치하는 것이 불가피하다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 광섬유 복합 가공지선(optical fiber composite ground wire, OPGW)이라는 소재가 개발되었다.
도 1a는 종래 기술에 의한 스틸튜브를 이용한 광섬유 복합 가공지선의 단면도이며, 도 1b는 스틸튜브의 상세 단면도이다.
종래의 광섬유 복합 가공지선은 외경이 대개 250um인 아크릴 코팅된 광섬유(11), 튜브내 수분침투 방지를 위한 튜브내 젤리(12), 1심 이상의 광섬유(11)와 젤리(12)를 함께 집합하는 스틸튜브(13), 내층 와이어(15)를 집합하기 위한 코어 와이어로 사용되는 중심 와이어(14), 알미늄 피복강선 또는 알미늄 와이어와 스틸튜브로 구성된 내층 와이어(15) 및 내층을 외장하는 외층 와이어(16)으로 이루어진다.
이와같은 광섬유 복합가공지선에서, 스틸튜브(13) 내부에는 광섬유들이 개별적으로 집합되어 있으므로 제조 과정상에 장력 차이에 의하여 튜브 내에서 광섬유들간에 길이차를 갖게 되어 광전송 특성을 저하시킬 수 있다.
본 발명이 이루고자하는 기술적 과제는 스틸튜브 내에 포함된 광섬유의 길이차가 생기지 않도록 할 수 있는 광섬유 복합가공지선을 제공하는데 있다.
도 1a alc 1b는 종래의 광섬유 복합 가공지선 및 스틸튜브의 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 스틸튜브를 이용한 광섬유 복합 가공지선의 단면도이며, 도 1b는 스틸튜브의 상세 단면도이다.
상기 기술적과제를 해결하기 위한, 본 발명에 의한 광섬유 복합가공지선은,
적어도 2심 이상의 광섬유가 나란히 배열되어 집합된, 적어도 1 이상의 리본 광섬유; 상기 리본 광섬유를 둘러싸는 스틸튜브; 상기 스틸튜브 내에 충진되는 충진제; 내부 중심에 있는 중심 와이어; 상기 중심와이어 주위에 적어도 1개 이상의 내층 와이어; 및 상기 스틸튜브 및 상기 내층 와이어를 둘러싸는 적어도 1개 이상의 외층 와이어를 포함함을 특징으로 한다.
이하에서, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 스틸튜브를 이용한 광섬유 복합 가공지선의 단면도이며, 도 1b는 스틸튜브의 상세 단면도이다. 본 발명에 따른 광섬유 복합 가공지선은 1개 이상의 리본 광섬유를 실장한 스틸튜브를 스틸 와이어와 함께 집합한 것으로서, 리본 광섬유(21), 튜브내 젤리(22), 스틸튜브(23), 중심 와이어(24), 내층 와이어(25) 및 외층 와이어(26)로 구성된다.
리본 광섬유(21)는 4-8심의 아크릴 코팅된 광섬유를 수평으로 배열한 후 수지를 광섬유 외부에 균일하게 충진하면서 자외선으로 응고하여 제조된다. 자외선 응고수지는 광섬유를 수평으로 균일하게 유지될 수 있도록 하며, 수분 침투를 방지하고 외부의 충격으로부터 광섬유를 보호하는 역할을 한다. 그리고 리본 광섬유(21)에 포함된 각 광섬유의 피복에는 각각 다른 색상의 표시를 하여 서로 구별되기 ??도록 한다.
튜브내 젤리(22)는 튜브내로의 수분침투를 방지하고 리본 광섬유(21)를 스틸튜브(23) 내에 용이하게 집합되도록 하기 위한 수지 계열의 젤리 성분이다.
스틸튜브(23)는 1개 이상의 리본 광섬유(21) 및 젤리(12)를 그 내부에 집합하며, 산화 및 부식 발생이 없는 금속계열의 재질로 형성되며, 주로 두께 0.15-0.25mm의 스테인리스 스틸로 제조되며, 튜브의 직경은 2mm이다. 그리고, 스틸튜브(23)는 외층 와이어(26)와 접촉시의 부식 방지를 위해 튜브 위에 알루미늄 막으로 코팅된다.
스틸튜브(23) 내에는 대략 직경이 250um의 아크릴 코팅 광섬유 4-8심 단위의 리본 광섬유(21)가 2개 층 이상 적층되어 집합되며, 광섬유의 심수 증가는 스틸튜브(23) 내의 리본 광섬유(21)의 층수를 증가하면 된다. 리본 광섬유(21)는 스틸튜브(23) 내에서의 마찰을 방지하기 위하여 수지계열의 젤리 성분과 함께 스틸튜브(23)에 집합된다. 스틸튜브(23)는 틈새(pin hole)가 없도록 용접하여 제조한다. 스틸튜브(23) 내에 리본 광섬유(21)를 집합할 때 제조 과정상에 스틸튜브의 인장 및 수축에 의한 광섬유 특성 저하를 막기 위하여 0.1-0.3%의 연입율을 가지도록 한다.
중심 와이어(24)은 내층 와이어(25)를 집합하기 위한 코어 와이어로 사용되며, 알루미늄 피복강선으로 제조된다. 케이블이 수축되거나 인장되는 경우 광섬유에 영향이 미치지 않도록 충분한 여유길이를 주기 위하여, 스틸튜브(23)는 60mm 이상의 적당한 연정으로 중심 와이어(24)와 집합한다.
내층 와이어(25)는 1개 이상의 알미늄 피복강선 또는 알미늄 와이어로 구성되며, 필요에 따라 부식방지용 기름을 표면에 도포할 수 있다. 외층 와이어(26)는 1개 이상의 알미늄 피복강선 또는 알미늄 와이어로 구성되어 스틸튜브(23) 및 내층 와이어(25)를 둘러싸며, 광섬유를 외부의 충격으로부터 보호하며 광케이블에 전기적/기계적 특성을 제공한다. 내층 와이어(25)와 외층 와이어(26)는 포설시의 회전 방지를 위하여 서로 반대방향으로 집합되며, 외층 와이어(26)의 집합 연정은 내층 와이어(25)의 집합 연정보다 더 크게 한다.
본 발명에 의하면, 광섬유복합가공지선에 포함되는 스틸튜브 내에 집합되는 광섬유로서 리본 광섬유를 사용함으로써, 스틸튜브 내의 광섬율의 길이를 동일하게 제조할 수 있으며, 광심수의 증가에 용이하게 대처할 수 있고 또한 광섬유의 식별이 용이하다. 따라서, 우수한 전송특성 및 신뢰성을 갖는 광섬유복합가공지선을 제조할 수 있다.

Claims (7)

  1. 통신, 가공지선 및 전력선의 역할을 동시에 수행할 수 있는 광섬유 복합가공지선에 있어서,
    내부 중심에 있는 중심 와이어;
    상기 중심 와이어 주위에 적어도 1개 이상의 내층 와이어;
    상기 내층와이어와 함께 상기 중심와이어 주위에 배치되는, 적어도 2심 이상의 아크릴 코팅된 광섬유들을 나란히 배열한 후 수지를 광섬유들 외부에 균일하게 충진하면서 자외선으로 응고하여 제조되는 적어도 1 이상의 리본 광섬유와 상기 리본광섬유의 외부에 충진되는 충진제를 둘러싸는 스틸튜브;
    상기 스틸튜브 및 상기 내층 와이어를 둘러싸는, 집합 연정이 상기 내층 와이어의 집합연정 보다 더 큰, 적어도 1개 이상의 외층 와이어를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공지선.
  2. 제1항에 있어서, 상기 리본 광섬유는
    아크릴 코팅된 광섬유로 제조된 것임을 특징으로 하는 광섬유 복합가공지선.
  3. 제1항에 있어서, 상기 리본 광섬유는
    0.1-0.3% 이상의 연입율을 가지고 상기 스틸튜브 내에 집합됨을 특징으로 하는 광섬유 복합가공지선.
  4. 제1항에 있어서, 상기 스틸튜브는
    상기 외층 와이어와 접촉시의 부식 방지를 위해 상기 스틸튜브 위에 알루미늄 막으로 코팅됨을 특징으로 하는 광섬유 복합가공지선.
  5. 제1항에 있어서, 상기 충진제로는
    수지계열의 젤리 성분을 사용함을 특징으로 하는 광섬유 복합가공지선.
  6. 제1항에 있어서, 상기 중심 와이어, 내층 와이어 또는 외층 아이어는
    알미늄 피복강선 또는 알미늄 와이어로 형성되는 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공지선.
  7. 제1항에 있어서, 상기 내층 와이어와 외층 와이어는 포설시의 회전 방지를 위하여 서로 반대방향으로 집합되는 것을 특징으로 하는 광섬유 복합가공지선.
KR1019980049501A 1998-11-18 1998-11-18 스틸튜브를이용한광섬유복합가공지선 KR100322123B1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980049501A KR100322123B1 (ko) 1998-11-18 1998-11-18 스틸튜브를이용한광섬유복합가공지선
JP11326255A JP2000155245A (ja) 1998-11-18 1999-11-17 スチ―ルチュ―ブを用いた光ファイバ複合架空地線
CN99124837A CN1254168A (zh) 1998-11-18 1999-11-18 使用钢管的光纤复合地线
US09/442,946 US6195488B1 (en) 1998-11-18 1999-11-18 Optical fiber composite ground wire and method using steel tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019980049501A KR100322123B1 (ko) 1998-11-18 1998-11-18 스틸튜브를이용한광섬유복합가공지선

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000032884A KR20000032884A (ko) 2000-06-15
KR100322123B1 true KR100322123B1 (ko) 2002-03-08

Family

ID=19558821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019980049501A KR100322123B1 (ko) 1998-11-18 1998-11-18 스틸튜브를이용한광섬유복합가공지선

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6195488B1 (ko)
JP (1) JP2000155245A (ko)
KR (1) KR100322123B1 (ko)
CN (1) CN1254168A (ko)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2324089C (en) * 1999-10-22 2008-10-14 Richard Chamberlain High fiber count, compact, loose tube optical fiber cable employing ribbon units and flexible buffer tubes
US6687437B1 (en) * 2000-06-05 2004-02-03 Essex Group, Inc. Hybrid data communications cable
US6997603B2 (en) * 2001-03-20 2006-02-14 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Instrumented fiber optic tow cable
KR20030034570A (ko) * 2001-10-26 2003-05-09 주식회사 머큐리 리본 튜브형 광케이블
US7415181B2 (en) * 2005-07-29 2008-08-19 Corning Cable Systems Llc Fiber optic cables and assemblies for fiber to the subscriber applications
US7471862B2 (en) 2002-12-19 2008-12-30 Corning Cable Systems, Llc Dry fiber optic cables and assemblies
US7009113B2 (en) 2003-01-22 2006-03-07 Schlumberger Technology Corporation High temperature electrical cable having interstitial filler
KR100526506B1 (ko) * 2003-05-27 2005-11-08 삼성전자주식회사 공기압 포설을 위한 광섬유 케이블
KR100506860B1 (ko) * 2003-12-03 2005-08-08 엘에스전선 주식회사 광섬유 복합 전력 케이블
CN100454446C (zh) * 2006-06-12 2009-01-21 周锡明 电缆及制造方法
US9529169B2 (en) * 2010-01-27 2016-12-27 Afl Telecommunications Llc Logging cable
US9523832B2 (en) * 2012-03-23 2016-12-20 Afl Telecommunications Llc High temperature, zero fiber strain, fiber optic cable
US20150234139A1 (en) 2012-05-02 2015-08-20 Fujikura Ltd. Round and small diameter optical cables with a ribbon-like optical fiber structure
WO2014202136A1 (en) * 2013-06-19 2014-12-24 Abb Technology Ltd A tool for opening an extruded profiled body of a power cord assembly device
JP2017004977A (ja) * 2016-09-26 2017-01-05 エーエフエル・テレコミュニケーションズ・エルエルシー リボン型光ファイバー構造体を有する円形で小径の光ケーブル
EP3705924B1 (en) * 2017-11-02 2022-10-19 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Optical fiber unit and optical fiber cable
US11131823B2 (en) * 2017-11-14 2021-09-28 Incab, LLC Ground wire with optical fibers
KR102228020B1 (ko) * 2019-04-29 2021-03-17 리오엠엔씨(주) 복합소재를 이용한 광섬유 복합가공지선

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0252306A (ja) * 1988-08-15 1990-02-21 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 海底光ケーブル

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4078853A (en) 1976-02-25 1978-03-14 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Optical communication cable
CA1112310A (en) * 1977-05-13 1981-11-10 Peter Fearns Overhead electric transmission systems
JPS5744107A (en) 1980-08-29 1982-03-12 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Optical fiber cable and its manufacture
JPS587607A (ja) 1981-07-07 1983-01-17 Sumitomo Electric Ind Ltd 光フアイバ複合架空線およびその製造方法
ZA844474B (en) 1983-06-17 1985-02-27 Bicc Plc Optical fibre ribbon structure
NL8403629A (nl) 1984-05-23 1985-12-16 Philips Nv Optische bandkabel, methode voor de vervaardiging ervan en een uit verscheidene bandkabels samengestelde optische kabel.
JPS6218917U (ko) 1985-07-17 1987-02-04
JPH0778570B2 (ja) * 1985-09-17 1995-08-23 日本電信電話株式会社 ル−ス形光フアイバケ−ブル
US4784461A (en) 1986-11-04 1988-11-15 Northern Telecom Limited Optical cable with improved strength
JPH0438427Y2 (ko) * 1986-12-29 1992-09-09
JPS63168913A (ja) * 1986-12-30 1988-07-12 昭和電線電纜株式会社 光フアイバ複合架空地線とその製造方法
US4944570A (en) 1987-02-18 1990-07-31 Alcatel Na, Inc. Fiber optic cable having an extended elongation window
JPS63132909U (ko) 1987-02-20 1988-08-31
JPH03124422U (ko) * 1990-03-29 1991-12-17
US5195158A (en) 1991-02-06 1993-03-16 Bottoms Jack Jr Tight buffered fiber optic groundwire cable
US5274725A (en) 1991-02-06 1993-12-28 Bottoms Jack Jr Tight buffered fiber optic groundwire cable
US5204926A (en) 1991-02-06 1993-04-20 Bottoms Jack Jr Tight buffered fiber optic groundwire cable
US5131064A (en) * 1991-02-19 1992-07-14 At&T Bell Laboratories Cable having lightning protective sheath system
JPH0545611U (ja) * 1991-11-19 1993-06-18 古河電気工業株式会社 架空送電線巻き付け用光フアイバケ−ブル
GB2271859B (en) * 1992-10-21 1995-10-18 Northern Telecom Ltd Optical fibre cable comprising stack of ribbon fibre elements
JP3314495B2 (ja) 1993-01-14 2002-08-12 住友電気工業株式会社 テープ状光ファイバ心線
JP3269240B2 (ja) * 1994-01-07 2002-03-25 日立電線株式会社 光ファイバ複合架空地線
US5495546A (en) 1994-04-13 1996-02-27 Bottoms, Jr.; Jack Fiber optic groundwire with coated fiber enclosures
JP2835303B2 (ja) * 1994-11-30 1998-12-14 古河電気工業株式会社 光ファイバケーブル
JPH09166733A (ja) * 1995-12-15 1997-06-24 Fujikura Ltd 光ファイバケーブル
US5787217A (en) 1996-02-15 1998-07-28 Simplex Technologies, Inc. Fiber optic ground wire cable
US6122424A (en) * 1997-09-26 2000-09-19 Siecor Corporation Fiber optic cable with flame inhibiting capability

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0252306A (ja) * 1988-08-15 1990-02-21 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 海底光ケーブル

Also Published As

Publication number Publication date
US6195488B1 (en) 2001-02-27
KR20000032884A (ko) 2000-06-15
JP2000155245A (ja) 2000-06-06
CN1254168A (zh) 2000-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100322123B1 (ko) 스틸튜브를이용한광섬유복합가공지선
CN107037549B (zh) 模块化光电缆线单元
CA2091716C (en) Underwater optical fiber cable having optical fiber coupled to grooved core member
US5787217A (en) Fiber optic ground wire cable
GB2074753A (en) Electro-optic cable
GB2029048A (en) Optical fibre submarine cable
KR100207818B1 (ko) 루즈튜브를 이용한 광섬유 복합가공지선의 구조 및 제조방법
KR100217717B1 (ko) 가공용 광케이블
CN1064455C (zh) 光纤电缆
GB1598540A (en) Electro-optical cables
CN112099161A (zh) 一种无需扎纱的光缆
KR100337699B1 (ko) 광섬유복합가공지선
CN210489270U (zh) 一种铠装双护层光电复合缆
KR100208762B1 (ko) 광섬유 복합가공지선의 구조
KR100310087B1 (ko) 리본광섬유를 이용한 광섬유 복합가공지선 및 그 제작방법
CN108053941B (zh) 一种新型的光电混合铁路贯通地线
CN107490834A (zh) 一种用于光纤电缆抗拉损结构
CA2986474C (en) Aerial optical and electric cable assembly
CN220085133U (zh) 非金属铠装光缆
KR19990051340A (ko) 스틸 튜브를 이용한 광섬유 복합 가공지선
KR19990076269A (ko) 스틸튜브를 이용한 광섬유 복합가공지선
KR100407156B1 (ko) 광섬유 가공지선
KR20000033196A (ko) 스틸튜브를 이용한 광섬유 복합가공지선
EP0666576B1 (de) Energiekabel
JPH11242146A (ja) スチールチューブを用いた光繊維複合架空地線

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121228

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131230

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141223

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151228

Year of fee payment: 15

LAPS Lapse due to unpaid annual fee