NL8302154A - Inrichting voor het verbreden en vertragen van een stroom rechtopstaande flessen en dergelijke. - Google Patents
Inrichting voor het verbreden en vertragen van een stroom rechtopstaande flessen en dergelijke. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8302154A NL8302154A NL8302154A NL8302154A NL8302154A NL 8302154 A NL8302154 A NL 8302154A NL 8302154 A NL8302154 A NL 8302154A NL 8302154 A NL8302154 A NL 8302154A NL 8302154 A NL8302154 A NL 8302154A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- conveyor
- bottles
- discharge conveyor
- inclination
- conveyors
- Prior art date
Links
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/71—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
- B65G47/715—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane to a broader conveyor lane
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
,4 *
Inrichting voor het verbreden en vertragen van een strocsn rechtopstaande flessen en dergelijke
De uitvinding betreft een inrichting voor het verbreden en vertragen van een stroom rechtopstaande flessen en dergelijke, met een toevoertransporteur, een zijdelings daarop aansluitende tussentransporteur met een lagere snelheid, alsmede met een zijdelings 5 daarop aansluitende afvoertransporteur met een lagere snelheid, die breder is dan de toevoertransporteur, waarbij alle transporteurs door evenwijdige schamierbandkettingen of dergelijke zijn gevormd.
Er is reeds een dergelijke inrichting bekend, waarbij schuin boven de toevoertransporteur en de tussentransporteur een geleidings-10 vlak is aangebracht, tegen welk alle met de toevoertransporteur toegevoerde flessen aanlopen (KSONES fëndbuch der Etikettiertechnik, blz. 50, jaargang 1975). Daarbij worden de flessen onder toenemende vertraging van hun snelheid afgebogen en ter plaatse van het einddeel van het schuine geleidingsvlak in meerdere rijen gedrongen. Al 15 deze bewegingen lopen onder relatief grote stuwdruk in vergaande mate ongecontroleerd af en veroorzaken als gevolg van'het voortdurende tegen elkaar slaan van de flessen een sterk lawaai.
Verder is reeds een inrichting van de boven beschreven soort bekend, waarbij het einddeel van het relatief steil opgestelde gelei-20 dingsvlak in de vorm van een springschans op de afvoertransporteur vooruitspringt en de tussentransporteur is voorzien van een met hogere snelheid bewegend versnellingstraject (DE-A 27 27 278). Het versnel-lingstraject moet een voldoende grote stuwdruk opwekken, zodat de flessen elkaar pas na het verlaten van het geleidingsvlak qp de 25 afvoertransporteur verdringen en zich in meerdere rijen formeren. Ongunstig is hierbij de grote lengte en de hoge kosten voor de aandrijving en de besturing van de verschillende schamierbandkettingen, alsmede de grote stuwdruk binnen het versnellingstraject, die dikwijls tot zijdelings eruit dringen, van een fles en tot overeenkomstig hoge 30 pieken van het lawaai bij het opsluiten van de flessen leidt.
Tenslotte is ook een inrichting voor het naar elkaar toe geleiden van flessen uit meerdere rijen in één enkele rij békend, waar- 8302154 ,» 2
V
bij een langzaam lopende toevoertransporteur, een met trapsgewijze hogere snelheid lopende tussentransporteur en een snel lopende afvoer-transporteur iets dwars ten opzichte van hun looprichting hellend zijn opgesteld (DE-A 30 04 259). Het overbrengen van de flessen van 5 de toe- op de afvoertransporteur geschiedt hier alleen door een schuin geleidingsvlak, tegen welk alle flessen aanlopen. De helling van de transporteur heeft slechts ten doel, het af voeren van omgevallen flessen door wegrollen te ondersteunen.
De uitvinding heeft ten doel, bij een inrichting voor het 10 verbreden en vertragen van een stroom rechtopstaande flessen en dergelijke van de bovenbeschreven soort onder handhaving van de ruimte-besparende, eenvoudige constructie een waarneembare vermindering van het lawaai te bewerkstelligen en in het bijzonder lawaaipieken te vermijden.
15 Dit doel wordt bereikt, doordat volgens de uitvinding het oppervlak van de toevoerfcransporteur tenminste over zijn einddeel, van de tussentransporteur en van de afvoertransporteur ten minste over zijn begindeel dwars ten opzichte van de looprichting van de toevoertransporteur naar de afvoertransporteur toe zodanig hellend 20 is opgesteld, dat de flessen onder medewerking van de aandrijving tengevolge van de helling van de toevoertransporteur op de afvoertransporteur overgaan.
Bij een inrichting volgens de uitvinding vormen de toevoertransporteur, tussen-transporteur en afvoertransporteur een gemeen-25 schappelijk schuinjvlak met trapsgewijze lagere transportsnelheid, waarop de eenrijig toegevoerde flessen door inwerking van de aandrijving als gevolg van de helling op de langzamere schamierband-kettingen afdrijven en zich daarbij zonder stuwdruk tot meerdere rijen laten verdringen. Dit proces van het stuwdrukloze verdringen 30 speelt zich af qp een betrekkelijk kort transporttraject, zodat de inrichting overeenkomstig compact en ook eenvoudig kan zijn opgebouwd, omdat geen speciaal versnellingstraject met nauwkeurige snelheids-afstemming noodzakelijk is. De hellingshoek van alle transporteurs is volgens een verder kenmerk van de uitvinding even groot, zodat 35 storende struikelranden voor de flessen worden vermeden. Volgens een 530 2 1 54 • V - *· 3 ander kenmerk van de uitvinding bedraagt de hellingshoek van de transporteurs ongeveer 8 tot 11 graden. Deze hoek is bij normale glazen flessen en scharnierbandkettingen van staal voldoende groot on een meer of minder sterk afdrijven van de flessen qp de langzamere schar-5 nierbandkettingen te bewerkstelligen, zonder daarbij het gevaar voor kantelen noemenswaardig te vergroten. De hellingshoek is bij voorkeur zodanig gekozen, dat hij ligt aan de grens, waarbij flessen met een relatief gladde bodem direct af drijven, terwijl flessen met een relatief rende bodem voor de overgang qp de afvoertransporteur een langer 10 traject nodig hebben. Er heeft dus gedurende het af drijven van de flessen van de toevoertransporteur qp de afvoertransporteur reeds een zekere verspreiding en daarmee verdeling over meerdere rijen plaats, die volkoren zonder stuvdruk werkt. Daarbij kan het echter voorkonen, dat bepaalde flessen met buitengewoon ongunstige wrijvingscoëfficienten 15 niet qp tijd naar de afvoertransporteur afdrijven. In dit geval wordt een uitvoeringsvorm van de inrichting met een zich schuin boven de toevoertransporteur en de tussentransporteur uitstrekkend geleidings-vlak voor de flessen aanbevolen , waarbij het geleidingsvlak zodanig aan de hoger liggende zijde van de transporteurs is cpgesteld, dat het 20 slechts op die flessen inwerkt, die niet alleen door de aandrijving als gevolg van de helling qp de afvoertransporteur afdrijven. Het geleidingsvlak vormt dat een zekere veiligheidsinrichting, die het afvallen van bepaalde afzonderlijke flessen van de transporteurs verhindert. Dit geleidingsvlak kont dus slechts met een deel van de fles-25 sen in aanraking.
Is de hellingshoek iets steiler, dat kan ook een uitvoeringsvorm van de inrichting worden toegepast, waarbij volgens de uitvinding de hellingshoek zodanig is gekozen, dat alle flessen alleen door de aandrijving als gevolg van de helling van de toevoertransporteur overgaan 30 op de afvoertransporteur, en waarbij aan de hoger liggende zijde van de transporteurs een van de toevoertransporteur naar de afvoertransporteur lopend geleidingsvlak voor de flessen is aangébracht, dat bij normaal bedrijf op een zekere afstand van de flessenstroom staat. Hierbij heeft bij normaal bedrijf, dat wil zeggen zonder stuwingen of kLemmingen van 35 flessen qp de afvoertransporteur enzovoorts, geen contact tussen de 8302 1 54 4 leuning en de fles plaats.
Ook aan de onderzijde van de flessenstroom kan een veiligheids-leuning zijn aangebracht, waarbij volgens de uitvinding aan de dieper liggende zijde van de transporteurs een van de toevoertransporteur 5 naar de afvoertransporteur lopende leuning ' voor de flessen is opgssteld, die bij normaal bedrijf op een zekere afstand van de flessen-stroom staat.
Bij alle uitvoeringsvormen volgens de uitvinding worden dus de flessen geheel of gedeeltelijk door de aandrijving als gevolg 10 van de helling qp verschillende bewegingsbanen van de snellopende toevoertransporteur op de langzaamlopende afvoertransporteur overge-' bracht en daarbij trapsgewijze af geremd, totdat zij qp de afvoertransporteur ter vorming van een meerrijige flessenstroom met geringe snelheidsverschillen op elkaar aansluiten.
15 Hierna wordt een uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding aan de hand van de tekening beschreven.
Fig. 1 is een schematisch bovenaanzicht van een inrichting voor het uit elkaar geleiden en af remmen van flessen, en fig. 2 is een doorsnede volgens de lijn II-II in fig. 1 van 20 de inrichting volgens de uitvinding.
De inrichting volgens de figuren 1 en 2 is voorzien van een toevoertransporteur 1, van een tussentransporteur 2 en van een afvoertransporteur 3, die alle op de gebruikelijke wijze zijn qpgébouwd uit met glijmiddelen belaste schamierbandkettingen 4 met een frame 5. De 25 toevoertransporteur 1 bezit een enkele, met de snelheid v^ aangedreven schamierbandketting voor het eenrijig transport van de flessen met een zékere anderlincp afstand, terwijl de afvoertransporteur 3 bestaat uit drie met een aanzienlijk geringere snelheid ν_^ aangedreven schamierbandkettingen voor het drie-rijig transport van de fles-30 sen zonder onderlinge afstand. De tussentransporteur 2 heeft weer een enkele schamierbandketting, die met een tussen de snelheden v^ en v^ liggende snelheid v^ wordt aangedreven. De toevoertransporteur 1 en de afvoertransporteur 3 sluiten met hun eind- respectievelijk begindeel telkens zijdelings aan op de beide langszijden van de tussen-35 transporteur 2 en verlopen evenwijdig daaraan.
8302154 5
Zoals uit fig. 2 blijkt, is het platte oppervlak of transport-oppervlak van. de tussentransporteur 2 ten opzichte van de horizontaal over ongeveer 10 graden hellend opgesteld en vel dwars cp de txansport-richting naar de afvoertransporteur 3 toe naar beneden hellend. Het 5 einddeel van de toevoertransporteur 1 en het begindeel van de afvoer-transporteur 3 hebben dezelfde helling, waarvan de transportvlakken samen met die van de tussentransporteur een in vergaande mate gesloten vlak transportvlak zonder struikelranden vormen. De cp het einddeel van de toevoertransporteur 1 aankomende flessen hebben dus als gevolg 10 van de op hen inwerkende aandrijving als gevolg van de helling de neiging, over de tussentransporteur 2 heen naar de dieper liggende zijde van de afvoertransporteur 3 toe te glijden, waarbij zij rekenincjhoudend met de betreffende snelheid van de schamierbandkettingen 4 een curve -vormige bevregingsbaan schuin over de tussentransporteur 2 heen volgen.
15 Deze bewegingsbaan van de flessen zal al naargelang de wrij vingstoestand tussen de schamierbandkettingen 4 en de flessenbodems iets variëren, zodat de flessen het in fig. 1 gearceerd aangegeven bewegingspatroon volgen.
Ter geleiding van de flessen is de toevoertransporteur 1 qp de 20 gebruikelijke wijze voorzien van zijdelingse leuningen 6 en 7. Aan de bovenzijde van de flessenstroom respectievelijk van de transporteur is tussen de leuning 6 van de toevoertransporeur 1 en de leuning 8 van de afvoertransporteur 3 een curve-vormig, schuin boven de toevoer-transporteur 1 en de tussentransporteur 2 verlopend geleidingsvlak 10 25 aangebracht. Dit komt normaal, dat wil zeggen bij een storingvrij transport van de flessen, niet met de flessenstroom in aanraking respectievelijk ligt cp afstand van het gearceerd getekende bewegings-gebied van de flessen. Het geleidingsvlak 10 werkt dus als veiligheids-leuning, dat na storingen, stuwingen enzovoorts het onberispelijk 30 aanlopen van de inrichting mogelijk maakt. Bovendien verhindert het geleidingsvlak 10 het af vallen van "deserteurs" van de toe- respectievelijk afvoertransporteur. Wordt de hellingshoek van de transporteurs 1 t/m 3 iets kleiner gemaakt, dan kan het voorkomen, dat het geleidingsvlak 10 ock bij normaal bedrijf met een deel van de flessen in aanra-35 king komt en het afdrijven daarvan naar de afvoertransporteur 3 toe 8302154 V» '' 6 ondersteunt. Het zijn die flessen, die zich als gevolg van hun ruwe bodem langs de bovenste grens van de bewegingsbaan van de flessen bewegen en daarom slechts langzaam afdrijven.
Aan de onderzijde van de flessenstroom respectievelijk van de 5 transporteurs 1 t/m 3 is tussen de leuning 7 van de toevoertransporteur I en de leuning 9 van de afvoertransporteur 3 weer een geleidingsvlak II opgesteld. Dit komt normaal niet met de flessenstroom in aanraking en werkt alleen in geval van een terugstuwing qp de afvoertransporteur 3, waarbij het het afvallen van flessen verhindert. Het onderste 10 geleidingsvlak 11 kan echter ook zodanig worden opgesteld, dat het met een deel van de flessen, namelijk de snel af drijvende flessen met gladde bodems, in aanraking komt en deze op de gewenste bewegingsbaan stroomafwaarts geleidt.
Bij bedrijf worden de flessen door cle terugvoertransporteur 15 1 met een hoge snelheid en eventueel een zékere onderlinge afstand bijvoorbeeld vanaf een niet getékende etiketteerrrachine toegevoerd en daarbij door een bordering van het frame 5 geleidelijk uit de vertikale stand in de gewenste iets schuine stand overgebracht. Aan het einde van de leuning 7 kunnen de flessen daarom ander inwerking 20 van de aandrijving als gevolg van de helling en eventueel met extra ondersteuning door het bovenste geleidingsvlak 10 van het einde van de toevoertransporteur 1 op de tussentransporteur 2 afglijden. Daarbij treedt een eerste snelheidsdaling op, alsmede als gevolg van de verschillende wrijvingsverhcudinopn tussen de afzonderlijke flessen en 25 de schamierbandketting 4 een zijdelingse verplaatsing van de flessen. Deze zijdelingse verdringing zet zich bij het verder afdrijven op de meerbanige afvoertransporteur^ voort, waarbij opnieuw een snelheidsdaling optreedt. Gelijktijdig'dringen de flessen elkaar op de afvoertransporteur, zodat zij deze over de gehele breedte opvullen.
30 De tussentransporteur behoeft niet beslist als afzenderlijke constructieve eenheid te zijn uitgevoerd. Hij kan ook door een met overeenkomstige snelheid aangedreven deel van de afvoertransporteur worden gevormd.
Bij een inrichting voor het verbreden en vertragen van een 35 stroom rechtopstaande flessen en dergelijke met een eehbanige toevoer- 8302154 * -τ 7 transporteur 1, een langzamer lopende eenbanige tussentransporteur 2 en een opnieuw langzamer lopende meerbanige afvoertransporteur 3 is het transportvlak van de tussentransporteur samen met de transportvlak-ken over het einddeel van de toevoertransporteur en over het begindeel 5 van de afvoertransporteur ten opzichte van de horizontaal dwars qp de locprichting ongeveer 8 tot 11 graden hellend cpgesteld, zodat de flessen aider medewerking van de aandrijving als gevolg van de helling van de toevoertransporteur over de tussentransporteur heen op de afvoertransporteur overgaan. Aan de hoger liggende zijde van de flessen-10 stroom is een schuin boven de toe- en de tussentransporteur verlopend geleidingsvlak 10 aangebracht, dat alnaargelang de helling van de transporteurs bij normaal bedrijf geen contact net de flessen heeft of op de relatief langzaam afdrijvende flessen met een ruwe flessen-bodem inwerkt. Op deze wijze wordt een bijzonder stille en bedrijfs-15 zekere werking bij een compacte, eenvoudige constructie bereikt.
8302154
Claims (7)
1. Inrichting voor het verbreden en vertragen van een stroom rechtopstaande flessen en dergelijke, met een toevoertransporteur, een zijdelings daarop aansluitende tussentransporteur met een lagere snelheid, alsmede met een zijdelings daarop aansluitende afvoertrans- 5 porteur met een lagere snelheid, die breder is dan de toevoertrans-porteur, waarbij alle transporteurs door evenwijdige schamierband-kettingen of dergelijke zijn gevormd, met het kenmerk, dat het oppervlak van de toevoertransporteur (1) tenminste over zijn einddeel, van de tussentransporteur (2) en van de afvoertransporteur (3) tenminste 10 over zijn begindeel dwars op de looprichting van de toevoertransporteur (1) naar de afvoertransporteur (3) toe zodanig hellend is opgesteld, dat de flessen ander medewerking van de aandrijving als gevolg van de helling van de toevoertransporteur (1) op de afvoertransporteur (3) overgaan.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de hellingshoek van alle transporteurs (1, 2, 3) even groot is.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de hellingshoek ongeveer 8 tot 11 graden bedraagt.
4. Inrichting volgens één van de conclusies 1 t/m 3 met een zich 20 schuin boven de toevoertransporteur en de tussentransporteur uitstrekkend geleidingsvlak voor de flessen, met het kenmerk, dat het geleidingsvlak (10) zodanig aan de hoger liggende zijde van de transporteurs (1 t/m 3) is opgesteld, dat het slechts inwerkt qp die flessen, die niet alleen door de aandrijving als gevolg van de hel- 25 ling qp de afvoertransporteur (3) af drijven.
5. Inrichting volgens één van de conclusies 1 t/m 3, met het kenmerk, dat de hellingshoek zodanig is gekozen, dat alle flessen alleen door de aandrijving als gevolg van de helling van de toevoertransporteur (1) op de afvoertransporteur (3) overgaan, en dat aan 30 de hoger liggende zijde van de transporteurs (1 t/m 3) een van de toevoertransporteur naar de afvoertransporteur lopend geleidingsvlak (10) voor de flessen is aangebracht, dat bij normaal bedrijf een zékere afstand tot de flessenstroom heeft.
6. Inrichting volgens een van de conclusies 1 t/m 5, met het 8302154 kenmerk, dat aan de dieper liggende zijde van de transporteurs (1 t/m 3. een van de toevoertransporteur naar de afvoertransporteur lopende leuning (11) voor de flessen is aangebracht, die bij normaal bedrijf een zekere afstand tot de flessenstroon heeft.
7. Inrichting voor het verbreden en vertragen van een stroom rechtopstaande flessen en dergelijke, in hoofdzaak zoals beschreven in de beschrijving en/of weergegeven In de tekening. 830 2 1 54
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3228453A DE3228453C2 (de) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | Vorrichtung zum Verbreitern und Verlangsamen eines Stroms aufrechtstehender Flaschen oder dgl. |
DE3228453 | 1983-07-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8302154A true NL8302154A (nl) | 1984-02-16 |
NL183133B NL183133B (nl) | 1988-03-01 |
NL183133C NL183133C (nl) | 1988-08-01 |
Family
ID=6169687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE8302154,A NL183133C (nl) | 1982-07-30 | 1983-06-16 | Inrichting voor het verbreden en vertragen van een stroom rechtopstaande houders, zoals flessen. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4496040A (nl) |
JP (1) | JPS5974814A (nl) |
AT (1) | AT386998B (nl) |
BE (1) | BE897245A (nl) |
BR (1) | BR8303914A (nl) |
CA (1) | CA1211069A (nl) |
CH (1) | CH660717A5 (nl) |
DE (1) | DE3228453C2 (nl) |
FR (1) | FR2531046B1 (nl) |
GB (1) | GB2126555B (nl) |
IT (1) | IT1174766B (nl) |
NL (1) | NL183133C (nl) |
SE (1) | SE449346B (nl) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE901143A (nl) * | 1984-11-28 | 1985-05-28 | Speciaal Machf J H Van Uitert | Inrichting voor het herrangschikken van door middel van transportbanen te verplaatsen houders. |
DE3505253C2 (de) * | 1985-02-15 | 1995-04-27 | Seitz Enzinger Noll Masch | Flaschenverteilstation zum Umformen eines angeförderten einspurigen Flaschenstroms zu einem abzufördernden breiten Flaschenstrom |
GB8606022D0 (en) * | 1986-03-12 | 1986-04-16 | Cadbury Ltd | Transfer arrangement |
US4874079A (en) * | 1988-02-08 | 1989-10-17 | Adolph Coors Company | Article transferring conveying system |
DE3823228A1 (de) * | 1988-07-08 | 1990-01-11 | Seitz Enzinger Noll Masch | Verfahren und anordnung zum umformen eines angefoerderten einspurigen behaelterstromes in einen abzufoerdernden mehrspurigen behaelterstrom |
DE4129710C2 (de) * | 1991-09-06 | 1997-01-23 | Ortmann & Herbst Masch Gmbh | Vorrichtung zum Verbreitern eines einspurigen Förderstroms aufrechtstehender Behälter |
US5355991A (en) * | 1992-05-05 | 1994-10-18 | Campbell Soup Co. | Container toppling system |
US5407057A (en) * | 1993-08-12 | 1995-04-18 | Campbell Soup Company | Super infeed system |
CA2188735C (en) * | 1996-10-24 | 2005-06-28 | Frank Klotz | Pressureless multilane combiner |
US6401904B1 (en) | 1999-01-11 | 2002-06-11 | Materials Handling Systems, Inc. | Method and apparatus for separating objects |
US7111723B2 (en) * | 2004-07-19 | 2006-09-26 | Sidel | Conveying unit with container accumulation |
FR2899877A1 (fr) * | 2006-04-14 | 2007-10-19 | Mag Systemes Soc Par Actions S | Dispositif de manutention automatique des enveloppes |
DE102006034283A1 (de) * | 2006-06-09 | 2007-12-13 | Krones Ag | Transportvorrichtung |
JP2008137798A (ja) * | 2006-12-05 | 2008-06-19 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 容器搬送装置 |
DE102007062652A1 (de) * | 2007-12-24 | 2009-06-25 | Krones Ag | Artikelpuffer |
JP6186263B2 (ja) * | 2013-12-09 | 2017-08-23 | キリンビバレッジ株式会社 | 容器搬送装置 |
FR3022228B1 (fr) | 2014-06-11 | 2017-06-16 | Gebo Packaging Solutions France | Dispositif de convoyage du type degroupeur et procede correspondant |
DE102014111428A1 (de) * | 2014-08-11 | 2016-02-11 | Khs Gmbh | Vorrichtung zum Umformen eines schmalen Behälterstroms in einen breiten Behälterstrom |
CN104310026B (zh) * | 2014-08-28 | 2016-08-31 | 楚天科技股份有限公司 | 冻干机自动出料方法及出料装置 |
DE102017114460A1 (de) * | 2017-06-29 | 2019-01-03 | Khs Gmbh | Vorrichtung zum Umformen eines schmalen Behälterstroms in einen breiten Behälterstrom |
DE102017008044A1 (de) * | 2017-08-25 | 2019-02-28 | Heuft Systemtechnik Gmbh | Ausleitvorrichtung mit Coanda-Stabilisierungseinrichtung |
CN110077648A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-02 | 张家港兆恒机械有限公司 | 一种包装输送线 |
DE102020134227A1 (de) | 2020-12-18 | 2022-06-23 | Krones Aktiengesellschaft | Behälterzuführvorrichtung und Verfahren zum Betreiben der Behälterzuführvorrichtung |
DE102020134232A1 (de) | 2020-12-18 | 2022-06-23 | Krones Aktiengesellschaft | Thermische Behandlungsvorrichtung und Verfahren zum Betreiben der thermischen Behandlungsvorrichtung |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1740893A (en) * | 1929-01-14 | 1929-12-24 | Simes T Hoyt | Tray-filling machine |
US3279579A (en) * | 1964-05-05 | 1966-10-18 | Simplimatic Eng Co | Apparatus for transporting cylindrical articles |
DE1975166U (de) * | 1967-09-05 | 1967-12-14 | Wilhelm Wolpert | Entpaletier-einrichtung fuer flaschen und aehnliche behaeltnisse und zylindrische gegenstaende. |
US3552537A (en) * | 1968-07-22 | 1971-01-05 | Barry Wehmiller Co | Container flow control conveyer system |
BE758199A (fr) * | 1969-11-05 | 1971-04-01 | Schlitz Brewing Co J | Plateau d'accumulation pour un systeme de transport |
DE2627277C2 (de) * | 1976-06-18 | 1983-04-07 | Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund | Verfahren zum geräuscharmen Zusammenführen von Gefäßen |
DE2727278C2 (de) * | 1977-06-16 | 1984-09-20 | Wolfgang Dipl.-Phys. 8000 München Probst | Lärmarme Reduzierung der Geschwindigkeit eines offenen einspurigen Flaschenstroms |
JPS5445655U (nl) * | 1977-09-03 | 1979-03-29 | ||
JPS5464828A (en) * | 1977-11-01 | 1979-05-25 | Hitachi Kiden Kogyo Kk | Method of removing screenings |
JPS5624728U (nl) * | 1979-08-02 | 1981-03-06 | ||
DE3004259A1 (de) * | 1980-02-06 | 1981-08-13 | Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund | Vorrichtung zum zufuehren von flaschen aus einer breiten zufuehrungsbahn in eine schmale zufuehrungsbahn |
US4346037A (en) * | 1981-07-10 | 1982-08-24 | The Upjohn Company | Base catalyzed acylation with enol esters |
DE3202991C2 (de) * | 1982-01-29 | 1985-10-31 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Verfahren und Vorrichtung zum Verengen und Beschleunigen eines Stroms aufrechtstehnder Flaschen o. dgl. |
-
1982
- 1982-07-30 DE DE3228453A patent/DE3228453C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-05-09 AT AT0168683A patent/AT386998B/de not_active IP Right Cessation
- 1983-05-30 FR FR8308930A patent/FR2531046B1/fr not_active Expired
- 1983-06-16 NL NLAANVRAGE8302154,A patent/NL183133C/nl not_active IP Right Cessation
- 1983-06-27 JP JP58115736A patent/JPS5974814A/ja active Granted
- 1983-06-30 GB GB08317750A patent/GB2126555B/en not_active Expired
- 1983-06-30 SE SE8303749A patent/SE449346B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-07-08 BE BE0/211137A patent/BE897245A/fr unknown
- 1983-07-18 US US06/514,554 patent/US4496040A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-07-21 BR BR8303914A patent/BR8303914A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-07-27 CA CA000433373A patent/CA1211069A/en not_active Expired
- 1983-07-27 CH CH4124/83A patent/CH660717A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-07-28 IT IT48771/83A patent/IT1174766B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2126555B (en) | 1985-10-16 |
BE897245A (fr) | 1983-11-03 |
SE8303749L (sv) | 1984-01-31 |
GB8317750D0 (en) | 1983-08-03 |
IT8348771A0 (it) | 1983-07-28 |
NL183133C (nl) | 1988-08-01 |
NL183133B (nl) | 1988-03-01 |
CH660717A5 (de) | 1987-06-15 |
FR2531046B1 (fr) | 1985-08-09 |
IT1174766B (it) | 1987-07-01 |
US4496040A (en) | 1985-01-29 |
DE3228453A1 (de) | 1984-02-09 |
JPH0210046B2 (nl) | 1990-03-06 |
CA1211069A (en) | 1986-09-09 |
SE8303749D0 (sv) | 1983-06-30 |
SE449346B (sv) | 1987-04-27 |
ATA168683A (de) | 1988-04-15 |
FR2531046A1 (fr) | 1984-02-03 |
JPS5974814A (ja) | 1984-04-27 |
DE3228453C2 (de) | 1990-06-21 |
AT386998B (de) | 1988-11-10 |
BR8303914A (pt) | 1984-11-06 |
GB2126555A (en) | 1984-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8302154A (nl) | Inrichting voor het verbreden en vertragen van een stroom rechtopstaande flessen en dergelijke. | |
US4489820A (en) | Method and apparatus for transferring bottles arriving in upright position in laterally adjacent rows on a feed conveyor into a single row of bottles on a downstream conveyor | |
US4844234A (en) | Arrangement for converting a multi-track stream of containers into a plurality of parallel container rows that are separated from one another by separating elements | |
US5167315A (en) | Carton aligner for two-way diverter | |
US7725213B2 (en) | Sortation conveyor apparatus and methods | |
US6259967B1 (en) | Parcel singulation system | |
US8079458B2 (en) | Device for spreading objects apart | |
US5147023A (en) | Method and apparatus for converting a multi-row container into, a single row stream | |
CN103958374B (zh) | 用于对产品进行分类的分类装置及使用该装置对产品进行分类的方法 | |
NL8006243A (nl) | Met een verpakkingsmachine verbonden inrichting voor het vormen van stapeltjes van schijfvormige voorwerpen. | |
MXPA05005421A (es) | Maquina alimentadora-dispensadora de recipientes y articulos alargados en general. | |
US7249668B2 (en) | Positive displacement sorter shoe | |
US6328151B1 (en) | Method and apparatus for feeding and forming a single row of containers along a conveyor | |
CA2050688A1 (en) | Single file conveyor system | |
NL2000874C2 (nl) | Inrichting voor het transporteren van producten. | |
NL9001737A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van flessen en dergelijke. | |
US6471047B2 (en) | Conveyor chain for use in crossed delivery conveyor | |
EP1007452B1 (en) | Conveyor apparatus | |
US4354590A (en) | Spacer escalator for spacing loads in carton loading machines | |
NL8600374A (nl) | Flessenverdeelstation voor het omvormen van een toegevoerde eensporige flessenstroom tot een af te voeren brede flessenstroom. | |
GB2128954A (en) | Apparatus for transforming a plurality of rows of articles, such as bottles, into a single row | |
NL8002691A (nl) | Inrichting voor het kantelen van getransporteerde artikelen. | |
US5465824A (en) | Stacking device | |
US4653629A (en) | Arrangement for converting a wide stream of bottles into a single-track stream of bottles | |
NL8603212A (nl) | Inrichting voor het toevoeren van houders aan een behandelingsinstallatie daarvoor. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V4 | Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20030616 |