DE2627277C2 - Verfahren zum geräuscharmen Zusammenführen von Gefäßen - Google Patents
Verfahren zum geräuscharmen Zusammenführen von GefäßenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/71—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum geräuscharmen Zusammenführen von Gefäßen wie
Flaschen, Dosen und dgl., bei welchem die Gefäße von einem Schmalspurförderer auf einen Breitspurförderer
übergeben werden und das Ende einer im Fluß befindlichen Gefäßreihe quer und/oder schräg zu deren
Geradeausbewegung mit jeweils unterschiedlicher Auslenkung verschoben wird.
Zwischen den einzelnen Behandlungsmaschinen zum Reinigen, Füllen und Verschließen von Mehrwegbehältern
wie Flaschen und anderen Gefäßen, die beispielsweise in der Getränkeindustrie verwendet werden,
befinden sich Transporteure mit häufig unterschiedlichen Fördergeschwindigkeiten. Diese sind auf die
teilweise voneinander abweichende Durchsatzleistung der einzelnen Behandlungsmaschinen zurückzuführen.
Darüber hinaus werden derartige Transporteure bzw. Förderer häufig als Stau- und Pufferstrecke zwischen
den einzelnen Behandlungsmaschinen verwendet. In einem solchen Falle werden die aus einer Behandlungsmaschine beispielsweise einspurig auslaufenden Gefäße
einem Mehrspurförderer zugeführt, auf dem dann eine Vielzahl von Gefäßen mit entsprechend geringerer
Fördergeschwindigkeit vor der in Förderrichtung nächsten Behandlungsmaschine gespeichert wird. Am
Ende dieser Speicherstrecke können die Gefäße einspurig oder auch mehrspurig einer Einzalmaschine
5 oder Gruppen solcher Weiterbehandlungs-Maschinen zugegeben werden. Derartige Pufferstrecken haben sich
hervorragend bewährt, zumal dadurch kurzfristige Unterbrechungen zweier miteinander korrespondierender
Behandlungsmaschinen auf einfache Weise über-
brückt werden können. Während des Oberleitens der vorbehandelten Gefäße von einem Schmalspurförderer
auf den zur Pufferung dienenden Breitspurförderer treten jedoch Impuls-Geräusche auf. Diese sind auf das
Auftreffen der mit hoher Geschwindigkeit vom Schmalspurförderer abgegebenen Gefäße auf die mit
entsprechend geringerer Geschwindigkeit vorbewegten Gefäße des Breitspurförderers zurückzuführen.
Aus der US-PS 36 85 632 ist eine Vorrichtung bekannt, mit weither ein wahlloses Aufteilen von
annähernd zylindrischen Gegenständen mittels gegen deren Bodenflächen wirkender Luftdösen möglich ist.
Mit dieser Vorrichtung kann nur ein wahlloses Auseinanderteilen von einspurig einlaufenden Gütern
erzielt werden. Hinzu kommt, daß diese Arbeitsweise nur bei solchen Behältern funktionieren kann, deren
Kopf- bzw. Stirnseiten großflächig ausgebildet sind und dem Behälter während des Anblasvorganges ausreichend
Halt geben. Zu diesem Zwecke befindet sich oberhalb der Aufteilstationen eine Abdeckplatte, gegen
welche sich die Kopf- bzw. Stirnseiten der Behälter anlegen. Durch die völlig wahllose Ansteuerung der
Verteilerdüsen ergibt sich ein entsprechend ungeordnetes Aufteilbild auf dem Breitspurförderer. Dieses
Aufteilbild wird darüber hinaus je nach Geschwindigkeit des entsprechenden Einzelförderers verändert, so
daß eine lärmarme Zusammenführung von Lärm verursachenden Behältern nicht möglich ist.
Aus der DE-OS 24 36 151 ist ferner eine Vorrichtung bekanntgeworden, mit welcher einspurig zulaufende
Gegenstände auf drei unterschiedliche Spuren verteilt werden können. Zu diesem Zwecke ist eine Weiche
vorgesehen, die aus einem Schwenkkanal besteht. Die einspurig einlaufenden Gegenstände werden dabei nicht
mehrspurig weitertransportiert, sondern in ihrer einspurigen Zulaufformation auf dem Mehrspurförderer
jeweils einspurig weitergeführt, so daß im Übergangsbereich ungeachtet der jeweiligen Weichenstellung
ständig mit einem Aneinanderschlagen der transportierten Behälter gerechnet werden muß.
so Ähnlich verhält es sich bei einer Vorrichtung nach der DE-OS 17 86 483. Diese Vorrichtung ist nur geeignet,
einspurig zulaufende Gefäße zweispurig weiterzuführen. Zu diesem Zwecke ist der zweispurige Förderer mit
einem Zwischensteg als Geländer versehen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, Impulsgeräusche, die durch das Zusammenführen und
Überleiten von Gefäßen auf Förderbahnen unterschiedlicher Breite und häufig unterschiedlicher Fördergeschwindigkeiten
entstehen, unter Vermeidung der aufgezeigten Nachteile, auf ein Minimum zu reduzieren,
wobei der gewünschte freie Gefäßfluß nicht gehemmt werden soll.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen
f>5 Verfahrensschritte gelöst.
Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß die mit hoher Geschwindigkeit hintereinander einlaufenden Gefäße in
Höhe des Ablösepunktes von dem Schmalspurförderer
ständig eine andere Spur einnehmen und auf diese Weise auf die gesamte Breite des nachfolgenden
Breitspurförderers verteilt werden. Dabei schließen sie sich der vorausfließenden Gefäßgruppe nahezu lautlos
an.
Die zur Durchführung des Verfahrens geeigneile Vorrichtung mit einem Schmalspurförderer und diesem
nachgeordneten Breitspurförderer sowie mit den Förderpfad begrenzenden Führungsgeländern ist in
Anspruch 2 gekennzeichnet ι ο
Zur optimalen Anpassung an die unterschiedlichen Durchsatzleistungen ist es besonders zweckmäßig, daß
der Schwenkwinkel und die Schwenkfrequenz veränderbar sind. Eine bevorzugte Ausführungsform im
Rahmen der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß das Leitelement als Teil des Führungsgeländers
ausgebildet ist.
Im nachfolgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher
erläutert.
Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die zur Durchführung des Verfahrens geeignete
Fördervorrichtung aus einem Schmalspurförderer 1 und einem sich daran anschließenden Breitspurförderer 2.
Der Schmalspurförderer 1 ist beispielsweise Auslaufförderer einer Vorbehandlungsmaschine, durch welche die
Gefäße 3 einspurig laufen. Anschließend folgt dann der als Pufferstation dienende Breitspurförderer 2 für eine
nicht weiter dargestellte nachfolgende Behandlungsmaschine. Der Breitspurförderer 2 kann aus mehreren
Zeilen 2' bestehen. Ebenso ist es denkbar, daß anstelle der in der Zeichnung dargestellten einspurigen Gefäüführung
auf dem Schmalspurförderer 1 mehrere Gefäßreihen nebeneinander verlaufen können. Am
Ende des Schmalspurförderers 1 befindet sich der J5 eigentliche Obergangsbereich 4 zum Breitspurförderer
2.
In diesem Bereich 4 ist ein Leitelement 5 angeordnet,
welches gemäß dem Ausführungsbeispiel Teil des Führungsgeländers 6 ist und um einen Drehpunkt 7 in
horizontaler Ebene vor- und zurückbewegbar ausgebildet ist. Mindestens das Ende des Leitelements 5 bewegt
sich dabei schräg und über die ursprüngliche Bewegungsbahn der Gefäße 3 hinaus. Das Leitelement 5 steht
mit einer Verstelleinrichtung 8 in Verbindung, welche ein taktweises Verschwenken verursacht. Der eigentliche
Schwenkwinkel und die Schwenkfrequenz sind dabei je nach Durchsatzleistung und Art der Gefäße
beliebig veränderbar. Im Rahmen der Erfindung sind hier verschiedene Ausführungsmöglichkeiten denkbar.
So kann beispielsweise das Leitelement bei kurvenförmiger Endführung des Auslaufbereiches auch an
anderer Stelle angeordnet sein, womit das Ziel, dem Ende des schmalspurigen Flaschenstromes eine oszillierende
Bewegung zu geben, erreicht werden kann.
Die- auf dem im Ausführungsbeispiel als einspurige
Fördervorrichtung ausgelegten Schmalspurförderer 1 ankommenden Gefäße gelangen in Höhe des Übergangsbereiches
gegen das Leitelement 5 und werden von diesem aufgrund der taktweisen Hin- und Herbewegung ständig an anderer Steife dem Breitspurförderer
übergeben. Dadurch erhält die im Vorverlauf etwa geradlinig ausgerichtete Gefäßreihe nachfolgend
einen kurvenförmigen Verlauf, so daß sich die einzelnen Gefäße an jeweils unterschiedlicher Stelle gegen das auf
dem Breitspurförderer befindliche Gefäßpaket bewegen. Diese sich durch die Hin- und Herbewegung des
Leitelementes ergebende Bahnkurve kann durch Veränderung des Schwenkwinkels in beliebiger Weise den
Verhältnissen angepaßt werden, so daß sich ein nahezu lautloses Übergeben der Gefäße von dem einen zum
anderen Förderer ergibt. Diese Maßnahme kann auch durch die Verwendung eines unmittelbar am Ausgang
bzw. Ende des Schmalspurförderers angeordneten Abweisers, der vorzugsweise ebenfalls quer zur
Gefäßförderrichtung vor- und zurückbewegbar ist, erzielt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Verfahren zum geräuscharmen Zusammenführen von Gefäßen wie Flaschen, Dosen und dgl, bei
welchem die Gefäße von einem Schmalspurförderer auf einen Breitspurförderer übergeben werden und
das Ende einer im Fluß befindlichen Gefäßreihe quer und/oder schräg zu deren Geradeausbewegung mit
jeweils unterschiedlicher Auslenkung verschoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß die
Gefäßreihe entlang einer in ihrem kurvenförmigen Verlauf unveränderbaren Leitbahn geführt wird und
mit dieser eine innerhalb eines vorbertimmbaren Bereiches wirksame Auslenkung erfährt und daß die
zunächst geradlinig herangeführte Gefäßreihe nach Verlassen der Leitbahn sinusförmig bis zum Anlegen
an die bereits ausgelenkten Gefäße weitergeführt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einem Schmalspurförderer
und einem diesem nachgeordneien Breitspurförderer,
mit den Förderpfad begrenzenden Führungsgeländern und mit einer am Ende des Schmalspurförderers angeordneten Einrichtung
zum Verteilen der Gefäße in mehrere Bahnen, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmalspurförderer
(1) im Bereich des Breitspurförderers (2) endet und an dem den Förderpfad begrenzenden Führungsgeländer
ein kurvenförmig zur Mitte des Breitspurförderers (2) weisendes, sich vorzugsweise
einseitig gegen die Gefäßreihe (3) anlegendes Leitelement (5) aufweist, welches um einen außerhalb
des Förderpfades angeordneten Drehpunkt innerhalb eines vorbestimmbaren Winkelbereiches
vor- und zurückbewegbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkwinkel und die Schwenkfrequenz
des Leitelementes (5) veränderbar sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitelement (5) als Teil des
Führungsgeländers (6) ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762627277 DE2627277C2 (de) | 1976-06-18 | 1976-06-18 | Verfahren zum geräuscharmen Zusammenführen von Gefäßen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762627277 DE2627277C2 (de) | 1976-06-18 | 1976-06-18 | Verfahren zum geräuscharmen Zusammenführen von Gefäßen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2627277A1 DE2627277A1 (de) | 1977-12-29 |
DE2627277C2 true DE2627277C2 (de) | 1983-04-07 |
Family
ID=5980808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762627277 Expired DE2627277C2 (de) | 1976-06-18 | 1976-06-18 | Verfahren zum geräuscharmen Zusammenführen von Gefäßen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2627277C2 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2917286A1 (de) * | 1979-04-27 | 1980-11-06 | Bernhard Heuft | Vorrichtung zum seitlichen ablenken von stueckgut von einer ersten bewegungsbahn auf eine zweite bewegungsbahn |
DE3228453C2 (de) * | 1982-07-30 | 1990-06-21 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Vorrichtung zum Verbreitern und Verlangsamen eines Stroms aufrechtstehender Flaschen oder dgl. |
FR2604693B1 (fr) * | 1986-10-03 | 1990-03-23 | Gebo Armaturen | Convoyeur sans pression de bouteilles ou analogues |
DE4009515A1 (de) * | 1990-03-24 | 1991-09-26 | Holstein & Kappert Maschf | Vorrichtung zum verbreitern eines einspurig zulaufenden gefaessstromes |
FR3022228B1 (fr) * | 2014-06-11 | 2017-06-16 | Gebo Packaging Solutions France | Dispositif de convoyage du type degroupeur et procede correspondant |
DE102019120296A1 (de) * | 2019-07-26 | 2021-01-28 | Centro Kontrollsysteme Gmbh | Sortiereinheit und Verfahren zum Ausschleusen |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3685632A (en) * | 1970-08-27 | 1972-08-22 | Anchor Hocking Corp | Pneumatic article spreader |
DE2436151A1 (de) * | 1974-07-26 | 1976-02-12 | Bauer Eberhard | Vorrichtung zur verteilung von in einer linie zugefoerderten gegenstaenden auf mehrere foerderbahnen |
-
1976
- 1976-06-18 DE DE19762627277 patent/DE2627277C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2627277A1 (de) | 1977-12-29 |
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