NL8202149A

NL8202149A - NUCLEAR STOP.

Info

Publication number: NL8202149A
Application number: NL8202149A
Authority: NL
Original assignee: Westvaco Corp
Priority date: 1981-06-04
Filing date: 1982-05-26
Publication date: 1983-01-03
Also published as: DE3219771A1; MX155613A; JPS6143275B2; FR2507167A1; SE8202967L; IT1198376B; JPS57209176A; SE452744B; AU536191B2; DE3219771C2; NO154689B; IT8221663A0; ATA214782A; GB2100227A; NO821857L; NZ200758A; AU8425382A; ZA823750B; FI821920A0; FI72489B

Description

* Λ * Ν.Ο. 51-102* Λ * Ν.Ο. 51-102

Kernstop.Nuclear stop.

De uitvinding heeft betrekking op een verbeterde kernstop voor het beschermen van de uiteinden van een holle papieren kern, waarop papier, kunststof, weefsel en andere materialen worden gewikkeld voor opslag, verzending en gebruik. Meer in het bijzonder heeft de 5 uitvinding betrekking op een kernstop gevormd nit hont, kunststof, of een samengesteld houtmateriaal, die een grotere sterkte heeft dan bestaande kernstoppen”als gevolg van de ontwikkeling van een nieuw middel voor het verwijderen van de kernstoppen uit de kernen na gebruik·» 10 In papierfabrieken, textielfabrieken en dergelijke worden rol- len van papier en/of weefsel in het algemeen gewikkeld op buisvormi-ge kernen, die gewoonlijk zijn vervaardigd uit papiermateriaal, zo-als bordpapier of karton. Deze kernen zijn betrekkelijk sterk, be-v halve dat zij aan hun uiteinden kwetsbaar zijn, waar zij gemakke- 15 lijk kunnen worden beschadigd. Tijdens verzending en behandeling worden de rollen uit papier en andere materialen herhaaldelijk op-genomen en bewogen en indien de kernuiteinden op een of andere wijze worden vervormd, wordt de gehele rol uit papier of een ander materi- j aal onbruikbaar, omdat deze niet op juiste wijze kan worden inge-20 sponnen. Ten einde zulke kernen te beschermen, worden dus gewoonlijk kernstoppen in de uiteinden van de kern gestoken.The invention relates to an improved core stop for protecting the ends of a hollow paper core on which paper, plastic, fabric and other materials are wrapped for storage, shipping and use. More particularly, the invention relates to a core plug formed nit hont, plastic, or a composite wood material, which has a greater strength than existing core plugs "due to the development of a new means for removing the core plugs from the cores after use. In paper mills, textile mills and the like, rolls of paper and / or fabric are generally wound on tubular cores, which are usually made of paper material, such as paper or cardboard. These cores are relatively strong, except that they are vulnerable at their ends where they can be easily damaged. During shipping and handling, the rolls of paper and other materials are repeatedly picked up and moved, and if the core ends are deformed in any way, the entire roll of paper or other material becomes unusable because it is not properly can be spun in a manner. Thus, in order to protect such cores, core plugs are usually inserted into the ends of the core.

Kernstoppen zijn tegenwoordig in een aantal afmetingen beschik-baar om te passen in kernen met verschillende afmetingen. Zulke kernstoppen worden gevormd uit een varieteit van verschillende 25 materiaaltypen en omvatten diverse onderscheidende kenmerken om hun sterkte en bruikbaarheid te vergroten. In het algemeen worden eohter zulke kernstoppen hoofdzakelijk gevormd uit hout of geperst houtmateriaal. Kernstoppen uit geperst hout zijn verkrijgbaar bij 'Mold-wood Corporation”, Drawer 430» York, Alabama 36925· Kernstoppen die 30 door "Moldwood Corporation" worden aangeboden en in hun verkooplite-ratuur worden beschreven, hebben een bekend ontwerp met een centraal geplaatst gat voor het verwijderen van de kernstoppen uit de kernen.Core plugs are now available in a number of sizes to fit cores of different sizes. Such core plugs are formed from a variety of different material types and include various distinguishing features to enhance their strength and utility. Generally, however, such core plugs are mainly formed from wood or pressed wood material. Pressed wood core plugs are available from “Mold-wood Corporation”, Drawer 430 »York, Alabama 36925 · Core plugs offered by" Moldwood Corporation "and described in their sales literature have a well-known center-hole design for removing the core plugs from the cores.

De meeste kernstoppen moeten worden verwijderd alvorens de rollen van papier, weefsel of dergelijke kunnen worden gebruikt. De kern-35 stoppen kunnen worden verwijderd door het insteken van een metalen staaf of stang in het in de stop aangebrachte gat, waarbij de stop-pen worden uitgeschoven of uitgetrokken. In het algemeen wordt echter de metalen stang of staaf in het gat in edn kernstop inge- 8202149 - 2 - stoken en stoot tegen de binnenzijde van de tegenoverliggende kern-stop, zodat deze kan worden uitgedreven. Aangezien kernstoppen ver-sehillende afmetingen kunnen hebben, kunnen de daarin aangebrachte gaten ook verschillende afmetingen hebben. In het algemeen zijn de 5 staven of stangen die voor het verwijderen van de kernstoppen worden gebruikt, uit metaal en hebben een diameter van ongeveer 1,27 tot 1,90 cm. De gaten in de kernstoppen moeten dus ten minste even groot zijn als de stangen of staven die worden gebruikt om deze te verwijderen.Most core plugs must be removed before the rolls of paper, tissue, or the like can be used. The core plugs can be removed by inserting a metal rod or rod into the hole provided in the plug, the plugs being extended or extended. Generally, however, the metal rod or rod is inserted into the hole in a core plug and butt against the inside of the opposite core plug so that it can be driven out. Since core plugs can have different dimensions, the holes provided therein can also have different dimensions. Generally, the 5 bars or rods used to remove the core plugs are metal and have a diameter of about 1.27 to 1.90 cm. Thus, the holes in the core plugs should be at least the same size as the rods or bars used to remove them.

10 Andere ontwerpen van kernstoppen zijn besohreven in de Ameri- kaanse octrooischriften 4-015·711> 3.627.220, 3.547.367» 2.196.378 en 1.919.769. De in de hierboven genoemde octrooischriften beschre-ven kernstoppen hebben de vorm van schalen die uit kunststof of metaal zijn vervaardigd en met uitzondering van de in het Amerikaan-15 se octrooischrift 2.196.378 beschreven kernstop,omvatten alle een centraal aangebracht gat voor het verwijderen van de kernstoppen uit een kern. Yolgens het Amerikaanse octrooischrift 2.196.378 omvat de kernstop een paar elkaar snijdende ribben die het vlak van de kern-stop in vier quadranten verdelen. Ten einde de door de elkaar snij-20 dende ribben vergrote sterkte niet te beperken, wordt aldus het gat voor het verwijderen van de kernstop buiten het midden in 44n van de quadranten aangebracht.Other designs of nuclear plugs are described in U.S. Patent Nos. 4-015,711> 3,627,220, 3,547,367, 2,196,378 and 1,919,769. The core plugs described in the above patents are in the form of shells made of plastic or metal and, with the exception of the core plug described in U.S. Patent 2,196,378, all comprise a centrally disposed hole for removing the core plugs from a core. In accordance with U.S. Patent 2,196,378, the core plug comprises a pair of intersecting ribs that divide the core plug face into four quadrants. Thus, in order not to limit the strength increased by the intersecting ribs, the core plug removal hole is provided off-center in 44n of the quadrants.

Niettegenstaande de kenmerken en voordelen beschreven voor de thans gebruikte kernstoppen biedtde kernstop volgens de uitvinding 25 een vergrote sterkte en duurzaamheid ten opzichte van de bestaande kernstoppen.Notwithstanding the features and advantages described for the core plugs currently used, the core plug according to the invention provides increased strength and durability over the existing core plugs.

De uitvinding heeft betrekking op een verbeterde kernstop, vervaardigd uit hout, kunststof of een samengesteld houtmateriaal.The invention relates to an improved core stop made of wood, plastic or a composite wood material.

De kernstop volgens de uitvinding omvat een massief lichaamdeel met 30 een 44n geheel daarmee vormend tapse voorste deel met een hoofdzake-lijk cilindrische vorm. Het buitenvlak van het lichaamdeel heeft een diameter die hoofdzakelijk gelijk is aan de binnendiameter van de kern waarvoor de kernstop bedoeld is. Ondertussen heeft het binnen-vlak van het voorste deel van de kernstop een enigszins kleinere 35 diameter dan het buitenvlak om het inbrengen van de kernstop in het einde van een kern te vergemakkelijken. In deze vorm heeft de kernstop volgens de uitvinding een aanzienlijke sterkte, aangezien deze niet het gebruikelijke centrale gat heeft, dat wordt gebruikt voor het verwijderen van een bekende kernstop uit een kern, wanneer het 40 gewenst is om de kern in te spannen voor de montage op een afwikkel- 8202149The core stopper according to the invention comprises a solid body part with a 44n tapered front part which forms a whole with it and which has a substantially cylindrical shape. The outer surface of the body part has a diameter substantially equal to the inner diameter of the core for which the core plug is intended. Meanwhile, the inner surface of the front portion of the core plug has a slightly smaller diameter than the outer surface to facilitate insertion of the core plug into the end of a core. In this form, the core plug according to the invention has considerable strength, since it does not have the usual central hole used for removing a known core plug from a core when it is desired to clamp the core for mounting on an unwinder 8202149

<*· -+ I<* - - + I

- 3.- inrichting, opwikkelinrichting of dergelijke. In afwijking van de stand van de teohnlek is de hierin beschreven kernstop voorzien van een opening of sleuf op afstand van het midden van de stop en nabij het verste buitenvlak, die zich over de gehele lengte daarvan uit-5 strekt. Hierdoor kunnen de kernstoppen volgens de uitvinding gemak-kelijk en eenvoudig worden verwijderd op de normale wijze, waarbij een standaard orgaan voor het verwijderen van een kernstop wordt gebruikt, zoals hierboven is beschreven. Omdat de kernstoppen volgens de uitvinding niet het gebruikelijke centrale gat hebben, zijn 10 zij echter veel sterker dan bekende kernstoppen volgens de stand van de techniek, die uit hetzelfde materiaal zijn vervaardigd.- 3. device, winding device or the like. Contrary to the position of the heat leak, the core plug described herein is provided with an opening or slot spaced from the center of the plug and near the farthest outer surface, which extends the entire length thereof. This allows the core plugs of the invention to be easily and simply removed in the normal manner using a standard core plug removal means as described above. However, because the core plugs according to the invention do not have the usual central hole, they are much stronger than prior art core plugs made of the same material.

Derhalve heeft de uitvinding ten doel te voorzien in een ver-beterde kernstop voor het besehermen van de einden van een holle kartonnen kern met vlafcke of versterkte uiteinden, waarop papier, 15 kunststof, weefsel en andere materialen worden gewikkeld voor op-slag, verzenden en gebruik.Therefore, it is an object of the invention to provide an improved core stop for covering the ends of a hollow cardboard core with flake or reinforced ends on which paper, plastic, fabric and other materials are wrapped for storage, shipping and use.

De uitvinding heeft voorts ten doel te voorzien in een kernstop met een vergrote sterkte, hetgeen het gevolg is van het weg-laten van het gebruikelijke centrale gat dat nodig is voor het ver-20 wijderen van de kernstop uit een kern.Another object of the invention is to provide a core plug with an increased strength, which is due to the omission of the usual central hole required to remove the core plug from a core.

De kernstop volgens de uitvinding is bij voorkeur vervaardigd uit hout, kunststof of een samengesteld houtmateriaal in een giet-vorm, of wordt indien gewenst machinaal bewerkt uit een steel. Een voorbeeld van een samengesteld houtmateriaal is geperst hout dat kan 25 worden gedefinieerd "als een samenstelling van houtspaanders, hout-krullen of zaagsel, harsen en/of lijm, die met elkaar worden gemengd en onder druk in een mal worden verwarmd om de gewenste vorm te ver-krijgen. Het belangrijke punt is dat de kernstoppen volgens de uitvinding wezenlijk massieve lichamen zijn, die een opening of sleuf 30 voor het verwijderen van de kernstop hebben, die op afstand van het midden ligt.The core plug according to the invention is preferably made of wood, plastic or a composite wood material in a mold, or is machined from a stem if desired. An example of a composite wood material is pressed wood which can be defined as a composition of wood chips, wood shavings or sawdust, resins and / or glue, which are mixed together and heated under pressure in a mold to the desired shape The important point is that the core plugs according to the invention are essentially solid bodies, which have an opening or slot 30 for removing the core plug which is spaced from the center.

De' uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de tekening.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing.

In de tekening toonts 35 fig. 1 een aanzicht in perspectief van een bepaalde kern, waar- bij in elk uiteinde daarvan bekende kernstoppen zijn aangebracht; fig. 2 een aanzicht in perspectief met 66n uiteinde in door-snede, dat een buisvormige papieren kern toont, die aan beide uiteinden is versterkt en die is voorzien van kernstoppen volgens de 40 uitvinding; 8202149 « *' - 4 - fig. 3 een perspeetivisch aanzicht op vergrote schaal van een kernstop vervaardigd volgens de uitvinding; fig. 4 een eindaanzicht van een kernstop volgens de uitvinding, dat een bepaalde vorm van de opening of sleuf in de kernstop toont; 5 ‘ fig. 5 een op fig. 4 gelijkend aanzicht, dat een gewijzigde vorm van de opening of sleuf illustreert.In the drawing, Fig. 1 shows a perspective view of a particular core, with known core plugs fitted at each end thereof; Fig. 2 is a perspective view with 66n end in section showing a tubular paper core reinforced at both ends and provided with core plugs according to the invention; 8202149 * - - 4 - Fig. 3 is an enlarged perspective view of a nuclear plug made according to the invention; Fig. 4 is an end view of a core plug according to the invention, showing a certain shape of the opening or slot in the core plug; 5 "FIG. 5 is a view similar to FIG. 4 illustrating a modified shape of the opening or slot.

Zoals in fig. 1 is getoond, is een langwerpige papieren kern 10 voorzien van een paar bekende kerneindstoppen 11, 12 die in elk ein-de zijn ingebracht. De bekende kernstoppen omvatten elk een centraal 10 aangebracht gat 13, 14» waar doorheen een stang voor het verwijderen van de kern kan worden ingestoken om de kernstop te verwijderen.As shown in Fig. 1, an elongated paper core 10 includes a pair of known core end plugs 11, 12 which are inserted at each end. The prior art core plugs each include a centrally arranged hole 13, 14 through which a core removal rod can be inserted to remove the core plug.

Deze kernstoppen 11, 12 dienen voor het beschermen van de uiteinden van de kern 10 tijdens opslag en verzending door het absorberen van schokken tijdens behandeling en stootbelastingen tijdens verzending. 15 Daarentegen illustreert fig. 2 het nieuwe ontwerp van een kernstop volgens de uitvinding.These core plugs 11, 12 serve to protect the ends of the core 10 during storage and shipping by absorbing shocks during handling and impact loads during shipping. In contrast, Fig. 2 illustrates the new design of a nuclear plug according to the invention.

In fig. 2 is een bepaalde kartonnen kern 15 gelllustreerd, waarbij in elk uiteinde daarvan een kernstop 16, 17 is ingestoken. Deze kernstoppen 16, 17 zijn bij voorkeur vervaardigd uit 20 hout of een geperst houtmateriaal, maar kunnen uit andere materialen worden gefabriceerd, zoals kunststof, waarbij de kosten geen bezwaar zijn. Elke kernstop 16, 17 is voorzien van een opening of sleuf 18, 19 voor het verwijderen van de kernstop, die nabij het buitenvlak daarvan is aangebracht, hetgeen de kernstoppen 16, 17 een grotere 25 breuksterkte geeft dan de bekende kernstoppen 11, 12, die in fig. 1 zijn getoond. De vergrote sterkte is aangetoond door de resultaten van breuktesten uitgevoerd op monsters van kernstoppen.In Figure 2, a particular cardboard core 15 is illustrated, with a core plug 16, 17 inserted in each end thereof. These core plugs 16, 17 are preferably made of wood or a pressed wood material, but can be manufactured from other materials, such as plastic, the costs being no objection. Each core plug 16, 17 is provided with an opening or slot 18, 19 for removing the core plug, which is arranged near the outer surface thereof, which gives the core plugs 16, 17 a greater breaking strength than the known core plugs 11, 12, which are shown in Fig. 1. The increased strength has been demonstrated by the results of fracture tests performed on nuclear plug samples.

Een reeks onderzoekingen op breuk van kernen werd uitgevoerd op vurenhouten kernstoppen en kernstoppen uit geperst hout om hun weer-30 stand tegen breken te meten. De testen werden uitgevoerd volgens standaard testprocedures vastgesteld door "Composite Can and Tube Institute" (CCTl). Elk van de kernstoppen had een nominale buiten-diameter van ongeveer 7»62 cm.A series of core fracture studies were conducted on spruce core and pressed wood core plugs to measure their resistance to breakage. The tests were performed according to standard test procedures established by "Composite Can and Tube Institute" (CCTl). Each of the core plugs had a nominal outer diameter of about 7,62 cm.

In elk geval werd een kern die een kernstop bevatte, in een 35 samendrukkingstestmachine geplaatst, die voorzien is van bovenste en onderste platen, die stijf evenwijdig aan elkaar worden gehouden en die tijdens de test slechts in een verticale richting kunnen bewegen. De snelheid van de bewegende platen is ingesteld op 1,27 cm per minuut. De kern die een kernstop bevatte werd in het midden tussen 40 de twee platen geplaatst en een brekende belasting werd uitgeoefend 8202149 - 5 - totdat de belasting constant wordt, of afneemt, hetgeen een indica-tie vormt van een kernstopfout, of de inrichting zijn belastings-grens bereikt. De gegevens werden geregistreerd op een registratie-strook en de aflezingen van de mitgeoefende belasting werden uit de 5 curve genomen met stappen van 0,254 cm.In any case, a core containing a core stop was placed in a compression test machine, which has upper and lower plates, which are held rigidly parallel to each other and which can only move in a vertical direction during the test. The speed of the moving plates is set at 1.27 cm per minute. The core containing a core stop was placed midway between the two plates and a breaking load was applied 8202149 - 5 - until the load becomes constant or decreases, indicating a core stop error, or the device is under load limit reached. The data were recorded on a recording strip and the mitigating load readings were taken from the curve in 0.254 cm increments.

Voorbeeld IExample I

In dit voorbeeld werd een reeks breuktesten op kernen uitge-voerd met vurenhouten kernstoppen. De verkregen resultaten uit vier afzonderlijke'testen waarbij gebruik werd gemaakt van bekende kern-10 stoppen en kernstoppen volgens de uitvinding, werden gemiddeld om de in tabel A getoonde gegevens voort te brengen. De getoonde gegevens tonen aan dat voor vurenhouten stoppen de draadrichting een belangrijke rol speelt bij de totale breukweerstand. Bij de testen waarbij de draadrichting in lijn lag met de richting van de uitge-15 oefende kracht, waren de breuksterkten in het algemeen hoger dan die verkregen werden bij de draadrichting loodrecht op de uitgeoefende kracht. Wanneer de draadrichting loodrecht op de richting van de uitgeoefende kracht staat, wordt de breuksterkte primair belnvloed door de samendrukking van de houtdraad.In this example, a series of core breakage tests were performed with spruce core plugs. The results obtained from four separate tests using known core-10 plugs and plugs according to the invention were averaged to generate the data shown in Table A. The data shown shows that for spruce stoppers, thread direction plays an important role in overall fracture resistance. In the tests in which the wire direction was in line with the direction of the applied force, the breaking strengths were generally higher than those obtained in the wire direction perpendicular to the applied force. When the thread direction is perpendicular to the direction of the applied force, the breaking strength is primarily influenced by the compression of the wood thread.

20 Tabel A,20 Table A,

Draadrichting evenwi.idiis: aan de uitgeoefende kracht Uitgeoefende belastingWire direction even. Idis: to the applied force. Exerted load

Stappen Centraal gat Zijopening Bovenopening (mm)_(kg)_(kg)_(kg) 25 2,54 599,17 394,65 403,70 5.08 576,07 1 576,07 498,96 7.62 802,87 816,48 621,43 12.70 1451,52 1696,46 1147,61Steps Central hole Side opening Top opening (mm) _ (kg) _ (kg) _ (kg) 25 2.54 599.17 394.65 403.70 5.08 576.07 1 576.07 498.96 7.62 802.87 816, 48 621.43 12.70 1451.52 1696.46 1147.61

Defect 9 0.51 30 (1605,74) 17.78 3769,42 2249,86Defect 9 0.51 30 (1605.74) 17.78 3769.42 2249.86

Defect 6 0.80 22.86 45J6* (3002,83)Defect 6 0.80 22.86 45J6 * (3002.83)

Draadrichting loodrecht on de uitgeoefende kracht 35 2,54 367,42 412,78 ’ 362,88 5.08 503,50 5.35,25 439,99 7.62 680,40 694,01 508,03 12.70 1106,78 1084,10 825,55 17.78 1465,13 1383,48 1256,48 40 Defect (?0.84 (1637,50) Defect 6 1.02 22.86 (1737,29) 1737,29 8202149 ψ * - 6 - * Belastinggrens van de compressietestmaehine.Thread direction perpendicular to the applied force 35 2.54 367.42 412.78 '362.88 5.08 503.50 5.35.25 439.99 7.62 680.40 694.01 508.03 12.70 1106.78 1084.10 825.55 17.78 1465.13 1383.48 1256.48 40 Faulty (? 0.84 (1637.50) Faulty 6 1.02 22.86 (1737.29) 1737.29 8202149 ψ * - 6 - * Load limit of the compression test machine.

Bij de in tabel A getoonde gegevens heeft "centraal gat" be-trekking op een bekende vurenhouten stop met een gat voor het ver-wijderen van de kernstop in bet midden. Be aanduidingen "zijopening" 5 en "bovenopening" gelden voor kernstoppen vervaardigd volgens de uitvinding, waarbij de kernstop zodanig is gedraaid, dat de verwij-deringsopening zich hetzij aan de zijde of aan de bovenzijde van de kernstop bevindt. Be gegevens tonen aan dat de bekende kernstop in elk geval defect raakt voordat de stap van 22,86 mm van de samen-10 drukking en een belasting van ongeveer 1633 kg zijn bereikt. Wanneer de draad in lijn is met de uitgeoefende kracht raakte de kernstop met het centrale gat defect bij 1657» 50 kg· Baarentegen boden de kernstoppen volgens de uitvinding weerstand tegen defect raken tot-dat ten minste een grotere kracht werd uitgepefend. Wanneer de draad 15 evenwijdig aan de uitgeoefende kracht verliep en de kernstop zodanig was verdraaid dat de opening aan 44n zijde was, was er geen defect bij de maximaal uitgeoefende kracht van 4536 kg. Bij dezelfde draad-richting en de opening aan de bovenzijde (of benedenzijde) raakte de kernstop defect bij 3002,83 kg. Wanneer de draad loodrecht op de 20 uitgeoefende kracht stond en de opening zich aan 66n zijde bevond, raakte de kernstop defect bij 1737»29 kg. Baarentegen bij de opening aan de bovenzijde (of benedenzijde) weerstondde kernstop dezelfde belasting zonder defect te raken.In the data shown in Table A, "central hole" refers to a known spruce stopper with a hole for removing the core stopper in the center. The terms "side opening" and "top opening" refer to core plugs made in accordance with the invention, wherein the core plug is rotated such that the removal opening is located either on the side or at the top of the core plug. The data show that the known core stop will fail in any case before the 22.86 mm compression step and a load of about 1633 kg are reached. When the wire is in line with the applied force, the core plug with the central hole failed at 1657 kg 50 kg. In contrast, the core plugs of the invention resisted failure until at least a greater force was applied. When the wire 15 was parallel to the applied force and the core stop was rotated so that the opening was on 44n side, there was no malfunction at the maximum applied force of 4536 kg. At the same thread direction and the opening at the top (or bottom), the core plug failed at 3002.83 kg. When the wire was perpendicular to the applied force and the aperture was on 66n side, the core plug failed at 1737-29 kg. In contrast, at the opening at the top (or bottom), the core plug withstood the same load without failure.

Voorbeeld IXExample IX

25 Bij dit voorbeeld werd een reeks testen op het breken van stop- pen uitgevoerd met stoppen uit geperst hout. Be verkregen resultaten uit verscheidene gescheiden testen waarbij beide soorten kernstoppen werden gebruikt, werden gemiddeld om de in tabel B getoonde gegevens voort te brengen. Slechts 44n stel gegevenspunten werd verzameld, 50. aangezien geperste kernstoppen niet dezelfde draadeffecten hebben die worden ondervonden bij massieve houten stoppen.In this example, a series of plug breaking tests were performed with pressed wood plugs. The results obtained from several separate assays using both types of nuclear plugs were averaged to produce the data shown in Table B. Only 44n sets of data points were collected, 50. since pressed core plugs do not have the same thread effects experienced with solid wood plugs.

Tabel BTable B

Stappen Centraal gat Zijopening Bovenopening (mm)_(kg)_(kg)_(kg) 35 2,54 444,53 526,18 467,21 5,08 771,12 771,12 621,43 7,62 1115,86 1102,25 807,41 12,70 2227,18 2372,33 1524,10Steps Central hole Side opening Top opening (mm) _ (kg) _ (kg) _ (kg) 35 2.54 444.53 526.18 467.21 5.08 771.12 771.12 621.43 7.62 1115, 86 1102.25 807.41 12.70 2227.18 2372.33 1524.10

Befect β 0.50 40 (2258,93) 8202149 , \ - 7- - -*v.Effect β 0.50 40 (2258.93) 8202149, \ - 7- - - * v.

*- ψ* - ψ

Tabel B (vervolg)Table B (continued)

Stappen . Centraal gat Zijopening Bovenopening —(ia)_Ckg) - - (kg)_(kg) 17,78 ' 4536* 2794,18 5 22,86 4556* sTo step . Central hole Side opening Top opening - (ia) _Ckg) - - (kg) _ (kg) 17.78 '4536 * 2794.18 5 22.86 4556 * s

Belastinggrens van compressietestmachine.Load limit of compression testing machine.

In de in de tabel B getoonde gegevens hebben de termen "centraal gat", "zijopening" en "bovenopening" dezelfde betekenis als voor voorbeeld I is beschreven. In deze test met geperste stoppen raakte 10 de bekende kernstop met het centrale gat defect bij een gemiddelde belasting van 2258,93 kg. Bij de kernstop die volgens de nitvinding was vervaardigd en waarvan de opening zich aan 44n zijde bevond, was er geen defect bij 4536 kg en een afbuiging van 17,78 mm.In the data shown in Table B, the terms "central hole", "side opening" and "top opening" have the same meanings as described for Example I. In this pressed plug test, the prior art core hole core plug failed at an average load of 2258.93 kg. In the core stopper, which was made according to the invention and with the opening located on 44n side, there was no defect at 4536 kg and a deflection of 17.78 mm.

Wanneer de kernstop werd verdraaid om de opening naar boven (of naar 15 beneden) te richten, was er geen defect bij 4536 kg bij een afbui-ging van 22,61 mm. Derhalve blijkt, dat zowel kernstoppen nit massief hont als geperste kernstoppen die volgens de nitvinding waren vervaardigd, ten.aanzien van de breuksterkte sterker waren dan de bekende kernstoppen met een centraal gat, die nit dezelfde materialen 20 waren vervaardigd.When the core stopper was turned to point the opening upwards (or downwards), there was no defect at 4536 kg with a deflection of 22.61 mm. Therefore, it appears that both nit solids core plugs and pressed core plugs made according to the nit invention were stronger in fracture strength than the prior art central hole core plugs made with the same materials.

Een voorbeeld van de kernstop volgens de nitvinding is in fig.An example of the nuclear stop according to the invention is shown in fig.

3 op vergrote schaal getoond. De kernstop 20 heeft een massief cilindrisch lichaamdeel 21 dat nanw past in het uiteinde van een kern, en een 44n geheel daarmee vormend taps voorste deel 22 voor 25 het vergemakkelijken van de invoer van de kernstop in de kern. Het bnitenvlak 23 van de kernstop en het cilindrische lichaamdeel 21 hebben een diameter die hoofdzakelijk gelijk is aan de binnendiame-ter van de kern'waarvoor de kernstop bedoeld is. Het binnenvlak 24 van de kernstop en het tapse voorste deel 22 heeft een enigszins 30 kleinere diameter dan het buitenvlak 23. De kernstop 20 omvat een opening of sleuf 25 voor het verwijderen van de kernstop, die op afstand ligt van het midden daarvan en aan het buitenste randvlak, terwijl deze sleuf zich uitstrekt over de gehele lengte van de kernstop. In het geval van kernstoppen uit massief hout kan de ope-35 ning of sleuf in de kernstop worden aangebraeht door frezen, uit-diepen of boren. Wanneer de kernstoppen worden geperst, kan de opening of sleuf op zijn plaats worden geperst.3 shown on an enlarged scale. The core plug 20 has a solid cylindrical body portion 21 that fits into the end of a core, and a 44n integrally tapered front portion 22 for facilitating entry of the core plug into the core. The inner surface 23 of the core plug and the cylindrical body part 21 have a diameter which is substantially equal to the inner diameter of the core for which the core plug is intended. The inner surface 24 of the core plug and the tapered front portion 22 has a slightly smaller diameter than the outer surface 23. The core plug 20 includes an opening or slot 25 for removing the core plug which is spaced from the center thereof and on the outer edge face, while this slot extends the entire length of the core stop. In the case of solid wood core plugs, the opening or slot in the core plug can be inserted by milling, deepening or drilling. When the core plugs are pressed, the opening or slot can be pressed into place.

Zoals fig. 4 en 5 tonen, is de vorm van de opening of sleuf 25 8202149 - 8 - niet van bijzonder belang. Voor de aanpassing aan een stang of staaf voor het verwijderen van de kernstop moet echter de geometrie van de opening of sleuf voldoen aan bepaalde minimale afmetingen.As Figs. 4 and 5 show, the shape of the opening or slot is not of particular importance. However, for adaptation to a rod or rod to remove the core plug, the geometry of the opening or slot must meet certain minimum dimensions.

Bijvoorbeeld moet de opening een minimum oppervlak hebben van onge-2 5 veer 1,29 cm en een maximum oppervlak dat niet groter is dan onge-veer 20 % van het totale oppervlak van het buitenvlak van de kernstop. Andere voorbeelden van afmetingen voor de opening 25 in een kernstop met een nominale diameter van 7,62 cm zijn een diepte "a" gemeten van een rand van de kernstop, die gelijk is aan of kleiner 10 dan ongeveer 2,54 cmj een breedte MbM gemeten langs de buitenrand van de kernstop die gelijk is aan of kleiner is dan ongeveer 2,54 cm; of een afstand ,,ο" uit de middellijn van het buiteneinde 23 van de kernstop tot de bodem van de opening 25, die gelijk is aan of kleiner is dan ongeveer eenderde van de diameter van het buiten-15 einde 23* In dit verband zal het duidelijk zijn, dat voor de papier-industrie kernstoppen worden gebruikt, die qua diameter variSren van ongeveer 5>08 om tot 35>56 cm. Bekende centrale gaten in deze stop-pen varigren qua diameter van ongeveer 2,54 cm tot 10,16 cm. Ten einde de sterkte voor een kernstop te vergroten, moet echter de 20 opening in de kernstop voor het verwijderen daarvan zo klein moge-lijk zijn. In zulk een geval moet de opening ten minste voldoende groot zijn dat de staaf of stang daarin past, die gewoonlijk wordt gebruikt voor het verwijderen van de kernstoppen uit de kernen.For example, the opening should have a minimum area of about 1.25 cm spring and a maximum area no greater than about 20% of the total surface area of the core plug outer surface. Other examples of dimensions for the opening 25 in a core plug with a nominal diameter of 7.62 cm are a depth "a" measured from an edge of the core plug equal to or less than about 2.54 cmj a width MbM measured along the outer edge of the core stop that is equal to or less than about 2.54 cm; or a distance "ο" from the centerline of the outer end 23 of the core plug to the bottom of the opening 25 equal to or less than about one third of the diameter of the outer end 23 * In this regard, it should be understood that core plugs are used for the paper industry, varying in diameter from approximately 5> 08 to 35> 56 cm Known central holes in these plugs vary in diameter from approximately 2.54 cm to 10, However, in order to increase the strength for a core stopper, the opening in the core stopper for removing it should be as small as possible, in such a case the opening should be at least large enough that the rod or rod therein which is commonly used to remove the core plugs from the cores.

Het blijkt dus dat de kernstop volgens de uitvinding afwijkt 25 van de bekende kernstoppen en vanwege dit onderscheid wordt een grotere sterkte bereikt dan bij bekende kernstoppen. Hoewel de uitvinding aan de hand van een aantal uitvoeringsvormen is beschreven, is het duidelijk dat binnen het kader van de uitvinding diverse varianten mogelijk zijn.It has thus been found that the core plug according to the invention deviates from the known core plugs and, because of this distinction, greater strength is achieved than with known core plugs. Although the invention has been described with reference to a number of embodiments, it is clear that various variants are possible within the scope of the invention.

82021498202149

Claims

1. Core stop for reinforcing the ends of tubular cores for paper or the like, which core stop consists of a solid cylindrical body part that fits tightly into the end of a core, and a 4έn integrally forming tapered front part at the 5 head of the body part to facilitate the insertion of the core plug into the end of the core, which core plug has an outer surface with a slightly larger diameter than its inner surface, characterized in that the core plug has an opening at or near its outer rim surface extending the entire length 10 of the core plug to facilitate removal of the core plug from a core

Core stopper according to claim 1, characterized in that the opening has a minimum surface area of at least about 1.29 cm. 15

Nuclear plug according to claim 2, characterized in that the opening has a surface area not exceeding about 20% of the total surface area of the outer surface of the core plug.

Core stopper according to claim 3, formed from wood, plastic or a composite wood material. 20

Nuclear plug according to claim 4, characterized in that the opening is in the form of a slot with mainly curved sides and a curved bottom.

6. Core stopper according to claim 4, characterized in that the opening is in the form of a slot with mainly straight sides and a substantially flat bottom,

Nuclear plug according to claim 5 or 6, characterized in that the opening has a depth and width not greater than about one third of the diameter of the outer surface of the core plug.

Nuclear plug according to claim 7, characterized in that the edge of the opening closest to the center of the nuclear plug is at a distance from the center of the nuclear plug equal to or less than about £ One third of the diameter of the outer surface of the core stop. 8202149