SE452744B

SE452744B - Plug to tubular core

Info

Publication number: SE452744B
Application number: SE8202967A
Authority: SE
Inventors: R E Demarco; D Hopkins; D I Deegan
Original assignee: Westvaco Corp
Priority date: 1981-06-04
Filing date: 1982-05-12
Publication date: 1987-12-14
Also published as: DE3219771A1; SE8202967L; NL8202149A; NO821857L; GB2100227A; BE893422A; FI821920A0; DE3219771C2; NO154689C; CA1167824A; NZ200758A; JPS6143275B2; AU8425382A; AT381685B; MX155613A; FI72489B; AU536191B2; FI72489C; IT8221663A0; FR2507167B1

Description

452 744 från de tubﬁormade kärnorna. De flesta pluggar måste avtagas innan rullarna med papper, tyg eller annat material kan tas i bruk. Plug- .garna kan avtagas genom att föra in en metallstav eller -stång i det hål som pluggen är utrustad med och där pressa eller draga ut dem. Vanligtvis sticks emellertid metallstaven eller -stången in i hålet på den ena pluggen och stöter till mot insidan på den mot- satta pluggen så att den kan drivas ut. Eftersom pluggar kan vari- era i storlek så kan också hålen som Finns däri vara olika stora. 452 744 from the tubular worms. Most plugs must be removed before the rolls of paper, cloth or other material can be used. Plug- The yarns can be removed by inserting a metal rod or rod into the hole that the plug is equipped with and there press or pull out them. Usually, however, the metal rod or rod is inserted in the hole on one plug and abuts the inside of the insert the plug so that it can be pushed out. Because plugs can vary era in size, the holes found in it can also be different sizes.

Vanligtvis är stavarna eller stängerna som används för att avlägsna pluggarna metallstavar med en diameter på å till 3/4 tum. Således måste hålen i pluggarna vara minst så stora som stavarna eller stängerna som används för att avtaga dem.Usually the rods or rods are used to remove the plugs metal rods with a diameter of å to 3/4 inch. Thus the holes in the plugs must be at least as large as the rods or the rods used to remove them.

Andra utföranden av pluggar till tubformade kärnor beskrivs i USA- patent No. 4,Ü15,711; USA-patent No. 3,627,22D; USA-patent No. 3,547,367; USA-patent No. 2,196,37B och USA-patent No. 1,919,769.Other embodiments of tubular core plugs are described in U.S. Pat. patent no. 4, Ü15,711; U.S. Pat. 3,627,22D; U.S. Pat. 3,547,367; U.S. Pat. No. 2,196.37B and U.S. Pat. 1,919,769.

Pluggarna som beskrivas i de ovan nämnda patenten är kupformade och gjorda av plastmaterial eller metall. Med undantag för pluggen som beskrivas i USA-patent No. 2,196,37B innefattar alla ett till mitten förlagt hål för att avlägsna pluggen Från en tubformed kärna. I USA- patent No. 2,196,37B innefattar pluggen ett par korsende spant, vilka delar ytan på pluggen i Fyra kvadranter. För att inte begränsa den ökade hållfastheten, som åstadkommits genom de korsende spanten, är hålet För avlägsnande av pluggen följaktligen inte beläget i centrum utan i en av kvadranterna.The plugs described in the above-mentioned patents are cup-shaped and made of plastic material or metal. With the exception of the plug as described in U.S. Pat. 2,196.37B all include one to the center placed hole to remove the plug From a tubular core. IN THE U.S- patent no. 2,196,37B, the plug comprises a pair of intersecting frames, which divides the surface of the plug into Four quadrants. In order not to limit the increased strength achieved by the intersecting frames, the hole for removal of the plug is consequently not located in center but in one of the quadrants.

Uaktat de kännetecken och fördelar som tillerkänts de pluggar, som för närvarande är i bruk, erbjuder pluggen enligt föreliggande upp- finning ökad hållfaethet och livslängd i jämförelse med de existerande pluggerna.Notwithstanding the features and benefits conferred on the plugs, which currently in use, the plug according to the present invention finning increased strength and longevity compared to existing ones the plugs.

Föreliggande uppfinning avser en förbättrad plugg till tubformad kärna, tillverkad av trä, plast eller ett sammansatt trämaterial.The present invention relates to an improved tubular plug core, made of wood, plastic or a composite wood material.

Pluggen enligt uppfinningen innefattar en massiv stomdel med en 452 744 integrerad, avemalnande främre del av väsentligen cylindrisk form.The plug according to the invention comprises a solid body part with a 452 744 integrated, tapered front part of substantially cylindrical shape.

Ytterytan på stommen har_en diameter som väsentligen är lika med den inre diametern på den tubformade kärna, för vilken pluggen är av- sedd, medan den inre ytan på den främre delen på pluggen har obetyd- ligt mindre diameter än_ytterytan för att underlätta införandet av pluggen i änden på den tubformade kärnan. Så utformad har pluggen enligt uppfinningen avsevärd hållfasthet, då den inte är försedd med det vanliga centrumhålet, som användes för att avlägsna en konven- tionell plugg från en kärna, då man önskar spänna fast kärnan för montering på en spole för upplindning, omspolning eller dylikt. I motsats till tidigare uppfinningar är den plugg, som beskrivas här, försedd med en öppning eller ett urtag, som icke är placerat i cen- trum på pluggen utan nära dess ytteryta, vilken öppning upptar pluggens hela längd.The outer surface of the frame has a diameter which is substantially equal to the inner diameter of the tubular core, for which the plug is seen, while the inner surface of the front part of the plug has insignificant slightly smaller diameter than the outer surface to facilitate the insertion of the plug at the end of the tubular core. This is how the plug is designed according to the invention considerable strength, when it is not provided with the usual center hole, which was used to remove a conventional tional plug from a core, when it is desired to clamp the core for mounting on a spool for winding, rewinding or the like. IN in contrast to previous inventions, the plug described herein is provided with an opening or recess not located in the center drum on the plug but near its outer surface, which opening occupies the entire length of the plug.

Detta arrangemang gör det lätt att snabbt och lätt avlägsna pluggen enligt uppfinningen från tubformade kärnor, under det man på vanligt sätt använder en avtagare för pluggar av stendardmodell som tidigare beskrivits här ovan. På grund av att pluggar enligt uppfinningen inte har det vanliga centrumhålet, är de emellertid mycket starkare än de konventionella av tidigare slag som är tillverkade av samma mate- rial.This arrangement makes it easy to quickly and easily remove the plug according to the invention from tubular cores, as usual method uses a purchaser for standard plugs as before described above. Due to the fact that plugs according to the invention do not have the usual center hole, however, they are much stronger than the conventional ones of the previous kind which are made of the same material rial.

I enlighet härmed är syftet med föreliggande uppfinning att åstad- komma en förbättrad plugg till tubformad kärna för att skydda ändarna på ihåliga pappkärnor med släta eller förstärkta ändar, på vilka papp- kärnor papper, plast tyger och andra material lindas för lagring, lastning och hantering.Accordingly, the object of the present invention is to provide get an improved plug to the tubular core to protect the ends on hollow cardboard cores with smooth or reinforced ends, on which cardboard cores paper, plastic fabrics and other materials wrapped for storage, loading and handling.

Ett annat syfte med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en plugg med ökad hållfasthet, vilket är ett resultat av utelämnandet av det vanliga centrumhålet, som erfordras för att avlägsna pluggen från en kärna.Another object of the present invention is to provide one plug with increased strength, which is a result of omission of the standard center hole, which is required to remove the plug from a core.

En plugg till tubformad kärna enligt föreliggande uppfinning till- verkas företrädesvis av trä, plast eller ett sammansatt trämateriel 452 744 i en form för formpressning eller tillverkas maskinellt av trä om så önskas. Ett exempel på sammansatt trämaterial är formpressat trä, vilket skulle kunna definieras som en sammansättning av träspånor, flis eller sågspån, harts och/eller lim, som blandats samman och upphettats under tryck i en form för att framställa den önskade modellen. Den karaktäristiska egenskapen är att pluggarna enligt föreliggande uppfinning är väsentligen massiva kroppar, vilka inne- fattar en öppning eller ett urtag, som inte ligger i centrum på pluggen.A plug for a tubular core according to the present invention is provided. is preferably made of wood, plastic or a composite wood material 452 744 in a mold for compression molding or mechanically made of wood if so desired. An example of composite wood material is molded wood, which could be defined as a composition of wood shavings, chips or sawdust, resin and / or glue, mixed together and heated under pressure in a mold to produce the desired the model. The characteristic feature is that the plugs according to the present invention are essentially solid bodies which contain make an opening or recess, which is not in the center of the plug.

Ytterligare syften med uppfinningen kommer att framgå tydligare genom att studera följande detaljerade beskrivning tillsammans med bifogade ritningar.Additional objects of the invention will become more apparent from the following to study the following detailed description along with attached drawings.

Fig 1 är en perspektiuvy av e typisk tubformad kärna, försedd med konventionella pluggar av tidigare känt slag i varje ände; Fig 2 är en perspektivvy av en tubformad papperskärna med ena änden sektionerad och med båda ändarna förstärkta med pluggar, ut- förda enligt föreliggande uppfinning; Fig 3 är en förstorad perspektivvy av en plugg, utförd i enlighet med föreliggande uppfinning; Fig Ä är en ändvy av en plugg enligt föreliggande uppfinning, som visar en typisk utformning av öppningen eller urtaget i pluggen ooh Fig 5 är en ändvy liknande den i Fig 4, som visar en midifierad utformning av öppningen eller urtaget.Fig. 1 is a perspective view of a typical tubular core provided with conventional plugs of the prior art at each end; Fig. 2 is a perspective view of a tubular paper core with one end sectioned and with both ends reinforced with plugs, conducted in accordance with the present invention; Fig. 3 is an enlarged perspective view of a plug, made accordingly with the present invention; Fig. Ä is an end view of a plug according to the present invention, which shows a typical design of the opening or recess in plug ooh Fig. 5 is an end view similar to that of Fig. 4, showing a midified design of the opening or recess.

I Fig 1 är en långsträckt, tubformad papperskärna 10 utritad med ett par konventionella pluggar 11,12 instuckna i varje ände. De konven- tionella pluggarna innefattar var och en i centrum placerade hål 13, 14, genom vilka en stång kan stickas in för att avlägsna pluggarna.In Fig. 1, an elongate, tubular paper core 10 is plotted with one pair of conventional plugs 11,12 inserted at each end. The conventional the national plugs each comprise holes 13 located in the center, 14, through which a rod can be inserted to remove the plugs.

Dessa pluggar 11,12 tjänar till att skydda ändarna på kärnan 1D under lagring och lastning genom att uppta belastningsstötar under hante- ringen och krossande belastningar under transport. Fig 2 illustrerar o; de nya pluggarnas utformning i enlighet med föreliggande uppfinning. 452 744 I Fig 2 visas en typisk tubformad papperskärna 15 med pluggar 16, 17 insatta i varje ände. Dessa pluggar 16,17 tillverkas företrädesvis i trä eller formpressat trämaterial men kan även framställas av annat material som exempelvis plast, då intet avseende fästes vid kostna- derna. Varje plugg 16,17 är försedd med en öppning eller ett urtag 18, 19 för att kunna avlägsna pluggarna, vilken öppning är placerad nära ytterytan på pluggen, vilket ger pluggarna 16,17 större motståndskraft mot demolering än de konventionella pluggarna 11,12, som visas i Fig 1.These plugs 11,12 serve to protect the ends of the core 1D below storage and loading by absorbing load shocks during handling and crushing loads during transport. Fig. 2 illustrates O; the design of the new plugs in accordance with the present invention. 452 744 Fig. 2 shows a typical tubular paper core 15 with plugs 16, 17 inserted at each end. These plugs 16,17 are preferably manufactured in wood or molded wood material but can also be made of other materials materials such as plastic, as no consideration was given to the cost derna. Each plug 16,17 is provided with an opening or a recess 18, 19 in order to be able to remove the plugs, which opening is located close the outer surface of the plug, which gives the plugs 16,17 greater resistance against demolition than the conventional plugs 11,12, shown in Fig. 1.

Den ökade motståndskraften har visats av försök från krossningstester, utförda på provexemplar av pluggar.The increased resistance has been shown by experiments from crushing tests, performed on specimens of plugs.

En serie av experiment med kärnkrossning utfördes på pluggar av furu- trä och formpressade träpluggar för att mäta deras motståndskraft mot krossning. Testen utfördes i enlighet med standardtestförfarande, fast- ställda avlïha composite can and Tuba Institute (ccTI). varje plugg hade en nominell yttre diameter på ca tre tum.A series of nuclear crushing experiments were performed on pine plugs. wood and extruded wooden plugs to measure their resistance to crushing. The test was performed according to the standard test procedure, set avlïha composite can and Tuba Institute (ccTI). each plug had a nominal outer diameter of about three inches.

Vid varje försök placerades en kärna med insatt plugg i en kompreesions- testmaskin, som har en övre och en nedre platta, vilka hålles noggrant parallella under testningen och endast tillåter rörelse vertikalt.In each experiment, a core with an inserted plug was placed in a compression test machine, which has an upper and a lower plate, which are kept carefully parallel during testing and only allows movement vertically.

Hastigheten för den rörliga plattan sattes till en halv tum per minut.The speed of the moving plate was set at half an inch per minute.

Kärnan, som innehåller pluggen, placerades i centrum mellan de två plattorna och en krossande last påladss till dess att belastningen blev konstant eller föll, vilket indikerade brott på pluggen eller till dess att utrustningennådde sin belastningsgräns. Mätdata registrerades på ett pappersdiagram och de anbringade belastningsvärdena togs från kurvan i 0,1 tums steg. I Exempel I I detta försök utfördes en serie krossningstester med pluggar av furu- trä. Resultaten, erhållna från fyra skilda tester med konventionella pluggar och pluggar gjorda i enlighet med föreliggande uppfinning gav som medelvärde de data som visas i tabeD.I. Nätdata visar, att för furuträpluggar spelar fiberriktningen i träet en avgörande roll i det totala motståndet mot krossning. I de tester, där fibsrriktningen 452 744 i träet är densamma som riktningen för den pålagda kraften, är krossningskrafterna i allmänhet större än de krafter som erhållits med fiberriktningen orienterad vinkelrät mot den pålagda kraften.The core, which contains the plug, was placed in the center between the two the plates and a crushing load are loaded until the load became constant or fell, which indicated breakage of the plug or until that the equipment reached its load limit. Measurement data were recorded on a paper diagram and the applied load values were taken from the curve in 0.1 inch increments. IN Example I In this experiment, a series of crushing tests were performed with plugs of pine wood. The results, obtained from four different tests with conventional plugs and plugs made in accordance with the present invention gave as averaging the data shown in tabeD.I. Online data shows that for pine wood plugs play a crucial role in the direction of fiber in the wood the total resistance to crushing. In the tests, where the fiber direction 452 744 in the wood is the same as the direction of the applied force, is the crushing forces are generally greater than the forces obtained with the fiber direction oriented perpendicular to the applied force.

Där Fiberriktningen är vinkelrät mot riktningen för den pålagda kraften är krossningskraften huvudsakligen påverkad av hoptryck- ningen av träfíbrerna.Where the fiber direction is perpendicular to the direction of the applied force, the crushing force is mainly affected by the compression of the wood fibers.

Tabell I Fiberriktningan parallell med den Qålagda kraften Pålagd belastning Pressteg Nittenhål Öppning åt sidan Öppning uppåt (tum) (lbe) (lbs) (lbs) .1 B80 B70 890 .2 1270 1270 1100 .3 1770 1800 1370 .5 3200 3740 2530 Krossning vid 0,51 7 (3540) .7 8310 4960 Krnssning vid 0.80 (6620) -9 10000* Xßelastningsgräns för kompressionstestmaekinen. fx 452 744 Tabell I (forts) Fiberriktningen vinkelrät mot den pålagda kraften Pålagd belastning Presstegd Mittenhål Öppning åt sidan Öppning uppåt (tum) _ _ _ (lbs) (lbs) (lbs) -1 B10 91Ü ÜÜÜ .2 1110 1180 970 .3 15ÛÜ 1530 112Ü .e 2440 2390 _ 1920 .7 323Ü 3Ü5Ü 2770 Krossning vid 0.84 (3610) -9 3830 Krossning vid 1.02 (3830) I de resultat som visas i tabell I refererar "mittenhål" till en konventionell furuträplugg med ett hål i mitten för att avlägsna pluggen. Referenserna "öppning åt sidan" och "öppning uppåt" avser pluggar, som utförts i enlighet med föreliggande uppfinning med pluggen vänd så att avtagningsüppningen är placerad antingen på sidan eller högst upp på pluggen. Resultaten visar att den konven- tionella pluggen krossas vid varje försök innan den nådde pressteget 0.9 tum och en belastning på ca 3600 pounds. Med fiberriktningen parallell med den pålagda kraften krossas pluggen med mittenhàl vid 3610 pounds tryck, medan pluggen enligt föreliggande uppfinning motstod krossning till dess att åtminstone en större kraft pålades.Table I The fiber direction is parallel to the applied force Load imposed Press step Rivet hole Opening to the side Opening upwards (inch) (lbe) (lbs) (lbs) .1 B80 B70 890 .2 1270 1270 1100 .3 1770 1800 1370 .5 3200 3740 2530 Crushing at 0.51 7 (3540) .7 8310 4960 Crossing at 0.80 (6620) -9 10000 * Xß load limit for the compression test machine. e.g. 452 744 Table I (continued) The fiber direction perpendicular to the applied force Load imposed Press step Center hole Opening to the side Opening upwards (inches) _ _ _ (lbs) (lbs) (lbs) -1 B10 91Ü ÜÜÜ .2 1110 1180 970 .3 15ÛÜ 1530 112Ü .e 2440 2390 _ 1920 .7 323Ü 3Ü5Ü 2770 Crushing at 0.84 (3610) -9 3830 Crushing at 1.02 (3830) In the results shown in Table I, "center hole" refers to a conventional pine wood plug with a hole in the middle to remove the plug. The references "opening to the side" and "opening upwards" refer to plugs made in accordance with the present invention with turn the plug so that the removal opening is located either on side or at the top of the plug. The results show that the the tional plug is crushed at each attempt before it reaches the press step 0.9 inches and a load of about 3600 pounds. With the fiber direction parallel to the applied force, the plug with the middle hole at is crushed 3610 pounds of pressure, while the plug of the present invention resisted crushing until at least one major force was applied.

Med fiberriktningen parallell med den pålagda kraften och med pluggen vänd så att öppningen fanns på ena sidan, inträffade inte någon kross- ning med den maximala belastningen av 10000 pounds pålagd. Med samma riktning på fibrerna och med öppningen uppåt (eller nedåt) krossades pluggen vid 6620 pounds. Med fiberriktningen vinkelrät mot den pålegda 4521744 kraften och med öppningen vid ena sidan krossades pluggen vid 3830 pounds, medan pluggen med öppningen uppåt (eller nedåt) motstod samma belastning utan krosaning.With the fiber direction parallel to the applied force and with the plug turned so that the opening was on one side, no crushing with the maximum load of 10000 pounds imposed. With the same direction of the fibers and with the opening upwards (or downwards) was crushed plug at 6620 pounds. With the fiber direction perpendicular to the imposed one 4521744 force and with the opening on one side, the plug was crushed at 3830 pounds, while the plug with the opening up (or down) withstood the same load without crushing.

Exempel II I detta försök utfördes en serie pluggkrossningstester med form- pressade träpluggar. De erhållna resultaten Från Flera olika tester, där båda modellerna av pluggar användes, gav madelvärden, som ger de data, som visas i tabell II. Endast en serie försök utfördes, eftersom formpressade pluggar inte har samma Fibereffekt jämfört med massiva träpluggar.Example II In this experiment, a series of plug crushing tests were performed with pressed wooden plugs. The results obtained From Several different tests, where both models of plugs were used, gave madel values, which give the data, which are shown in Table II. Only one series of experiments was performed, because molded plugs do not have the same fiber effect compared with solid wood plugs.

Tabell II Pålagd belastning Pressteg Mittenhål Öppning åt sidan Öppning uppåt (rgﬂ) (103) (103) (105) .1 980 1160 1030 .2 1700 1700 1370 .3 2460 2430 1780 .5 4910 5230 3360 Krossning vid 0.50 (4900) .7 10000* 6160 .9 10000* Xßelastningsgräns för kompressionstestmaekinen I försöken, redovisade i tabell II, är referenserna "mittenhål“, "öppning åt sidan" och "öppning uppåt" de samma som beskrivits i m; exempel I. I detta test med Formpressade pluggar krossades de kon-_ ventionella pluggarna med mittenhål vid en medelbelastning på 4980 U pounds. Med pluggar, tillverkade i enlighet med föreliggande uppfin- ning och med öppningen placerad på ena sidan skedde inte någon kross- 452 744, ning vid 10000 pounds belastning och en samhörande kompression på 0.70 tum. När pluggarna vändes för att orientera öppningen uppåt (eller nedåt), förekom inte någon krossning vid 10000 pounds med en samhörende kompression på 0.89 tum. Följaktligen framgår det, att både massiva träpluggar och formpressade pluggar, tillverkade i enlighet med föreliggande uppfinning, har större motståndskraft mot krossning än konventionella pluggar med mittenhål, gjorda av samma material.Table II Load imposed Press step Center hole Opening to the side Opening upwards (rg ﬂ) (103) (103) (105) .1 980 1160 1030 .2 1700 1700 1370 .3 2460 2430 1780 .5 4910 5230 3360 Crushing at 0.50 (4900) .7 10000 * 6160 .9 10000 * Xß load limit for the compression test machine In the experiments, reported in Table II, the references are "middle holes", "opening to the side" and "opening upwards" the same as described in m; Example I. In this test with molded plugs, the con- conventional plugs with center holes at an average load of 4980 U pounds. With plugs, manufactured in accordance with the present invention and with the opening placed on one side, no crushing 452 744, at 10000 pounds load and an associated compression of 0.70 inches. When the plugs are turned to orient the opening upwards (or down), there was no crushing at 10,000 pounds with an associated compression of 0.89 inches. Consequently, it appears that that both solid wood plugs and extruded plugs, manufactured in accordance with the present invention, has greater resistance against crushing than conventional plugs with center holes, made of same material.

Ett exempel på pluggen enligt föreliggande uppfinning visas för- storad i Fig 3. Pluggen 20 har en massiv cylindrisk stomme 21, vilken passar in tätt i änden på en kärna, och en integrerad, evsmalnande främre del 22 för att underlätta införandet av pluggen i kärnan. Den yttre ytan 23 på pluggen och den cylindriska delen 21 är formade med en diameter, som är väsentligen lika med den inre diametern på den kärna, för vilken pluggen är avsedd. Den inre ytan 24 på pluggen och den avsmalnande främre delen 22 har något mindre diameter än den yttre ytan 23. Pluggen 20 innefattar en öppning eller ett urtag 25 för att kunna avlägsna pluggen, icke liggande i centrum av pluggen uten vid den yttre periferiytan, vilken öppning omfattar pluggene hela längd.An example of the plug of the present invention is shown in FIG. large in Fig. 3. The plug 20 has a solid cylindrical body 21, which fits snugly at the end of a core, and an integrated, tapered front part 22 to facilitate insertion of the plug into the core. The outer surface 23 of the plug and the cylindrical part 21 are formed with a diameter substantially equal to the inside diameter of it core, for which the plug is intended. The inner surface 24 of the plug and the tapered front portion 22 has a slightly smaller diameter than the outer one the surface 23. The plug 20 includes an opening or recess 25 for be able to remove the plug, not lying in the center of the plug without wide the outer peripheral surface, which opening covers the entire length of the plugs.

Vad beträffar massiva träpluggar kan öppningen eller urtaget appli- ceras på pluggen medelst fräening,borrning eller liknande. Då pluggarne är formpressade, kan öppningarna eller urtagen formpreseae på plats.In the case of solid wood plugs, the opening or recess can be applied ceras on the plug by fräening, drilling or the like. Then the plugs are molded, the openings or recessed molds may be in place.

Så som visas i Fig 4 och 5 är utformningen av öppningen eller urtaget 25 inte speciellt betydelsefull. För att anpaeses till en käpp eller stång, som avlägsnar pluggen, måste emellertid geometrin på öppningen 'eller urtaget ha vissa minimidimensioner. öppningen borde till exempel ha en minimiarea på ce 0.2 kvadrattum och en maximal area inte större än ca 20 % av den totala arean av den yttre ytan på pluggen. Andra exempel på dimensioner för öppningen 25 i en plugg på nominellt tre tums diameter är ett djup "e" så som uppmätt från en kant på pluggen lika med eller mindre än ca en tum; en bredd "b" så som uppmätt länge periferien på pluggen lika med eller mindre än ca en tum eller ett 452 744 10 avstånd Fc" från centrum på den yttre ytan 23 på pluggen till bottnen på öppningen 25 lika med eller mindre än ca en tredjedel av diametern på den yttre ytan èß. Det är underförstått i detta avseende, att i pappersindustrin användes pluggar, som varierar i diameter från ca två tum upp till fjorton tum. Konventionella mittenhål i dessa plug- gar varierar i storlek från ca en tum upp till fyra tum i diameter.As shown in Figs. 4 and 5, the design of the opening or recess is 25 not particularly significant. To be attached to a cane or rod, which removes the plug, however, must the geometry of the opening 'or the recess have certain minimum dimensions. the opening should, for example have a minimum area of ce 0.2 square inches and a maximum area not larger than about 20% of the total area of the outer surface of the plug. Other examples of dimensions for the opening 25 in a plug of nominal three inch diameter is a deep "e" as measured from an edge of the plug equal to or less than about an inch; a width "b" as measured long the periphery of the plug equal to or less than about an inch or one 452 744 10 distance Fc "from the center of the outer surface 23 of the plug to the bottom on the opening 25 equal to or less than about one third of the diameter on the outer surface èß. It is understood in this regard that in In the paper industry, plugs were used, which vary in diameter from approx two inches up to fourteen inches. Conventional center holes in these plugs yarns vary in size from about one inch up to four inches in diameter.

För att öka hällfastheten hos en plugg bör emellertid öppningen i pluggen, för att underlätta dess avlägsnande, vara så liten som möjligt. I ett sådant fall borde öppningen åtminstone vare stor nog att passa till den käpp eller stång, som normalt används för att avlägsna pluggarna från kärnorna.However, to increase the pour strength of a plug, the opening in the plug, to facilitate its removal, be as small as possible. In such a case, the opening should at least be large enough to fit the cane or bar, which is normally used to remove the plugs from the cores.

Av detta framgår att pluggen enligt föreliggande uppfinning är annor- lunda än tidigare lanserade pluggar och till följd av detta tydligen besitter en hållfasthet som är större än konventionella pluggar. Då den detaljerade uppfinningen som presenterats här ovan i enlighet härmed till fullo beskriver den nya pluggen i åtminstone en utförande- form, är det uppenbart att modifikationer och variationer kan göras på pluggen av personer som är yrkesskiokliga inom de gränser som patentkraven ställer. f)From this it can be seen that the plug according to the present invention is different. lunda than previously launched plugs and as a result of this apparently possesses a strength greater than conventional plugs. Then the detailed invention presented above in accordance hereby fully describes the new plug in at least one embodiment form, it is obvious that modifications and variations can be made on the plug of persons who are occupationally skilled within the limits set the patent requirements. f)

Claims

10 15 20 25 30 452 744 44 CLAIMS 1. Plug for tubular core, intended as reinforcement for the ends of tubular cores for paper or other roll-up materials, which plug comprises a solid cylindrical body part which fits snugly in the end of a tubular core and an integral, tapered portion in front of said body portion to facilitate insertion of the plug into the end of a tubular core, the plug having an outer surface with a slightly larger diameter than the inner surface, characterized in that said plug has an opening at its outer peripheral surface, which opening extends the entire length of the plug to facilitate the removal of the plug from a tubular core. Plug for tubular core according to claim 1, characterized in that the opening has a minimum area of at least about 1.25 cm 2. Plug for tubular core according to claim 2, characterized in that the opening has an area which is not greater than about 20% of the total area on the outer surface of the plug. Plug for tubular core according to claim 3, characterized in that it is made of wood, plastic or a composite wood material. Plug for tubular core according to claim 4, characterized in that the opening is designed as a recess with substantially curved sides and a curved bottom. Plug for tubular core according to claim 4, characterized in that the opening is designed as a recess with substantially straight sides and a substantially flat bottom. A plug for tubular core according to claim 5 or 6, characterized in that the opening has a depth and a width not greater than about one third of the diameter of the outer surface of the plug. A plug for a tubular core according to claim 7, characterized in that the edge of the opening closest to the center of the plug is separated from the center of the plug by a distance equal to or less than about one third of the diameter of the outer surface of the plug.