NL8102008A - Inrichting en werkwijze voor het onder druk hervormen van produkten. - Google Patents

Description

»w i j, * -jgf · NO.29950 “1“

Inrichting en werkwijze voor het onder druk hervormen van produkten.

De uitvinding heeft betrekking op het onder druk hervormen van produkten.

De uitvinding is in het bijzonder geschikt voor het onder druk hervormen van deformeerbare produkten binnen flexibele, half-5 stijve of stijve voorgevormde kunststofverpakkingen zoals vlees of andere voedingsprodukten die op de markt worden gebracht in "bol" verpakkingen met een lichaam of bol afgedicht op een re latief plat paneel of sluitorgaan. Diverse aspekten van deze uitvinding omvatten een werkwijze en inrichting waarbij een beperkt 10 holte' concept wordt toegepast in combinatie met een druk opwekkend middel waardoor de uitvinding een deformeerbaar produkt zodanig hervormt dat het produkt wezenlijk overeenkomt met de afmeting en vorm van de verpakking.

Deformeerbare produkten, in het bijzonder voedingsprodukten 15 zoals behandeld vlees, kunnen niet worden bereid met gelijkblijvende uniforme afmetingen. Het leveren van commerciële verpakkingen voor zulke produkten met een grote variëteit van afmetingen in een poging de verpakking aan te passen aan de afmeting en vorm van het bepaalde produkt is economisch niet uitvoerbaar.

20 Bijvoorbeeld worden saucijzen en ander lunehvlees aanvankelijk in de vorm van grote omhulde worstvormen of lange vormstukken die over hun lengte in afmeting en vorm variëren in het bijzonder qua dwarsdoorsnede oppervlak. Het saucijs produkt heeft bijvoorbeeld een dwarsdoorsnede oppervlak dat aan de einden smaller is dan 25 nabij het lengte midden. Wanneer zulke bereide vleesprodukten worden verpakt en verkocht met een uniform vooraf bepaald gewicht, kunnen de afmetingen van één produkt eenheid variëren van de afmetingen van een tweede produkteenheid, waarbij de omtreksafmeting en de hoogte afhankelijk is van welk gedeelte van het vormstuk 30 wordt gebruikt. Behalve de variatie binnen een afzonderlijke worst-vorm of vormstuk is er ook een variatie van vormstuk tot vormstuk vanwege niet- uniforme kookopbrengsten, vervormde vormen, dichtheidsverschillen van het produkt en variaties in uitdrijf-temperaturen en blaaskoelvoorwaarden.

35 Naar mate de variaties in afmetingen groter zijn, wordt de frequentie waarin het verpakte produkt wordt afgekeurd, groter, 8102008 -2- t

ï V

omdat de verpakkingen worden gedeformeerd, of het' produkt op één of andere wijze wordt beschadigd. Bepaalde verpakkingsfouten zijn: kromtrekken - een ernstig hol worden van de zijwanden van de verpakking waardoor scherpe plooien in het verpakkingsmateriaal ont-5 staan; het trekken - een hol worden van de zijwand van de verpakking; het holstaan - een hol worden van de zijwand of het bovenvlak van de verpakking; 10 de schotelvorming - een hol worden van het bovenoppertlak van de verpakking , wanneer de verpakking onder vacuum wordt af-te verkrijgen gedicht om een produkt met een vorm en afmeting die afwijkt van de verpakking. Andere afkeurredemen·'. voor verpakkingen omvatten de beweging van het produkt in het afdichtgebied van de verpak-15 king en het verzamelen van vocht binnen de afgedichte verpakkingen na opslag.

Om deze problemen te. ondervangen wordt volgens een benadering getracht de uniformiteit van de afmetingen van het produkt te verbeteren, welke pogingen de toepassing van lagere uitdrijf-20 temperaturen en nauwkeurig gedimensioneerde tolerantievormen. omvatten.

Volgens een andere benadering wordt getracht het vormstuk uniform te hervormen voor "het snijden en verpakken",waardoor het vormstuk zal worden begrensd binnen een vorm met een uniforme 25 afmeting gedurende een bepaalde tijdsduur. Ha het in schijven snijden heeft het vormstuk echter de neiging terug te keren naar de afmetingen van het aanvankelijke vormstuk, waarschijnlijk omdat de vormstukken een "geheugen” van hun aanvankelijke afmetingen hebben.

30 Werkwijzen voor het verpakken van produkten binnen vooraf gevormde kunststofverpakkingen zijn bekend. Twee bekende benaderingen zijn gevonden in de Amerikaanse octrooischriften 5*299*810 en 5*498.018 en deze publikaties worden als referentie hierin opgenomen. Verpakkingen die volgens deze octrooischriften zijn ver-55 vaardigd, kunnen volgens de uitvinding verder worden verbeterd om de frequentie en het niveau van afgekeurde verpakte produkten als gevolg van verpakkingsdeformaties en produktbeschadiging te verlagen.

8102008 i- ί -5-

Yolgens de uitvinding wordt een massa van een deformeerbaar produkt hervormd vóór, gedurende of na het verpakken in een voorgevormde verpakking van een uniforme afmeting. Deze uitvinding maakt gebruik van een beperkt holte concept in combinatie met de 5 toepassing van een vooraf gekozen kracht op het produkt, waarbij de druk bij voorkeur wordt uitgeoefend op het einde van de produkt-massa dat ligt tegenover het produkteinde dat behoort bij de sluiting van de verpakking, waardoor de produktmassa wordt hervormd overeenkomstig het binnenoppervlak van de verpakking en in een 10 mate dat fouten in de af gedichte verpakking aanzienlijk worden verminderd zonder een beschadiging aan bet produkt toe te brengen.

Daarom is het algemene doel van de uitvinding het voorzien in een inrichting en werkwijze voor het onder druk hervormen van produkten.

15 De uitvinding heeft voorts ten doel te voorzien in een ver beterde werkwijze en inrichting voor het verpakken van deformeer-bare produkten binnen flexibele, half-stijve en stijve verpakkingen.

Een ander doel van de uitvinding is het voorzien in een verbeterde inrichting en werkwijze waarbij een beperkt'holte concept 20 wordt toegepast bruikbaar bij het hervormen van een deformeerbaar produkt, terwijl elke wezenlijke beschadiging aan de verpakking wordt vermeden, waarin het produkt wordt afgedicht.

De uitvinding heeft nog ten doel te voorzien in een verbeterde werkwijze en inrichting, waarbij een vooraf gekozen beweegbare 25 kracht wordt uitgeoefend op een deformeerbaar produkt, teneinde bij te dragen aan het hervormen van dat produkt tot een vooraf bepaald dwarsdoorsnede oppervlak en hoogte.

Toorts heeft de uitvinding ten doel te voorzien in een verbeterde werkwijze en inrichting, waarbij holte wandbeperkingen wor-30 den toegepast in combinatie met drukmiddelen, waarbij krachten op een deformeerbaar produkt binnen de holte worden uitgeoefend.

De uitvinding heeft verder nog ten doel te voorzien in een inrichting en werkwijze voor het verlagen van de frequentie van afgekeurde produkten tijdens het op commerciële schaal hermetisch 35 afdichten van voorgevormde verpakkingen die een deformeerbaar produkt bevatten, in het bijzonder een voedingsprodukt.

De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de tekening. In de tekening tonen: 8102008 -4- >

Pig. 1 een perspectivisch aanzicht in doorsnede van de hij voorkeur toe te passen inrichting of behandelingsstation volgens de uitvinding;

Pig. 2 een doorsnede van de inrichting volgens Pig. 1, waarin 5 het afdichten van de hol op de hasis is geïllustreerd, terwijl tegelijkertijd het produkt linnen de hol wordt hervormd;

Pig. 3 een aanzicht van een andere uitvoeringsvorm, waarbij het concept van de'~ holte beperking en de druktoevoer direkt wordt toegepast in de holte; 10 Pig. 4 een doorsnede van een andere uitvoeringsvorm, waarbij het produkt wordt hervormd v<5<5r het sluiten van de verpakking;

Pig. 5 een doorsnede van de uitvoeringsvorm geïllustreerd in Pig. 4» waarbij de tweede stap van die uitvoeringsvorm is getoond, waardoor het hervormde produkt wordt afgedicht binnen een verpak-15 king met een bol en een basis;

Pig. 6 een doorsnede van nog een andere uitvoeringsvorm, waarin de stap van het eerst sluiten van een verpakking met een sluitpaneel of basis is geïllustreerd, waarbij de verpakking een niet-hervormd produkt bevat; 20 Pig. 7 een doorsnede van de in Pig. 6 geïllustreerde uitvoe ringsvorm, waarin het hervormen van het produkt te zien is, terwijl dit binnen de verpakking is;

Pig. 8 een schematisch aanzicht van een bij voorkeur toe te passen drukopwekkingsmiddel, 25 Be bij voorkeur toe te passen inrichting voor het hervormen geïllustreerd in Pig. 1 en 2, omvat een holte 21, een begrenzings-orgaan voor het sluiteinde 22 en een drukopwekkingsmiddel 23. Eveneens is een halfstijve voorgevormde verpakking geïllustreerd, die bestaat uit een lichaam 24 en een sluitpaneel 25, waarbij een de-50 formeerbaar produkt 26 zich binnen de verpakking bevindt* De holte 21 functioneert eveneens als een uit één stuk bestaand begrenzings-orgaan voor een zijwand, hetgeen metaal kan zijn,zoals roestvast staal (of natuurlijk of synthetisch rubber). De binnenafmeting en vorm van het begrenzingsorgaan voor de zijwand is wezenlijk dezelf-35 de als de uitwendige afmeting en vorm van het verpakkingslichaam 24, zodanig dat spleten tussen het begrenzingsorgaan voor de zijwand en het verpakkingslichaam 24 wezenlijk worden vermeden. Dikwijls zal het verpakkingslichaam 24, zoals geïllustreerd en ten 8102008 -5- i ♦ behoeve van het gemakkelijk verwijderen van het produkt, enigszins taps "breder uitlopen in de richting van het sluitpaneel 25; in zulk een geval zal het begrenzingsorgaan voor de zijwand een complementaire tapse vorm hehben.

5 Het begrenzingsorgaan 22 voor het afsluiteinde omvat een hoogte-begrenzingsorgaan 39» dat tesamen met het begrenzingsorgaan voor de zijwand de begrensde holte van deze uitvoeringsvorm tot stand brengt. Bij voorkeur is het hoogte-begrenzingsorgaan 39 een orgaan vervaardigd van een materiaal in de materiaalklasse waarvan 10 het zijwand-begrenzingsorgaan kan zijn vervèardigd. Het begrenzingsorgaan 39 client voor het uitoefenen van een samendrukkingskracht op het deformeerbare produkt 26, welke kracht behalve een richtingscomponent langs de hoogte van het deformeerbare produkt 26, in het algemeen een radiaal gerichte component heeft om hervormings-15 krachten op het produkt 26 uit te oefenen,' die de afmeting van de omtrek van het produkt zal vergroten, totdat het produkt wezenlijk dezelfde afmeting en vorm heeft als het verpakkingsliohaam 24.

Be ontwikkeling van deze radiale of omtreksgerichte kracht-component wordt verbeterd door de toepassing van naar binnen taps 20 verlopende vlakken op het begrenzingsorgaan 39» welke vlakken taps verlopen naar de middenhoogte van het produkt 26.

Het begrenzingsorgaan 22 omvat eveneens een afdichtorgaan 29 van bekende constructie om energie,gewoonlijk warmte, aan de randflens 31 van het lichaam 24 en een randflens 32 van het sluit-25 paneel 25 toe te voeren. Een drukgevoelig of warmtegevoelig hecht-middel kan tussen de randflens 31 en de omtreksflens 32 worden aangebracht volgens bekende afdichtmethoden voor deze verpakkings-typen. Hierdoor worden de randflens 31 en de omtreksflens 32 onderling hermetisch afgedicht, in het bijzonder bij het op bekende 50 wijze evacueren van lucht uit de verpakking, terwijl het begrenzingsorgaan 39 samenwerkt met het begrenzingsorgaan voor de zijwand en het drukopwekkingsmiddel 23, teneinde het produkt 26 op gewenste wijze te hervormen. Biverse afmetingen en vormen van extra begrenzingsorganen kunnen worden toegepast op het begren-35 zingsorgaan 22 teneinde de afmeting en de vorm van het sluitpaneel 25 tijdens afdichting te helpen handhaven. Een ultrasonische methode of een methode van direkt contact van foelie op foelie kan eveneens worden toegepast om de verpakking af te dichten.

81 02 0 0 8 % - -6-

Het produkt 26 heeft een zijvlak 33» een eindvlak 34 en een sluitvlak 35 dat in aanraking is met het binnenvlak van het sluit-paneel 25. Het eindvlak 34 ligt tegenover het sluitvlak 35·

Het drukopwekkingsmiddel 23 omvat een drukplaat 36 voor het 5 uitoefenen van een drukkracht via het verpakkingslichaam 24 op het eindvlak 34 van het produkt, welke drukkracht samenwerkt met krachten geleverd door het begrenzingsorgaan voor de zijwand en het hoogte-begrenzingsorgaan 39· Bij deze uitvoeringsvorm van het drukmiddel 23 wordt de drukkracht geleverd door een telescopisch 10 drukmiddel, zoals een heen en weer beweegbare cylinder 37» die bij voorkeur een door lucht bediende cylinder is.

In de in Hg. 3 getoonde uitvoeringsvorm functioneert het holtebegrenzingsorgaan 41 eveneens als een uit één geheel bestaand begrenzingsorgaan voor een zijwand en het begrenzingsor-15 gaan 42 voor het afsluiteinde functioneert eveneens als een uit één geheel bestaand hoogte-begrenzingsorgaan. Het holtebegrenzingsorgaan 41 Heeft een binnenvlak van wezenlijk dezelfde afmeting en vorm als het buitenvlak van het verpakkingslichaam 24. Het begrenzingsorgaan 42 oefent een kracht uit, die componenten heeft 20 die gericht zijn langs de hoogte en naar de omtrek van het de-formeerbare produkt 46. Indien gewenst kan elk begrenzingsorgaan 41 en begrenzingsorgaan 42 aan het afsluiteinde een veerkracht vertonen, teneinde het hervormen van het produkt 46 te verbeteren. Het hervormen wordt bij deze uitvoeringsvorm uitgevoerd, wanneer 25 het begrenzingsorgaan 42 aan het afsluiteinde wordt gesloten op de holte 41 > welke holte 41 ia hoogte wordt verkleind in een variabele vooraf bepaalde mate door het insteken van een drukopwekkingsmiddel 43> dat de gewenste drukkracht op het eindoppervlak ” 44 van het produkt 46 uitoefent.

30 De in de Hg. 1 en 2 geïllustreerde bij voorkeur toe te pas sen uitvoeringsvorm hervormt het produkt 26 en sluit tegelijkertijd de verpakking af. De in de Hg. 4 en 5 getoonde uitvoeringsvorm hervormt eerst het produkt, hetzij in een verpakkingslichaam of zoals getoond binnen een holte 51 hij afwezigheid van een ver-35 pakking, waarna het hervormde produkt 56 binnen een vèrpakking wordt af gedicht. Meer in het bijzonder heeft in de eerste in Hg.

4 getoonde inrichting het begrenzingsorgaan 52 geen afdiehtmiddel, maar functioneert eveneens als een uit één geheel bestaand 81 0 2 0 0 8 * « -7- hoogte-begrenzingsorgaan. De holte 51 functioneert eveneens als een uit één geheel bestaand begrenzingsorgaan voor de zijwand, dat rechtstreeks in contact kan komen met het deformeerbare produkt, wanneer zoals getoond, de verpakking is weggelaten. De eerste in-5 richting vormt het deformeerbare produkt tot het hervormde produkt 56, dat de vorm en afmeting van de holte 51 heeft en de vorm en afmeting van het binnenvlak van de holte 51 is wezenlijk gelijk aan het binnenvlak van een verpaKkingslichaam 64 zoals in Pig. 5 is getoond.

10 In een tweede inrichting (Pig. 5) wordt het gevormde en her vormde produkt ingebracht in het verpakkingslichaam 64 en daarna in de holte 61 waarin het hervormde produkt 56 wordt afgedicht door bekende middelen zoals een afdichtstaaf 69 die het verpakkingslichaam 64 verbindt met een sluitpaneel 65. De holte 61 omvat bij 15 voorkeur een steunplaat 63, teneinde de afmeting en vorm van het sluitpaneel 65 te handhaven, wanneer deze wordt afgedicht op het verpakkingslichaam 64.

Door de in de Pig. 6 en 7 getoonde uitvoeringsvorm wordt een voorgevormde halfstijve verpakking eerst afgesloten om een nog niet 20 hervormd deformeerbaar produkt 76 hermetisch af te sluiten. De holte 71 omvat een steunplaat 73 die in hoogte kan worden ingesteld door afstandstukken 77· Ie steunplaat 73 ondersteunt een verpakkingslichaam 74» wanneer dit wordt afgedicht op een sluitpaneel 75 door een afdichtstaaf 79* Vervolgens wordt de afgedichte verpakking 25 van het nog niet hervormde produkt 76 van de holte 7I gebracht naar de holte 81 (Pig. 7)> die een constructie heeft die wezenlijk gelijk is aan die van Pig. 1, met uitzondering dat de afdichtstaaf 29 is weggelaten. De beweging van de drukplaat 36 en het hoogte-begrenzingsorgaan 88 in onderling tegengestelde richting levert de 30 kracht die nodig is om het produkt 76a te hervormen.

Het in Pig. 8 getoonde drukmiddel omvat een drukplaat 96 die door een heen en beweegbare cylinder 97 wordt bewogen,en een deformeerbaar produkt 95 wordt hervormd door een opwaartse slag van de heen en weer beweegbare cylinder 97· 35 Bij de werkwijze volgens de uitvinding wordt een hoeveelheid van een produkt onder druk hervormd overeenkomstig het binnenvlak van een voorgevormde kunststofverpakking door het plaatsen van het produkt in een holte met een zijwandbegrenzing tegen een beweging 8102008 -8- tot voortij de afmetingen van de verpakking. Vervolgens wordt een kracht uitgeoefend om een sïuitvlak van het produkt te begrenzen en om een kracht op een eindvlak van het produkt uit te oefenen, dat tegenover het sïuitvlak ligt, waardoor het produkt wordt her-5 vormd overeenkomstig de afmeting en vorm van de holte.

Deformeerbare produkten die worden hervormd volgens de uitvinding hebben een wezenlijk uniform gewicht, maar variëren onderling in dichtheid, composities en afmetingen. Door de werkwijze volgens de uitvinding worden variaties wezenlijk geëlimineerd ten-10 einde een hervormd produkt van hoö'fdzakelijk uniforme afmetingen en gewicht te verkrijgen. Het produkt is gewoonlijk een opstaande massa van voedsel, zoals gestapelde schijven van lunchvlees.

Bij de bi'j voorkeur toe te passen uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding omvat de stap van het plaatsen van 15 het produkt in een holte het plaatsen van een produkt in een halfstijf voorgevormd verpakkingslichaam met een zijwand en een eind-wand en een afsluiteinde tegenover de eindwand. Het afsluiteinde wordt nadat het produkt is ingebracht, afgedicht door een sluit-, paneel. Een stap voor het uitoefenen van een sluitkracht begint 20 hetzij yóóx, na of tegelijkertijd met de stap van het uitoefenen van een vooraf gekozen kracht op het eindvlak van het produkt.

De krachten die nodig zijn voor het hervormen van de produkten volgens de uitvindingzulfen worden bepaald do or de produkteigenschap-pen (zoals dichtheid, samenstelling, temperatuur, gewicht, afme-25 tingen, vorm enz.).

Yolgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt een de-formeerbaar produkt met een hoofdzakelijk uniform gewicht,maar een niet-unifome buitenvlakconfiguratïe, geplaatst in een hervormings-holte met een inwendige afmeting en vorm die wezenlijk identiek 30 is aan de inwendige afmeting en vorm van een half-stijve voorgevormde kunststofverpakking. De holte heeft een zijwandbegrenzing en een boven- of sluitvlakbegrenzing, die hoogtebegrenzingskrach-ten op een centrale kern uitoefent, maar niet de rand, van de holte. Een voorafgekozen kracht wordt op het eindvlak van het 35 produkt uitgeoefend, in het bijzonder hoofdzakelijk uniform over het eindvlak, en het produkt wordt hervormd tot wezenlijk de vorm en afmeting van de holte. Het hervormde produkt wordt daarna in een verpakking gebracht, waarna de verpakking hermetisch wordt 8102008 » « -9- afgesloten, bij voorkeur tesamen met een luchtevakuatiestap.

Indien gewenst kan de holte een bol of lichaam van de verpakking bevatten, welk lichaam daarna bruikbaar is voor het overbrengen van het hervormde produkt uit de hervormingsholte en in 5 de afdichtinrichting, teneinde een geschikt sluitpaneel op het lichaam af te dichten.

Yolgens een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt een niet-hervormd produkt eerst afgedicht binnen een bol of ver-pakkingslichaam en een sluitpaneel wordt hermetisch afgesloten op 10 het orgaan door bekende middelen, waarna een hervormingsbewerking volgens de uitvinding wordt uitgevoerd. Zulk een hervormingsbewerking omvat het voorzien in een zijwandbegrenzing en boven- of sluitwandbegrenzing, hoofdzakelijk volgens de andere uitvoeringsvormen van de uitvinding.

15 Deze diverse uitvoeringsvormen bieden de mogelijkheden van variaties in stappen volgens beschikbare behandelingsmogelijkheden. Echter is de bij voorkeur toe te passen uitvoeringsvorm van de werkwijze in het bijzonder voordelig, omdat de hervormings- en sluitfunkties in een enkel station worden uitgevoerd en in feite 20 als een enkele stap, terwijl de diverse andere uitvoeringsvormen twee fabricagestations vereist en twee gescheiden bewerkingsstap-pen.

De uiteindelijk verpakte produkten vervaardigd volgens de inrichting en werkwijze van de uitvinding, vertonen diverse ver-25 beteringen en voordelen ten opzichte van produkten vervaardigd zonder het hervormen.

De volgende specifieke voorbeelden illustreren nauwkeuriger de verbeteringen en voordelen gerealiseerd door de uitvinding.

VOOBBEEU) I

50 Vergelijkende testen werden uitgevoerd, waarbij twee ver schillende inrichtingen met een enkele holte werden gebruikt, één inrichting (hervormer A) met een constructie hoofdzakelijk geïllustreerd in Eig. 3> en de andere inrichting (contröle A) die hoofdzakelijk dezelfde is als de hervormer A behalve dat de con-55 trdle A niet een zijwand-begrenzingsorgaan, een sluitvlak-begren-zingsorgaan of een drukopwekkingsmiddel had. De contröle A was wezenlijk dezelfde als de inrichting volgens de Eig. 3-5 van het Amerikaanse octrooischrift 3»498«018. Yijf verschillende 81 02 0 0 8 -10- • variëten van in schijven gesneden lnnchvlees werden in een li-chaamsorgaan ingebracht binnen de holte van elke inrichting en een sluitpaneel werd over de opening van het lichaam aangebracht en daarna op het lichaam afgedicht, waarbij elk lichaam en elk 5 sluitpaneel een konstruktie had die in Fig. 3 is geïllustreerd.

Meer in het bijzonder werden stapels van in schijven gesneden vierkant lunchvlees van acht en twaalf ons, zoals bereid volgens een commerciële vleesbereidingsinrichting, opnieuw gewogen. Elke stapel werd in een bekende bol of lichaam ingebracht (ver-10 vaardigd van "Barex"-kunststofmateriaal) en daarna geplaatst in hetzij (1) hervormer A en hervormd volgens de uitvinding, of (2) contröle A en niet hervormd. Elke verpakking werd geëvacueerd en met warmte afgedicht. Na het sluiten werden de verpakkingen van i elk produkt gewaardeerd ten aanzien van verpakkingskwaliteit.

15 Yerpakkingsfouten zoals trekken (groter dan 0,16 cm) kromtrekken (een ,,vingemagel,,-test werd gebruikt), schotelvorming en het merken van vlees in de afdichting werden geregistreerd en in de tabel A opgenomen (waarbij "n" het aantal verpakkingen voorstelt).

TABEL· A

20 Hervormer A

Product 1 Product 2 Product 3 Product 4 Product 5 n 35 25 25 40 40 getrokken 3$ 0% 3% 3% 0% krom getrokken 0% 0% 0$ 0$ 0% 25 schijfvorming 3% 0% 0$ 0$ 0% vlees in afdichting 0% 12% 0% 0% 3%

Contröle A

Product 1 Product 2 Product 3 Product 4 Product 3 n 35 25 25 40 40 30 getrokken 14% 4% 2Q% 50$ 13$ krom getrokken 9% 4% 24$ 32$ 8% schijfvorming 3% 0% 12% 8$ 3$ vlees in afdichting 0$. 0$ 0% 0$ 0$

De gegevens van de tabel A illustreren dat afkeurniveaus 35 aanzienlijk lager waren voor verpakte produkten vervaardigd met de hervormer A dan voor die vervaardigd zijn met de contröle A, 81 0 2 0 0 8 -11- uitgezonderd de test van vlees in de afdichting voor twee van de vijf geteste lunchvleesprodnkten, waarbij een overvulling(groter dan 0,95 ons) en warme producten factoren waren die de resultaten van deze test beïnvloedden.

5 V00BBEELB II

Extra vergelijkende testen werden uitgevoerd met één inrichting (hervormer B) die hoofdzakelijk gelijk is aan de inrichtingen geïllustreerd in de Fig. 1 en 2, en een andere inrichting (contröle B) die gelijk is aan de inrichting volgens 10 de Fig. 3-5 van het Amerikaans octrooischrift 3»498.018. Be contröle B was ook gelijk aan de inrichting volgens de Fig. 1 en 2 van deze octrooiaanvrage, waarvan echter de zijwandbegrenzing, de sluitvlakbegrenzing en het drukopwekkingsmiddel waren weggelaten.

15 Stapels van acht ons van vijf verschillend lunchvlees werden verpakt zoals beschreven in het voorbeeld I in het hetzij de hervormer B of de contröle B. Het instellen van de heen en weer gaande cylinder voor de hervormer B werd gevarieerd afhankelijk van overvulling of temperatuurvariatie die duidelijk waren voor 20 het verschillend lunchvlees zodat de drukplaat de optimale kracht zou leveren die nodig was voor het hervormen. Be grootte van de kracht die nodig was, was gewoonlijk meer afhankelijk van de produkttemperatuur dan de mate van overvulling. Weer stelt "n" het aantal verpakking voor.

25 TABEL B

Hervormer B

Product 6 Product 7 Product 8 Product 9 Product 10 n 40 40 60 40 40 getrokken 0% 3% 3% 0% 3% 30 krom getrokken 0% 0% 0% 0% 0% schijfvorming 0% 0% 0% 0% 0% vlees in afdichting 3% 0% 0% 0% 0% 8102008 j c -12-

' Contrdle B

Product"^ Product 7 Product 8 Product-"*? Product 10 n 40 40 60 40 40 getrokken 8% 30% 35% 23% 43% 5 krom getrokken 3% 13% 20% 13% 23% schijf vorming 0% 5% 7% 8% 3% vlees in afdichting 0% 0% 0% 0% 0%

Producten verpakt door de hervormer B hadden aanzienlijk lagere afkeumiveaus dan de verpakkingen waarbij de contrdle B werd 10 toegepast. Yoedsel in de afdichting voor de produkten vervaardigd met de hervormer B was aanzienlijk geëlimineerd hoofdzakelijk vanwege de instellingen van het drukopwekkingsmiddel.

Y00RBEELD III

Be produkten verpakt volgens het voorbeeld II werden geduren- 1-5 de drie dagen opgeslagen onder een temperatuur van 4>44°C en werden daarna getest ten aanzien van procenten van vrij verpakkings-vocht, waarbij de resultaten werden opgenomen in de tabel C.

TABEL C

Procenten vrij verpakkingsvocht

20 Hervormer B Oontrdle B

gemiddeld Standaard Peviatie gemiddeld Standaard Deviatie Product 6 0*38% 0,11% 0,59% 0,21%

Product 7 0,45% 0,10% 0,79% 0,18%

Product 8 0,49% 0,21% 0,84% ' 0,28% 25 Product 9 0,42% 0,10% 0,79% 0,14%

Product 10 0,39% 0,08% 0,73% 0,.24%

Het percentage van vrij verpakkingsvocht werd in werkelijkheid hoger gevonden bij de gesloten produkten waarvoor de contröle B werd gebruikt. Dit resultaat was waarschijnlijk het gevolg van 30 het feit dat onder deze verpakkingen meer krom getrokken en getrokken verpakkingen waren, met het resultaat dat na temperatuurseven-wiht de kromgetrokken en getrokken gebieden werden gevuld met vleessappen waardoor het niveau van vrij verpakkingsvocht toenam.

De hervormer B elimineerde wezenlijk kromgetrokken en getrokken 35 verpakkingen en derhalve werd de hoeveelheid vrij verpakkingsvocht verminderd.

81 0 2 0 0 8 -15-

Het is duidelijk dat "binnen het kaden van de uitvinding diverse varianten mogelijk zijn.

- conclusies - 81 0 2 0 0 8

Claims (24)

1. Inrichting voor het onder druk hervormen van een produkt tot in overeenstemming met het binnenvlak van een voorgevormde verpakking met een lichaam omvattende een zijwand en een eindwand, welke verpakking eveneens een sluitpaneel tegenover de eindwand 5 heeft, waarbij het produkt wordt gebracht in de vorm van een massa met een zijvlak, een eindvlak en een sluitvlak tegenover het eind-vlak, gekenmerkt door: een holte met een zijwandbegrenzing die wezenlijk dezelfde afmeting en vorm als de zijwand van het lichaam van de verpakking heeft; een sluiteindebegrenzing aange-10 bracht ten opzichte van de holte om een kracht op het sluitvlak van het produkt uit te oefenen; en een drukopwekkingsmiddel voor het uitoefenen van een kracht op het produkt, waardoor de zijwandbegrenzing, de sluiteindebegrenzing en het drukopwekkingsmiddel samenwerken om het produkt te hervormen 15 door een concept van begrensde holte overeenkomstig de afmeting en configuratie van de holte.

2. Inrichting volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat er geen spleten tussen de zijwandbegrenzing en de zijwand van het verpakkingslichaam zijn. 20

3· Inrichting volgens conclusie 1, m e t het ken merk, dat de sluiteindebegrenzing een hoogte-begrenzingsorgaan omvat dat deformerend aanligt tegen het sluitvlak van het produkt.

4· Inrichting volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat de sluiteindebegrenzing een hoogte-begrenzingsorgaan 25 omvat met een binnenwaarts taps oppervlak.

5· Inrichting volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de sluiteindebegrenzing een hoogte-begrezningsorgaan omvat, een afdichtstaaf die zich uitstrekt tot voorbij de omtrek van het hoogte-begrenzingsorgaan, en een steunplaat met een omtrek 30 die wezenlijk identiek is aan de omtrek van het sluitpaneel van de verpakking.

6. Inrichting volgens conclusie 1, m e t h e t kenmerk, dat het drukopwekkingsmiddel een drukplaat omvat die samenwerkt met hoofdzakelijk het gehele oppervlak van de eindwand van het 55 verpakkingslichaam.

7· Inrichting volgens conclusie 1, m e t h e t kenmerk, 81 0 2 0 0 8 -15- dat het drukopwekkingsmiddel een drukplaat omvat dat samenwerkt met de eindwand van de verpakking, en een telescopisch drukmiddel voor het uitoefenen van een voorafgekozen druk op de drukplaat.

8. Inrichting volgens conclusie 1,met het k e n -5 merk, dat de holte een stationaire eindwand tegenover de sluiteindebegrenzing heeft en het drukopwekkingsmiddel een plaat is tussen de stationaire eindwand en het eindvlak van het produkt.

9* Inrichting volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat de holte, de sluiteindehegrenzing en het drukop-10 wekkingsmiddel zich bevinden in een eerste station,terwijl de inrichting voorts een tweede station omvat met een sluitholte met middelen voor het afdichten van het sluitpaneel op het verpakkings-lichaam.

10. Inrichting volgens conclusie 1, gekenmerkt door 15 een sluitstation met een holte met een stationaire eindwand en een middel voor het afdichten van het sluitpaneel op het lichaam van de verpakking dat het produkt bevat, waarbij de holte met de zij-wandbegrenzing, de sluiteindebegrenzing en het drukopwekkingsmiddel zich in een tweede station bevindt.

11. Inrichting volgens conclusie 1, m e t het ken merk, dat de verpakking een voorgevormde flexibele kunst-stofverpakking is.

12. Inrichting volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de verpakking een voorgevormde half-stijve kunst-25 stofverpakking is.

13· Inrichting volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat de verpakking een voorgevormde stijve kunststofver-pakking is.

14· Werkwijze voor het onder druk hervormen van een produkt 30 tot in wezenlijke overeenstemming met het binnenvlak van een voorgevormde verpakking met een lichaam omvattende een zijwand en een eindwand, welke verpakking eveneens een sluitpaneel heeft tegenover de eindwand, waarbij het produkt wordt gebracht in de vorm van een massa met een zijvlak, een eindvlak en een sluitvlak te-35 genover het eindvlak, gekenmerkt door: het plaatsen van een produkt in een holte met een zijwandbegren-zing die wezenlijk dezelfde afmeting en vorm heeft als de zijwand van het lichaam van de verpakking? 8102008 V' -16- het uitoefenen van een kracht om het sluitvlak van het produkt te begrenzen en; het uitoefenen van een kracht op het produkt waardoor het produkt wordt hervormd door een concept van een begrensde holte 5 om wezenlijk overeen te komen met de afmeting en vorm van de holte.

15. Werkwijze volgens conclusie 14» m e t het kenmerk, dat de stap van het plaatsen van het produkt in de holte omvat het inbrengen van het verpakkingslichaam in de holte, het plaatsen van het verpakkingslichaam en het produkt in de holte 10 en het sluiten van het verpakkingslichaam met het sluitpaneel.

16. Werkwijze volgens conclusie 15»methet kenmerk, dat de stap van het uitoefenen van een kracht op het produkt wordt ingeleid wezenlijk tegelijkertijd met het inleiden van de stap van het uitoefenen van een kracht om het sluitvlak van 15 het produkt te begrenzen.

17· Werkwijze volgens conclusie 14» met het kenmerk, dat de stap van het uitoefenen van een kracht om het sluitvlak van het 'produkt te begrenzen wordt uitgevoerd hoofdzake-lijk tegelijkertijd met een stap van het sluiten van het verpak- 20 kingslichaam met het sluitpaneel.

18. werkwijze volgens conclusie;14, met het kenmerk, dat de hervormingsbewerking wordt uitgevoerd v<5<5r het sluiten van het verpakkingslichaam met het sluitpaneel.

19. Werkwijze volgens conclusie 14, m e t h e t ken- 25. e r k, dat de hervormingsbewerking wordt uitgvoerd na het sluiten van het verpakkingslichaam met het sluitpaneel.

20. Werkwijze volgens conclusie 14» gekenmerkt door een stap van het sluiten van het verpakkingslichaam met het sluitpaneel, waarbij de stap van het sluiten een luchtevakuatiestap en 30 een hermetische afdichtstap omvat.

21. Werkwijze volgens conclusie 14, 1 e t het kenmerk, dat het produkt een stapel schijven van lunchvlees is.

22. Werkwijze volgens conclusie 14( iet het kenmerk, dat de verpakking een voorgevormde flexibele kunststof- 35 verpakking is.

23. Werkwijze volgens conclusie 14, 1 e t hetkenmerk, dat ie verpakking een voorgevormde half-stijve kunststofverpakking is. $1 02 00 8 V -17-

24- Werkwijze volgens conclusie 14» met het kenmerk» dat de verpakking een voorgevormde stijve kunststof-verpakking is. 8102008