JPH03226448A - 肉製品のスライスを圧力により寸法再調整する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は非流動性の製品を圧力により寸法再調整する方
法に関する。

本発明の種々の特質は、圧力発生装置と組合わされる制
限された腔部の概念を用いる方法に具体化され、該方法
により本発明はパッケージの寸法及び形状に製品が実質
的に合致するように変形し得る製品の寸法再調整を行う
ものである。

変形し得る製品、特に手を加えた肉類の如き食品は一般
に一貫して均等な寸法を有するように製造することがで
きない。個々の製品の寸法および形状にパッケージを合
致させるべく広範囲の寸法のこのような製品のための商
業的な包装を行うことは経済的に不可能である。

例えば、ソーセージや他のランチョン・ミートは、最初
は寸法および形状、特にその全長にわたって断面積が変
化する大量に包装された現体又は長形の現体の形態で製
造される。−船釣なソーセージ製品は、例えば、長手方
向の中間部付近よりその両端部で比較的細い断面を有す
る。このような手を加えた肉製品が均等な予め定めた重
量に包装されて販売される時、１つの製品単位の寸法は
２つ目の製品単位の寸法とは異なり、周囲寸法および高
さは現体のどの部分が用いられるかに依存する。個々の
ソーセージ現体における変動に加えて、均一でない調理
歩留り、不揃いの形態、製品の密度差、および滅菌温度
およびブラスト冷却条件の変動の故に、現体間にも変動
が存在する。

寸法の変動が大きければ大きい程、パッケージは変形さ
れ製品は何らかの形で損傷を受ける故に、パッケージさ
れた製品が不合格となる頻度は太きくなる。典型的なパ
ッケージの欠点としては下記の如きものが含まれる。即
ち、 座屈：パッケージ内料の鋭いしわを生しるパッケージ側
壁面の酷い陥没。

バネリング：パッケージ側壁面の陥没。

ハルヂング（ふくらみ）：パッケージ側壁面又は頂壁面
のふくらみ。

デイシュ（皿形の反り）：パッケージと異なる形状およ
び寸法を有する製品の周囲にパッケージを真空封止する
時のパッケージの頂部面の陥没。

パッケージの他の不合格の理由は、パッケージのシール
部分への製品の進出および貯蔵後の封止されたパッケー
ジ内の水分の収集を含む。

これ等の問題を克服するため、これ迄にとられた１つの
試みは製品の寸法の不均一性を改善しようとすることで
あるが、このような試みには比較的低い滅菌温度の利用
および厳格な寸法公差形状の採用が含まれる。

別の試みは、スライスおよび包装前の成形された現体を
均等に再成形することを含み、これにより現体はある期
間にわたり均等な寸法形態に拘束される。しかし、スラ
イス後は、現体は、おそらくは現体がその最初の寸法の
「記憶」を有するため、最初に成形された現体の寸法に
戻ろうとする傾向を有する。

予め成形されたプラスチック・パッケージ内に製品を包
装する方法は公知である。２つの公知の試みがＧｏｌｌ
ｅｒ等の米国特許第３，２２９，８１０号および５ｅｉ
ｆｅｒｔｈ等の同第３，４９８，０１８号に見出される
が、これ等の開示内容については本願に参考のため引用
する。これ等の特許により製造されるパッケージは、本
発明によれば、パッケージの変形性および製品の損傷に
よる包装製品の不合格の頻度および水準を低下させるよ
うに更に改善することができる。

本発明によれば、予め成形され均等に寸法化されたパッ
ケージ内への包装の前、又包装の途中又は包装後に大量
の変形し得る製品が寸法を再調整される。本発明は予め
選定された製品に対する力の付与と組合せる制限された
腔部の概念を用いるものであるが、この圧力はパッケー
ジの閉鎖と関連する製品端部の反対側の製品塊体の端部
に対して与えられることが望ましく、これにより製品の
現体は、封止されたパッケージ内の欠陥が製品に対し実
質的な損傷を生しることなく大巾に減殺される程度にパ
ッケージの内側表面と実質的に合致するように再寸法化
される。

従って、本発明の一般的な目的は、製品の圧力による寸
法再調整のための方法の提供にある。

本発明の別の目的は、可撓性のある半硬質および硬質の
パッケージ内ムこ変形し得る製品を包装するための改善
された方法の提供にある。

本発明の他の目的は、製品が封入されるパッケージに対
し実質的な損傷を避けながら、変形し得る製品寸法の再
調整において有効な制限腔部概念を用いる改善された方
法にある。

本発明の他の目的は、変形し得る製品を予め定めた断面
積および高さに装入する際の助けとなるように予め定め
た可変力をこの製品に付与する改善された方法にある。

本発明の他の目的は、圧力の付加装置と組合せる腔部壁
面の制限を用いることを含む改善された方法乙こある。

本発明の他の目的は、変形し得る製品、特に食品を包含
する予め成形されたパッケージの商業的規模の密閉措置
の間封入された製品の不合格の頻度を低減する方法にあ
る。

本発明の前記および他の目的は、以下の詳細な記述およ
び図面から明らかになるであろう。

第１図および第２図に示される望ましい寸法再調整装置
は、照合番号２１で全体的に示される腔部と、全体的に
２２で示される密閉端部制限部材と、全体的に２３で示
される圧力発生装置を含む。又、本体部材２４と閉鎖パ
ネル２５を含む半硬質の予め成形されたパッケージも示
され、変形し得る製品２６はこのパッケージ内に配置さ
れる。この実施例では閉鎖パネル２５は本体部材を密閉
するものであり、従って以下密閉パネルの用語を用いる
。

腔部２１は又一体の側壁面制限部材としても作用し、こ
の部材は金属（ステンレス鋼の如き）又は天然ゴム又は
合成ゴムでもよい。側壁面制限部材の内側寸法および形
状は、側壁制限部材とパッケージ本体部材２４間の間隙
が実質的に除去される程度に、パッケージの本体部材２
４の外側寸法および形状と略々同じである。屡々、パッ
ケージの本体部２４は、図示の如く、製品を容易に除去
することができるように、密閉パネル２５に向って僅か
に拡開するテーパ形状を有し、この場合側壁制限部材は
関連するテーパ形状を呈する。

密閉端部制限部材２２は、側壁制限部材と共に、本実施
例の制限された腔部を含む高さ制限部材３９を含む。高
さ制限部材３９は、その側壁制限部材が形成されるＮ類
の材料の内の１つの材料から作られた部材であることが
望ましい。高さ制限部材３９は変形し得る製品に対して
圧縮力を及ばずよう作用し、この力は変形し得る製品２
６の高さに沿った方向成分に加えて、製品２６に対して
寸法の再調整力を与える。製品がパッケージの本体部材
２４と略々同じ寸法および形状となる迄製品の周部寸法
を増加させる略々半径方向の成分を有する。

この半径方向の即ち周方向の作用力成分の発生は高さ制
限部材３９における内側にテーバ状をなす表面を含ませ
ることによっ−ご強制され、このような表面は製品２６
の中心高さに向ってテーバ状をなす。

一般に、密閉端部制限部材２２は又、本体部材２４の縁
部フランジ３１と密閉パネル２５の周部フランジ３２に
対してエネルギ、通常は熱エネルギを与える従来周知の
構造の封止部材２９を含む。この種のパッケージのため
の周知の封止技術により縁部フランジ３１と周部フラン
ジ３２間に感圧形又は感熱形の接着剤を塗布することも
できる。この構造により、縁部フランジ３１と周部フラ
ンジ３２は通常パフケージの従来の抜気措置と関連して
完全密封され、高さ制限部材３９は必要に応じて製品２
６の寸法を再調整するため側壁制限部材と圧力発生装置
２３と協働する。種々の寸法および形状の他の制限部材
を密閉端部制限部材２２に包含させて、封止工程の間密
閉パネル２５の寸法および形状の維持を補佐することも
できる。パッケージの封止めのための超音波技術又はフ
ィルム同志の直接接合法も又使用できる。

製品２６は、側面３３と、端面３４と、密閉パネル２５
の内側面と接触する密閉面３５を含む。端面３４は密閉
面３５と対向関係にある。

圧力発生装置２３は、パッケージの本体部材２４を介し
て製品の端面３４に押圧力を及ぼすための押圧板３６を
含み、この押圧力は側壁部材と高さ制限部材３９によっ
て与えられる力と協働する。圧力発生装置２３の本実施
例においては、押圧力は、空圧作動シリンダであること
が望ましい往復運動シリンダ３７の如き入れ子式押圧装
置により与えられる。

第３図に示される実施側番こおいては、腔部４１は又一
体の側壁制限部材としても作用し、密閉端部制限部材４
２も又一体の高さ制限部材として作用する。腔部４１は
、パッケージ本体部材２４の外表面と略々同じ寸法およ
び形状の内表面を有する。密閉端部制限部材４２は、変
形し得る製品４６の高さに沿いかつその周部に向う方向
成分を有する作用力を及ぼす。必要に応して、腔部４１
七密閉端部制限部材４２は各々製品４６の寸法再調整作
用を促進するため弾性を持たせることができる５本実施
例において、密閉端部制限部材４２が腔部４１に対して
閉鎖される時寸法再調整作用が達成され、この腔部４１
は、所望量の押圧力を製品４６の端面４４に与える圧力
発生装置４３の挿入により、予め定めた変更範囲に高さ
を諦められる。

第１図および第２図に示される望ましい実施例の場合は
、製品２６の寸法調整とパッケージの閉鎖を同時に行う
９第４図および第５図に示される実施ｆｊ４ごば、最初
にパッケージの本体部材、又は図示の如くパッケージの
存在しない腔部５１の内部で製品寸法の再調整を行い、
次に寸法が再調整された製品５６をパッケージ内に封入
する。更に、第４図に示される第１のステーションにお
い°ζは、密閉端部制限部材５２は封止手段を持たない
が、一体の高さ制限部材として作用する。腔部５１は又
、図示の如くパッケージが取除かれている時直接変形し
得る製品と接触し得る一体の側壁制限部材としても作用
する。この第１のステージぢンは変形し得る製品を腔部
５１の形状および手法を有する寸法が再調整された製品
５６に成形し、腔部５１の内側面は第５図に示慢如くパ
ッケージの本体部材６４の内側面と略々間し形状および
寸法とされる。

第２のステーション（第５図）においては、この成形さ
れ寸法が再調整された製品５６はパッケージの本体部材
６４内部に挿入され、次に腔部６１に挿入され、この腔
部内ではパッケージの本体部材６４を密閉パネル６５Ｌ
こ接合させる封止バー６９の如き従来周知の装置によっ
て寸法が再調整された製品５６が封入される。パッケー
ジ本体部材６４Ｆに封止される間密閉バフル６５の寸法
および形状を維持するため、腔部６１は支持板６３を含
むことが望ましい。

第６図および第７図に示された実施例によれば、予め成
形された半硬質のパッケージは最初寸法が再調整されて
いない変形し得る製品７６を密封するため閉鎖される。

腔部７１は、スペーサ７７により高さが調節できる支持
板７３を含む。支持板７３は、封止ハーフ９により密閉
パネル７５に対して封止される時、パッケージの本体部
材７４を支持するつ次に、寸法が再調整されこいない製
品７６の封止されたパッケージは、封止バー２９が省か
れる点を除いこ、第１図のそれと略々間し構造を有する
腔部８１（第７図）に向け゛ζ腔部７１から送られる。

押圧板３６と高さ制限部材８８の相互に向う反対方向の
運動は、製品７６ａの寸法を再調整するためｌ・要な力
を提供するう 第８図に示される圧力発生装置は往復運動可能なシリン
ダ９７により運動させられる押圧板９６を含み、変形し
得る製品９５は往復運動可能なシリンダ９７のＦ向き行
程により寸法が再調整される。

本発明を実施する際、ある量の製品が、これをパッケー
ジの寸法を超える運動を妨げる側壁面を有する腔部に製
品を置くごとによって、予め成形されたプラスチックパ
ッケージの内側面と略々合致するように圧力により寸法
が再調整される。次に、製品の密閉面を拘束し、かつ密
閉面の端面と対向位置の製品の端間に力を与えるため力
が与えられ、これにより製品が腔部の寸法および形状に
略々合致するように寸法が再調整される５本発明により
寸法が再調整される変形し得る製品は一般に略々均等な
重量ごあっても、密度、姐成ろ゛よび寸法において相互
に変化するつ本発明によれば、このよらな変動は、略々
均等な寸法ならびに重量の寸法が再調整された製品を提
供するため、実質的に除去される２通常型品は、ランチ
９ンミートの積重ねられたスライスの如き食品の直立体
である。

本発明の望ましい実施態様においては、製品を１つの腔
部に定置する工程は、製品を１つの側壁と１つの端壁面
とこの端壁面と対向位置の１つの密閉端部を有する半硬
質の予め成形されたパッケージ本体部材内に定置するこ
とを含む、密閉端部は、製品が挿入された後、密閉パネ
ルにまって封止された。密閉力付加工程は、予め定めた
力を製品の端間に与える工程の前か、後か、あるいはこ
の工程と同時に開始する。

本発明による製品の寸法再調整に必要な力は製品の特質
（密度、組成、温度、重量、寸法、形状等）によって決
定される。

本発明の別の実梅態を署を実施Ｊる際、略々均等な重量
を有するか略々不均等な外側影響を有する変形し得る製
品は、半硬質の予め成形されたプラスチック・パッケー
ジの内側寸法および形状と略々同じ内側寸法および形状
を有する寸法再調整腔部内に定置される２腔部は、側壁
面の制限と、腔部の周囲部門よなく中心部に対して高さ
の制限を与える頂部即ち密閉面の制限を与える。製品の
端面部、通常は端部全体にねたり略々均等に予め定めた
力が与えられ、製品はこの腔部の略々寸法および形状に
再調整される２寸法が再調整された製品は次ムこパッケ
ージに挿入され、その後バノケジは抜気下程々関連して
完全密封されることが望ましい７ 必要に応して、腔部はパッケージの本体部材を包含する
ごとがごき、この本体部材は寸法が再調整された製品を
この再調整腔部から送出し、本体部材に対して適当な密
閉パネルを封止するため封止ステーションに送込むため
に役立つ。

本発明の別の実り態様によれば、寸法が再調整されてい
ない製品は最初にパッケージの本体部材内に封入され、
密閉パネルが従来周知の手段によってこの部材に対し密
封され、然る後本発明による寸法の再調整操作が達成さ
れる。この寸法の再調整操作は、本発明の他の実施態様
と略々同じ側壁面の制限と頂部即ち密閉壁面の制限の提
供を含むものである。

これ等の種々の実施例は入手可能な処理装置に応した工
程の変更を許容する。しかし、本発明の望ましい実施態
様は、寸法の再調整および密閉作用が１つのステーショ
ンにおいて行われ作用的には単一の工程で行われる故に
特に有利であるが、他の多くの実施態様は２つの製造ス
テーションと２つの別個の処理工程を必要とする。

本発明の方法により製造される最終的に包装された製品
は、寸法の再調整操作の特質をもたずに製造された製品
に比してい（つかの改良点および長所を有する。以下の
特定の実施例は、更に正確に本発明により達成される改
良点および長所を示す。

例−−Ｆ ２つの異なる単一腔部装置、即ち第３図に全体的に示さ
れる如き構造を有する１つの装置（寸法再調整装置Ａ）
と１つの側壁制限部材又は１つの密閉面制限部材又は１
つの圧力発生装置を持たない点を除いて寸法再調整装置
Ａと略々同じ他の装置（制御装置Ａ）を用いて比較テス
トを行った。

制御装置Ａはこの程度米国特許３，４９８，０１８号の
第３図乃至第５図に示された装置と略々間しである。

５つの異なる種類のスライスされたランチラン・ミート
が各装置の腔部内の本体部材に挿入され、密閉パネルは
本体部材の開口上に配置され、次に本体部材に対し封止
され、本体部材および密閉パネルは各々第３図に示され
た如き構造を有する。

更に、商業的な食肉加工設備において処理された如き四
角なスライスされたランチラン・ミートの２２７ｇおよ
び３４０ｇ　＜　８および１２オンス）の山を再び秤量
した。冬山を従来の本体部材（Ｂａｒｅｘという商品名
のプラスチック材料製）に挿入し、次に（１）寸法再調
整装置Ａに置いて本発明に従って寸法が再調整され、あ
るいは（２）制御装置Ａに置いてこの場合は寸法の再調
整は行わなかった。各パッケージは抜気され、熱で封止
された。密閉後、各製品パッケージはパッケージの品質
について評価された。バネリング（１，６ｎｏ、′／、
ｔインチ以上）、座屈（「指の爪」検査を用いる）、デ
イソシングの如きパッケージの欠陥、およびシール状態
の肉の観察を記憶し、表１にまとめた。（ｎはパッケー
ジの個数を示す） バネ１ルグ　状態 座屈　状態 デイフシング状鬼戻 シール部の肉 ３５　　　　２５　　　　２５ ３％　　　０％　　　３％ ０％　　　０％　　　０％ ３％　　　０％　　　０％ ０％　　　１２％　　　０％ 胴」ｌし１人 ｎ　　　　　　　　　　３５ バネ１ルグ　状態　　　　１４％ 座屈　状態　　９％ テイフフンク状態　　　　　３％ ソール部の肉　　０％ ２５　　　　２５　　　　４０ ４％　　２８％　　５０％ ４％　　２４％　　３２％ ０％　　１２％　　　８％ ０％　　　０％　　　０％ 表１のデータは、寸法再調整装置Ａにおいて包装された
製品における不合格レベルが、テストされた５つのラン
チジン・ミートの内の２つについてのソール部の肉テス
トにおける肉を除いて、制御装置Ａにおける製品よりも
非常に低いことを示すが、このテストでは超過充填（約
１０．６　ｇ　＝　１２／３２オンス以上）および温か
い製品はテスト結果に影響を及ぼす要因であった。

■−１ 米国特許第３，４９８，０１８号の第１図および第２図
に示した如き１つの装置（寸法再調整装置Ｂ）と同第３
図乃至第５図と類似の他の装置Ｆ（制御装置Ｂ）を用い
て別の比較テストを行った。制御装置Ｂは又本願の第１
図および第２図に示す如き装置と類似するが、これから
側壁制限部材と密閉面制限部材と圧力発生装置が取外さ
れた。

５つの異なるランチジン・ミートの２２７ｇ（８オンス
）の山が寸法再調整装置Ｂと制御装置Ｂのいずれかに事
例１に述べた如く包装された。寸法再調整装置Ｂに対す
る往復運動シリンダの設定内容が、押圧板が寸法再調整
に必要な最適力を生しるように異なるランチジン・ミー
トについて明らかな超過充填量又は温度の変動要因に従
って変更された。必要な力の大きさは通常、超過量の程
度よりも製品温度に大きく依存した。「ｎ」は再びパッ
ケージの個数である。

濠ニーｔ バネリング　状態 座屈　状態 デイフノング状態 シール部の肉 バネリンク　状態 座屈　状態 ダイフシング状態 シール部の肉 ０ ３０％ １３％ ５％ ０％ ０ ３３％ ２０％ ７％ ０％ ０ ２５％ １３％ ８％ ０％ ０ ４３％ ２３％ ５％ ０％ 寸法再調整装置Ｂにより包装された製品は制御装置Ｂを
用いた場合よりも不合格レベルが非常に低かった。寸法
再調整装置Ｂの製品のシール部の肉は、主として圧力発
生装置に対する調整により、大巾に除去される。

偵り一＆ 事例２により包装された製品は３日間４°Ｃ（４０°Ｆ
）の温度で貯蔵し、次にパッケージなしの水分の比率に
ついてテストした結果を表３に示す。

製品６　　０．３８％ 製品７　　０．４５％ 製品８　　０．４９％ 製品９　　０．４２％ 製品１０　　０．３９％ ０．１１％　　　０．５９ ０．１０％　　　０．７９ ０．２１％　　　０．８４ ０．１０％　　　０．７９ ０．０８％　　　０．７３ ％　０．２１％ ％　０．１８％ ％　０．２８％ ％　０．１４％ ％　０，２４％ パッケージなしの水分の比率は、実際には制御装置Ｂを
用いて密閉された製品の方が高いことが判った。この結
果はこれ等のパッケージが更に座屈状態およびバネリン
グ状態のパネルを含む事実の故であるものと信しられ、
その結果温度平衡後、座屈およびバネリング状態の区域
が肉汁で充満状態とムリ、これによりパッケージなしの
水分のレベルが増加することになる。寸法再調整装置Ｂ
は座屈状態およびバネリング状態のパッケージを実質的
に除去し、従ってパッケージなしの水分の量が減少する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施するのに望ましい装置およ
び処理ステーションの分解断面図、第２図は同時にバブ
ル内に製品寸法を再調整しつ一バブル部をベースに封止
する工程を示す第１図の装置の断面図、第３図は制約さ
れた腔部の特質および圧力添加の概念が直接腔部に組込
まれた別の実施例を示す断面図、第４図は製品がパッケ
ージの閉鎖の前に寸法を再調整される別の実施態様を示
す断面図、第５図は寸法再調整された製品がバブルおよ
びベースを有するパッケージ内に封入される前記実施例
の第２の工程を示す第４図に示す実施例の断面図、第６
図は最初に寸法が再調整されない製品を含むパッケージ
を閉鎖パネル即ちベースで閉鎖する工程を示す更に別の
実施例の断面図、第７図はパッケージ内の製品寸法再調
整操作を示す第６図に示される実施例の断面図、および
第８図は望ましい圧力発生装置を示す図である。 ２１・・・腔部　　　　　　２２・・・密閉端部制限部
材２３・・・圧力発生装置　　２４・・・体部材２５・
・・密閉パネル　　　２６・・・製品２９・・・封止部
材　　　　３１・・・フランジ３２・・・フランジ　　
　　３４・・・製品端部面３５・・・密閉面　　　　　
３６・・・押圧板３７・・・シリンダ　　　　３９・・
・高さ制限部材４１・・・腔部　　　　　　４２・・・
密閉端部材制限部材４３・・・発生装置　　　　４４・
・・端面４６・・・製品　　　　　　７５・・・密閉パ
ネルニー１ 一二二≦目゛−６＝ 毛 続 補 正 ａσｙＤ 平成 ３年 ２月２５日 １、事件の表示 平成２年特詐願第２４６９５９号 ２゜ 発明の名称 肉製品のスライスを圧力により−１法再調整する方法３
゜ 補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住所 名　称　　オスカー・メイヤー・アンド・カンパニイン
コーホレーテッド ５、補正命令の日付 平成 ３年 １月２２日 ０ｂ若日） 委任状並法人国笥証明言及訳文

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 側壁面と平坦な端壁面を含む本体部材を有するあらかじ
   め成形されたパッケージの内側面と実質的に合致するよ
   うに肉製品のスライスの重なりを圧力により寸法調整す
   る方法であり、前記パッケージは又端壁面と対向位置の
   閉鎖パネルを有し前記スライスを包囲するためのもので
   あり、前記スライスの重なりが側壁面と平坦な端壁面と
   この端壁面と対向位置の平坦な閉鎖面とを有する物体の
   形態に置かれる方法において、 前記スライスの重なりの側壁面の平均周方向寸法を前記
   パッケージ本体部材の側壁面の平均周方向寸法より小さ
   く選定し、 前記スライス及びパッケージを、前記パッケージの本体
   の側壁面と実質的に同じ寸法および形状を有し該側壁面
   との間に実質的に間隙を形成することのない側壁制限部
   材を有する腔部内に定置し、前記スライスの重なりの閉
   鎖面のほぼ全体に接する部材により該閉鎖面を制限する
   力を付加し、前記本体部材の前記端壁面との間に実質的
   に間隙を形成することのない押圧面によって前記スライ
   スの重なりに対して力を付加し、以て前記スライスの重
   なりを横方向に膨張させ前記腔部の寸法および形状に実
   質的に合致するようにスライスの重なりの寸法を再調整
   することを特徴とする寸法。