NL8004100A - Vezelkrimpende samenstelling voor nylon poolweefsel. - Google Patents
Vezelkrimpende samenstelling voor nylon poolweefsel. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8004100A NL8004100A NL8004100A NL8004100A NL8004100A NL 8004100 A NL8004100 A NL 8004100A NL 8004100 A NL8004100 A NL 8004100A NL 8004100 A NL8004100 A NL 8004100A NL 8004100 A NL8004100 A NL 8004100A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- water
- acid
- polyalcohol
- urea
- nylon fiber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/02—Material containing basic nitrogen
- D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
- D06P3/24—Polyamides; Polyurethanes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06Q—DECORATING TEXTILES
- D06Q1/00—Decorating textiles
- D06Q1/06—Decorating textiles by local treatment of pile fabrics with chemical means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/21—Nylon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/929—Carpet dyeing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Coloring (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
i N/ 2 9.5 4 8 -Kp/vdM 4, - 1 - \
Vezelkrimpende samenstelling voor nylon poolweefsel.
De uitvinding heeft betrekking op een vezelkrimpeit-de samenstelling voor nylon poolweefsel. In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een vezelkrimpende samenstelling voor nylon op waterbasis.
5 In een van zijn meer specifieke aspecten heeft de uitvinding betrekking op een nylon-vezelkrimpende samenstelling op waterbasis, die kleurstof verdraagt en die kan worden opgenomen in een drukpasta. De pasta vertoont een uitstekende viskositeitsstabiliteit en kan worden gebruikt voor het krim-10 pen en bedrukken van vooraf bepaalde gebieden van een nylon poolweefsel. De resulterende nylon poolweefselstructuur, die bedrukte en gekrompen poolgebieden heeft, wordt in het algemeen in de vloerbedekkingsindustrie beschreven als weefsel met een bedrukt reliefpatroon.
15 Het chemisch krimpen van nylon vezels met het doel reliefeffecten te produceren in nylon poolweefsel is algemeen bekend. Wanneer een nylon poolweefsel wordt gekrompen is het gewenst dat de krimpsamenstelling wordt opgenomen in een be-drukkingspasta, die het poolweefsel zowel zal verven als krim-20 pen. Dit is vooral zo wanneer het poolweefsel karpet is.
De nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis volgens de onderhavige uitvinding is in het bijzonder geschikt voor gebruik als een drukpasta, omdat deze het gebruik bevordert van alle standaard zure en disperse drukkleurstoffen.
25 Verder bezit de resulterende bedrukkingspasta een uitstekende viskositeitsstabiliteit, die deze in het bijzonder geschikt maakt voor gebruik onder karpetproduktie-omstandigheden.
Volgens de uitvinding wordt een nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis verschaft, die omvat: calcium-30 nitraat? benzylalcohol; een polyalcohol of een oxyderivaat van een polyalcohol; een ureumverbinding, gekozen uit de groep van ureum, thioureum en 1,3-dimethylureum; en tenminste een car-bonzuur, gekozen uit de groep van mierezuur, azijnzuur, propionzuur, boterzuur, oxaalzuur, malonzuur, glutaarzuur, 35 maleïnezuur, glycolzuur, melkzuur, glycerinezuur, appelzuur, wijnsteenzuur en citroenzuur.
800 4 1 OÓ η J* - 2 -
Ook wordt volgens de uitvinding een drukpastasa-menstelling verschaft, die omvat (a) een werkzame hoeveelheid van een nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis, omvattende calciumnitraat; benzylalcohol; een polyalcohol of een oxy-5 derivaat van een polyalcohol? een ureumverbinding, gekozen uit de groep van ureum, thioureum en 1,3-dimetbylureum? en tenminste een carbonzuur, gekozen uit de groep van mierezuur, azijnzuur, propiönzuur, boterzuur, oxaalzuur, malonzuur, glu-taarzuur, maleïnezuur, glycolzuur, melkzuur, glycerinezuur, 10 appelzuur, wijnsteenzuur en citroenzuur; (b) een kleurstof; en (c) een verdikkingsmiddel.
In een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding bestaat de nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis in wezen uit calciumnitraat, benzylalcohol, propaandiol, 1,3-di-15 methylureum, mierezuur en melkzuur.
In een andere voorkeursuitvoeringsvorm bestaat de nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis in wezen uit calciumnitraat, benzylalcohol, propaandiol, 1,3-dimethylureum, mierezuur, melkzuur en glycolzuur.
20 Voor zover gebruikt in deze beschrijving wordt onder de term "nylon poolweefsel" verstaan stofferingsweefsel en poolkarpet, geproduceerd onder toepassing van vezels van nylon 66, nylon 6 of mengsels daarvan.
De bestanddelen in de nylon-vezelkrimpsamenstel-25 ling op waterbasis kunnen worden gebruikt in de volgende hoeveelheden: samenstelling samenstelling gew. %_ calciumnitraat 5-50 30 benzylalcohol 5-20 polyalcohol of oxyderivaat daarvan 2,5- 15 ureumverbinding 1-10 carbonzuur 5-45 water de rest 35 De polyalcohol of zijn oxyderivaat dient als een co-oplosmiddel voor zowel de benzylalcohol als de waterige fasen van de nylon-vezelkrimpsamenstelling. Dienovereenkomstig kan gebruik wordén gemaakt van elke polyalcohol of oxyderivaat 8004100 - 3 - r daarvan, onder voorwaarde dat ze oplosbaar is in beide fasen van de samenstelling. Het gebruik van een dergelijk co-oplos-' middel dient om te voorkomen dat er een scheidingsvlak zou ontstaan tussen de benzylalcohol en de waterige vloeistof en 5 verschaft een nylon-vezelkrimpsamenstelling met praktisch één enkele continue fase.
Representatieve voorbeelden van de boven bedoelde bruikbare polyalcoholen en hun oxyderivaten zijn: 1,2-ethaan-diol; 1,2-propaandiol; 1,3-propaandiol; 1,2-butaandiol; 1,5-10 pentaandiol; 1,6-hexaandiol; 1,9-nonaandiol; 1,2,3-propaan-triol; 2,2'-oxydiethanol; 2,2'-oxydipropanol? 1,2,3-propaan-triol e‘.d. en mengsels daarvan.
In een uitvoeringsvorm van de uitvinding zal de nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis, die geschikt is 15 voor het krimpen van nylon 66 poolweefsel, in wezen bestaan uit ca. 32,5 gew.% calciumnitraat, ca. 7,5 gew.% benzylalcohol, ca. 7,5 gew.% propaandiol, ca. 2 gew.% 1,3-dimethylureum, ca.
10 gew.% mierezuur, ca. 10 gew.% melkzuur en ca. 5 gew.% glycolzuur, waarbij de rest van de samenstelling water is.
20 In een uitvoeringsvorm van de uitvinding zal de nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis, die geschikt is voor het gebruik bij het krimpen van nylon 6 poolweefsel, in wezen bestaan uit ca. 15 gew.% calciumnitraat, ca. 5 gew.% benzylalcohol, ca. 5 gew.% propaandiol, ca. 1 gew.% 1,3-dime-25 thylureum, ca. 10 gew.% mierezuur en ca. 10 gew.% melkzuur, waarbij de rest van de samenstelling water is.
De bestanddelen, die worden toegevoegd aan de nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis voor het produceren van een bedrukkingspastasamenstelling volgens de uitvinding, 30 kunnen worden gebruikt in de volgende hoeveelheden: delen per 100 delen bestanddeel krimpsamenstelling gebied kleurstof(fen) 0,1-2 35 verdikkingsmiddel 0,5-5
De bedrukkingspastasamenstelling kan elke stan-daardproduktie-zure drukkleurstof of disperse kleurstof of combinatie van kleurstoffen bevatten, met inbegrip van anthra- 8004100 - 4 - · i chinon, azo, monoazo, chinoline, diazo kleurstoftypen e.d.
De bedrukkingspastasamenstelling kan elk willekeurig gebruikelijk bedrukkingspastaverdikkingsmiddel bevatten, dat verdikt en zijn viskositeit behoudt bij bedrukkingspasta-5 pH's van minder dan 2.
Een bijzonder geschikt verdikkingsmiddel wordt aangeduid als "Natrosol 250 HHX", dat in de handel verkrijgbaar is bij Hercules Ine.
Natrosol 250 HHX is een hydroxyethylcellulosegom.
10 De nylon-vezelkrimpsamenstelling en de bedruk kingspastasamenstelling kunnen worden aangebracht op nylon poolweefsel op elke geschikte wijze, zoals door zeefdrukken, gevolgd door behandeling met verzadigde stoom bij 100°C, wassen met water en drogen, als aangegeven in het Amerikaanse oc- 15 trooischrift 4.129.416.
De volgende voorbeelden demonsteren de bereiding van de nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis en van de bedrukkingspastasamenstelling volgens de uitvinding.
VOORBEELD I
20 Deze mengproducedure is gebaseerd op de bereiding van 100 kg van de nylon-vezelkrimpsamenstelling. Al het water is ionenvrij gemaakt.
In een hoofdmengtank wordt 25,5 kg water gebracht en gemengd onder roeren met 25 kg mierezuur. Hieraan wordt 2 25 kg 1,3-dimethylureum onder roeren bijgemengd. Vervolgens wordt onder roeren 7,5 kg 1,2-propaandiol in de inhoud van de meng-tank gebracht. Daarna wordt 7,5 kg benzylalcohol toegevoegd en het roeren wordt voortgezet totdat een heldere oplossing is gevormd.
30 De bereiding van de nylon-vezelkrimpsamenstelling wordt voltooid door 32,5 kg calciumnitraat in te brengen in de inhoud van de hoofdmengtank <?nder roeren, totdat een heldere oplossing is gevormd.
VOORBEELD II
35 Deze mengprocedure is gebaseerd op de bereiding van 100 kg van de nylon-vezelkrimpsamenstelling. Al het water is gedexoniseerd.
In een hoofdmengtank wordt 25,5 kg water gebracht, 8004100 - 5 - 15 kg xnierezuur en 10 kg melkzuur onder roeren. Hierin wordt 2 kg 1,3-dimethylureum gebracht onder roeren, vervolgens 7,5 kg 1,2-propaandiol en nog eens 7,5 kg benzylalcohol, onder voortdurend roeren. Het roeren wordt voortgezet totdat een 5 heldere oplossing is gevormd.
De bereiding van de nylon-vezelkrimpsamenstelling wordt voltooid door het inbrengen van 32,5 kg calciumnitraat in de inhoud van de hoofdmengtank onder roeren, totdat een heldere oplossing is gevormd.
10 Het volgende voorbeeld demonstreert een methode van bereiding van een bedrukkingspastasamenstelling volgens de uitvinding.
VOORBEELD III
Deze mengmethode is gebaseerd op de bereiding van 15 190 kg bedrukkingspasta. Al het water is gedeïoniseerd.
In een voormengtank wordt 171,3 kg water, 5,2 kg verdikkingsmiddel ("Natrosol 250 HHX”) en 14,3 kg propyleen-glycol gebracht onder roeren bij kamertemperatuur. Het resulterende mengsel werd gewonnen als een dikke pasta als voorraad-20 verdikker en bleek een viskositeit te hebben van 90.000 cps, gemeten op een Brookfield viskometer, model RVF, spindel nr. 7, 20 omw./min.
In een hoofdmengtank werd 4,1 kg water, 19,1 kg mierezuur, 19,1 kg melkzuur en 9,6 kg glycolzuur samengebracht 25 onder roeren bij kamertemperatuur. Aan de inhoud van de hoofdmengtank wordt onder roeren dan 3,6 kg 1,3-dimethylureum toegevoegd en vervolgens nog 14,1 kg 1,2-propaandiol. Hieraan wordt dan 14,1 kg benzylalcohol onder roeren toegevoegd en dit roeren wordt voortgezet totdat een heldere oplossing is ge-30 vormd. Aan de inhoud van de hoofdmengtank wordt dan 61,8 kg . . calciumnitraat onder voortdurend roeren toegevoegd, totdat een heldere oplossing is gevormd.
Aan de inhoud van de hoofdmengtank wordt vervolgens onder roeren 43,6 kg van het boven beschreven voormengsel 35 toegevoegd. De bereiding van de bedrukkingspasta wordt voltooid door het inbrengen van 286 g Resolin Yellow PPG disperse kleurstof (Color Index nr. DY74), ca. 143 g Latyl Cerise YLN disperse kleurstof (Color Index nr. DR55) en ca. 38 g Resolin 800 4100 - 6 -
Blue FBL disperse kleurstof (Color Index, nr. DB56) in de hoofdmengtank, waarbij het volume van de oplossing wordt gebracht op ca. 190 kg.
De resulterende oplossing werd gewonnen als een 5 bedrukkingspasta volgens de uitvinding, die geschikt was voor gebruik voor het reliëfdrukken van nylon poolweefsel.
De bedrukkingspasta werd beproefd en bleek een viskositeit té hebben van 2000 + 200 cps, gemeten op een Brookfield viskometer model RVF, met spindel nr. 4, bij 20 10 omw./min. De pasta bleek viskositeitsstabiliteit te bezitten, zoals wordt aangegeven door een opslaglevensduur groter dan 72 uur.
Het volgende voorbeeld demonstreert de bereiding van een reliefbedrukt nylon 66 poolweefsel.
15 VOORBEELD IV
2
Een stuk ongekleurd nylon 66 karpet (0,044 g/cm poolgewicht, 5,56 mm poolhoogte, 1,98 mm dikte, platte lus-constructie) werd met een vlakscherm bedrukt met een patroon, onder toepassing van de bedrukkingspastasamenstelling volgens 20 voorbeeld III.
Men liet de bedrukkingspasta in het karpet indringen en het bedrukte karpet werd horizontaal gestoomd met verzadigde stoom bij 100°C gedurende een periode van ca. 8 minuten. Het gestoomde karpet werd dan op de gebruikelijke 25 wijze met water gewassen, ter verwijdering van de bedrukkingspastasamenstelling en in een oven gedroogd.
Het resulterende karpet werd uit de oven gehaald en bekeken en bleek een bedrukking te bezitten, die samenviel met het relief. De kleurstof in de reliefgebieden van het 30 karpet werd volgens AATCC 16-E-1964 onderzocht op lichtvastheid en bleek een waarde van 4-5 te bereiken na 80 uur beproeven. De relief- of krimpdiepte werd gemeten en bleek ongeveer 50 % van de poolhoogte te zijn.
Het verkregen nylon reliefkarpet werd beproefd en 35 bleek praktisch dezelfde slijteigenschappen te bezitten in de reliefgebieden als in de niet van een relief voorziene gebieden. Deze slijtbeproeving diende om aan te tonen, dat de nylon-vezelkrimpsamenstelling volgens de uitvinding de inte- 8004100 ή - 7 - griteit van de nylon vezels niet aantastte als gevolg van het krimpen.
-·? De boven genoemde gegeven duiden aan, dat de nylon- vezelkrimpsamenstelling volgens de uitvinding de produktie van 5 bedrukkingspasta1s bevordert, die uitstekende opslaglevensduur hebben en de bedrukking van reliefpatroonkarpetten, die een goede lichtvastheid vertoonden in de reliefbedrukte gebieden.
Uit het voorgaande zal duidelijk zijn, dat er verschillende wijzigingen kunnen worden aangebracht in de uitvin-10 ding, die echter geacht worden binnen de omvang van de uitvinding te liggen.
15 8004100
Claims (14)
1. Nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis, met het kenmerk, dat deze bestaat uit calcium-nitraat; benzylalcohol; een polyalcohol of een oxyderivaat van 5 een polyalcohol; een ureumverbinding, bekozen uit de groep van ureum, thioureum en 1,3-dimethylureum en tenminste één carbon-zuur, gekozen uit de groep van mierezuur, azijnzuur, propion-zuur, boterzuur, oxaalzuur, malonzuur, glutaarzuur, maleïne-zuur, glycolzuur, melkzuur, glycerinezuur, appelzuur, wijn- 10 steenzuur en citroenzuur.
2. Nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het calciumnitraat in de samenstelling aanwezig is in een hoeveelheid tussen 5 en 50 gew.%.
3. Nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de benzylalcohol aanwezig is in een hoeveelheid tussen 5 en 20 gew. %.
4. Nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis 20 volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de polyalcohol of een oxyderivaat van een polyalcohol aanwezig is in een hoeveelheid tussen 2,5 en 15 gew.%.
5. Nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de 25 ureumverbinding aanwezig is in een hoeveelheid tussen 1 en 10 gew.%.
6. Nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat tenminste een carbonzuur aanwezig in een totale hoeveelheid 30 tussen 5 en 45 gew.%.
7. Nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis volgens conclusie 1, me.t het kenmerk, dat de polyalcohol of een oxyderivaat van een polyalcohol propaan-diol is.
8. Nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de ureumverbinding 1,3-dimethylureum is.
9. Nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis 8004100 - 9 - bestaande uit calciumnitraat, benzylalcohol, propaandiol, 1,3-dimethylureum, mierezuur en melkzuur.
10. Nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis, bestaande uit calciumnitraat, benzylalcohol, propaandiol, 5 1,3-dimethylureum, mierezuur, melkzuur en glycolzuur.
11. Een bedrukkingspastasamenstelling, met het kenmerk, dat deze bestaat uit (a) een werkzame hoeveelheid van een nylon-vezelkrimpsamenstelling op waterbasis, omvattende calciumnitraat; 10 benzylalcohol; een polyalcohol of een oxyderivaat van een polyalcohol; een ureumverbinding, gekozen uit de groep van ureum, thioureum en 1,3-dimethylureum; tenminste een carbon-zuur, gekozen uit de groep van mierezuur, azijnzuur, propion-zuur, boterzuur, oxaalzuur, malonzuur, glutaarzuur, maleïne-15 zuur, glycolzuur, melkzuur,.glycerinezuur, appelzuur, wijnsteenzuur en citroenzuur; (b) een kleurstof; en (c) een verdikkingsmiddel.
12. Bedrukkingspastasamenstelling volgens conclu-20 sie 11, met het kenmerk, dat het verdikkingsmiddel hydroxyethylcellulosegom is-.
13. Werkwijze voor het krimpen van nylon poolweef-sel, met het kenmerk, dat men in een deel van het nylon poolweefsel een nylon-vezelkrimpsamenstelling op 25 waterbasis laat indringen, die bestaat uit calciumnitraat; benzylalcolhol; een polyalcohol of een oxyderivaat van een polyalcohol; een ureumderivaat gekozen uit de groep van ureum, thioureum en 1,3-dimethylureum; en tenminste een carbonzuur, gekozen uit de groep van mierezuur, azijnzuur, propionzuur, 30 boterzuur, oxaalzuur, malonzuur, glutaarzuur, malexnezuur, glycolzuur, melkzuur, glycerinèzuur, appelzuur, wijnsteenzuur en citroenzuur.
14. Werkwijze voor het vervaardigen van nylon poolweefsel met bedrukte gekrompen gebieden, met het 35 kenmerk , dat men in een deel van het nylon poolweefsel een bedrukkingspastasamenstelling laat indringen, die bestaat uit (a) een werkzame hoeveelheid van een vezelkrimp- 3004100 - 10 - samenstelling op waterbasis, omvattende calciumnitraat; ben-zylalcohol; een polyalcohol of een oxyderivaat van een poly-alcohol; een ureumverbinding gekozen uit de groep van ureum, thioureum en 1,3-dimethylureum; en tenminste een carbonzuur, 5 gekozen uit de groep van mierezuur, azijnzuur, propionzuur, boterzuur, oxaalzuur, malonzuur, glutaarzuur, maleïnezuur, glycolzuur, melkzuur, glycerinezuur, appelzuur, wijnsteenzuur en citroenzuur; (b) een kleurstof; en 10 (c) een verdikkingsmiddel. 8004100
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/062,317 US4286955A (en) | 1979-07-30 | 1979-07-30 | Fiber shrinking composition for nylon pile fabric |
US6231779 | 1979-07-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8004100A true NL8004100A (nl) | 1981-02-03 |
NL176878B NL176878B (nl) | 1985-01-16 |
NL176878C NL176878C (nl) | 1985-06-17 |
Family
ID=22041698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NLAANVRAGE8004100,A NL176878C (nl) | 1979-07-30 | 1980-07-16 | Werkwijze voor het (plaatselijk) laten krimpen van nylon poolweefsels. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4286955A (nl) |
AU (1) | AU526508B2 (nl) |
BE (1) | BE883484A (nl) |
CA (1) | CA1143912A (nl) |
DE (1) | DE3011961C2 (nl) |
DK (1) | DK253480A (nl) |
FR (1) | FR2462509A1 (nl) |
GB (1) | GB2055920B (nl) |
NL (1) | NL176878C (nl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1181907A (en) * | 1981-06-23 | 1985-02-05 | National Starch And Chemical Corporation | Nonpigmented wood stains |
US4680034A (en) * | 1983-03-28 | 1987-07-14 | Milliken Research Corporation | High contrast patterning process and product for disperse dyed polyester |
NZ225841A (en) * | 1987-08-19 | 1991-02-26 | Commw Scient Ind Res Org | Treatment of textile materials comprising keratinous fibres using maleic acid or fumaric acid derivatives |
US5900276A (en) * | 1997-08-08 | 1999-05-04 | Sooklaris; John M. | Method for tightening artist's canvas |
US7435264B2 (en) * | 2003-11-12 | 2008-10-14 | Milliken & Company | Sculptured and etched textile having shade contrast corresponding to surface etched regions |
WO2018026813A1 (en) * | 2016-08-01 | 2018-02-08 | Wilana Chemical LLC | Nylon floorcoverings employing vat dyestuffs and methods of making the same |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE522697A (nl) * | 1952-09-10 | |||
US3515580A (en) * | 1967-04-06 | 1970-06-02 | Grace W R & Co | Urea/salt of an acid complex and a wetting agent - antistatic composition for synthetic polymers |
US3849157A (en) * | 1973-08-06 | 1974-11-19 | Congoleum Ind Inc | Carpet embossing in register with print |
US3849159A (en) * | 1973-08-06 | 1974-11-19 | Congoleum Ind Inc | Carpet embossing in register with print |
US4192647A (en) * | 1977-06-24 | 1980-03-11 | Union Carbide Corporation | Print paste formulations with hydroxyalkyl carboxyalkyl cellulose |
US4129416A (en) * | 1977-06-28 | 1978-12-12 | Armstrong Cork Company | Process for shrinking nylon fabrics |
-
1979
- 1979-07-30 US US06/062,317 patent/US4286955A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-03-12 CA CA000347502A patent/CA1143912A/en not_active Expired
- 1980-03-27 DE DE3011961A patent/DE3011961C2/de not_active Expired
- 1980-05-27 AU AU58819/80A patent/AU526508B2/en not_active Ceased
- 1980-05-27 BE BE0/200768A patent/BE883484A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-06-12 DK DK253480A patent/DK253480A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-07-16 NL NLAANVRAGE8004100,A patent/NL176878C/nl not_active IP Right Cessation
- 1980-07-18 FR FR8015940A patent/FR2462509A1/fr active Granted
- 1980-07-28 GB GB8024629A patent/GB2055920B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2055920B (en) | 1983-05-05 |
DE3011961C2 (de) | 1982-11-25 |
DE3011961A1 (de) | 1981-02-05 |
CA1143912A (en) | 1983-04-05 |
AU5881980A (en) | 1981-02-05 |
NL176878C (nl) | 1985-06-17 |
FR2462509B1 (nl) | 1984-11-16 |
FR2462509A1 (fr) | 1981-02-13 |
BE883484A (fr) | 1980-11-27 |
GB2055920A (en) | 1981-03-11 |
DK253480A (da) | 1981-01-31 |
NL176878B (nl) | 1985-01-16 |
US4286955A (en) | 1981-09-01 |
AU526508B2 (en) | 1983-01-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2836391C2 (de) | Verfahren zum Färben und Bedrucken von synthetischem hydrophobem Fasermaterial | |
NL8004100A (nl) | Vezelkrimpende samenstelling voor nylon poolweefsel. | |
DE2146598A1 (de) | Verfahren zum Färben von Cellulosefaser und Mittel zu seiner Durchführung | |
DE2458580A1 (de) | Stabile konzentrierte loesungen sulfonsaeuregruppenhaltiger farbstoffe, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
US4073653A (en) | Printing paste compositions containing sodium cellulose sulfate, and processes therefor | |
DE3208430C2 (nl) | ||
DE1906709C3 (de) | Verfahren zur Herstellung basischer Azofarbstoffe und ihre Verwendung | |
US3103404A (en) | Discharge printing | |
EP0067945B1 (en) | Improved nonpigmented wood stains | |
US2168348A (en) | Cellulosic composition and method of preparing same | |
JP3465063B2 (ja) | 頭髪用酸性染毛料組成物 | |
DE2536466C3 (de) | Verfahren zum Färben und Bedrucken von Textilmaterialien mit einem wasserlöslichen Azofarbstoff | |
DE736021C (de) | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus Superpolyamiden oder -urethanen | |
DE639288C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserunloeslichen Azofarbstoffen auf der Faser | |
DE519984C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Buntreserven mit Estersalzen von Leukokuepenfarbstoffen unter Kuepenfarbstoffen | |
DE763302C (de) | Verfahren zum Faerben und Drucken von organischen Faserstoffen | |
DE735476C (de) | Verfahren zur Herstellung von Druckmustern auf Faerbungen metallhaltiger Azofarbstoffe | |
DE744812C (de) | Verfahren zur Herstellung von Azofarbstoffen auf Faserstoffen tierischen Ursprungs oder Cellulosefasern | |
DE718156C (de) | Verfahren zum Faerben von Magnesium und Magnesiumlegierungen | |
JPH0518951B2 (nl) | ||
DE2308210C3 (de) | Färbepräparate, ihre Herstellung und ihre Verwendung | |
DE1953068C3 (de) | Hilfsmittel für das Färben von Cellulosefasern, stickstoffhaltigen Fasern, synthetischen Fasern und deren Fasermischungen und dessen Verwendung | |
DE2933207A1 (de) | Verfahren zum klotzfaerben von cellulosehaltigen textilmaterialien | |
DE564778C (de) | Kuepen- und Schwefelfarbstoffpraeparate | |
DE138147C (nl) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |