NL194157C - Werkwijze voor het vervaardigen van een constructie-element op basis van gips en constructie-element vervaardigd volgens deze werkwijze. - Google Patents

Werkwijze voor het vervaardigen van een constructie-element op basis van gips en constructie-element vervaardigd volgens deze werkwijze. Download PDF

Info

Publication number
NL194157C
NL194157C NL9402230A NL9402230A NL194157C NL 194157 C NL194157 C NL 194157C NL 9402230 A NL9402230 A NL 9402230A NL 9402230 A NL9402230 A NL 9402230A NL 194157 C NL194157 C NL 194157C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
gypsum
balls
plaster
construction element
mold
Prior art date
Application number
NL9402230A
Other languages
English (en)
Other versions
NL9402230A (nl
NL194157B (nl
Inventor
Andru Cadaugade
Renu Da Silva
Fran Ois Zuber
Original Assignee
Lafarge Platres
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lafarge Platres filed Critical Lafarge Platres
Publication of NL9402230A publication Critical patent/NL9402230A/nl
Publication of NL194157B publication Critical patent/NL194157B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL194157C publication Critical patent/NL194157C/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0081Embedding aggregates to obtain particular properties
    • B28B23/0087Lightweight aggregates for making lightweight articles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

t 1 194157
Werkwijze voor het vervaardigen van een constructie-element op basis van gips en constructle-element vervaardigd volgens deze werkwijze
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een constructie-element op basis 5 van gips, omvattende de stappen van: a) het in droge vorm voormengen van ten minste gips en korrels van een kunststof met een dichtheid van minderden 1, b) het aan het voormengsel van gips en kunststof korrels toevoegen van water, c) het doorroeren van het zo gevormde mengsel van gips, kunststof korrels en water, 10 d) het in een gietvorm gieten van het doorgeroerde mengsel, e) het althans gedeeltelijk laten uitharden van het mengsel in de gietvorm tot dit een constructie-element vormt, en f) het uit de gietvorm lossen van het althans gedeeltelijk uitgeharde constructie-element.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Britse octrooischrift 1.118.621.
15 In deze oudere publicatie wordt een werkwijze beschreven voor het vormen van elementen, bijvoorbeeld blokken, van een mengsel van cement op gips met korrels of deeltjes van geëxpandeerd polystyreen.
Daarbij wordt het cement of het gips in droge vorm voorgemengd met de polystyreen en met een suspends-ringsmiddel, waarna water wordt toegevoegd en het zo gevormde mengsel in een mal wordt gegoten om uit te harden tot een blok.
20 Als mogelijke volumetrische mengverhoudingen van de polystyreen en het cement of gips wordt een bereik genoemd dat zich uitstrekt van 0,5:1 tot 10:1, waarbij de voorkeur uitgaat naar een volumeverhouding van 3:1. Uitgaande van een dichtheid van zowel cement als gips in de orde van 2,5 komt deze bij voorkeur toegepaste volumeverhouding overeen met een verhouding van 1,25 I kunststof per kg cement of gips.
De polystyreen wordt daarbij gebruikt in de vorm van een poeder, daar volgens dit document poeder-25 deeltjes scherper zouden zijn en dus beter zouden hechten aan het cement of gips dan gladde kogels. Het suspenderingsmiddel dient om de polystyreen-deeltjes vast te houden en te voorkomen dat deze zich bijvoorbeeld bovenin het gegoten mengsel verzamelen.
De uitvinding heeft nu tot doel de hiervoor beschreven werkwijze zodanig te verbeteren, dat een zelfdragend constructie-element kan worden gegoten van een mengsel van gips en kunststof kogels, waarbij 30 de kogels ook zonder gebruik te maken van een suspenderingsmiddel gelijkmatig in het element verdeeld zijn en het resulterende constructie-element dus relatief sterk en toch licht is.
Volgens de uitvinding wordt dit bij een dergelijke werkwijze bereikt, doordat de kunststof korrels bestaan uit gelijke kogels met een diameter in de orde van 1 tot 4 mm, en de mengverhouding van de kunststof kogels en het gips gelegen is tussen 0,6 en 0,9 liter kogels per kg droog gips. Deze mengverhouding leidt 35 een optimale combinatie van relatief grote sterkte en relatief laag gewicht, bij behoud van een goed gietgedrag. Bovendien is gebleken dat bij deze mengverhouding het opdrijven van de kogels wordt voorkomen. De gekozen diameter van de kogels biedt een goede sterkte en een stevig oppervlak.
Opgemerkt wordt nog dat uit het Duitse octrooischrift 2.434.970 een werkwijze bekend is voor het vormen van een constructie-element dat een mengsel van gips en kunststof kogels met een diameter van 40 1,6 tot 3,2 mm omvat. Het betreft daarbij echter een composiet-element op basis van een zelfdragende honingraat-kern die aan weerszijden wordt voorzien van een laag van het kunststof/gips-mengsel. Bovendien wordt in dat document vocrgesteld de kogels bij het natte gips te mengen, terwijl de daarbij genoemde mengverhouding ten minste 1,5 liter kogels per kg gips (teruggerekend naar de droge toestand) bedraagt.
Bij voorkeur worden aan het mengsel glasvezels toegevoegd in een verhouding van 0,001 tot 0,005 kg 45 glasvezels per kg gips. Door deze glasvezels wordt een zeer robuust constructie-element verkregen. Dit is met name van belang wanneer het element voorzien is van als een geheel daarmee gevormde verbindings-organen, zoals messingen en groeven.
De uitvinding betreft ook een zelfdragend constructie-element dat is vervaardigd door toepassing van de werkwijze als hiervoor beschreven. Een dergelijk element vertoont eigenschappen die superieur zijn aan die 50 volgens de stand van de techniek. Opgemerkt wordt dat de elementen een geringere breekbaarheid bij transport en bij hanteren vertonen, en nagenoeg geen scheurvorming; ze kunnen op een snijmachine gesneden worden zonder dat scherven of schilfers ontstaan, en met name de relatief sterke verbindings-organen vertonen een zeer goede samenbouwnauwkeurigheid.
55 De uitvinding is beter te begrijpen door figuren 1 en 2 te beschouwen, die gegeven zijn bij wijze van voorbeeld en geen enkele beperking van de uitvinding vormen.
Figuur 1 toont een schematische weergave van de werkwijze volgens de uitvinding.

Claims (4)

194157 2 Figuur 2 toont een gipsblok dat vervaardigd is met de werkwijze volgens de uitvinding. Voor het vervaardigen van het verlichte constructie-element volgens de uitvinding, bijvoorbeeld een gipsblok, gaat men in hoofdzaak op de volgende manier te werk. Het aan te maken materiaal volgens de 5 uitvinding wordt met water toegevoerd aan een aanmaakbak 6. Het dosseren van de ingrediënten van het materiaal kan afzonderlijk plaatshebben, zoals weergegeven in figuur 1 door de doseerinrichtingen voor water 1, voor gips 2 en voor PSE kogels 4, ofwel het doseren van de droge ingrediënten, te weten de PSE kogels en het gips vindt plaats in dezelfde opslagkuip, waarbij het aan te maken materiaal in droge toestand voorgemengd is in de gewenste verhoudingen. In het geval van de weergegeven figuur heeft de dosering 10 van gips en water 1 met eventuele toevoegingen plaats door middel van een stortbak 3 die de samenstellende delen naar de aanmaakbak 6 voert. De PSE kogels worden vanuit de kuip 4 rechtstreeks aan de vulling toegevoerd door een soepele kous 5 van rubber of van plastic materiaal, en het mengsel wordt krachtig gemengd door een agitator 8. Vervolgens wordt de zo gemengde vulling uitgegoten in de gietvorm 9 die bestaat uit cellen. Elke cel 75 heeft een inwendige vorm die overeenkomt met de vorm het te verkrijgen blok, inclusief zijn verbindings-organen. Tijdens het grotendeels uitharden van het gips in het samenstel van cellen wordt een door een vijzel 11 voortgeduwde profielplaat 10 over de bovenranden van de ontstaande blokken geleid, teneinde een bovenste verbindingsorgaan, bijvoorbeeld een messing te vormen. Deze stap wordt vervolgens gevolgd door het heffen van de vormbodem met blokken, hetgeen plaats-20 vindt door "extrusie”, dat wil zeggen dat een vijzel 12 de beweegbare bodem van de gietvorm (niet getoond) opdrukt teneinde de blokken geheel vrij te maken uit hun cellen. De positie 13 van de blokken na extrusie is weergegeven met een stippellijn. In deze stand rusten de blokken met hun onderste deel in evenwicht op de bodems van de cellen. De zo naar buiten gebrachte blokken worden opgepakt door een heftang 14 met net zoveel bekken als 25 er blokken (en derhalve cellen) zijn, die ze door middel van een transportwagen 15 en een transportband 16 afvoert naar de conditioneringsruimte, zoals een droogkamer 7. Figuur 2 geeft schematisch een voorbeeld weer van een gipsblok 13 dat vervaardigd is volgens de hiervoor beschreven werkwijze. Het blok omvat verbindingsorganen 18, 19, in dit geval in de vorm van een messing 18 en een groef 19, en in dwarsrichting verlopende cilindrische holten 20. Deze holten maken het 30 blok nog lichter, waardoor het hanteren daarvan bij gebruik vereenvoudigd wordt Deze holten worden verkregen door in de cellen van de gietvorm 9 overeenkomstige cilindrische moffen te plaatsen Voorbeeld 1 Het hiervoor beschreven plastic materiaal, bijvoorbeeld PSE kogels kan als volgt direct gebruikt worden bij 35 een traditionele vulling: Materiaal in droge toestand: - gips 265 kg - kogels van voorgeschuimd polystyreen met een diameter van 2 mm 210 liter - glasvezels 0,3 kg 40 Water 212 kg De droge componenten worden gemengd alvoren water toegevoegd wordt. De zo gevormde vulling wordt krachtig geroerd, en wordt gebruikt bij een werkwijze als hiervoor beschreven, teneinde verlichte elementen met een goede mechanische weerstand te verkrijgen. 45
1. Werkwijze voor het vervaardigen van een constructie-element op basis van gips, omvattende de stappen van: 50 a) het in droge vorm voormengen van ten minste gips en korrels van een kunststof met een dichtheid van minder dan 1, b) het aan het voormengsel van gips en kunststof korrels toevoegen van water, c) het doorroeren van het zo gevormde mengsel van gips, kunststof korrels en water, d) het in een gietvorm gieten van het doorgeroerde mengsel, 55 e) het althans gedeeltelijk laten uitharden van het mengsel in de gietvorm tot dit een constructie-element vormt, en f) het uit de gietvorm lossen van het althans gedeeltelijk uitgeharde constructie-element, 3 194157 met het Kenmerk, dat de kunststof korrels bestaan uit gelijke kogels met een diameter in de orde van 1 tot 4 mm, en de mengverhouding van de kunststof kogels en het gips gelegen is tussen 0,6 en 0,9 liter kogels per kg droog gips.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de mengverhouding van de kunststof kogels en het 5 gips 0,8 liter kogels per kg droog gips bedraagt.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat aan het mengsel glasvezels toegevoegd worden in een verhouding van 0,001 tot 0,005 kg glasvezels per kg gips.
4. Zelfdragend constructie-element, kennelijk vervaardigd door toepassing van de werkwijze volgens één der voorgaande conclusies. Hierbij 2 bladen tekening
NL9402230A 1993-12-28 1994-12-28 Werkwijze voor het vervaardigen van een constructie-element op basis van gips en constructie-element vervaardigd volgens deze werkwijze. NL194157C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9316001 1993-12-28
FR9316001A FR2714408B1 (fr) 1993-12-28 1993-12-28 Matériau à gâcher, et élément de construction obtenu avec ledit matériau.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9402230A NL9402230A (nl) 1995-07-17
NL194157B NL194157B (nl) 2001-04-02
NL194157C true NL194157C (nl) 2001-08-03

Family

ID=9454684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9402230A NL194157C (nl) 1993-12-28 1994-12-28 Werkwijze voor het vervaardigen van een constructie-element op basis van gips en constructie-element vervaardigd volgens deze werkwijze.

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT404587B (nl)
DE (1) DE4446968A1 (nl)
FR (1) FR2714408B1 (nl)
NL (1) NL194157C (nl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7543642B2 (en) 2003-01-24 2009-06-09 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions containing flexible, compressible beads and methods of cementing in subterranean formations
US20140273687A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 Certainteed Gypsum, Inc. Building Board with Acoustical Foam
CA2988547C (en) 2016-12-15 2021-01-26 Certainteed Gypsum, Inc. Plaster boards and methods for making them

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1118621A (en) * 1964-05-14 1968-07-03 Malcolm Jeffery Improvements in cement or plaster mixes
FR1534689A (fr) * 1966-09-30 1968-08-02 Perfectionnement à la fabrication industrielle de murs, cloisons, plafonds, panneaux allégés pour le bâtiment
FR1520699A (fr) * 1967-03-01 1968-04-12 Procédé pour obtenir un matériau de construction contenant une matière d'isolation thermique et acoustique
FR2056034A5 (en) * 1969-08-21 1971-05-14 Trombetta Edouard Insulating material for panels and partitions
CA1048698A (en) * 1973-07-20 1979-02-13 Robert C. Geschwender Mastic composition and composite structural panels formed therefrom
DE2418588A1 (de) * 1974-04-18 1975-11-06 Porelith Baustoffwerk Plattenfoermiges bauelement
DK139040B (da) * 1976-03-31 1978-12-04 Permataet Koebenhavn As Fremgangsmåde til fremstilling af et isolerende element, særlig bygningsplade.
OA06571A (fr) * 1980-03-24 1981-07-31 Zormati Hassouna Perfectionnement apporté aux carreaux en plâtre préfabriqués et leur procédé de fabrication.
AT373538B (de) * 1982-04-02 1984-01-25 Macho Theobald Batteriegussform zur herstellung eines plattenfoermigen bauelementes
JPS6386775A (ja) * 1986-09-30 1988-04-18 Nisshin Kenpan Kk 壁下地圧着用石膏ボンド
DD262617B1 (de) * 1987-06-12 1990-10-24 Kreisbaubetrieb Nordhausen Veb Formkammersystem
DE4300428A1 (en) * 1992-02-19 1993-08-26 Wilhelm Rusteberg Gypsum building material - contg. fibrous esp. waste material, used for boards, blocks and mouldings

Also Published As

Publication number Publication date
NL9402230A (nl) 1995-07-17
FR2714408B1 (fr) 1996-02-02
ATA242394A (de) 1998-05-15
FR2714408A1 (fr) 1995-06-30
AT404587B (de) 1998-12-28
DE4446968A1 (de) 1995-06-29
NL194157B (nl) 2001-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0125511B1 (en) Carbon fiber-reinforced gypsum models, forming molds, or its preceding molds, and a method for producing them
US8007697B2 (en) Method for manufacturing articles in the form of thin slabs of composite stone and resultant articles
NO170821B (no) Fremgangsmaate for tett sammenfoeyning av en hylse og et undervanns roer paa stor dybde
NL194157C (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een constructie-element op basis van gips en constructie-element vervaardigd volgens deze werkwijze.
DE2531162A1 (de) Keramische erzeugnisse und verfahren zu ihrer herstellung
Wahane Manufacturing process of AAC block
CN105693162A (zh) 半干性砼及用于预制按长截取空心楼板的方法
JPS6124358B2 (nl)
US2079665A (en) Lightweight ceramic composition
ATE156467T1 (de) Verfahren zur herstellung eines konglomerats aus gips und zellularen granuliertem undurchlässigem material und das dabei erhaltene konglomerat
US2662825A (en) Refractory
JPH06144950A (ja) 窯業系軽量建材の製造方法
EP0509607B1 (en) Method of forming a substantially solid article using a stock mixture comprising ground plastic material, in particular waste material
ITTO940506A1 (it) Composizione di malta cementizia ed articoli ottenuti a partire da questa.
GB2394471A (en) Method of making an item of pottery from slate particles and clay
JPH0790532B2 (ja) 繊維補強無機質成形体の製造方法
BE1022709A9 (nl) Bouwblok voor constructies
GB2222981A (en) Manufacture of concrete products
RU2588504C1 (ru) Способ изготовления стеновых изделий
JPH04280849A (ja) 発泡スチロールによる難燃性成形体、及びその製造方法
JP3730309B2 (ja) 無機質板およびその製造方法
JPH02307852A (ja) 無機板状体の製造方法
CH513776A (de) Verfahren zur Herstellung von keramischen Formkörpern mit geringer Dichte und nach diesem Verfahren hergestellter keramischer Formkörper
CN117567171A (zh) 多孔陶瓷及其制备方法
NL7903098A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van voorwerpen uit cement, zand en thermoplastische kunststof.

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
DNT Communications of changes of names of applicants whose applications have been laid open to public inspection

Free format text: LAFARGE PLATRES

V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20040701