NL193685C - Werkwijze voor het regenereren van oud gieterijzand met gehalten aan zwak magnetische stoffen. - Google Patents

Werkwijze voor het regenereren van oud gieterijzand met gehalten aan zwak magnetische stoffen. Download PDF

Info

Publication number
NL193685C
NL193685C NL9402083A NL9402083A NL193685C NL 193685 C NL193685 C NL 193685C NL 9402083 A NL9402083 A NL 9402083A NL 9402083 A NL9402083 A NL 9402083A NL 193685 C NL193685 C NL 193685C
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
sand
old
regenerate
magnetic
old sand
Prior art date
Application number
NL9402083A
Other languages
English (en)
Other versions
NL193685B (nl
NL9402083A (nl
Inventor
Peter Rossmanith
Original Assignee
Fischer Georg Giessereianlagen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Georg Giessereianlagen filed Critical Fischer Georg Giessereianlagen
Publication of NL9402083A publication Critical patent/NL9402083A/nl
Publication of NL193685B publication Critical patent/NL193685B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL193685C publication Critical patent/NL193685C/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/06Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sieving or magnetic separating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/10Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
    • B03C1/14Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers with non-movable magnets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S241/00Solid material comminution or disintegration
    • Y10S241/10Foundry sand treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Werkwijze voor het regenereren van oud gieterijzand met gehalten aan zwak magnetische stoffen
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het regenereren van oud gieterijzand met gehalten aan zwak magnetische stoffen, waarbij de stroom oud zand voorafgaande aan het regenereren over een 5 magneet in ten minste twee deelstromen wordt verdeeld en de minder magnetische deelstroom met geringere hoeveelheden aan bentoniet wordt geleid naar een regenereerinrichting.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit het Amerikaanse octrooischrift 4.491.277.
In dit octrooischrift vindt de magnetische behandeling plaats in een trommel met een zwak magnetisch veld. Een ferromagnetisch deel van het zand, dat door dit zwakke magneetveld magnetiseerbaar is, wordt 10 afgezonderd. Het belangrijkste deel van het zand, dat door het zwakke magneetveld niet wordt gemagnetiseerd, wordt verhit tot circa 870°C en daarbij gaat het over in de silicamodificatie tridymite, gevolgd dóór het afkoelen en malen. Van een volgende magnetiseringsfase is geen sprake.
De uitvinding beoogt thans een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, welke werkwijze het kenmerk heeft, dat de stroom oud zand, die ten hoogste een gehalte aan vormzand van 65% 15 en voor het overige kernzand bevat, over een of meerdere magneten met hoge prestatie wordt geleid, waarna de niet-magnetische fractie via de regenereerinrichting als regeneraat wordt onderworpen aan een verdere scheiding via een of meerdere magneten met hoge prestatie.
Het principe van de uitvinding is gebaseerd op het fysische verschijnsel, dat bentonieten, die in de natuur voorkomen met een Fe203-, respectievelijk Fe304-gehalte van 1-5%, zwak magnetische eigenschappen 20 hebben.
Opgemerkt wordt, dat bij een groot deel van de gieterijen, zoals bijvoorbeeld een motorengieterij, het oude zand (1) bestaat uit een mengsel van kwartskorrels, die met een bentonietlaag zijn omhuld en kwartskorrels, die volledig vrij zijn van bentoniet, die echter resten van organische bindmiddelen bevatten (zuiver kernzand). Deze materiaaleigenschappen zijn een wezenlijke voorwaarde voor de uitvoerbaarheid 25 van de werkwijze. Zie ook de tekening waarin de uitvinding schematisch is weergegeven.
De voordelen van de onderhavige werkwijze met twee of meer magnetiseringsstappen zijn:
In de eerste magnetische scheidingsstap wordt een eerste stroom (4), zijnde 28-40% van de hoofdstroom, afgezonderd uit de hoofdstroom. Deze deelstroom heeft materiaaleigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van het zand, dat gebruikt wordt voor de matrijs. Deze stroom bevat nog actieve bentonietdeel-30 tjes en koolstof, die waardevolle componenten zijn voor het vormzand. Deze deelstroom behoeft geen verdere behandeling en vermindert derhalve de processtroom met 28-40%.
Bij de tweede magnetische behandelingsstap is de behandelde zandstroom (8) bevrijd van natriumsilicaat bindmiddel, dat ongunstig is voor de hernieuwde toepassing van dit zand. Deze zandstroom (8) kan ook worden gebruikt voor de vervaardiging van gietkernen.
35 De werkwijze volgens de uitvinding maakt een meer economisch en selectief hergebruik van gieterijzand mogelijk.
Het is volgens de uitvinding gunstig gebleken wanneer het uitgangszand (1) over een magneet (2) met hoge prestatie met een afwerpsnelheid van ten minste 0,2 tot 1,0 m/sec wordt gescheiden.
De Japanse octrooiaanvrage 58-128248 beschrijft de toepassing van een magneet met hoge prestatie, 40 waarbij echter slechts één trap wordt toegepast en niet twee zoals volgens de onderhavige uitvinding.
Door de toepassing van een magneet met hoge prestatie (2), bij voorkeur een permanentmagneet, slaagt men er in, deze beide zandsoorten praktisch volledig te scheiden. Op zinvolle wijze geschiedt dit echter eerst dan, wanneer het vormzanddeel in het mengsel kleiner is dan 65%. De scheidingsscherpte van de werkwijze is daarbij des te groter naarmate minder vormzanddelen in het mengsel aanwezig zijn.
45 Eventueel kan vóór de magneetscheiding een scheiding op dichtheid en/of op korrelvorm plaatsvinden.
Bij een oud zand van een motorengieterij zou de scheiding zodanig kunnen plaatsvinden, dat in de niet-magnetische fractie (3) 5/7 ais praktisch volledig zuiver kernzand en in de magnetische fractie (4) 2/7 als geconcentreerd vormzand zou ontstaan.
Omdat in de niet-magnetische fractie (3) telkens nog geringen sporen van vormzand met bentoniet 50 aanwezig zijn kan dit zand niet direct opnieuw als kernzand worden gebruikt. Zeer goed slaagt men echter in een mechanische regenerering (5) reeds binnen ongeveer de helft van de procesduur bij een halvering van de ontstane reststofhoeveelheid.
De scheiding van het oude zand volgens de uitvinding gaat dan ook gepaard met een drastische verlaging van de regenereerkosten en van de nog te verwijderen reststof. Het opnieuw geconcentreerde 55 vormzand uit de magnetische fractie (4) kan opnieuw aan de vormzandkringloop worden toegevoegd omdat daar in de regel een zandtekort gecompenseerd dient te worden. Nog voorhanden zijnde waardevolle stoffen, zoals actief bentoniet en koolstof worden opnieuw aan het systeem toegevoegd.

Claims (2)

10 Op grond van hun zwak magnetische eigenschappen en de zeer fijne korrelgrootte kunnen zij slechts via magneten met hoge prestatie (2) uit het regeneraat worden verwijderd. Bij voorkeur slaagt men echter in een afscheiding van de deeltjes ook reeds uit het aanwezige oude zand (1). Een voorkeursplaats voor het ontstaan van zand is het oude zand uit het straalhuis, omdat daar de exotherme toevoer wordt verstraald en als fijnkorrelig materiaal met het oude zand wordt vermengd. Uit 15 proeven is gebleken, dat na een magnetische afscheiding van de toevoerbestanddelen het in het straalhuis gevormde oude zand (1) volkomen regenereerbaar is. In het regeneraat (6) aanwezig micropellets, uit bentonietstof samengestelde deeltjes, kunnen met voordeel via een magneet met hoge prestatie (7), evenzeer na een mechanische of een pneumatische regenereerstap (5) worden verwijderd. 20 Door wrijving bij het mengen van het oude zand alsmede bij het gietproces ontstaan fijne kwartsdeeltjes, die zich in het oude zand met bindklei vermengen en zich tot zogenaamde micropellets met een korrelgrootte kleiner dan 2 mm verbinden. Deze micropellets kunnen door omstandigheden in een mechanische regenerering slechts moeilijk worden opgesloten en verblijven derhalve in het regeneraat (6). Een aansluitende magneetscheiding (7) sorteert deze uit het regeneraat uit en verbetert de eigenschappen van de 25 geregenereerde zandstroom (8). Uit pilotproeven is ook hier een stijging van 25-30% van de kernvastheid gebleken. De afgescheiden reststofstroom (9) kan worden weggeworpen of opnieuw in de regenereer-kringloop worden teruggevoerd. 30 Conclusies
1. Werkwijze voor het regenereren van oud gieterïjzand met gehaltes aan zwak magnetische stoffen, waarbij de stroom oud zand voorafgaande aan het regenereren over een magneet in ten minste twee deelstromen wordt verdeeld en de minder magnetische deelstroom met geringere hoeveelheden aan 35 bentoniet wordt geleid naar een regereerinrichting, met het kenmerk, dat de stroom oud zand (1), die ten hoogste een gehalte aan vormzand van 65% en voor het overige kernzand bevat, over een of meerdere magneten (2) met hoge prestatie wordt geleid, waarna de niet-magnetische fractie (3) via de regenereer-inrichting (5) als regeneraat (6) wordt onderworpen aan een verdere scheiding via een of meerdere magneten (7) met hoge prestatie.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het uitgangszand (1) over een magneet (2) met hoge prestatie met een afwerpsnelheid van ten minste 0,2 tot 1,0 m/sec wordt gescheiden. Hierbij 1 blad tekening
NL9402083A 1993-12-10 1994-12-09 Werkwijze voor het regenereren van oud gieterijzand met gehalten aan zwak magnetische stoffen. NL193685C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH03690/93A CH689202A5 (de) 1993-12-10 1993-12-10 Verfahren zum Regenerieren von Giesserei-Altsand mit Anteilen von schwach magnetischen Stoffen.
CH369093 1993-12-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL9402083A NL9402083A (nl) 1995-07-03
NL193685B NL193685B (nl) 2000-03-01
NL193685C true NL193685C (nl) 2000-07-04

Family

ID=4261429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9402083A NL193685C (nl) 1993-12-10 1994-12-09 Werkwijze voor het regenereren van oud gieterijzand met gehalten aan zwak magnetische stoffen.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5526937A (nl)
BR (1) BR9404908A (nl)
CH (1) CH689202A5 (nl)
DE (1) DE4442974C2 (nl)
FR (1) FR2713523B1 (nl)
NL (1) NL193685C (nl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH688543A5 (de) * 1992-10-28 1997-11-14 Fischer Georg Giessereianlagen Verfahren zum Regenerieren von magnetische Anteile aufweisendem Giesserei-Altsand.
EP1222978A3 (en) * 2001-01-15 2007-10-17 Sintokogio, Ltd. A method for making sand covered with bentonite, the sand, and a method for recycling molding sand for a mold using the sand covered by bentonite
FR2938459B1 (fr) 2008-11-14 2012-11-23 Fr D Etudes Minieres Sofremines Soc Procede et installation de recyclage des sables a vert uses de fonderie
DE102010030451A1 (de) 2010-06-23 2011-12-29 Hüttenes-Albertus Chemische Werke GmbH Oberflächenversiegelte Schamotte als Formgrundstoff zur Herstellung von Gießformen
JP2014024097A (ja) * 2012-07-27 2014-02-06 Asahi Tec Corp 鋳物砂の再生方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE238341C (nl) *
US3312403A (en) * 1964-12-31 1967-04-04 Zifferer Lothar Robert Machine and process for reclaiming foundry sand
US3764078A (en) * 1970-12-01 1973-10-09 Applic Prod Ind Apparatus for regenerating foundry sand
JPS5686646A (en) * 1979-12-18 1981-07-14 Tomio Ino Refining method of molding sand
DE3103030C2 (de) * 1981-01-30 1984-05-03 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren zur Gewinnung von Gießereisand aus gebrauchtem Gießereisand
DE3400648A1 (de) * 1984-01-11 1985-07-18 Delta Engineering Beratung und Vermittlung Gesellschaft mbH, Irdning Vorrichtung und verfahren zur regeneration von giesserei-schuttsand
FR2561554B1 (fr) * 1984-03-21 1986-08-14 Stephanois Rech Mec Procede de traitement des sables de fonderie pour, notamment, recuperer la chromite, ainsi que l'installation et les moyens de mise en oeuvre du procede
DE3642916A1 (de) * 1986-12-16 1988-06-30 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Altsandregenerierung
DE4190731D2 (en) * 1990-03-20 1992-06-25 Kuettner Gmbh & Co Kg Dr Verfahren zum regenieren von giesserei-altsand

Also Published As

Publication number Publication date
CH689202A5 (de) 1998-12-15
US5526937A (en) 1996-06-18
FR2713523B1 (fr) 1998-11-06
NL193685B (nl) 2000-03-01
NL9402083A (nl) 1995-07-03
DE4442974C2 (de) 1996-04-18
DE4442974A1 (de) 1995-06-14
FR2713523A1 (fr) 1995-06-16
BR9404908A (pt) 1995-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL193685C (nl) Werkwijze voor het regenereren van oud gieterijzand met gehalten aan zwak magnetische stoffen.
US5219123A (en) Process for the selective reclamation treatment of used foundry sand
DE2252217A1 (de) Verfahren zum rueckgewinnen von formgrundstoff
US3542299A (en) Foundry sand recovery methods
JP2904413B2 (ja) 鋳物砂の低温再生法およびそのための設備
AU632897B2 (en) Method for the treatment of foundry sand and/or core sand
JP2011245495A (ja) 鋳物砂の再生利用方法
US3764078A (en) Apparatus for regenerating foundry sand
JP2510213B2 (ja) 鋳型におけるコ―テッドサンド
KR100236909B1 (ko) 모울드 및 코어 제조용의 경금속 및 합금 주조용 모울드 소자와 그 주조방법
KR20040009290A (ko) 주물사의 분리시스템
SU1276424A1 (ru) Способ регенерации песков из отработанных формовочных и стержневых смесей
EP1745872A3 (de) Verfahren zum Behandeln von Giessereiformstoffen
JPS60244445A (ja) 使用済鋳物砂の分離回収方法
DE4010377A1 (de) Verfahren zur formsandrueckgewinnung aus altsand von giessereibetrieben und system zu seiner durchfuehrung
US5163496A (en) Process for treating old foundry sand for reuse in place of core sand
JPS61273238A (ja) 使用済鋳物砂の分離回収方法
JPS6043824B2 (ja) 鋳物砂再生方法
JPH0455038A (ja) 鋳型再生砂の再利用方法
JPS58128246A (ja) 古砂の再生方法
SU1068209A1 (ru) Способ отделени формовочной смеси от немагнитных сплавов на основе железа магнитной сепарацией
JPH08243682A (ja) 使用済鋳物砂の再生方法
JPH0698455B2 (ja) 有機自硬性鋳型による鋳造のための造型ライン
GB1093785A (en) Improvements in or relating to apparatus for the treatment of castings
GB2116887A (en) Cooling foundry castings

Legal Events

Date Code Title Description
A1A A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20030701