NL1019941C2

NL1019941C2 - Façade panel, method for manufacturing it and use of the panel in a curtain wall.

Info

Publication number: NL1019941C2
Application number: NL1019941A
Authority: NL
Inventors: Johannis Van Herwijnen
Original assignee: Reynolds Architectuursystemen
Priority date: 2002-02-11
Filing date: 2002-02-11
Publication date: 2003-08-13
Also published as: ES2292899T3; DE60315739D1; DE60315739T2; PT1335079E; EP1335079B1; EP1335079A1; ATE371067T1

Abstract

A wall panel (1), comprising at least two substantially parallel sheets (2,3) which are held at a mutual distance by spacers (4) extending between the sheets adjacent the edges thereof, wherein along at least one side of the panel (1) a profile (10) extends, which profile (10) comprises at least a first stop surface and at least a second stop surface, as well as a chamber open towards the surroundings, the first stop surface abutting against a longitudinal edge of one of the sheets (2) and the second stop surface abutting against one of the sides of the sheets (2) extending substantially parallel to each other. <IMAGE>

Description

MrMr

Titel: Gevelpaneel, werkwijze voor het vervaardigen daarvan en gebruik van het paneel in een vliesgevel.Title: Facade panel, method for manufacturing it and use of the panel in a curtain wall.

.. . De uitvinding heeft betrekking op een paneel, omvattende ten minste twee in hoofdzaak evenwijdige platen, welke op onderlinge afstand zijn gehouden door zich tussen de platen, nabij de randen daarvan uitstrekkende afstandhouders.... The invention relates to a panel comprising at least two substantially parallel plates, which are kept at a mutual distance by spacers extending between the plates, near the edges thereof.

5 Dergelijke panelen zijn algemeen bekend voor toepassing in vliesgevels. Daarbij worden de panelen vastgelijmd of vastgeklemd tegen een raamwerk van stijlen. Ten behoeven van het vastklemmen van de panelen kunnen deze rondom zijn voorzien van een zich tussen de randen van de platen uitstrekkend, gootvormig profiel, open aan een naar de 10 omgeving gekeerde zijde. In dit profiel kunnen een of meerdere klemelementen worden gestoken, welke tegen het raamwerk worden vastgezet, een en ander zodanig dat een deel van het profiel en de daaraan grenzende plaatrand door de klemelementen wordt opgesloten tegen het raamwerk. Het profiel zorgt daarbij voor een gelijkmatige verdeling van de 15 klemkracht over de rand van de plaat en voorkomt rechtstreeks contact tussen het of elk klemelement en de plaat, welk contact tot onaanvaardbaar hoge spanningen zou kunnen leiden en daarmee beschadiging van de plaat. Bovendien kan tussen het profiel en de plaat een isolerende laag zijn aangebracht, om koudebruggen te vermijden.Such panels are generally known for use in curtain walls. The panels are glued or clamped against a frame of posts. For the purpose of clamping the panels around, they can be provided with a trough-shaped profile extending between the edges of the plates, open on a side facing the environment. One or more clamping elements can be inserted into this profile, which are fixed against the frame, all this in such a way that a part of the profile and the adjacent plate edge are locked against the frame by the clamping elements. The profile thereby ensures a uniform distribution of the clamping force over the edge of the plate and prevents direct contact between the or each clamping element and the plate, which contact could lead to unacceptably high stresses and thereby damage to the plate. Moreover, an insulating layer can be provided between the profile and the plate, in order to avoid thermal bridges.

20 Het profiel dient nauwkeurig ten opzichte van het paneel te zijn gepositioneerd, aangezien een afwijking in de positie van het profiel zal doorwerken in de bevestiging van het paneel aan het raamwerk. De panelen kunnen daardoor scheef worden opgehangen of onder een ongewenste spanning komen te staan. Scheefstand is uit esthetisch oogpunt 25 onaanvaardbaar, leidt tot een ongunstige doorleiding van in gebruik op de panelen werkende krachten en kan er bovendien toe leiden dat eventuele afdichtingen tussen de panelen niet meer goed op elkaar aansluiten. Bij de ' t ·'<* , 1. . Λ i ' ! O Q 4 7 2 ,φ vervaardiging van de bekende panelen, met name grotere panelen, bij welke een kleine positioneerafwijking al snel grote nadelige gevolgen kan hebben, worden de profielen daarom eerst onderling verbonden tot een frame, waarna het frame tegen een van de platen wordt vastgezet. Door de 5 profielen aldus onderling te verbinden kan hun onderlinge positie en hun uiteindelijke positie ten opzichte van de plaat beter worden gecontroleerd. Het moge echter duidelijk zijn dat een dergelijke werkwijze omslachtig is, extra tijd vergt en de vervaardigingskosten zal opdrijven.The profile must be accurately positioned with respect to the panel, since a deviation in the position of the profile will have an effect on the attachment of the panel to the frame. The panels can thereby be skewed or be placed under an undesired tension. Skewed position is unacceptable from an aesthetic point of view, leads to an unfavorable passage of forces acting on the panels in use and may moreover result in any seals between the panels no longer connecting properly. With the 't ·' <*, 1.. Λ i '! Therefore, the manufacture of the known panels, in particular larger panels, in which a small deviation in positioning can quickly have major adverse consequences, the profiles are therefore first mutually connected to form a frame, after which the frame is connected to one of the plates. fixed. By thus mutually connecting the profiles, their mutual position and their final position relative to the plate can be better controlled. It will be clear, however, that such a method is cumbersome, requires extra time and will increase the manufacturing costs.

De uitvinding beoogt een paneel van het hierboven beschreven 10 type, waarbij het genoemde nadeel is opgeheven met behoud van de voordelen daarvan. Daartoe wordt een paneel volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 1.The object of the invention is to provide a panel of the type described above, wherein the aforementioned drawback has been eliminated while maintaining the advantages thereof. To that end, a panel according to the invention is characterized by the features of claim 1.

Door het paneel te voorzien van een profiel met aanslagvlakken kan het paneel op eenvoudigere wijze worden vervaardigd dan de bekende 15 panelen. De profielen kunnen eenvoudig met een eerste en tweede aanslagvlak tegen respectievelijk een langsrand en een daaraan grenzende zijde van één van de platen worden geplaatst. Daarbij wordt de uiteindelijke positie van het profiel in hoofdzaak bepaald door de samenwerking tussen de aanslagvlakken en de rand van de plaat. Op deze wijze kunnen de 20 profielen nauwkeurig en reproduceerbaar op de gewenste positie worden aangebracht, zonder dat de profielen daartoe eerst onderling verbonden hoeven te worden. Hierdoor kan een tijdrovende en daarmee kostbare vervaardigingsstap worden bespaard.By providing the panel with a profile with stop surfaces, the panel can be manufactured in a simpler manner than the known panels. The profiles can easily be placed with a first and second stop surface against a longitudinal edge and an adjacent side of one of the plates, respectively. The final position of the profile is thereby mainly determined by the cooperation between the stop surfaces and the edge of the plate. In this way the profiles can be arranged accurately and reproducibly at the desired position, without the profiles having to be mutually connected for this purpose first. As a result, a time-consuming and hence expensive manufacturing step can be saved.

De aanslagvlakken bieden het bijkomend voordeel dat deze de 25 langsrand van de plaat beschermen, waardoor de kans op beschadiging tijdens opslag, transport en gebruik afneemt. Eventueel kan tegenover het tweede aanslagvlak, ongeveer evenwijdig daaraan, een derde aanslagvlak worden voorzien, zodat de drie aanslagvlakken tezamen een in hoofdzaak V-of U-vormige goot vormen welke rond de plaatrand kan worden geschoven. 30 De betreffende plaatrand zal daardoor nog beter zijn beschermd.The stop surfaces offer the additional advantage that they protect the longitudinal edge of the plate, thereby reducing the risk of damage during storage, transport and use. Optionally, a third stop surface can be provided opposite the second stop surface, approximately parallel to it, so that the three stop surfaces together form a substantially V-shaped or U-shaped channel which can be slid around the plate edge. The relevant plate edge will therefore be better protected.

r'.r '.

33

Dankzij de eenvoudige en nauwkeurige plaatsing van de profielen kan het paneel met behulp van in deze profielen gestoken klemelementen probleemloos tegen het raamwerk van een vliesgevel worden bevestigd.Thanks to the simple and accurate positioning of the profiles, the panel can be fixed to the frame of a curtain wall with the help of clamping elements inserted into these profiles.

Een paneel volgens de uitvinding kan voorts op voordelige wijze 5 worden toegepast in een vliesgevel waarbij de panelen tegen het raamwerk, of een daarop te bevestigen hulpraamwerk worden vastgelijmd in plaats van vastgeklemd. In dat geval kan het profiel dienen als houder voor afdichtrubbers, waarmee een spleet tussen twee aangrenzende panelen kan worden afgedicht. De doorgaans in een verlijmde vliesgevel toegepaste 10 panelen zijn niet voorzien van een profiel. De afdichtrubbers worden vastgezet in het raamwerk of hulpraamwerk. Hierdoor liggen de afdichtrubbers relatief ver naar achteren. Gebleken is, dat het voor de isolerende werking van de afdichtrubbers voordeliger is deze zover mogelijk naar voren te plaatsen, dus van het raamwerk af. Met een paneel volgens de 15 uitvinding is dit mogelijk, dankzij het zich rondom het paneel uitstrekkend profiel.A panel according to the invention can furthermore be advantageously applied in a curtain wall in which the panels are glued to the frame, or an auxiliary frame to be fixed thereon, instead of being clamped. In that case the profile can serve as a holder for sealing rubbers, with which a gap can be sealed between two adjacent panels. The panels usually used in a glued curtain wall are not provided with a profile. The sealing rubbers are fixed in the frame or auxiliary frame. As a result, the sealing rubbers lie relatively far back. It has been found that for the insulating effect of the sealing rubbers it is more advantageous to place it as far forward as possible, i.e. away from the frame. This is possible with a panel according to the invention, thanks to the profile extending around the panel.

In een eerste bijzonder voordelige uitvoeringsvorm is een paneel volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 3.In a first particularly advantageous embodiment, a panel according to the invention is characterized by the features of claim 3.

Deze uitvoeringsvorm, waarbij het profiel, althans een U-vormige 20 kamer daarvan, zich in hoofdzaak in het verlengde van een van de platen uitstrekt met de open zijde naar buiten gekeerd, is met name geschikt voor toepassing in een gelijmde vliesgevel als hierboven beschreven, waarbij het profiel wordt gebruikt als houder voor een afdichtrubber. Het profiel fixeert het afdichtrubber in de juiste stand, ook wanneer daarop tijdens gebruik 25 aanzienlijke krachten werken, zodat een zich tot buiten de contour uitstrekkende afdichtlip van het rubber afdichtend kan aanliggen tegen de afdichtlip van een aangrenzend paneel, en een goede afdichting steeds is gewaarborgd.This embodiment, wherein the profile, at least a U-shaped chamber thereof, extends substantially in line with one of the plates with the open side facing outwards, is particularly suitable for use in a glued curtain wall as described above, the profile being used as a holder for a sealing rubber. The profile fixes the sealing rubber in the correct position, even when considerable forces are exerted thereon during use, so that a sealing lip of the rubber extending beyond the contour can lie sealingly against the sealing lip of an adjacent panel, and a good seal is always guaranteed .

Eventueel kunnen meerdere platen van het paneel van een 30 dergelijk profiel worden voorzien, zodat meerdere afdichtingen achter elkaar 1 O O O \ 1 4 kunnen worden aangebracht. Daarbij zullen tussen twee opeenvolgende afdichtingen luchtkamers worden gevormd, welke bijdragen aan de isolerende werking van de totale afdichting. Doordat de profielen zich rond een buitenomtrek van de plaat uitstrekken, zijn deze goed bereikbaar en 5 kunnen de rubbers eenvoudig, nadat de panelen op het raamwerk zijn vastgelijmd, daarin worden aangebracht.A plurality of plates of the panel can optionally be provided with such a profile, so that a plurality of seals can be arranged one after the other. Air chambers will be formed between two successive seals, which contribute to the insulating effect of the total seal. Because the profiles extend around an outer circumference of the plate, they are easily accessible and the rubbers can simply be arranged therein after the panels have been glued to the frame.

In een tweede voordelige uitvoeringsvorm wordt een paneel volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 4.In a second advantageous embodiment, a panel according to the invention is characterized by the features of claim 4.

Deze uitvoeringsvorm, waarbij het profiel, althans de kamer 10 daarvan, zich nagenoeg volledig tussen de randen van de platen uitstrekt, is met name geschikt voor toepassing in een klemgevel. Dankzij de aanslagvlakken zal het profiel zich nauwkeurig op de juiste positie uitstrekken, zodat het paneel met behulp van in de profielen gestoken klemelementen positievast op het raamwerk kan worden gemonteerd.This embodiment, in which the profile, at least the chamber 10 thereof, extends almost completely between the edges of the plates, is particularly suitable for use in a clamping wall. Thanks to the stop surfaces, the profile will accurately extend into the correct position, so that the panel can be fixedly mounted on the frame with the aid of clamping elements inserted into the profiles.

15 Daarbij wordt de klemkracht, welke door het klemelement wordt uitgeoefend, door het profiel gelijkmatig over de rand van een aan dit profiel grenzende plaat verdeeld. Doordat het profiel grotendeels tussen de platen is gelegen zal dit, wanneer het paneel is opgenomen in een vliesgevel, vrijwel volledig aan het oog zijn onttrokken. Desgewenst kan tussen het 20 profiel en de plaat waartegen dit is vastgezet een isolerende laag worden aangebracht teneinde koudebruggen tegen te gaan.The clamping force exerted by the clamping element is thereby evenly distributed by the profile over the edge of a plate adjoining this profile. Because the profile is largely located between the plates, this will, when the panel is incorporated in a curtain wall, be almost completely hidden from view. If desired, an insulating layer can be applied between the profile and the plate against which it is secured in order to prevent cold bridges.

Het paneel kan voorts, overeenkomstig de eerste uitvoeringsvorm, op een raamwerk worden vastgelijmd. In dat geval kunnen in het profiel afdichtrubbers worden gestoken. Daar het profiel in deze tweede 25 uitvoeringsvorm verder naar voren is gelegen ten opzichte van het raamwerk dan in de eerste uitvoeringsvorm, zal de isolerende werking van de daarin aangebrachte afdichtrubbers nog verder zijn verbeterd.The panel can furthermore, in accordance with the first embodiment, be glued to a frame. In that case, sealing rubbers can be inserted into the profile. Since the profile in this second embodiment is further to the front relative to the frame than in the first embodiment, the insulating effect of the sealing rubbers provided therein will be further improved.

In een nadere uitwerking wordt een paneel volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 5.In a further elaboration, a panel according to the invention is characterized by the features according to claim 5.

- j 55

De plaat waartegen het profiel wordt aangebracht is bij voorkeur zodanig maatgegeven dat het profiel in de gemonteerde stand niet uitsteekt buiten een door de overige platen bepaalde contour van het paneel. Hierdoor bezit het paneel geen uitstekende delen die gemakkelijk beschadigd kunnen 5 raken of schade kunnen aanbrengen. Bovendien kan het paneel hierdoor op een van zijn kanten worden opgesteld, bijvoorbeeld tijdens transport of opslag. Voorts zijn de profielen hierdoor in de gemonteerde stand van het paneel aan het gezicht onttrokken.The plate against which the profile is fitted is preferably dimensioned such that the profile, in the mounted position, does not project beyond a contour of the panel determined by the other plates. As a result, the panel has no protruding parts that can easily be damaged or damage. Moreover, the panel can hereby be arranged on one of its sides, for example during transport or storage. Furthermore, the profiles are hidden from view in the mounted position of the panel.

Bij de eerste uitvoeringsvorm, waarbij het profiel in hoofdzaak in 10 het verlengde van een van de platen is gelegen, kan de betreffende plaat worden ingekort over een lengte die gelijk is aan de diepte van het profiel, gemeten vanaf de open zijde tot aan het eerste aanslagvlak. Voorts is de breedte van het profiel, gemeten in een richting haaks op de diepte, bij voorkeur in hoofdzaak gelijk aan de dikte van de plaat. Hierdoor zal het 15 profiel in bevestigde stand nauwelijks uitsteken.In the first embodiment, wherein the profile is substantially in line with one of the plates, the plate in question can be shortened over a length equal to the depth of the profile, measured from the open side to the first stop surface. Furthermore, the width of the profile, measured in a direction perpendicular to the depth, is preferably substantially equal to the thickness of the plate. As a result, the profile will hardly protrude in the attached position.

Bij de tweede uitvoeringsvorm ligt het grootste deel van het profiel tussen de platen en daarmee binnen de contouren van het paneel. Eventueel kan de plaat waartegen het eerste aanslagvlak aanligt worden ingekort over een afstand die overeenkomt met de dikte van dit eerste aanslagvlak.In the second embodiment, the majority of the profile lies between the plates and therefore within the contours of the panel. Optionally, the plate against which the first abutment surface abuts can be shortened by a distance corresponding to the thickness of this first abutment surface.

20 In een nadere uitwerking wordt een paneel volgens de uitvinding gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusie 7.In a further elaboration, a panel according to the invention is characterized by the features of claim 7.

De groef tussen de randen van de platen en de afstandhouders kan worden opgevuld met een afdichtende massa. Dit resulteert in een goede afdichting van het paneel en helpt tevens mee aan het in de groef bevestigen 25 van het zich daarin uitstrekkend deel van het profiel. Het afdichtend materiaal is bij voorkeur zodanig gekozen dat dit tevens een isolerende functie kan vervullen.The groove between the edges of the plates and the spacers can be filled with a sealing mass. This results in a good seal of the panel and also helps to fix the part of the profile extending therein into the groove. The sealing material is preferably chosen such that it can also fulfill an insulating function.

De uitvinding heeft voorts betrekking op het gebruik van een paneel in een vliesgevel gekenmerkt door de maatregelen volgens conclusies 30 15 en 16.The invention furthermore relates to the use of a panel in a curtain wall characterized by the features of claims 30 and 16.

t i 66

Een paneel volgens de uitvinding biedt zowel voordeel bij toepassing in een gelijmde vliesgevel als in een klemvliesgevel. In het eerste geval kan in het profiel bijvoorbeeld een afdichtrubber worden opgenomen, in het tweede geval een klemelement. In beide gevallen zorgt het profiel 5 voor een nauwkeurige, maatvaste positionering van de daarin verankerde elementen, doordat de profielen zelf, dankzij de aanslagvlakken nauwkeurig ten opzichte van het paneel zijn gepositioneerd.A panel according to the invention offers both advantage when used in a glued curtain wall and in a clamping curtain wall. In the first case, for example, a sealing rubber can be included in the profile, in the second case a clamping element. In both cases, the profile 5 ensures accurate, dimensionally stable positioning of the elements anchored therein, because the profiles themselves are accurately positioned relative to the panel thanks to the stop surfaces.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een paneel volgens de uitvinding, gekenmerkt door de 10 maatregelen volgens conclusie 17.The invention further relates to a method for manufacturing a panel according to the invention, characterized by the features of claim 17.

Dankzij de aanslagvlakken van de profielen kunnen deze als losse delen tegen de randen van een of meerdere platen worden aangebracht, waarbij de samenwerking tussen deze randen en de aanslagvlakken zorgt voor een nauwkeurige positionering van de profielen. Hierdoor wordt de 15 bekende vervaardigingswijze, waarbij de profieldelen eerst onderling tot een frame worden verbonden, aanzienlijk vereenvoudigd. Bovendien wordt een veel flexibelere vervaardigingswijze verkregen, waarbij de panelen langs de verschillende randen van verschillende profielen kunnen worden voorzien, of waarbij slechts een deel van de randen van een profiel wordt voorzien.Thanks to the stop surfaces of the profiles, these can be fitted as separate parts against the edges of one or more plates, whereby the cooperation between these edges and the stop surfaces ensures accurate positioning of the profiles. As a result, the known method of manufacture, in which the profile parts are first mutually connected to form a frame, is considerably simplified. Moreover, a much more flexible manufacturing method is obtained, wherein the panels can be provided with different profiles along the different edges, or in which only a part of the edges is provided with a profile.

20 In de verdere volgconclusies zijn nadere voordelige uitvoeringsvormen van een paneel volgens de uitvinding beschreven, alsmede een werkwijze voor het vervaardigen daarvan en het gebruik van een dergelijk paneel in een vliesgevel.In the further subclaims, further advantageous embodiments of a panel according to the invention are described, as well as a method for the manufacture thereof and the use of such a panel in a curtain wall.

Ter verduidelijking van de uitvinding zullen 25 uitvoeringsvoorbeelden van een paneel volgens de uitvinding worden beschreven aan de hand van de tekening. Daarin toont: fig. 1 een paneel volgens de uitvinding voorzien van een zich in hoofdzaak in het verlengde van een van de platen van het paneel uitstrekkend profiel; ? o 1 o 0 0 ; 7 fig. 2 een horizontale doorsnede van een vliesgevel voorzien van panelen volgens figuur 1; fig. 3 een paneel volgens de uitvinding voorzien van een zich in hoofdzaak tussen de platen van het paneel uitstrekkend profiel; en 5 fig. 4 een doorsnede van een klemvliesgevel voorzien van panelen volgens figuur 3.To clarify the invention, exemplary embodiments of a panel according to the invention will be described with reference to the drawing. In the drawing: Fig. 1 shows a panel according to the invention provided with a profile extending substantially in line with one of the plates of the panel; ? o 1 0 0 0; Fig. 2 shows a horizontal section of a curtain wall provided with panels according to Fig. 1; Fig. 3 shows a panel according to the invention provided with a profile extending substantially between the plates of the panel; and Fig. 4 shows a cross section of a clamping curtain wall provided with panels according to Fig. 3.

In deze beschrijving hebben gelijk of corresponderende delen gelijke of corresponderende verwijzingscijfers.In this description, the same or corresponding parts have the same or corresponding reference numerals.

Figuur 1 toont in dwarsdoorsnede een paneel 1 volgens de 10 uitvinding, althans een rand daarvan. Het paneel 1 omvat een eerste plaat 2 en een tweede plaat 3, welke zich in hoofdzaak evenwijdig aan elkaar uitstrekken en op onderlinge afstand worden gehouden door afstandhouders 4. Deze afstandhouders 4, waarvan er in figuur 1 slechts één zichtbaar is, strekken zich uit langs de langsranden van de platen 2,3, op relatief korte 15 afstand daarvan, en sluiten tussen de platen 2,3 een binnenruimte 5 in. Aan de van de binnenruimte 5 afgekeerde zijde van de afstandhouder 4 strekt zich tussen de randen van de platen 2, 3 een groefvormige ruimte 8 uit.Figure 1 shows in cross-section a panel 1 according to the invention, at least an edge thereof. The panel 1 comprises a first plate 2 and a second plate 3, which extend substantially parallel to each other and are kept at a mutual distance by spacers 4. These spacers 4, of which only one is visible in Figure 1, extend along the longitudinal edges of the plates 2,3, at a relatively short distance therefrom, and enclose an inner space 5 between the plates 2,3. On the side of the spacer 4 remote from the inner space 5, a groove-shaped space 8 extends between the edges of the plates 2, 3.

Deze groefvormige ruimte 8 is gevuld met een afdichtende en bij voorkeur isolerende massa 9, welke zowel bijdraagt aan het afdichten als het op 20 elkaar verlijmen van de platen 2, 3.This groove-shaped space 8 is filled with a sealing and preferably insulating mass 9, which contributes both to sealing and to gluing plates 2, 3 together.

De afstandhouder 4 kan bijvoorbeeld een uit kunststof of aluminium geëxtrudeerd profiel zijn en heeft in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld een in hoofdzaak rechthoekige, enkelkamerige doorsnede. Het moge duidelijk zijn dat andere uitvoeringsvormen mogelijk 25 zijn. De kamer 6 staat in verbinding 7 met de binnenruimte 5 en is bij voorkeur gevuld met op zichzelf bekende vochtabsorberende korrels, voor het opnemen van eventueel in de binnenruimte 5 aanwezig vocht.The spacer 4 can for instance be a profile extruded from plastic or aluminum and has a substantially rectangular, single-chamber cross-section in the exemplary embodiment shown. It will be clear that other embodiments are possible. The chamber 6 communicates with the inner space 5 and is preferably filled with moisture-absorbing granules known per se, for absorbing any moisture present in the inner space 5.

Een paneel 1 als hierboven beschreven is op zichzelf bekend en wordt bijvoorbeeld toegepast in vliesgevels. De platen 2,3 kunnen 30 bijvoorbeeld zijn vervaardigd uit glas, kunststof of aluminium. Echter, ook 8 andere materialen behoren tot de mogelijkheden. Ofschoon niet getoond, kunnen de platen 2,3 onderling verschillende dikten hebben. Voorts kunnen de platen 2,3 in principe elke willekeurige vorm hebben, doch in de getoonde uitvoeringsvoorbeelden zal steeds worden uitgegaan van een rechthoekige 5 vorm, waardoor het paneel 1 een in hoofdzaak blokvormige contour C zal hebben.A panel 1 as described above is known per se and is used, for example, in curtain walls. The plates 2,3 can for instance be manufactured from glass, plastic or aluminum. However, 8 other materials are also possible. Although not shown, the plates 2,3 can have mutually different thicknesses. Furthermore, the plates 2, 3 can in principle have any shape, but in the exemplary embodiments shown, a rectangular shape will always be assumed, as a result of which the panel 1 will have a substantially block-shaped contour C.

De eerste plaat 2 is langs ten minste een deel van zijn omtrek voorzien van een profiel 10. Dit profiel 10 (zie fig. IA) omvat een in hoofdzaak rechthoekige kamer 12, welke met een eerste zijde 14 aanligt 10 tegen de rand van de plaat 2 en welke open is aan een tegenovergelegen tweede zijde 13. Deze eerste zijde vormt daarmee een eerste aanslagvlak 15 voor het profiel 10. Het profiel 10 is voorts voorzien van een tweede en derde aanslagvlak 16, 18, welke zich in hoofdzaak haaks op het eerste aanslagvlak 15 uitstrekken, aan weerszijden van de plaat 2. Deze aanslagvlakken 15, 16, 15 18 zorgen er in samenwerking met de rand van de plaat 2 voor dat het profiel 10 positievast aanligt tegen de plaat 2. Eventueel kan daartoe met het eerste en tweede aanslagvlak 15, 16 of het eerste en derde aanslagvlak 15, 18 worden volstaan. Toepassing van drie aanslagvlakken 15, 16, 18 biedt echter het voordeel dat de rand hiermee volledig beschermd is, hetgeen 20 beschadiging van die rand kan helpen voorkomen. Bovendien belet toepassing van een derde aanslagvlak dat het profiel 10 in het vlak van de tekening kan verdraaien rond de langsrand. Het profiel 10 is bijvoorbeeld met lijm of met een tweezijdig zelfklevende band tegen de eerste plaat 2 vastgezet. Daarnaast draagt ook de in de groefvormige ruimte 8 25 aangebrachte afdichtende massa 9 bij aan het tegen de eerste plaat 2 fixeren van het profiel 10. Desgewenst kunnen het tweede en derde aanslagvlak 16, 18 enigszins schuin ten opzichte van elkaar zijn geplaatst, zodat de vrije randen van de aanslagvlakken een naar elkaar toe convergerend verloop hebben en/of kunnen nabij de vrije randen van beide 30 aanslagvlakken 16, 18 nokjes of dergelijke profileringen worden 9 aangebracht. Hiermee kan in de gemonteerde stand van het profiel 10 een voorspanning worden gerealiseerd, waardoor toleranties in de plaat 2 kunnen worden gecompenseerd. Doordat profiel 10 slechts één verbindingswand 14 omvat, heeft het profiel 10 naast een verende werking 5 van de aanslagvlakken 16,18 bovendien een scharnierende werking.The first plate 2 is provided with a profile 10 along at least a part of its circumference. This profile 10 (see Fig. 1A) comprises a substantially rectangular chamber 12, which with a first side 14 abuts the edge of the plate 2 and which is open on an opposite second side 13. This first side thus forms a first stop surface 15 for the profile 10. The profile 10 is furthermore provided with a second and third stop surface 16, 18, which are substantially perpendicular to the first extending stop surface 15, on either side of the plate 2. These stop surfaces 15, 16, 15 18, in cooperation with the edge of the plate 2, ensure that the profile 10 abuts positionally against the plate 2. Optionally with the first and second stop surface 15, 16 or the first and third stop surface 15, 18 are sufficient. The use of three stop surfaces 15, 16, 18, however, offers the advantage that the edge is hereby fully protected, which can help prevent damage to that edge. Moreover, the use of a third stop surface prevents the profile 10 from rotating in the plane of the drawing around the longitudinal edge. The profile 10 is, for example, fixed against the first plate 2 with glue or with a double-sided self-adhesive tape. In addition, the sealing mass 9 arranged in the groove-shaped space 8 also contributes to fixing the profile 10 against the first plate 2. If desired, the second and third stop surfaces 16, 18 can be positioned somewhat obliquely relative to each other, so that the free edges of the abutment surfaces have a converging course towards each other and / or can be arranged near the free edges of both abutment surfaces 16, 18 lugs or similar profiles. A pre-stress can hereby be realized in the mounted position of the profile 10, as a result of which tolerances in the plate 2 can be compensated. Because profile 10 comprises only one connecting wall 14, the profile 10 in addition to a resilient action of the stop surfaces 16, 18 moreover has a hinged effect.

De binnenmaatse breedte B van het eerste aanslagvlak 15 is bij benadering gelijk aan de dikte D van de eerste plaat 2. Voorts is, zoals duidelijk te zien in figuur 1, de eerste plaat 2 over een afstand L korter dan de tweede plaat 3, welke afstand L bij benadering gelijk is aan de 10 buitenmaatse diepte U van de kamer 12 van het profiel 10, gemeten tussen de open zijde 13 en het eerste aanslagvlak 15. Hierdoor ligt het profiel 10 in de gemonteerde stand in hoofdzaak binnen de door beide platen 2, 3 bepaalde blokvormige contour C van het paneel 1. Dit biedt het voordeel dat de panelen automatisch kunnen worden samengesteld volgens een 15 gangbare, nog nader te beschrijven vervaardigingswijze. Dit biedt verder het voordeel dat het paneel 1 geen kwetsbare uitstekende delen heeft en tijdens opslag of transport op zijn kant kan worden gezet. Bovendien zal het profiel 10, wanneer het paneel 1 in een vlieggevel is verwerkt, niet zichtbaar zijn vanaf de zijde van de tweede plaat 3.The inside width B of the first stop surface 15 is approximately equal to the thickness D of the first plate 2. Furthermore, as can be clearly seen in Figure 1, the first plate 2 is shorter by a distance L than the second plate 3, which distance L is approximately equal to the oversized depth U of the chamber 12 of the profile 10, measured between the open side 13 and the first abutment surface 15. As a result, the profile 10 in the mounted position lies substantially within the range provided by both plates 2 3 determined block-shaped contour C of the panel 1. This offers the advantage that the panels can be assembled automatically according to a conventional manufacturing method, which will be described later. This further offers the advantage that the panel 1 has no vulnerable projections and can be put on its side during storage or transport. Moreover, when the panel 1 is incorporated in a fly gable, the profile 10 will not be visible from the side of the second plate 3.

20 In de kamer 12 van het profiel 10 kan een afdichtrubber 20 worden aangebracht als getoond in figuur 1. Het nut daarvan zal nader worden uitgelegd aan de hand van figuur 2. Hierin is in horizontale doorsnede een deel van een vliesgevel getoond, waarbij twee panelen 1 volgens figuur 1 met hun naar elkaar gekeerde randen tegen een staander 26 van een 25 raamwerk zijn bevestigd, in het bijzonder gelijmd. Daarbij is gebruik gemaakt van een hulpprofiel 27, bijvoorbeeld geëxtrudeerd uit kunststof of aluminium. Dit hulpprofiel 27 is daartoe bijvoorbeeld op een vlakke ondergrond gelegd, waarna het paneel 1 met de eerste plaat 2 op het hulpprofiel 27 is vastgelijmd, met behulp van een zelfklevende afdichtband 30 24. Hierna is de ruimte tussen het paneel 1, de afdichtband 24 en het f A 'f μ ·'» 10 hulpprofiel 27 dichtgekit met een afdichtende massa 25, welke van het zelfde type kan zijn als de tussen de platen 2,3 aangebrachte massa 9.A sealing rubber 20 can be provided in the chamber 12 of the profile 10 as shown in figure 1. The usefulness thereof will be explained in more detail with reference to figure 2. Herein a part of a curtain wall is shown in horizontal section, wherein two panels 1 according to figure 1 with their edges facing each other are fixed against a post 26 of a framework, in particular glued. Use is made here of an auxiliary profile 27, for example extruded from plastic or aluminum. To this end, this auxiliary profile 27 is for instance laid on a flat surface, after which the panel 1 with the first plate 2 is glued to the auxiliary profile 27, with the aid of a self-adhesive sealing tape 24. After this, the space between the panel 1, the sealing tape 24 and the auxiliary profile 27 sealed with a sealing mass 25, which may be of the same type as the mass 9 arranged between the plates 2,3.

Nadat de afdichtband 24 en de afdichtende massa 25 zijn uitgehard worden de panelen 1 met de daarop gelijmde hulpprofielen 27 tegen de staander 26 5 bevestigd met behulp van algemeen bekende bevestigingsmiddelen 28, zoals een schroef of een bout. Eventueel kan het hulpprofiel 27 losse deelprofielen 27A,B omvatten, zoals weergegeven in fig. 2, waarbij het paneel 1 op één van die deelprofielen 27B is vastgelijmd, welk deelprofiel 27B vervolgens met een resterend deelprofiel 27A van het hulpprofiel 27 kan worden 10 verbonden, bijvoorbeeld daarin kan worden geschoven of vastgeklikt.After the sealing tape 24 and the sealing mass 25 have hardened, the panels 1 with the auxiliary profiles 27 glued thereon are fastened against the upright 26 with the aid of generally known fastening means 28, such as a screw or a bolt. The auxiliary profile 27 may optionally comprise separate sub-profiles 27A, B, as shown in Fig. 2, wherein the panel 1 is glued to one of those sub-profiles 27B, which sub-profile 27B can subsequently be connected to a remaining sub-profile 27A of the auxiliary profile 27, for example, can be slid or clicked into it.

Het op bovenstaande wijze tot stand brengen van een vliesgevel is op zichzelf bekend. Bij deze bekende vliesgevels zijn de hulpprofielen 27 voorzien van een reces 29, waarin voor bevestiging van het hulpprofiel 27 op de staander 26 een afdichtrubber 20 kan worden gestoken, voor afdichting 15 van een tussen twee aangrenzende panelen 1 aanwezige spleet 30. Het afdichtrubber 20 is voorzien van een afdichtlip 22, welke zich in de gemonteerde stand in hoofdzaak evenwijdig aan het paneel 1 uitstrekt. De afdichtlip 22 is ten minste groter dan de halve breedte van de spleet 30, zodat de naar elkaar toegekeerde afdichtlippen 22 van twee aangrenzende 20 panelen 1 elkaar tenminste gedeeltelijk overlappen, waardoor een vocht- en winddichte afdichting wordt verkregen.The realization of a curtain wall in the above manner is known per se. With these known curtain walls, the auxiliary profiles 27 are provided with a recess 29, into which a sealing rubber 20 can be inserted for mounting the auxiliary profile 27 on the upright 26, for sealing 15 a gap 30 present between two adjacent panels 1. The sealing rubber 20 is provided with a sealing lip 22, which extends substantially parallel to the panel 1 in the mounted position. The sealing lip 22 is at least larger than half the width of the gap 30, so that the facing lip 22 of two adjacent panels 1 overlap each other at least partially, whereby a moisture and windproof seal is obtained.

Gebleken is dat de isolerende werking van een dergelijke afdichting toeneemt naarmate deze verder naar buiten is gelegen, richting de tweede plaat 3 van het paneel 1, en bij voorkeur ongeveer in één lijn is gelegen met 25 de isolerende afdichting 9 van het paneel 1. Een paneel 1 volgens de uitvinding biedt mogelijkheid tot een dergelijke gunstige positionering van de afdichtrubbers 20 dankzij het profiel 10It has been found that the insulating effect of such a seal increases as it is located further outwards, towards the second plate 3 of the panel 1, and is preferably approximately in line with the insulating seal 9 of the panel 1. A panel 1 according to the invention offers the possibility of such a favorable positioning of the sealing rubbers 20 thanks to the profile 10

Voorts is het voor een goede afdichting van belang dat de afdichtlippen 22 recht tegen elkaar liggen. Dit wordt met een paneel 1 30 volgens de uitvinding bereikt, doordat de ligging van de profielen 10 dankzij ! i 11 de aanslagvlakken 15, 16, 18 nauwkeurig is vastgelegd en daarmee ook de ligging en stand van daarin aangebrachte rubbers 20.Furthermore, for a good seal it is important that the sealing lips 22 lie straight against each other. This is achieved with a panel 1 according to the invention, in that the location of the profiles 10 is due to. 11 the stop surfaces 15, 16, 18 are accurately defined and thus also the location and position of rubbers 20 arranged therein.

In fïg. 2 is zowel in het profiel 10 van het paneel 1 als in het hulpprofiel 27 een afdichtrubber 20, 21 opgenomen, waardoor een dubbele 5 afdichting wordt verkregen. Eventueel kunnen beide afdichtrubbers worden vervangen door een enkel dubbellippig afdichtrubber 20', dat als getoond in fig. 2A in het profiel 10 van het paneel 1 en de reces 29 in het hulpprofiel 27 kan worden vastgezet. Een dergelijk afdichtrubber 20' is enigszins lastiger om aan te brengen, doch heeft, eenmaal aangebracht, een zeer stabiele 10 ligging vanwege de dubbele verankering in het profiel 10 en het hulpprofiel 27 en ondersteunt bovendien de bevestiging van het profiel 10, waardoor de afdichtende massa 25 zelfs zou kunnen worden weggelaten. In beide figuren 2, 2A is tussen de afdichtingen een nagenoeg luchtdichte kamer 23 gevormd, welke de isolerende werking van de totale afdichting helpt 15 bevorderen.In FIG. 2, a sealing rubber 20, 21 is included both in the profile 10 of the panel 1 and in the auxiliary profile 27, whereby a double seal is obtained. Optionally, both sealing rubbers can be replaced by a single double-lip sealing rubber 20 'which, as shown in Fig. 2A, can be fixed in the profile 10 of the panel 1 and the recess 29 in the auxiliary profile 27. Such a sealing rubber 20 'is somewhat more difficult to apply, but, once applied, has a very stable location because of the double anchoring in the profile 10 and the auxiliary profile 27 and moreover supports the fixing of the profile 10, whereby the sealing mass 25 could even be omitted. In both Figures 2, 2A a substantially airtight chamber 23 is formed between the seals, which helps to promote the insulating effect of the total seal.

Figuur 3 toont een alternatieve uitvoeringsvorm van een paneel 101 volgens de uitvinding. Het paneel 101 heeft in hoofdzaak dezelfde opbouw als het in figuur 1 getoonde paneel 1. Gelijke of corresponderende delen zijn daarom met gelijke of corresponderende verwijzingscijfers 20 aangeduid, vermeerderd met 100. Het profiel 110 omvat een eerste aanslagvlak 115 dat aanligt tegen een langsrand van de eerste plaat 102, een tweede aanslagvlak 116 dat aanligt tegen een naar de binnenruimte 105 gekeerde zijde van de eerste plaat 102 en een U-vormige kamer 112, welke tussen de eerste en tweede plaat 102, 103 is gelegen, met een open zijde 25 naar buiten gekeerd. De eerste plaat 102 is ingekort ten opzichte van de tweede plaat 103 over een afstand L', welke in hoofdzaak gelijk is aan de dikte van het eerste aanslagvlak 115, een en ander zodanig dat dit aanslagvlak 115 in gemonteerde toestand niet, althans niet noemenswaardig uitsteekt buiten de contour C van het paneel 101.Figure 3 shows an alternative embodiment of a panel 101 according to the invention. The panel 101 has substantially the same structure as the panel 1 shown in Figure 1. The same or corresponding parts are therefore designated by the same or corresponding reference numerals 20, increased by 100. The profile 110 comprises a first stop surface 115 which abuts against a longitudinal edge of the first plate 102, a second stop surface 116 which abuts against a side of the first plate 102 facing the inner space 105 and a U-shaped chamber 112, which is situated between the first and second plate 102, 103, with an open side 25 facing turned outside. The first plate 102 is shortened with respect to the second plate 103 over a distance L ', which is substantially equal to the thickness of the first stop surface 115, all such that this stop surface 115 does not protrude, or at least not significantly, in the mounted state. outside the contour C of the panel 101.

30 Eventueel kan een derde aanslagvlak 118 zijn voorzien (niet getoond), 12 evenwijdig aan het tweede aanslagvlak 116 en aanliggend tegen de buitenzijde van de eerste plaat 102.Optionally, a third abutment surface 118 may be provided (not shown) 12 parallel to the second abutment surface 116 and abutting the outside of the first plate 102.

De aanslagvlakken 115, 116, 118 zorgen er net als bij de hiervoor beschreven uitvoeringsvorm voor dat het profiel 110 op eenvoudige wijze 5 eenduidig ten opzichte van de plaat 102 kan worden gepositioneerd.As with the embodiment described above, the stop surfaces 115, 116, 118 ensure that the profile 110 can be positioned unambiguously relative to the plate 102 in a simple manner.

Hierdoor zal ook de positie van een in het profiel 110 gestoken afdichtrubber 20 vastliggen, waardoor bij toepassing van het paneel 110 in een vliesgevel, een nauwkeurig aansluitende afdichting kan worden gerealiseerd.As a result, the position of a sealing rubber 20 inserted into the profile 110 will also be fixed, so that when the panel 110 is used in a curtain wall, an accurately fitting seal can be realized.

Overigens wijkt de vorm van de in fig. 3 getoonde kamer 112 enigszins af 10 van die van figuur 1. Het moge duidelijk zijn dat afhankelijk van het daarin aan te brengen afdichtrubber vele andere vormen mogelijk zijn.Incidentally, the shape of the chamber 112 shown in Fig. 3 differs somewhat from that of Fig. 1. It will be clear that many other shapes are possible depending on the sealing rubber to be fitted therein.

Een paneel 101 volgens figuur 3 kan op eenzelfde wijze in een vliesgevel worden vastgezet als getoond in fig. 2 voor paneel 1. Daarbij kunnen de afdichtrubbers 20 in de U-vormige kamer 112 worden gestoken. 15 Daar deze U-vormige kamer 112 verder naar buiten, dat is dichter bij de tweede plaat 103 ligt dan kamer 12 in paneel 1, kan een nog betere isolerende werking worden verkregen. Het afdichtrubber 20 ligt in dat geval bovendien in lijn met de afdichtende massa 109 van het paneel 101, hetgeen, zoals reeds aangegeven, eveneens bijzonder gunstig is voor de 20 isolerende werking van de afdichting.A panel 101 according to Fig. 3 can be fixed in a curtain wall in the same way as shown in Fig. 2 for panel 1. Thereby, the sealing rubbers 20 can be inserted into the U-shaped chamber 112. Since this U-shaped chamber 112 is further outwards, which is closer to the second plate 103 than chamber 12 in panel 1, an even better insulating effect can be obtained. In that case, the sealing rubber 20 is moreover in line with the sealing mass 109 of the panel 101, which, as already indicated, is also particularly favorable for the insulating effect of the seal.

Een paneel 1, 101 kan voorts in een vliesgevel zijn vastgeklemd, als getoond in fig. 4, voor een paneel 101 volgens fig. 3. Daarbij is in de U-vormige kamers 112 van beide aangrenzende panelen 101 een klemelementen 31 gestoken met een langsrand 31A,B. Een de langsranden 25 31A,B verbindend middendeel 31C van het klemelement 31 is met een schroef, bout of dergelijk bekend bevestigingsmiddel 34 tegen een staander 126 van het gevelraamwerk bevestigd. Deze staander 126 is daartoe voorzien van een sleufprofiel 35 dat zich vanaf de staander 126 tot in de spleet 30 tussen de aangrenzende panelen 101 uitstrekt. Dit sleufprofiel 35 30 kan zijn voorzien van een zich over de gehele lengte uitstrekkende f U f , ' ... ' 1 13 vertanding of op regelmatige onderlinge afstand voorziene schroefgaten, waarin de bevestigingsmiddelen 34 kunnen worden vastgezet.A panel 1, 101 can further be clamped in a curtain wall, as shown in Fig. 4, for a panel 101 according to Fig. 3. A clamping elements 31 with a longitudinal edge are inserted in the U-shaped chambers 112 of both adjacent panels 101. 31A, B. A middle part 31C of the clamping element 31 connecting the longitudinal edges 31A, B is fixed with a screw, bolt or the like fastening means 34 against an upright 126 of the facade frame. To this end, this post 126 is provided with a slot profile 35 which extends from the post 126 to the gap 30 between the adjacent panels 101. This slot profile 35 can be provided with a toothing extending over the entire length or screw holes provided at regular mutual distances, into which the fixing means 34 can be fixed.

In de bevestigde stand (fig. 4A) drukken de in de profielkamers 112 gestoken langsranden 31A,B de eerste platen 102 tegen de staander 126, 5 waardoor deze platen 102 tegen de staander 126 worden opgesloten. Teneinde direct contact en mogelijk daarmee gepaard gaande hoge contactspanningen te vermijden zijn tegen de staander 126, aan weerszijden van het sleufprofiel 35, twee enigszins elastische stootprofielen 32 voorzien, welke met flexibele lippen 33 aanliggen tegen de eerste platen 102. Deze 10 stootprofielen 32 kunnen in gebruik op de panelen 101 werkende, dynamische belastingen opvangen en zorgen bovendien voor een goede afdichting tussen het paneel 101 en de staander 26.In the attached position (Fig. 4A), the longitudinal edges 31A, B inserted into the profile chambers 112 press the first plates 102 against the upright 126, whereby these plates 102 are locked against the upright 126. In order to avoid direct contact and possibly high contact stresses associated therewith, two slightly elastic abutment profiles 32 are provided against the upright 126, on either side of the slot profile 35, which abutting flexible lips 33 bear against the first plates 102. These abutment profiles 32 can engage in use dynamic loads acting on panels 101 and, moreover, ensure a good seal between panel 101 and upright 26.

Het klemelement 31 kan een beperkte lengte hebben, waarbij per paneel 101 meerdere klemelementen 31 worden toegepast, doch strekt zich 15 bij voorkeur uit over de hele lengte van het paneel 101. Dit biedt het voordeel dat de klemkracht gelijkmatig over de rand van de plaat 102 wordt verdeeld en bovendien kunnen de langsranden 31A,B in dat geval bijdragen aan het vocht- en winddicht afdichten van de spleet 30 tussen de panelen 101. Het klemelement 31 is bij voorkeur vervaardigd uit een relatief stijf 20 materiaal, bijvoorbeeld kunststof of aluminium. Voorts kan het klemelement 31 met de aan weerszijden uitstekende langsranden 31 A,B uit een enkel deel of uit twee aparte delen 31A, 31B zijn opgebouwd, zoals getoond in figuur 4B. Een tweedelige uitvoering biedt het voordeel dat de afzonderlijke helften 31A, 31B gemakkelijker dan een enkel deel in de 25 kamers 112 van de profielen 100 kunnen worden geschoven, hetgeen met name gunstig is wanneer de breedte van de spleet 30 tussen de twee aangrenzende panelen 101 relatief gering is ten opzichte van de afmetingen van de langsranden 31A,B. Bij de tweedelige uitvoering kan het middendeel 31C, waarmee de delen op de staander 26 worden vastgezet, zodanig zijn 14 uitgevoerd dat deze bij bevestiging op de staander 26 in elkaar grijpen of elkaar overlappen.The clamping element 31 can have a limited length, with several clamping elements 31 being applied per panel 101, but preferably extends over the entire length of the panel 101. This offers the advantage that the clamping force is evenly over the edge of the plate 102 is divided and, in addition, the longitudinal edges 31A, B can in that case contribute to the moisture-proof and windproof sealing of the gap 30 between the panels 101. The clamping element 31 is preferably made of a relatively rigid material, for example plastic or aluminum. Furthermore, the clamping element 31 with the longitudinal edges 31 A, B protruding on either side can be constructed from a single part or from two separate parts 31A, 31B, as shown in Figure 4B. A two-part embodiment offers the advantage that the individual halves 31A, 31B can be slid into the chambers 112 of the profiles 100 more easily than a single part, which is particularly advantageous when the width of the gap 30 between the two adjacent panels 101 is relatively is small with respect to the dimensions of the longitudinal edges 31A, B. In the two-part embodiment, the middle part 31C, with which the parts are fixed on the upright 26, can be designed in such a way that they engage or overlap when mounted on the upright 26.

Na bevestiging van het klemelement 31 kan ter afdichting van de spleet 30 tussen de panelen 10leen afdekprofiel 38 in de spleet 30 tussen de 5 platen 103 van de panelen 101 worden aangebracht. Daartoe kan het klemelement 31, of de afzonderlijke klemdelen 31A, 31B, zijn voorzien van een sleuf 40, waarin een op het afdekprofiel 38 voorziene profilering 39 kan aangrijpen. Het afdekprofiel 38 kan zijn vervaardigd uit een enigszins flexibel materiaal en heeft bij voorkeur een zodanige vorm en afmeting, dat 10 de randen van het profiel 39 in de gemonteerde stand afdichtend aanliggen tegen de randen van de platen 103 van de panelen 101.After attachment of the clamping element 31, a cover profile 38 can be provided in the gap 30 between the plates 103 of the panels 101 for sealing the gap 30 between the panels 10. To that end, the clamping element 31, or the individual clamping parts 31A, 31B, can be provided with a slot 40, into which a profiling 39 provided on the cover profile 38 can engage. The cover profile 38 can be made of a somewhat flexible material and preferably has such a shape and dimension that the edges of the profile 39, in the mounted position, lie sealingly against the edges of the plates 103 of the panels 101.

Wanneer de profielen, zoals in het hierboven beschreven voorbeeld, worden gebruikt voor bevestiging van het paneel 101 aan de gevel, zullen relatief hoge eisen worden gesteld aan de nauwkeurigheid waarmee de 15 profielen 110 ten opzichte van het paneel 101 zijn gepositioneerd. Dankzij een profiel 110 volgens de uitvinding, in het bijzonder het eerste en tweede aanslagvlak 115, 116 daarvan, kan aan deze nauwkeurigheidseisen worden voldaan.When the profiles, as in the example described above, are used for fixing the panel 101 to the facade, relatively high requirements will be imposed on the accuracy with which the profiles 110 are positioned relative to the panel 101. Thanks to a profile 110 according to the invention, in particular the first and second stop surface 115, 116 thereof, these accuracy requirements can be met.

De panelen 1, 101 kunnen bovendien, wederom dankzij de profielen 20 met de aanslagvlakken, op relatief eenvoudige wijze tot stand worden gebracht. Daarbij wordt de eerste plaat 2, 102 op een horizontale ondergrond gelegd, waarna langs één of meerdere zijden van deze plaat 2, 102 een profieldeel 10, 110 wordt aangebracht. Desgewenst kan per zijde een ander profieldeel 10, 110 worden toegepast. Dankzij de aanslagvlakken 25 15, 16,18; 115, 116 kunnen deze losse profieldelen 10, 110 eenvoudig op de juiste positie en in de juiste stand ten opzichte van elkaar en de plaat 2, 102 worden aangebracht, zonder dat deze delen 10,110 daartoe eerst onderling verbonden hoeven te worden tot een frame, zoals bij de bekende panelen 1, 101. Opgemerkt zij dat aan de hoekaansluiting van de profieldelen 10, 110 30 geen hoge eisen hoeven te worden gesteld, aangezien deze van weinig 15 invloed zijn op de positie en stand van de afdichtrubbers 20 of de klemelementen 31 welke in gebruik in de profielen 10, 110 worden gestoken.The panels 1, 101 can moreover, again thanks to the profiles 20 with the stop surfaces, be realized in a relatively simple manner. The first plate 2, 102 is then laid on a horizontal surface, after which a profile part 10, 110 is arranged along one or more sides of this plate 2, 102. If desired, a different profile part 10, 110 can be applied per side. Thanks to the stop surfaces 15, 16, 18; 115, 116, these loose profile parts 10, 110 can easily be arranged in the right position and in the correct position relative to each other and the plate 2, 102, without these parts 10,110 first having to be mutually connected to form a frame, such as with the known panels 1, 101. It should be noted that no high requirements have to be imposed on the corner connection of the profile parts 10, 110, since these have little influence on the position and position of the sealing rubbers 20 or the clamping elements 31 which put into use in profiles 10, 110.

Nadat de profielen 10, 110 zijn aangebracht, worden de afstandhouders 4,104 op de plaat 2, 102 gelijmd, waarna het geheel wordt 5 afgedekt met de tweede plaat 3, 103. Vervolgens wordt de groefvormige ruimte 8, 108 tussen de randen van de platen 2, 3; 102, 103 en de afstandhouders 4, 104 opgevuld met een afdichtende massa 9, 109. Deze massa 9, 109 zorgt ervoor dat de platen 2,3; 102, 103 onderling worden verlijmd en afgedicht en draagt voorts bij aan het bevestigen van het profiel 10 10, 110 tegen de plaat 2,102. Nadat de lijm en de afdichtende massa zijn uitgehard, kunnen de panelen 1, 101 worden toegepast in een vliesgevel als hiervoor beschreven.After the profiles 10, 110 have been fitted, the spacers 4,104 are glued to the plate 2, 102, after which the whole is covered with the second plate 3, 103. Next, the groove-shaped space 8, 108 between the edges of the plates 2 is 3; 102, 103 and the spacers 4, 104 filled with a sealing mass 9, 109. This mass 9, 109 causes the plates 2,3; 102, 103 are glued and sealed together and furthermore contributes to fixing the profile 10, 110 against the plate 2,102. After the glue and the sealing mass have hardened, the panels 1, 101 can be used in a curtain wall as described above.

De uitvinding is geenszins beperkt tot de in de beschrijving en de figuren getoonde uitvoeringsvormen. Vele variaties daarop zijn mogelijk 15 binnen het door de conclusies geschetste raam van de uitvinding.The invention is by no means limited to the embodiments shown in the description and the figures. Many variations thereof are possible within the scope of the invention as defined by the claims.

Zo kunnen de panelen meer dan twee platen omvatten, en kunnen binnen één paneel meerdere platen met een profiel volgens de uitvinding zijn voorzien. Bijvoorbeeld kunnen de aan de buitenzijde van het paneel gelegen platen elk van een profiel worden voorzien, waardoor rondom het 20 paneel een dubbele afdichting kan worden aangebracht. Ook kan een eerste plaat van het paneel van een eerste profiel worden voorzien, geschikt voor opname van een klemelement, en een tweede plaat van hetzelfde paneel van een tweede profiel worden voorzien, geschikt voor opname van een afdichtrubber, zodat een paneel wordt verkregen dat door inklemming tegen 25 een raamwerk kan worden vastgezet, en dat bovendien kan worden voorzien van afdichtrubbers. Voorts kunnen de profielen en de afstandhouders zijn geïntegreerd in een enkel, bijvoorbeeld geëxtrudeerd profiel.The panels can thus comprise more than two plates, and several plates with a profile according to the invention can be provided within one panel. For example, the plates located on the outside of the panel can each be provided with a profile, whereby a double seal can be provided around the panel. A first plate of the panel can also be provided with a first profile, suitable for receiving a clamping element, and a second plate of the same panel can be provided with a second profile, suitable for receiving a sealing rubber, so that a panel is obtained that by clamping against a frame can be fixed, and which can moreover be provided with sealing rubbers. Furthermore, the profiles and the spacers can be integrated into a single, for example extruded, profile.

Verder kan, doordat de profielen als losse delen tegen de verschillende zijden van een plaat kunnen worden geplaatst, een plaat langs 30 slechts een deel van haar omtrek van een profiel worden voorzien, hetgeen 10 1 -r.: - * 16 bij de bekende panelen, waarbij de profieldelen eerst onderling tot een frame worden verbonden niet te realiseren is.Furthermore, since the profiles can be placed as separate parts against the different sides of a plate, a plate along only part of its circumference can be provided with a profile, which in the known panels , wherein the profile parts are first mutually connected to form a frame cannot be realized.

Deze en vergelijkbare variaties worden geacht binnen het door de conclusies geschetste raam van de uitvinding te vallen.These and comparable variations are understood to fall within the scope of the invention as set forth in the claims.

55

Claims

A façade panel comprising at least two substantially parallel plates (2, 3; 102, 103) which are spaced apart by spacers extending between the plates (2, 3; 102, 103) near the edges thereof ( 4, 104), wherein a profile (10, 110) extends along at least one side of the panel (1, 101), which profile (10, 110) comprises at least a first stop surface (15, 115) and at least a second abutment surface (16, 18; 116) and a chamber (12, 112) open to the environment, the first abutment surface (15, 115) abutting a longitudinal edge of one of the plates (2,3; 102, 103) and the second abutment surface (16, 18; 116) abuts one of the sides of the plates (2,3; 102, 103) extending substantially parallel to each other.

The panel according to claim 1, wherein the first and second stop surface (15, 16; 115, 116) are adjacent to each other and are substantially perpendicular to each other.

A panel according to claim 1 or 2, wherein the chamber (12) is adjacent to the first abutment surface (15) and extends substantially in line with the plate (2) against which this first abutment surface (15) abuts, wherein the chamber ( 12) is open on a side facing away from this first stop surface (15).

4. Panel as claimed in claim 1 or 2, wherein the chamber (112) adjoins the second stop surface (116) and extends substantially between the two plates (2, 3; 102, 103).

Panel according to one of the preceding claims, wherein the profile (10, 110) is situated substantially within a contour (C) of the panel (1, 101) determined by the plates (2, 3; 102, 103).

Panel according to one of the preceding claims, wherein the plate (2, 102) against which the stop surfaces (15, 16; 115, 116) abut is shortened, so that the circumference of this plate (2, 102) together with the profile ( 10, 110) is substantially the same as that of the adjacent plate (3, 103).

Panel according to one of the preceding claims, wherein an outwardly open, groove-shaped space (8, 108) is defined between the edges of the plates (2, 3; 102, 103) and the spacers (4, 104) which space (8, 108) is filled with a sealing, preferably insulating mass (9, 109).

8. Panel as claimed in any of the foregoing claims, wherein the plates (2, 3; 102, 103) and the panel (1, 101) have a substantially rectangular shape.

Panel according to one of the preceding claims, in which the plates (2, 3; 102, 103) are made of glass.

Panel according to one of the preceding claims, in which the profile (10, 110) is glued to the plate (2, 102).

The panel according to any of the preceding claims, wherein the profile (10, 110) is made of plastic.

The panel according to any of claims 1-10, wherein the profile (10, 110.) is made of aluminum.

13. Panel as claimed in any of the foregoing claims, wherein the profile (10, 110) is extruded.

Panel according to one of the preceding claims, wherein a sealing rubber (20) is provided in the chamber (12, 112) of the profile (10, 110), provided with a sealing lip (22) extending beyond the contour ( C) extends from the panel (1, 101), substantially parallel to the panel 25 (1, 101).

Use of a panel according to any of claims 1-13 for the formation of a curtain wall, wherein the panel (1, 101) is fixed to a frame of uprights and beams (26) and wherein in the chamber (12, 112 ) of the profile (10, 110) a sealing rubber (20) is arranged such that a sealing lip (22) of this sealing rubber (20) extends beyond the contour (C) of the panel (1, 101), substantially parallel to the panel (1, 101), the sealing lip (22) having a length such that it can overlap against a sealing lip (22) of an adjacent panel (1, 101).

Use of a panel according to one of claims 1-13 for the formation of a curtain wall, wherein the panel (1, 101) is mounted near its edges on clamping elements (31) on a frame of uprights and beams (26) clamped, which clamping elements (31) for this purpose comprise a clamping edge (31A, B), which is inserted into the chamber (12, 112) of the profile (10, 10 110) and which clamping elements (31) have a clamping edge (31A) , B) adjacent fastening part (31C) are secured to the frame (26), such that a part of the panel (1, 101) located between the clamping edge (31A, B) and the frame (26) is clamping edge (31A, B) is clamped against the frame (26).

A method for manufacturing a facade panel (1, 101) comprising the following steps: applying and attaching at least one profile (10, 110) to at least one longitudinal edge of a first plate (2, 102) by this or to place each profile (10, 110) with a first and second stop surface (15, 16; 115, 116) against abutment surfaces of the respective longitudinal edge of the plate (2, 102) cooperating with these stop surfaces; attaching spacers (4,104) to the first plate-shaped element (2,102) at some distance from the longitudinal edge; attaching a second plate (3, 103) to the spacers (4, 104); filling a groove-shaped space (8, 108) bounded between the edges of the plates (2, 3; 102, 103) and the spacers (4, 104) with a sealing mass (9, 109). 30

101. J 4?