FI97908C

FI97908C - The spacer element

Info

Publication number: FI97908C
Application number: FI953348A
Authority: FI
Inventors: Tom Wanamo
Original assignee: Purso Oy
Priority date: 1995-07-07
Filing date: 1995-07-07
Publication date: 1997-03-10
Also published as: FI97908B; FI953348A0

Description

! 97908 Välike-elementti! 97908 Spacer element

Keksintö kohdistuu välike-elementtiin, joka tukee lasielementin lasilevyjä 5 sisäpuolelta ja määrää niiden keskinäisen etäisyyden, jolloin välike-ele-mentin ulkosivulla on ainakin yksi lasielementin ulkoreunaa kohti suuntautuva liuska, joka muodostaa kiinnityskohdan pidäkekappaletta varten.The invention relates to a spacer element which supports the glass plates 5 of the glass element from the inside and determines their mutual distance, the outer side of the spacer element having at least one strip facing the outer edge of the glass element, which forms an attachment point for the retaining piece.

Nykyään rakennusten julkisivuissa on yleistynyt käyttöön ns. "structural 10 glazing" eli lasijulkisivut, joissa lasin osuus pinta-alasta on suuri ja jossa lasien väliset saumakohdat ovat mahdollisimman kapeita. Tällaisissa lasi-julkisivuissa ei käytetä lasilevyjen ympärillä tavallisia kehyksiä, vaan lasilevyt ovat ns. kaksilasisia lämpölaseja, jolloin ulomman ja sisemmän levyn välissä on välike-elementti, joka yhdessä levyjen ulkoreunojen kanssa is muodostaa kaksilasisen lasilevyn reunaan syvennyksen, johon voidaan sijoittaa runkoprofiiliin kiinnitetty pidäkekappale, joka pitää lasilevyä paikallaan. Edellä mainituissa välikeprofiileissa käytetään yleisesti lasilevyn ulkoreunaan päin suuntautuvaa kahta vierekkäistä liuskaa, jolloin liuskojen ja levyjen välillä on tiivistysmassa, jonka avulla levyt on kiinnitetty välike-20 elementtiin, ja em. pidäkekappale voi tarttua kyseisten liuskojen väliin. Tällainen rakenne tunnetaan mm. saksalaisesta hakemusjulkaisusta 37 40 059.Today, the facades of buildings have become so-called. "structural 10 glazing", ie glass facades in which the glass accounts for a large proportion of the surface area and in which the joints between the glasses are as narrow as possible. Such glass facades do not use ordinary frames around the glass sheets, but the glass sheets are so-called. double-glazed thermal glazing, with a spacer element between the outer and inner plates which, together with the outer edges of the plates, forms a recess in the edge of the double-glazed glass plate into which a retaining piece fixed to the frame profile can be placed. The above-mentioned spacer profiles generally use two adjacent strips facing the outer edge of the glass sheet, whereby there is a sealing mass between the strips and the plates, by means of which the plates are attached to the spacer-20 element, and the said retaining piece can adhere between these strips. Such a structure is known e.g. German application 37 40 059.

Tämäntyyppisen julkisivurakenteen lujuuden kriittinen kohta on usein levyt 25 yhteen liittävän rakenteen pitävyys. Esimerkiksi saksalaisessa hakemus-julkaisussa 37 40 059 on esitetty ratkaisu, jossa ulomman levyn ja pidäke-kappaleen väliin on myös sijoitettu tiivistysmassakerros, tai tämän levyn reunan päällä on vielä erityinen pidäkeprofiili rakenteen lujuuden kannalta kriittisen ulkolasiruudun pysymisen varmistamiseksi. Molempien ratkaisu-30 jen haittana on rakenteen monimutkaisuus, koska esim. lämpölaajenemisen vaikutukset tulee ottaa huomioon. Jälkimmäisessä ratkaisussa pidäkeprofiili on myös ulkonäköä haittaava tekijä, mikäli pyritään "kehyksettömään" ulkonäköön.A critical point in the strength of this type of facade structure is often the strength of the structure connecting the panels 25 together. For example, German application 37 40 059 discloses a solution in which a layer of sealing compound is also interposed between the outer plate and the detent body, or there is still a special detent profile on the edge of this plate to ensure the retention of the structurally critical outer glass pane. The disadvantage of both solutions is the complexity of the structure, because, for example, the effects of thermal expansion must be taken into account. In the latter solution, the detent profile is also a factor hindering the appearance if a "frameless" appearance is sought.

35 Keksinnön tarkoituksena on esittää välike-elementti, jolla saadaan aikaan edellä mainittua ratkaisua yksinkertaisempi rakenne, mutta jossa voi välttää ulkolasin kiinnipysymisongelmat yksinkertaisella ratkaisulla. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle välike-elementille on 2 97908 pääasiassa tunnusomaista se, että kiinnityskohta sijaitsee välike-elemen-tin keskilinjaan nähden epäsymmetrisesti siten, että ulkolasilevyn ja liuskan väliin jää suurempi tila lasilevyn sisäpinnan ja liuskan välistä tiivis-tysmassaa varten kuin sisälasilevyn ja liuskan väliin. Näin tiivistysmassan 5 määrää ulkolasilevyn puolella voidaan lisätä tarvitsematta lisätä käytettävän massan kokonaismäärää tai lasilevyjen etäisyyttä. Sisälasilevyn puolella voidaan massaa vähentää, koska sen kiinnipysyminen on varmistettu myös mekaanisesti.The object of the invention is to provide a spacer element which provides a simpler structure than the above-mentioned solution, but in which the problems of retention of the outer glass can be avoided with a simple solution. To achieve this purpose, the spacer element according to the invention is mainly characterized in that the attachment point is located asymmetrically with respect to the centerline of the spacer element so that there is more space between the outer glass sheet and the strip for sealing mass between the inner surface of the glass sheet and the strip. . In this way, the amount of sealing mass 5 on the outer glass sheet side can be increased without having to increase the total amount of mass used or the distance between the glass sheets. On the side of the inner glass pane, the mass can be reduced because its adhesion is also ensured mechanically.

ίο Muiden keksinnön edullisten suoritusmuotojen osalta viitataan epäitsenäisiin patenttivaatimuksiin ja jäljempänä tulevaan selitykseen.For other preferred embodiments of the invention, reference is made to the dependent claims and the following description.

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 15 kuva 1 esittää keksinnön mukaista julkisivurakennetta kahden vierekkäisen lasielementin saumakohdassa vaakasuorana leikkauksena pidäkekappaleiden kohdalta, ja 20 kuva 2 esittää samaa rakennetta vaakaleikkauksena pidäkekappaleiden ulkopuolisella osuudella, kuva 3 esittää välike-elementtiä sijoitettuna kahden lasilevyn väliin, ja 25 kuva 4 esittää keksinnön toisen suoritusmuodon mukaista julkisivu-rakennetta kahden vierekkäisen lasielementin saumakohdassa vaakasuorana leikkauksena pidäkekappaleiden kohdalta.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a façade structure according to the invention at the joint of two adjacent glass elements in horizontal section at the restraints, and Figure 2 shows the same structure in horizontal section on the outside of the restraints Figure 4 shows a façade structure according to a second embodiment of the invention at the joint of two adjacent glass elements in a horizontal section at the detent pieces.

Kuvassa 1 on esitetty kahden vierekkäisen lasielementin saumakohta jul-30 kisivurakenteessa vaakatasossa otettuna leikkauksena. Lasielementit 2 on kiinnitetty runkoprofiiliin 1 pidäkekappaleiden 3 avulla, joita on kiinnitettyinä pystysuunnassa tietyin välimatkoin runkoprofiiliin 1. Pidäkekappaleet 3 ovat lasielementtien 2 ulkoreunojen välissä ja niissä on lasielementtiin päin ulkoneva osa 3a, joka otteessa lasielementtiin estää sen liikkeen 35 ulospäin. Lasielementit muodostuvat kahdesta lasilevystä, ulommasta levystä 2a ja sisemmästä levystä 2b, joita sinänsä tunnetulla tavalla pitää erillään välike-elementti 4. Välike-elementti sijaitsee levyjen 2a ja 2b ulkoreunojen sisäpuolella jättäen lasielementin ulkoreunaan syvennyksen, 3 97908 johon voidaan levittää levyt 2a ja 2b yhteenliittävä tiivistysmassa ja sijoittaa edellä mainittu pidäkekappaleen 3 ulkoneva osa 3a. Lasielementtien 2 pitämiseksi paikallaan on välike-elementissä 4 sen lasielementin ulkoreunaan päin olevasta sivusta ulkonevat liuskat 4a, 4b, joiden väliin osa 3a 5 asettuu.Figure 1 shows the joint point of two adjacent glass elements in the jul-30 side structure in a horizontal section. The glass elements 2 are fastened to the frame profile 1 by means of detent pieces 3 which are fixed vertically at certain distances to the frame profile 1. The detent pieces 3 are between the outer edges of the glass elements 2 and have a protruding part 3a which prevents the glass element from moving outwards. The glass elements consist of two glass plates, an outer plate 2a and an inner plate 2b, which are kept separate in a manner known per se by a spacer element 4. The spacer element is located inside the outer edges of the plates 2a and 2b, leaving a recess in the outer edge of the glass element. and locates the above-mentioned protruding part 3a of the detent body 3. In order to hold the glass elements 2 in place, the spacer element 4 has strips 4a, 4b projecting from the side facing the outer edge of the glass element, between which the part 3a 5 is placed.

Pidäkekappaleet 3 kiinnitetään puolestaan runkoprofiiliin 1 ruuveilla ruu-visyvennykseen 8, joka on runkoprofiilista lasielementtien ulkoreunojen väliseen tilaan ulkonevassa osassa 7. Pidäkekappaleessa 3 on tätä osaa ίο vastaan suuntautuva osa 3c, joka sijoittuu ruuvisyvennyksen suuaukkoon. Tämän osan ympärille on sijoitettu poikkileikkaukseltaan V:n muotoinen eristekappale 14, joka tulee vasten em. ruuvisyvennyksen 8 suuosan reunoja ruuvattaessa pidäkekappaletta 3 kiinni runkoprofiiliin 1. Tämä eristekappale 14 vähentää runkoprofiilin ja lasitusrakenteen välisiä kylmä-i5 siltoja kiinnitysruuvia lukuunottamatta, joka kuitenkin on terästä, jonka lämmönjohtokyky on huomattavasti runkoprofiilin ja pidäkekappaleiden alumiinimateriaalia alhaisempi.The retaining pieces 3, in turn, are fastened to the body profile 1 with screws in a screw recess 8 in the part 7 projecting from the body profile into the space between the outer edges of the glass elements. The retaining piece 3 has a part 3c facing this part ίο and located in the screw recess. A V-shaped insulating piece 14 is arranged around this part, which abuts the edges of the mouth part of the above-mentioned screw recess 8 when screwing the retaining piece 3 to the frame profile 1. This insulating piece 14 reduces the bridges between the frame profile and the glazing structure. the thermal conductivity is considerably lower than the aluminum material of the frame profile and the retaining pieces.

Pidäkekappaleessa 3 on vielä ulkopuolelle päin avautuva syvennys, johon 20 sijoittuu jatkuva ulompien levyjen 2a ulkoreunojen välin tiivistävä tiiviste-nauha 9, jonka ulkopuolelle on levitetty ulompien levyjen 2a väliin tiivis-tysmassakerros 10. Lisäksi kuvassa 1 on esitetty vielä lasielementtien väliin ulkonevan osan 7 molemmilla puolilla olevat tiivistenauhaurat 11, joihin on sijoitettu tiivistenauhat 12. Urat ovat korotuskappaleissa 13, jotka 25 on kiinnitetty runkoprofiiliin 1. Sisempien levyjen 2b sisäpinnat tulevat lasilevyjä kiinnitettäessä vasten näitä tiivistenauhoja 12.The retaining piece 3 further has an outwardly opening recess, in which a continuous sealing strip 9 sealing between the outer edges of the outer plates 2a is placed, on the outside of which a sealing mass layer 10 is applied between the outer plates 2a. the grooves 11 in which the sealing strips 12 are placed.

Kuvasta 1 näkyy vielä se, kuinka pidäkekappaleet 3 suuntautuvat jompaan kumpaan lasielementtiin 2 päin, esim. siten, että ne suuntautuvat vuorotel-30 Ien kummallekin puolelle.Figure 1 also shows how the retaining pieces 3 are directed towards one of the two glass elements 2, e.g. so that they are directed alternately on both sides.

Kuvassa 2 on esitetty sama rakenne leikkauksena kohdalta, jossa ei ole pidäkekappaleita 3. Niiden tilalla on jatkuva muovia oleva kiinnitysprofiili 15, joka sijoittuu sen rinnakkaisten haarojen päissä olevien hakasten 35 avulla ruuvisyvennyksessä 8 oleviin jatkuviin loveuksiin. Profiilissa 15 on lisäksi ulkopuolelle päin avoin syvennys, johon edellä mainittu tiiviste-nauha 9 voidaan lukita siinä olevan ulokkeen avulla. Lisäksi kuvasta 2 on nähtävissä, kuinka tiivistysmassakerrokset 5 sijaitsevat yhtenäisinä välike- 4 97908 elementin 4 liuskojen 4a, 4b lasilevyjen puoleisilla sivuilla kiinnittäen levyt 2a ja 2b välike-elementtiin 4.Figure 2 shows the same structure in section in the absence of the detent pieces 3. They are replaced by a continuous plastic fastening profile 15 which is located in the continuous recesses in the screw recess 8 by means of hooks 35 at the ends of its parallel branches. The profile 15 further has a recess open to the outside, into which the above-mentioned sealing strip 9 can be locked by means of a protrusion therein. In addition, it can be seen from Fig. 2 how the sealing mass layers 5 are integrally located on the glass sheet side sides of the strips 4a, 4b of the spacer 4 97908, fixing the plates 2a and 2b to the spacer element 4.

Asennettaessa lasielementtejä 2 kiinni runkoprofiileihin 1 sijoitetaan pidä-5 kekappaleen 3 ulkoneva osa 3a välike-elementin ulkonevien liuskojen 4a, 4b väliin. Pidäkekappaleen 3 ulkonevan osan 3a paksuus on mitoitettu edullisesti siten, että työnnettäessä ulkoneva osa 3a välike-elementtien ulkonevien liuskojen 4a, 4b väliin puristuu ulkoneva osa 3a ulkonevia liuskoja 4a, 4b vasten. Ulkonevat liuskat 4a ja 4b muodostavat näin ulko-lo nevaan osaan 3a kiinnittyvät leuat. Pidäkekappaleissa 3 on kiinni tässä vaiheessa myös eristekappale 14, joka V:n haarojen päässä olevien olakkeiden avulla lukittuu ulkonevan osan 3c juuressa oleviin loveuksiin. Lasielementit 2 asetetaan vasten tiivistenauhoja 12 ja pidäkekappaleet 3, joissa on ruuvinreiät, ruuvataan kiinni runkoprofiiliin 1. Pidäkekappaleiden is väliselle osuudelle sijoitetaan kuvassa 2 kuvattu kiinnitysprofiili 15 ja lasi-elementtien välinen saumakohta peitetään tiivistyslistalla 9 ja tiivistemas-salla 10.When mounting the glass elements 2 on the frame profiles 1, the protruding part 3a of the holding piece 3 is placed between the protruding strips 4a, 4b of the spacer element. The thickness of the protruding part 3a of the retaining piece 3 is preferably dimensioned so that when the protruding part 3a is pushed between the protruding strips 4a, 4b of the spacer elements, the protruding part 3a is pressed against the protruding strips 4a, 4b. The protruding strips 4a and 4b thus form jaws attached to the protruding portion 3a. At this stage, the retaining pieces 3 also have an insulating piece 14 attached, which is locked by notches at the ends of the branches of the V in the notches at the base of the protruding part 3c. The glass elements 2 are placed against the sealing strips 12 and the retaining pieces 3 with screw holes are screwed to the frame profile 1. The fastening profile 15 shown in Fig. 2 is placed on the part between the retaining pieces and the joint between the glass elements is covered with a sealing strip 9 and a sealing compound 10.

Kuvassa 3 on esitetty suuremmassa mittakaavassa keksinnön mukainen 20 välike-elementti. Välike-elementti on profiililtaan ja toiminnaltaan yleisesti tunnettujen elementtien kaltainen sillä erotuksella, että liuskojen 4a, 4b pari sijaitsee epäsymmetrisesti elementin keskilinjaan nähden. Ulkolasi-levyn 2a puolelle voidaan näin muodostaa suurempi tila tiivistysmassan 5 kerrosta varten. Tila voi olla vähintään 1,2 kertaa leveämpi, eli 25 tiivistysmassan 5 kerros voi olla vähintään 1,2 kertaa paksumpi verrattuna sisälasilevyn 2b puoleiseen vastaavaan tilaan ja kerrospaksuuteen.Figure 3 shows on a larger scale 20 spacer elements according to the invention. The spacer element is similar to elements generally known in profile and function, with the difference that the pair of strips 4a, 4b is located asymmetrically with respect to the center line of the element. On the side of the outer glass plate 2a, a larger space can thus be formed for the layer of sealing compound 5. The space can be at least 1.2 times wider, i.e. the layer 5 of the sealing compound 5 can be at least 1.2 times thicker compared to the corresponding space and layer thickness on the side of the inner glass sheet 2b.

Erittäin varma ulkolasilevyn kiinnipysyminen saadaan aikaan välike-ele-mentillä, jossa ulkolasilevyn puoleisen tilan leveys on vähintään 3o 1,5-kertainen, jolloin sisälasilevyn kiinnitys ei vielä huonone yleisesti käytetyillä välike-elementtien mitoilla. Voidaan käyttää esimerkiksi sellaista mitoitusta, että ulkolasilevyn 2a puoleisen tilan leveys on vähintään 4,5 mm ja sisälasilevyn 2b puoleisen tilan leveys on vähintään 2,5 mm.The very secure adhesion of the outer glass sheet is achieved by a spacer element in which the width of the space on the outer glass sheet side is at least 3o 1.5 times, whereby the fastening of the inner glass sheet is not yet impaired by commonly used spacer element dimensions. For example, a dimensioning can be used such that the width of the space on the side of the outer glass sheet 2a is at least 4.5 mm and the width of the space on the side of the inner glass sheet 2b is at least 2.5 mm.

35 Keksintöä voidaan käyttää myös muuntyyppisten pidäkekappaleiden 3 yhteydessä, esimerkiksi sellaisten, joissa yhden ulkonevan osan 3a sijasta on kaksi sivulle ulkonevaa tappia 3a, 3b (kuva 4), jolloin välikeprofiili 4 on muodostettu siten, että siinä on yksi ulkoneva liuska 4a, joka on sijoitettu 5 97908 välike-elementin keskilinjaan nähden epäsymmetrisesti, jolloin ulkonevan liuskan 4a ja ulommaisen lasilevyn 2a välinen etäisyys on suurempi kuin ulkonevan liuskan 4a ja sisemmän lasilevyn 2b välinen etäisyys. Mitoitus voi olla sama kuin edellä on esitetty kaksiliuskaisen välike-elementin yh-5 teydessä, sillä erotuksella, että leveydet lasketaan saman liuskan 4a pinnoista. Asennettaessa lasielementtejä 2 kiinni runkoprofiileihin 1 muodostetaan ensin liuskan 4a molemmille puolille tiivistysmassakerrokseen 5 kolot 6. Kolot voidaan tehdä sopivalla työkalulla tai niiden muodostaminen voidaan ottaa jo etukäteen huomioon sijoittamalla liuskan 4a ulkoreunan ίο ympärille esim. muovia olevat palat, jotka tiivistysmassan 5 levittämisen jälkeen voidaan poistaa. Näihin sopivin välein tehtyihin koloihin sijoitetaan pidäkekappaleet 3, jotka kiinnittyvät jatkuvaan liuskaan kolojen kohdalla sen ansiosta, että pidäkekappaleessa on myös sisemmän lasilevyn 2b puolella sijaitseva, toinen ulkoneva osa 3b, jolloin ulkonevien osien väli on is mitoitettu liuskan paksuuteen nähden siten, että osat työnnettäessä kiinni liuskaan puristuvat liuskaa vasten molemmilta puolilta. Osat 3a ja 3b muodostavat näin liuskaan 4a kiinnityvät leuat. Muussa suhteessa pidäke-kappale voi olla samanlainen kuin edellä on kuvattu, eli siinä on rakenteen sisäpuolelle päin suuntautuva, vaakaleikkaukseltaan kolmionmuotoinen 20 ulkoneva osa 3c, jolloin vaakaleikkaukseltaan V:n muotoinen eriste-kappale 14 voidaan sijoittaa ulkonevan osan 3c ja runkoprofiilin kiinnitys-uran 8 väliin.The invention can also be used in connection with other types of retaining pieces 3, for example those in which instead of one projecting part 3a there are two laterally projecting pins 3a, 3b (Fig. 4), the spacer profile 4 being formed so as to have one projecting strip 4a arranged Asymmetrical with respect to the center line of the spacer element, the distance between the protruding strip 4a and the outer glass sheet 2a being greater than the distance between the protruding strip 4a and the inner glass sheet 2b. The dimensioning may be the same as described above in connection with the two-strip spacer element, with the difference that the widths are calculated from the surfaces of the same strip 4a. When installing the glass elements 2 on the frame profiles 1, cavities 6 are first formed on both sides of the strip 4a in the sealing compound layer 5. The cavities can be made with a suitable tool or their formation can be considered in advance by placing pieces around the outer edge ίο of the strip 4a. In these suitably spaced cavities, detent pieces 3 are placed, which are attached to the continuous strip at the cavities due to the fact that the detent piece also has a second protruding part 3b on the inner glass plate 2b side, the protruding parts being dimensioned relative to the strip thickness. press against the strip on both sides. The parts 3a and 3b thus form jaws attached to the strip 4a. In other respects, the detent body may be similar to that described above, i.e. it has an inwardly directed, triangularly projecting part 3c with a triangular cross-section 20, whereby a horizontally V-shaped insulating body 14 can be placed between the protruding part 3c and the frame profile mounting groove 8 .

Keksinnön mukainen välike-elementti voidaan valmistaa mistä tahansa 25 sopivasta materiaalista, esimerkiksi alumiinista pudottamalla.The spacer element according to the invention can be made of any suitable material, for example aluminum by dropping.

Edellä on käytetty termejä lasielementti ja lasilevy, jotka tarkoittavat lasin ohella luonnollisesti myös muita materiaaleja, joilla saadaan aikaan lasiseinän kaltainen ulkonäkö.The terms glass element and glass sheet have been used above, which, in addition to glass, naturally also mean other materials which give a glass wall-like appearance.

3030

Tiivistysmassana voidaan käyttää mitä tahansa tunnettua massaa, jonka * avulla välike-elementti ja lasilevy voidaan kiinnittää toisiinsa.Any known mass can be used as the sealing compound, by means of which * the spacer element and the glass sheet can be attached to each other.

Claims

A spacer element (4) supporting glass sheets (2a, 2b) of a glass element on the inner side thereof and determines their mutual spacing, wherein on the outer side of the spacer element (4) there is at least one lamella directed towards the outer edge of the glass element (4). 4a, 4b), which constitutes a fastening point for a pouring piece (3), characterized in that the fastening point is asymmetrical in relation to the center line of the spacer element (4) in such a way that between the outer glass plate (2a) and the lamella (4a) remains a greater space for the sealant than between the inner glass plate (2b) and the slat (4b).

Spacer element (4) according to claim, characterized in that the space on the side of the outer disk (2a) is at least 1.2 times, preferably ice is at least 1.5 times wider than the space on the side of the inner disk (2b).

Spacer element (4) according to claim 1 or 2, characterized in that the spacer element (4) comprises two slats (4a, 4b), between which a space for the holding piece (3) is formed. 20

Spacer element (4) according to claims 1-3, characterized in that the dimension of the space on the side of the outer sheet (2a) in a direction perpendicular to the plane of the glass sheets (2) is at least 4.5 mm and the corresponding dimension of the space on the side of the inner disc (2b) is at least 2.5 mm. v