NL1011850C2 - Werkwijze voor het drogen van drijfmest, spoelwater en industrieel effluent. - Google Patents
Werkwijze voor het drogen van drijfmest, spoelwater en industrieel effluent. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1011850C2 NL1011850C2 NL1011850A NL1011850A NL1011850C2 NL 1011850 C2 NL1011850 C2 NL 1011850C2 NL 1011850 A NL1011850 A NL 1011850A NL 1011850 A NL1011850 A NL 1011850A NL 1011850 C2 NL1011850 C2 NL 1011850C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- air
- slurry
- carrier bed
- carrier
- bed
- Prior art date
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000003295 industrial effluent Substances 0.000 title claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 3
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims description 15
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims description 15
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
- A01C3/00—Treating manure; Manuring
- A01C3/02—Storage places for manure, e.g. cisterns for liquid manure; Installations for fermenting manure
- A01C3/026—Storage places for manure, e.g. cisterns for liquid manure; Installations for fermenting manure with mixing or agitating devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/10—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in the open air; in pans or tables in rooms; Drying stacks of loose material on floors which may be covered, e.g. by a roof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
WERKWIJZE VOOR HET DROGEN VAN DRIJFMEST, SPOELWATER EN INDUSTRIEEL EFFLUENT
De uitvinding betreft een werkwijze voor het drogen van drijfmest, die in een stal voor dieren, zoals landbouwhuisdieren, door die dieren geproduceerd wordt. Een dergelijke werkwijze kan ook worden gebruikt voor het 5 drogen van bijvoorbeeld spoelwater in een veehouderij, mest die vooraf is gescheiden in een dikke en dunne fractie en van industrieel effluent.
Volgens de bekende werkwijzen voor het drogen van drijfmest wordt de drijfmest allereerst in een dunne 10 en in een dikke fractie gescheiden. Vervolgens wordt de dikke fractie gedroogd, terwijl de dunne fractie wordt afgevoerd.
De uitvinding heeft tot doel de bovengenoemde nadelen te voorkomen en een systeem te verschaffen, dat 15 drijfmest droogt tot een vorm, waarin het zonder nadelige gevolgen afgevoerd kan worden en waarbij de uitstoot van schadelijke stoffen, zoals bijvoorbeeld ammoniakgas gereduceerd wordt.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt 20 door een werkwijze voor het drogen van drijfmest, die in een stal voor dieren, zoals landbouwhuisdieren, door die dieren geproduceerd wordt, welke werkwijze de stappen omvat: (a) het verschaffen van een luchtdoorlatend 25 dragerbed met geschikt dragermateriaal; (b) het op het dragerbed aanbrengen, bijvoorbeeld sproeien, van de drijfmest; (c) het aanzuigen of blazen van lucht en het door het dragerbed leiden van deze lucht; 30 (d) het verwijderen van aldus gedroogde mest.
Op voordelige wijze kan gebruik gemaakt worden van de ventilatielucht van de stal. Deze lucht heeft een 1011850 2 luchtvochtigheid die onder ongeveer 80 % ligt. Deze stallucht is veelal voorverwarmd. Een ander voordeel om stallucht te gebruiken is dat deze in zeer grote hoeveelheden geventileerd wordt.
5 Daarnaast wordt het stof uit de stallucht door de inrichting gefilterd, zodat het met de gedroogde mest afgevoerd kan worden.
In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding omvat de werkwijze de stap van het op 10 gekozen tijdstippen, bijvoorbeeld periodiek of continu, omwoelen van het dragermateriaal, ten einde een vooraf bepaalde luchtdoorlatendheid van het dragerbed te waarborgen. Door het materiaal op het dragerbed om te woelen, zal de luchtdoorlatendheid en dus het 15 verdampingsoppervlak van het materiaal groot zijn.
Hierdoor kan opgesproeide /opgebrachte drijfmest relatief snel gedroogd worden.
Volgens een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding omvat de werkwijze de 20 stap voorafgaand aan het uitvoeren van stap (B) aan de drijfmest toevoegen van een additief, zoals een bacteriecultuur. Door het toevoegen van een additief, bijvoorbeeld een bacteriecultuur, is het mogelijk om de afbraak van (schadelijke) stoffen te versnellen, waardoor 25 de uitstoot van bijvoorbeeld stof, ammoniak en geur gereduceerd kan worden. Als additief is verder een chemische stof denkbaar, waardoor bijvoorbeeld de zuurgraad van de drijfmest verhoogd of verlaagd kan worden.
30 De uitvinding omvat verder een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding, welke inrichting omvat: - een behuizing, - een in de behuizing aangebracht 35 luchtdoorlatend dragerbed met geschikt dragermateriaal; - boven het dragerbed geplaatste, in de behuizing aangebrachte aanbrengmiddelen voor het over het dragerbed distribueren van drijfmest,· 1 0 1 1 ft R 0 3 - ventilatiemiddelen voor het aanzuigen van lucht uit de stal en het door het dragerbed leiden van de lucht; en - verwijdermiddelen voor het verwijderen van 5 een laag aldus gedroogde mest.
In een geprefereerde uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding omvat deze inrichting een woelinrichting voor het omwoelen van een dragermateriaal op het dragerbed, ten einde een vooraf 10 bepaalde luchtdoorlatendheid te waarborgen. De woelinrichting kan zodanig uitgevoerd zijn, dat deze tevens de verwijdermiddelen vormt voor het verwijderen van een laag mest.
In weer een andere geprefereerde 15 uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding omvat de inrichting een reservoir voor het opslaan van de drijfmest; en middelen voor het mengen van de mest in het reservoir, ten einde een in hoofdzaak homogeen mengsel te verkrijgen. Wanneer de drijfmest uit de mestput gepompt 20 wordt, dan is deze niet geheel homogeen. Om het versproeien van de drijfmest zo optimaal mogelijk plaats te laten vinden, en vervuiling of verstopping van de sproeiers te voorkomen, wordt de drijfmest tijdelijk in een reservoir opgeslagen en daar door middel van 25 homogeniseermiddelen zodanig gehomogeriiseerd, dat een verbeterde homogeniteit ontstaat.
Bij voorkeur is de behuizing van de inrichting gevormd door een container met gestandaardiseerde afmetingen. Hierdoor is het mogelijk om het systeem in de 30 container te bouwen en de gehele container, inclusief de inrichting, naar een bestaande stal te transporteren en daar op de luchtafzuiging aan te sluiten. Een ander voordeel van een container is dat deze eenvoudig te isoleren is, waardoor er weinig warmte verloren gaat en 35 weinig drukverlies optreedt. Als behuizing kan bijvoorbeeld ook dienen een aparte ruimte in een stal of in een afdeling van een stal.
1011850 4
In een verdere geprefereerde uitvoeringsvorm van de inrichting is op de afvoer van de ventilatiemiddelen een warmtewisselaar aangesloten, waarmee verse lucht, die in de stal gebracht wordt 5 opgewarmd kan worden met de oude stallucht.
Deze en andere kenmerken van de uitvinding zullen aan de hand van de bijgaande tekening nader worden toegelicht.
De figuur toont in perspectivisch aanzicht een 10 inrichting volgens de werkwijze.
De inrichting 1 volgens de uitvinding is naast een stal 2 geplaatst. Drijfmest wordt via een pijpleiding 3 en een pomp 4 in de inrichting l gepompt. Verder wordt stallucht uit de stal 2 door middel van een ventilator 5 15 en een luchtkanaal 6 in de inrichting 1 geblazen.
De inrichting 1 omvat een behuizing 7. Deze behuizing 7 is gevormd door een container, die gestandaardiseerde afmetingen heeft. De pijpleiding 3, waardoor de drijfmest wordt aangevoerd, steekt door een 20 zijwand van de behuizing 7 en mondt uit in een reservoir 8. Door dit reservoir kunnen fluctuaties in de afvoer uit het reservoir worden opgevangen. Het is verder mogelijk om in het reservoir middelen voor het mengen van de drijfmest aan te brengen. Hierdoor verkrijgt de drijfmest 25 een betere homogeniteit. Tevens kunnen aan het reservoir bacteriën toegevoegd worden.
De drijfmest wordt uit het reservoir 8 via een aanzuigbuis 9 omhoog gepompt naar sproeiers 10, die bovenin de behuizing 7 zijn aangebracht. Onder deze 30 sproeiers 10 is een dragerbed 11 aangebracht, waarop bij aanvang van het droogproces een dragermateriaal 12 is aangebracht. Dit dragermateriaal kan bijvoorbeeld uit een compost-achtig materiaal bestaan. Vanuit de sproeiers 10 wordt continu of periodiek een hoeveelheid drijfmest op 35 dit dragermateriaal 12 gesproeid. Verder wordt via de ventilator 5 en het luchtkanaal 6 lucht vanuit de stal in de behuizing 7 geblazen en/of gezogen en deze lucht wordt door het dragerbed 11 heen gedwongen. De lucht kan ook T 0 11 8 5 o 5 vanuit de container worden afgezogen. Daar wordt de stallucht via een afvoerpijp 13 en een ventilator 14 afgezogen. Doordat de relatief droge stallucht door het dragermateriaal en het dragerbed wordt gezogen, zal de 5 drijfmest drogen. Hierdoor ontstaat er een laag 15 van gedroogde mest op het dragermateriaal 12.
Om de luchtdoorlatendheid van het dragerbed 11, het dragermateriaal 12 en de gedroogde mest 15 te waarborgen, is er een woelinrichting 16 (verrijdbaar) 10 boven het dragerbed 11 aangebracht. De woelinrichting 16 omvat een aantal schoepen 17, die tot het dragerbed 11 kunnen reiken. Hierdoor is het door rotatie van de schoepen mogelijk om het dragermateriaal 12 en de gedroogde mest 15 door elkaar te woelen, waardoor een 15 massa ontstaat met een zekere luchtdoorlatendheid.
Wanneer de massa van dragermateriaal 12 en gedroogde mest 15 boven een zekere, vooraf bepaalde hoogte komt, dan is het noodzakelijk om een deel van deze massa af te voeren. Dit kan plaatsvinden door de woelinrichting 16 over de 20 bovenzijde van de massa van dragermateriaal 12 en gedroogde mest 15 te laten schrapen en de massa via een luik 18 of een bijvoorbeeld een transportschroef naar buiten af te voeren.
Na langdurig gebruik wordt het dragermateriaal 25 aldus gevormd door gedroogde mest.
De container 7 dient bij voorkeur goed te zijn geïsoleerd om drukverliezen en energieverliezen te voorkomen. Doordat de ventilator 14 in de container is aangebracht, zal de hierdoor opgewekte warmte deels 30 eveneens voor het drogen van de drijfmest gebruikt worden.
Het is mogelijk om afhankelijk van de benodigde capaciteit één of meer containers parallel aan elkaar te plaatsen.
35 Bij het indrogen van industrieel effluent (afvalwater) is het proces op zichzelf identiek. Uit kostenoogpunt wordt dan bij voorkeur gebruik gemaakt van een drogende luchtstroom die aldaar voorhanden is.
1011850
Claims (10)
1. Werkwijze voor het drogen van drijfmest, die in een stal voor dieren, zoals landbouwhuisdieren, door die dieren geproduceerd wordt of spoelwater of industrieel effluent, welke werkwijze de stappen omvat: 5 (a) het verschaffen van een luchtdoorlatend dragerbed met geschikt dragermateriaal; (b) het op het dragerbed aanbrengen, bijvoorbeeld sproeien, van de drijfmest; (c) het aanzuigen en/of blazen van drogende lucht 10 en het door het dragerbed leiden van deze lucht; (d) het verwijderen van aldus gedroogde mest.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de lucht stallucht is.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, omvattende 15 stap: (e) het op gekozen tijdstippen, bijvoorbeeld periodiek omwoelen van het dragermateriaal, ten einde een voorafbepaalde luchtdoorlatendheid van het dragerbed te waarborgen.
4. Werkwijze volgens conclusie 1, omvattende stap: (f) het voorafgaand aan het uitvoeren van stap (b) aan de drijfmest toevoegen van een additief, zoals een bacteriecultuur.
5. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1, welke inrichting omvat: - een behuizing, - een in de behuizing aangebracht luchtdoorlatend dragerbed met geschikt dragermateriaal; 30. boven het dragerbed geplaatste, in de behuizing aangebrachte aanbrengmiddelen voor het over het dragerbed distribueren van drijfmest; 1011850 - ventilatiemiddelen voor het aanzuigen en/of blazen van lucht uit de stal en het door het dragerbed leiden van die lucht; en - verwijdermiddelen voor het verwijderen van 5 een laag aldus gedroogde mest.
6. Inrichting volgens conclusie 5, omvattende een woelinrichting voor het omwoelen van het dragermateriaal op het dragerbed, teneinde een voorafbepaalde luchtdoorlatenheid te waarborgen.
7. Inrichting volgens conclusie 5, omvattende - een reservoir voor het opslaan van de drijf- mest; en - middelen voor het homogeniseren van de drijfmest in het reservoir.
8. Inrichting volgens conclusie 5, waarbij de behuizing een container met gestandaardiseerde afmetingen is.
9. Inrichting volgens conclusie 5, waarbij met de afvoer van de ventilatiemiddelen een warmtewisselaar 20 met twee circuits is verbonden, waarbij door het eerste circuit door het dragerbed heen geleide lucht stroomt en door het tweede circuit verse, schone lucht stroomt, zodanig dat warmte wordt uitgewisseld tussen beide stromen.
10 1 18 5 0
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1011850A NL1011850C2 (nl) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | Werkwijze voor het drogen van drijfmest, spoelwater en industrieel effluent. |
EP00927938A EP1173719B1 (en) | 1999-04-21 | 2000-04-25 | Method for drying slurry, rinse water and industrial effluent and/or residues |
JP2001510785A JP2003504203A (ja) | 1999-04-21 | 2000-04-25 | スラリー、洗浄水および工業廃液および/または残渣を乾燥させる方法 |
AU46241/00A AU4624100A (en) | 1999-04-21 | 2000-04-25 | Method for drying slurry, rinse water and industrial effluent and/or residues |
US10/019,351 US6672251B1 (en) | 1999-04-21 | 2000-04-25 | Method for drying slurry, rinse water and industrial effluent and/or residues |
DE60008718T DE60008718T2 (de) | 1999-04-21 | 2000-04-25 | Verfahren zur trocknung von schlamm, spülwasser und industriellem abwasser und/oder rückständen |
PCT/NL2000/000267 WO2001006191A1 (nl) | 1999-04-21 | 2000-04-25 | Method for drying slurry, rinse water and industrial effluent and/or residues |
AT00927938T ATE261098T1 (de) | 1999-04-21 | 2000-04-25 | Verfahren zur trocknung von schlamm, spülwasser und industriellem abwasser und/oder rückständen |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1011850 | 1999-04-21 | ||
NL1011850A NL1011850C2 (nl) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | Werkwijze voor het drogen van drijfmest, spoelwater en industrieel effluent. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL1011850C2 true NL1011850C2 (nl) | 2000-10-24 |
Family
ID=19769052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL1011850A NL1011850C2 (nl) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | Werkwijze voor het drogen van drijfmest, spoelwater en industrieel effluent. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6672251B1 (nl) |
EP (1) | EP1173719B1 (nl) |
JP (1) | JP2003504203A (nl) |
AT (1) | ATE261098T1 (nl) |
AU (1) | AU4624100A (nl) |
DE (1) | DE60008718T2 (nl) |
NL (1) | NL1011850C2 (nl) |
WO (1) | WO2001006191A1 (nl) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL1019895C2 (nl) * | 2002-02-04 | 2003-08-05 | Bioone Holding B V | Werkwijze voor het drogen van mest, drijfmest, industrieel effluent, slib en andere te drogen mengsels of (rest-)stoffen en een inrichting daartoe. |
FR2843958B1 (fr) | 2002-08-28 | 2004-11-05 | Ondeo Degremont | Dispositif de sechage de produits tels que notamment des boues de stations d'epuration |
AU2003304439A1 (en) * | 2003-07-25 | 2005-03-10 | Raymond Chardine | Method for drying manure slurry and a slurry dryer |
GB0621789D0 (en) | 2006-11-02 | 2006-12-13 | Leudal Holding B V | Manure dryer |
EP2178656A2 (en) * | 2007-07-19 | 2010-04-28 | Goodman, Herbert | A method of processing and drying waste in a continuous process |
FR2922882B1 (fr) * | 2007-10-25 | 2010-01-01 | Cybelia | Procede de traitement d'un effluent liquide ou semi liquide, tel que du lisier,et installation associee |
CA2736010C (en) | 2007-12-19 | 2014-08-19 | Altentech Power Inc. | Dryer for fuel material |
JP5647479B2 (ja) * | 2010-10-05 | 2014-12-24 | 株式会社ビルメン鹿児島 | 高含水率廃棄物の処理装置 |
CN103363785A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-10-23 | 安徽润诚机电有限公司 | 一种干燥装置 |
CN105115252B (zh) * | 2015-08-06 | 2017-12-29 | 河南瑞航农牧业机械设备有限公司 | 一种鸡粪干燥机 |
RU2612685C1 (ru) * | 2015-12-18 | 2017-03-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" | Разравнивающее устройство |
CN108253743A (zh) * | 2018-01-17 | 2018-07-06 | 和县德生农业发展有限公司 | 一种用于蔬菜种子的晾晒装置 |
CN110487066A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-22 | 黄枚香 | 一种农作物加工用晾晒装置 |
CN115918315B (zh) * | 2022-12-09 | 2024-04-05 | 子长市阳春农业发展有限公司 | 一种大棚土壤更新复壮的沼液施撒装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3417984A1 (de) * | 1984-05-15 | 1985-11-21 | Maschinen- und Fördertechnik GmbH, 5802 Wetter | Transportable guelle-granulier-anlage |
US4706607A (en) * | 1984-03-19 | 1987-11-17 | Kabushiki Kaisha Ijichi Shukeijo | Stall house for livestock breeding |
DE3816822A1 (de) * | 1988-05-18 | 1989-11-23 | Harry Riechelmann | Im containergeruest transportable pasteurisieranlage zur aufbereitung und hygienisierung von pastoesen substraten wie z. b. guelle |
EP0512966A1 (en) * | 1991-05-06 | 1992-11-11 | Ulf Larsson | Slurry mixing apparatus |
DE9305644U1 (de) * | 1993-04-15 | 1993-08-12 | Debbeler, Bernard, Dipl.-Ing., 49661 Cloppenburg | Kottrocknungsanlage |
NL9400025A (nl) * | 1994-01-07 | 1995-08-01 | K I P Electro Service V O F | Droogtunnel voor pluimveemest. |
US5666905A (en) * | 1995-06-08 | 1997-09-16 | Envirologic, Inc. | Animal production building and methods of producing animals and processing animal waste |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3714718A (en) * | 1971-03-18 | 1973-02-06 | E Sukup | Control system for grain drying bin |
CH592282A5 (nl) | 1975-04-30 | 1977-10-31 | Aebi & Co Ag | |
JPS5618519A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-21 | Takeru Kosaka | Public nuisance free pig breeding method and apparatus |
JPS60199330A (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-08 | 株式会社伊地知種鶏場 | 家畜飼育用畜舎 |
JPH0714306B2 (ja) * | 1985-02-20 | 1995-02-22 | 株式会社伊地知種鶏場 | 鶏 舎 |
US4952339A (en) * | 1985-03-22 | 1990-08-28 | Nuclear Packaging, Inc. | Dewatering nuclear wastes |
FR2637968A1 (fr) * | 1988-10-14 | 1990-04-20 | Porcaro Joseph | Procede et installation perfectionnes pour le sechage d'une masse vegetale |
US5037561A (en) * | 1989-04-14 | 1991-08-06 | Copeland Brian J | Method for drying biological sludge |
JPH0330618A (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-08 | Sekine:Kk | 畜舎暖房方法 |
JPH06153734A (ja) * | 1992-11-25 | 1994-06-03 | Toyo Syst Kk | 家畜の糞尿処理方法 |
CH684771A5 (de) * | 1993-01-26 | 1994-12-30 | Aebi & Co Ag | Verfahren zum Trocknen von Heu und Belüftungsanlage zur Durchführung dieses Verfahrens. |
DE4314645A1 (de) | 1993-05-04 | 1994-11-10 | Siegfried Schuster | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Biomassen in Heizkraftwerken |
JPH08132097A (ja) * | 1994-11-08 | 1996-05-28 | Eikokuya:Kk | 糞尿処理方法と糞尿処理装置 |
JPH09250873A (ja) * | 1996-03-14 | 1997-09-22 | Tokyo Seiko Co Ltd | 食品類の乾燥処理方法及びその乾燥処理装置 |
CA2178575A1 (en) * | 1996-06-07 | 1997-12-08 | Kebir Ratnani | Spout-fluid bed dryer and granulator for the treatment of animal manure |
JPH1183325A (ja) * | 1997-08-29 | 1999-03-26 | Shunichi Yagi | 被乾燥物の乾燥方法およびその装置 |
US6190566B1 (en) * | 1998-06-23 | 2001-02-20 | Steven N. Kolber | Treatment of waste produced by farm animals raised under confined conditions |
US6346240B1 (en) * | 1998-10-22 | 2002-02-12 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Methods of treating animal waste slurries |
US6254776B1 (en) * | 1999-08-17 | 2001-07-03 | Agrimicrobe Sales, L.C. | System and method for treating animal waste |
-
1999
- 1999-04-21 NL NL1011850A patent/NL1011850C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-04-25 JP JP2001510785A patent/JP2003504203A/ja active Pending
- 2000-04-25 US US10/019,351 patent/US6672251B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-04-25 AT AT00927938T patent/ATE261098T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-04-25 AU AU46241/00A patent/AU4624100A/en not_active Abandoned
- 2000-04-25 EP EP00927938A patent/EP1173719B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-25 DE DE60008718T patent/DE60008718T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-25 WO PCT/NL2000/000267 patent/WO2001006191A1/nl active IP Right Grant
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4706607A (en) * | 1984-03-19 | 1987-11-17 | Kabushiki Kaisha Ijichi Shukeijo | Stall house for livestock breeding |
DE3417984A1 (de) * | 1984-05-15 | 1985-11-21 | Maschinen- und Fördertechnik GmbH, 5802 Wetter | Transportable guelle-granulier-anlage |
DE3816822A1 (de) * | 1988-05-18 | 1989-11-23 | Harry Riechelmann | Im containergeruest transportable pasteurisieranlage zur aufbereitung und hygienisierung von pastoesen substraten wie z. b. guelle |
EP0512966A1 (en) * | 1991-05-06 | 1992-11-11 | Ulf Larsson | Slurry mixing apparatus |
DE9305644U1 (de) * | 1993-04-15 | 1993-08-12 | Debbeler, Bernard, Dipl.-Ing., 49661 Cloppenburg | Kottrocknungsanlage |
NL9400025A (nl) * | 1994-01-07 | 1995-08-01 | K I P Electro Service V O F | Droogtunnel voor pluimveemest. |
US5666905A (en) * | 1995-06-08 | 1997-09-16 | Envirologic, Inc. | Animal production building and methods of producing animals and processing animal waste |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60008718D1 (de) | 2004-04-08 |
EP1173719B1 (en) | 2004-03-03 |
AU4624100A (en) | 2001-02-05 |
ATE261098T1 (de) | 2004-03-15 |
DE60008718T2 (de) | 2005-01-27 |
WO2001006191A1 (nl) | 2001-01-25 |
JP2003504203A (ja) | 2003-02-04 |
US6672251B1 (en) | 2004-01-06 |
EP1173719A1 (en) | 2002-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL1011850C2 (nl) | Werkwijze voor het drogen van drijfmest, spoelwater en industrieel effluent. | |
RU2686204C2 (ru) | Устройство для сушки и санобработки органических отходных материалов | |
US20080083133A1 (en) | Apparatus, Method and System for Treating Sewage Sludge | |
US20100115786A1 (en) | Method and system for drying a water containing substance | |
JP2003504203A5 (nl) | ||
EP0635205A1 (en) | Climate control and method for controlling the climate in cattle houses and the like | |
JP3145945U (ja) | 家畜糞又は家畜糞若しくは家畜糞尿を含有する廃棄物の自動搬送装置 | |
KR102401916B1 (ko) | 분체 건조 방법 및 분체 건조 설비 | |
NL1002119C1 (nl) | Werkwijze en inrichtingen voor een volledige en milieuvriendelijke verwerking van mest op kleine schaal. | |
KR101019846B1 (ko) | 축분 발효 및 건조용 교반장치 | |
NL2007012C2 (nl) | Verwerkingssysteem voor een ten minste gedeeltelijk vloeibare organische fractie zoals onbehandeld excrement of digestaat alsmede werkwijze voor het verwerken van een dergelijke organische fractie. | |
JP2006007025A (ja) | 乾燥機 | |
EP0270649A1 (en) | Process and apparatus for pulsating drying of granular materials with capillary pores, especially of grain crops of means of a pre-dried medium | |
JP2854237B2 (ja) | 排泄物連続発酵乾燥処理装置の尿循環装置 | |
KR0182839B1 (ko) | 가축분뇨의 밀폐형 층상 반응조 퇴비화 시스템 | |
RU2201910C2 (ru) | Устройство для ферментационной обработки жидкого навоза | |
JP3111005U (ja) | 畜糞の仕上げ乾燥設備 | |
KR20220136624A (ko) | 가축분 처리장치 | |
RU2720908C1 (ru) | Машина для приготовления компостов | |
CN209763657U (zh) | 一种二氧化硅鼓风干燥输送装置 | |
NL2018495B1 (en) | A manure processor, a stable, a method and a computer program product | |
KR102038966B1 (ko) | 축분연료 제조 시스템 | |
JPH1119620A (ja) | 有機廃棄物処理装置とその除湿装置 | |
RU2111938C1 (ru) | Установка для сушки увлажненной биомассы | |
RU2081540C1 (ru) | Устройство для ускоренного приготовления удобрений |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD2B | A search report has been drawn up | ||
VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20061101 |