CN209763657U - 一种二氧化硅鼓风干燥输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二氧化硅鼓风干燥输送装置,涉及干燥设备技术领域,基于干燥后二氧化硅易粘在壁上,通过人工输送效率较低的问题而提出的,本实用新型包括干燥装置和输送装置,输送装置包括导料板、传送带,所述导料板呈倾斜状,所述导料板高度较高的一端与出料口下端连接,所述导料板使二氧化硅从出料口落在传送带上。本实用新型的有益效果在于:提高干燥过程中二氧化硅的干燥速率,同时在干燥结束后,防止干燥后二氧化硅粘在壁上;方便物料输送,同时解决人工输送效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域,具体涉及一种二氧化硅鼓风干燥输送装置。
背景技术
二氧化硅质轻、化学稳定性好、耐高温、不燃烧、亲水性、电绝缘性强,在化工、轻工等行业中应用广泛,如橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨及牙膏等。
干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
二氧化硅在干燥后可能易粘在干燥设备的侧壁上,干燥后的二氧化硅从干燥设备运输至包装和分装处时,人工输送效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题在于干燥后二氧化硅易粘在壁上,且通过人工输送效率较低。
本实用新型是采用以下技术方案解决上述技术问题的:
本实用新型提供一种二氧化硅鼓风干燥输送装置,包括干燥装置和输送装置,所述干燥装置包括干燥箱体、驱动装置、搅拌装置和鼓风装置;所述驱动装置位于干燥箱体外顶壁;所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶片,所述搅拌轴穿过干燥箱体的顶壁与驱动装置相连,所述搅拌杆的一端与搅拌轴连接,所述搅拌杆的另一端与搅拌叶片连接;所述搅拌叶片接触干燥箱体内侧壁;所述干燥箱体上设有进料口和出料口,所述进料口上设有进料阀;所述鼓风装置与干燥箱体连接;
所述输送装置包括导料板、传送带,所述导料板呈倾斜状,所述导料板高度较高的一端与出料口下端连接,所述导料板使二氧化硅从出料口落在传送带上。
工作原理:二氧化硅从进料口送入干燥箱体中,关闭进料口上的进料阀,启动鼓风装置,启动驱动装置,驱动搅拌装置转动,待二氧化硅干燥完成后,通过搅拌叶片将位于干燥箱体内侧壁的二氧化硅刮下,关闭驱动装置,二氧化硅从出料口经导料板落到传送带上,经输送装置运送至包装或分装处。
有益效果:通过设置搅拌装置,提高干燥过程中二氧化硅的干燥速率,同时在干燥结束后,防止干燥后二氧化硅粘在壁上;干燥箱体的出料口设置与出料口固定连接的导料板,可以方便物料输送,同时解决人工输送效率较低的问题。
优选的,所述传送带包括皮带和滚轮,所述皮带沿其传送方向的两侧设有挡板。
优选的,所述挡板之间设有若干隔板。
优选的,所述鼓风装置包括鼓风机和管道,所述管道的一端与干燥箱体的底端连通,所述管道的另一端与鼓风机连接。
优选的,所述鼓风装置还包括制热装置,管道包括第一管道和第二管道,所述第一管道的一端与干燥箱体的底端连通,所述第一管道的另一端与制热装置连通;所述第二管道的一端与制热装置连通,所述第二管道的另一端与鼓风机连接。
优选的,所述制热装置包括制热箱体,所述制热箱体内设有若干加热管。
工作原理:二氧化硅落入设有挡板的传送带上,鼓风装置与制热装置连接,将热风吹入干燥箱体内。
有益效果:挡板可以防止从导料板落在传送带上的二氧化硅从传送带侧面落出,热风可以加快干燥速率,提高干燥效果。
优选的,所述第一管道的一端连接有第三管道,所述第三管道分布于干燥箱体内底壁。
优选的,所述第三管道包括第四管道和第五管道,所述第四管道呈柱状,所述第五管道的个数为若干个,所述第五管道的一端与第四管道侧面连通,且第五管道分布于第四管道侧面,所述第五管道的顶端设有若干出风孔。
优选的,所述干燥箱体的底部呈倾斜状,所述出料口位于干燥箱体侧壁,且所述出料口位于底部较低的一侧。
工作原理:通过第三管道将风吹入干燥箱体内,通过第三管道将风送入第五管道内,从第五管道的出风孔中将风送入干燥箱体内。
有益效果:第五管道沿第四管道呈放射性分布,使送风均匀,提高干燥效率。
本实用新型的有益效果在于:通过设置搅拌装置,提高干燥过程中二氧化硅的干燥速率,同时在干燥结束后,防止干燥后二氧化硅粘在壁上;干燥箱体的出料口设置与出料口固定连接的导料板,可以方便物料输送,同时解决人工输送效率较低的问题。
挡板可以防止从导料板落在传送带上的二氧化硅从传送带侧面落出,热风可以加快干燥速率,提高干燥效果;第五管道沿第四管道呈放射性分布,使送风均匀,提高干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中二氧化硅鼓风干燥输送装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2中二氧化硅鼓风干燥输送装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例2中传送带上挡板和隔板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例3中二氧化硅鼓风干燥输送装置的结构示意图;
图5为本实用新型实施例3中第三管道的俯视图;
图中:11-干燥箱体;12-电机;131-搅拌轴;132-搅拌杆;133-搅拌叶片;14-鼓风机;15-进料口;16-出料口;17-进料阀;18-管道;181-第一管道;182-第二管道;183-第三管道;1831-第四管道;1832-第五管道;19-制热装置;191-制热箱体;192-加热管;21-导料板;22-传送带;221-皮带;222-滚轮;23-挡板;24-隔板。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
实施例1
如图1所示,二氧化硅鼓风干燥输送装置,包括干燥装置和输送装置,干燥装置包括干燥箱体11、电机12、搅拌装置和鼓风机14;输送装置包括导料板21和传送带22。
干燥箱体11上设有进料口15和出料口16,进料口15上设有进料阀17;鼓风机14通过管道18与干燥箱体11连接;
电机12位于干燥箱体11外顶壁;搅拌装置与电机12连接,搅拌装置包括搅拌轴131、搅拌杆132和搅拌叶片133,搅拌轴131穿过干燥箱体11的顶壁与电机12连接,搅拌杆132的一端与搅拌轴131连接,搅拌杆132与搅拌轴131垂直,搅拌杆132的另一端与搅拌叶片133连接,搅拌叶片133与搅拌杆132垂直;其中搅拌叶片133与干燥箱体11内侧壁接触;
传送带22包括皮带221和滚轮222;导料板21呈倾斜状,导料板21高度较高的一端与出料口16的下端固定连接,导料板21使二氧化硅从出料口16落在传送带22上,导料板21的倾斜角度可根据实际需要设置。
本实施例的工作原理:二氧化硅从进料口15送入干燥箱体11中,关闭进料口15上的进料阀17,启动鼓风机14,启动电机12,驱动搅拌轴131转动,待二氧化硅干燥完成后,通过搅拌叶片133将位于干燥箱体11内侧壁的二氧化硅刮下,关闭电机12,二氧化硅从出料口16经导料板21落到传送带22上,经传送带22运送至包装或分装处。
本实施例的有益效果:通过设置搅拌装置,提高干燥过程中二氧化硅的干燥速率,同时在干燥结束后,防止干燥后二氧化硅粘在壁上;干燥箱体11的出料口16设置与出料口16固定连接的导料板21,可以方便物料输送,同时解决人工输送效率较低的问题。
实施例2
如图2所示,二氧化硅鼓风干燥输送装置,还包括制热装置19、挡板23、隔板24;
制热装置19包括制热箱体191,制热箱体191内设有若干加热管192,其中加热管192可以为水浴加热管也可以为电阻丝加热管,加热管192可采用并联或串联的方式连接。
挡板23位于皮带221沿其传送方向的两侧,如图3所示,挡板23之间设有若干隔板24,隔板24与挡板23垂直,隔板24隔开的距离可根据实际需要设置。
管道18包括第一管道181和第二管道182,第一管道181的一端与干燥箱体11的底端连通,第一管道181的另一端与制热装置19连通;第二管道182的一端与制热装置19连通,第二管道182的另一端与鼓风机14连接。
本实施例的工作原理:二氧化硅落入设有挡板23的传送带22上,鼓风机14与制热装置19连接,将热风吹入干燥箱体11内。
本实施例的有益效果:挡板23可以防止从导料板21落在传送带22上的二氧化硅从传送带22侧面落出,热风可以加快干燥速率,提高干燥效果。
实施例3
如图4和图5所示,二氧化硅鼓风干燥输送装置,其中第一管道181的一端连接有第三管道183,第三管道183分布于干燥箱体11的内底壁。
第三管道183包括第四管道1831和第五管道1832,第四管道1831呈柱状,第四管道1831位于干燥箱体11的内底壁,第一管道181的一端与第四管道1831的底端中心连通;第五管道1832的个数为若干个,第五管道1832的一端与第四管道1831的侧面连通,且第五管道1832分布于第四管道1831的侧面,第五管道1832的顶端设有若干出风孔。
干燥箱体11的底部呈倾斜状,其倾斜角度可根据实际需要设置,出料口16位于干燥箱体11的侧壁,且出料口16位于底部较低的一侧。
本实施例的工作原理:通过第三管道183将风吹入干燥箱体11内,通过第三管道183将风送入第五管道1832内,从第五管道1832的出风孔中将风送入干燥箱体11内。
本实施例的有益效果:第五管道1832沿第四管道1831呈放射性分布,使送风均匀,提高干燥效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,与本实用新型构思无实质性差异的各种工艺方案均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种二氧化硅鼓风干燥输送装置,其特征在于:包括干燥装置和输送装置,所述干燥装置包括干燥箱体、驱动装置、搅拌装置和鼓风装置;所述驱动装置位于干燥箱体外顶壁;所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶片,所述搅拌轴穿过干燥箱体的顶壁与驱动装置相连,所述搅拌杆的一端与搅拌轴连接,所述搅拌杆的另一端与搅拌叶片连接;所述搅拌叶片接触干燥箱体内侧壁;所述干燥箱体上设有进料口和出料口,所述进料口上设有进料阀;所述鼓风装置与干燥箱体连接;
所述输送装置包括导料板、传送带,所述导料板呈倾斜状,所述导料板高度较高的一端与出料口下端连接,所述导料板使二氧化硅从出料口落在传送带上。
2.根据权利要求1所述的二氧化硅鼓风干燥输送装置,其特征在于:所述传送带包括皮带和滚轮,所述皮带沿其传送方向的两侧设有挡板。
3.根据权利要求2所述的二氧化硅鼓风干燥输送装置,其特征在于:所述挡板之间设有若干隔板。
4.根据权利要求1所述的二氧化硅鼓风干燥输送装置,其特征在于:所述鼓风装置包括鼓风机和管道,所述管道的一端与干燥箱体的底端连通,所述管道的另一端与鼓风机连接。
5.根据权利要求1所述的二氧化硅鼓风干燥输送装置,其特征在于:所述鼓风装置还包括制热装置,管道包括第一管道和第二管道,所述第一管道的一端与干燥箱体的底端连通,所述第一管道的另一端与制热装置连通;所述第二管道的一端与制热装置连通,所述第二管道的另一端与鼓风机连接。
6.根据权利要求5所述的二氧化硅鼓风干燥输送装置,其特征在于:所述制热装置包括制热箱体,所述制热箱体内设有若干加热管。
7.根据权利要求5所述的二氧化硅鼓风干燥输送装置,其特征在于:所述第一管道的一端连接有第三管道,所述第三管道分布于干燥箱体内底壁。
8.根据权利要求7所述的二氧化硅鼓风干燥输送装置,其特征在于:所述第三管道包括第四管道和第五管道,所述第四管道呈柱状,所述第五管道的个数为若干个,所述第五管道的一端与第四管道侧面连通,且第五管道分布于第四管道侧面,所述第五管道的顶端设有若干出风孔。
9.根据权利要求1所述的二氧化硅鼓风干燥输送装置,其特征在于:所述干燥箱体的底部呈倾斜状,所述出料口位于干燥箱体侧壁,且所述出料口位于底部较低的一侧。
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