CN212619963U - 基于用于化工原料生产的多道烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于用于化工原料生产的多道烘干装置，包括支撑腿、箱体和控制器，所述箱体底端的四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述箱体内部的两侧均固定连接有送料结构，所述送料结构上方的箱体内部的两侧均固定连接有烘干机构，所述箱体的一侧固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有传送带，所述传送带之间设置有履带。本实用新型通过设置有第一壳体、出风口、加热管和风扇，当原料被送到装置内后，第一烘干机构开始进行第一次烘干，然后原料被运输到下一层，再次开始进行烘干，然后再进入下一层烘干，最后被送出装置，这样原料经历了多次烘干，可以避免没有烘干就被送出。

Description

基于用于化工原料生产的多道烘干装置

技术领域

本实用新型涉及化工原料的烘干技术领域，具体为基于用于化工原料生产的多道烘干装置。

背景技术

化工产品普及到我们的生活中，在对化工产品进行处理的时候，一般都需要对其进行烘干，但是有些原料在烘干的时候，烘干的效果不好，不能充分地烘干，所以我们需要一款可以多次烘干的装置。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的基于用于化工原料生产的多道烘干装置，原料在烘干的过程中容易粘在运输板上；

(2)传统的基于用于化工原料生产的多道烘干装置，原料在烘干的过程中没有被完全的烘干，影响原料使用；

(3)传统的基于用于化工原料生产的多道烘干装置，在入料的时候容易一次入料过多形成囤积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于用于化工原料生产的多道烘干装置，以解决上述背景技术中提出原料粘在运输板上、原料没有被完全烘干和入料过多形成堆积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于用于化工原料生产的多道烘干装置，包括支撑腿、箱体和控制器，所述箱体底端的四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述箱体内部的两侧均固定连接有送料结构，所述送料结构上方的箱体内部的两侧均固定连接有烘干机构，所述箱体的一侧固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有传送带，所述传送带之间设置有履带，所述箱体的顶端设置有入料机构，所述箱体顶端的一侧固定连接有鼓风机，且鼓风机的输出端固定连接有入风口，所述箱体的另一侧固定连接有控制器，所述箱体底端的一侧设置有出料口。

优选的，所述送料结构由运输板、第一固定板、弹簧、底座和第二固定板组成，所述底座固定连接在箱体内部的一侧，所述底座一侧的顶端活动铰接有运输板，所述运输板底端的一侧固定连接有第一固定板，所述底座一侧的底端固定连接有第二固定板，所述第二固定板和第一固定板之间固定连接有弹簧。

优选的，所述第一烘干机构由第一壳体、出风口、加热管和风扇组成，所述第一壳体固定连接在箱体内部的一侧，所述第一壳体的一侧固定连接有出风口，所述第一壳体内部的一侧设置有加热管，所述第一壳体内部的另一侧设置有风扇。

优选的，所述风扇外部的宽度小于第一壳体内部的宽度，所述风扇设置在第一壳体的内部。

优选的，所述入料机构由滚轴、挡板、第二壳体、第二驱动电机组成和固定杆，所述第二壳体固定连接在箱体顶端的一侧，所述第二壳体的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外部设置有滚轴，所述第二驱动电机固定连接在箱体的一端，所述第二驱动电机的输出端通过连接轴固定连接在滚轴的一端。

优选的，所述滚轴的外部均匀设置有挡板，所述挡板呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于用于化工原料生产的多道烘干装置不仅实现了运输中可以震动防止原料粘上，实现了多次烘干，而且实现了定量入料；

(1)通过设置有运输板、第一固定板、弹簧、底座和第二固定板，装置开始工作后，当原料从入料口进入后，先经过传送带均匀的被输送到送料结构的运输板上，运输板在接收到原料后，固定在板上的弹簧产生形变，运输板产生震动，原料被烘干输送，这样防止原料粘连在运输板上；

(2)通过设置有第一壳体、出风口、加热管和风扇，当原料被送到装置内后，烘干机构开始进行第一次烘干，然后原料被运输到下一层，再进行烘干，然后再进入下一层烘干，最后被送出装置，这样原料经历了多次烘干，可以避免没有烘干就被送出；

(3)通过设置有滚轴、挡板、第二壳体、第二驱动电机组成和固定杆，原料进入入料机构后，第二驱动电机带动滚轴匀速转动，滚轴上的挡板对原料进行均匀的分量，然后进入装置内部，这样可以避免入料过多，原料堆积。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的送料结构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的烘干机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的送料机构侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、箱体；3、送料结构；301、运输板；302、第一固定板；303、弹簧；304、底座；305、第二固定板；4、烘干机构；401、第一壳体；402、出风口；403、加热管；404、风扇；5、履带；6、第一驱动电机；7、传送带；8、入料机构；801、滚轴；802、挡板；803、第二壳体；804、第二驱动电机；805、固定杆；9、鼓风机；10、入风口；11、控制器；12、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：基于用于化工原料生产的多道烘干装置，包括支撑腿1、箱体2和控制器11，箱体2底端的四个拐角处均固定连接有支撑腿1，箱体2内部的两侧均固定连接有送料结构3；

送料结构3由运输板301、第一固定板302、弹簧303、底座304和第二固定板305组成，底座304固定连接在箱体2内部的一侧，底座304一侧的顶端活动铰接有运输板301，运输板301底端的一侧固定连接有第一固定板302，底座304一侧的底端固定连接有第二固定板305，第二固定板305和第一固定板302之间固定连接有弹簧303；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，装置开始工作后，当原料从入料口进入后，先经过传送带7均匀的被输送到送料结构3的运输板301上，运输板301在接收到原料后，固定在板上的弹簧303产生形变，运输板301产生震动，原料被烘干输送，这样防止原料粘连在运输板301上；

送料结构3上方的箱体2内部的两侧均固定连接有烘干机构4；

第一烘干机构4由第一壳体401、出风口402、加热管403和风扇404组成，第一壳体401固定连接在箱体2内部的一侧，第一壳体401的一侧固定连接有出风口402，第一壳体401内部的一侧设置有加热管403，第一壳体401内部的另一侧设置有风扇404；

风扇404外部的宽度小于第一壳体401内部的宽度，风扇404设置在第一壳体401的内部；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，当原料被送到装置内后，烘干机构4开始进行第一次烘干，然后原料被运输到下一层，再进行烘干，然后再进入下一层烘干，最后被送出装置，这样原料经历了多次烘干，可以避免没有烘干就被送出；

箱体2的一侧固定连接有第一驱动电机6，该第一驱动电机6的型号为XYA3722，且第一驱动电机6的输出端通过联轴器固定连接有传送带7，传送带7之间设置有履带5，箱体2的顶端设置有入料机构8；

入料机构8由滚轴801、挡板802、第二壳体803、第二驱动电机804组成和固定杆805，第二壳体803固定连接在箱体2顶端的一侧，第二壳体803的内部固定连接有固定杆805，固定杆805的外部设置有滚轴801，第二驱动电机804固定连接在箱体2的一端，该第二驱动电机804的型号为Y90-2，第二驱动电机804的输出端通过连接轴固定连接在滚轴801的一端；

滚轴801的外部均匀设置有挡板802，挡板802呈等间距分布；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，原料进入入料机构8后，第二驱动电机804带动滚轴801匀速转动，滚轴801上的挡板802对原料进行均匀的分量，然后进入装置内部，这样可以避免入料过多，原料堆积。

箱体2顶端的一侧固定连接有鼓风机9，该鼓风机9的型号为LLX-CFJ-02，且鼓风机9的输出端固定连接有入风口10，箱体2的另一侧固定连接有控制器11，箱体2底端的一侧设置有出料口12。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，原料进入入料机构8后，第二驱动电机804带动滚轴801匀速转动，滚轴801上的挡板802对原料进行均匀的分量，然后进入装置内部，这样可以避免入料过多，原料堆积。

之后，当原料从入料口进入后，先经过传送带7均匀的被输送到送料结构3的运输板301上，运输板301在接收到原料后，固定在板上的弹簧303产生形变，运输板301产生震动，原料被烘干输送，这样防止原料粘连在运输板301上。

最后，当原料被送到装置内后，烘干机构4开始进行第一次烘干，然后原料被运输到下一层，再进行烘干，然后再进入下一层烘干，最后被送出装置，这样原料经历了多次烘干，可以避免没有烘干就被送出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.基于用于化工原料生产的多道烘干装置，包括支撑腿(1)、箱体(2)和控制器(11)，其特征在于：所述箱体(2)底端的四个拐角处均固定连接有支撑腿(1)，所述箱体(2)内部的两侧均固定连接有送料结构(3)，所述送料结构(3)上方的箱体(2)内部的两侧均固定连接有烘干机构(4)，所述箱体(2)的一侧固定连接有第一驱动电机(6)，且第一驱动电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有传送带(7)，所述传送带(7)之间设置有履带(5)，所述箱体(2)的顶端设置有入料机构(8)，所述箱体(2)顶端的一侧固定连接有鼓风机(9)，且鼓风机(9)的输出端固定连接有入风口(10)，所述箱体(2)的另一侧固定连接有控制器(11)，所述箱体(2)底端的一侧设置有出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的基于用于化工原料生产的多道烘干装置，其特征在于：所述送料结构(3)由运输板(301)、第一固定板(302)、弹簧(303)、底座(304)和第二固定板(305)组成，所述底座(304)固定连接在箱体(2)内部的一侧，所述底座(304)一侧的顶端活动铰接有运输板(301)，所述运输板(301)底端的一侧固定连接有第一固定板(302)，所述底座(304)一侧的底端固定连接有第二固定板(305)，所述第二固定板(305)和第一固定板(302)之间固定连接有弹簧(303)。

3.根据权利要求1所述的基于用于化工原料生产的多道烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(4)由第一壳体(401)、出风口(402)、加热管(403)和风扇(404)组成，所述第一壳体(401)固定连接在箱体(2)内部的一侧，所述第一壳体(401)的一侧固定连接有出风口(402)，所述第一壳体(401)内部的一侧设置有加热管(403)，所述第一壳体(401)内部的另一侧设置有风扇(404)。

4.根据权利要求3所述的基于用于化工原料生产的多道烘干装置，其特征在于：所述风扇(404)外部的宽度小于第一壳体(401)内部的宽度，所述风扇(404)设置在第一壳体(401)的内部。

5.根据权利要求1所述的基于用于化工原料生产的多道烘干装置，其特征在于：所述入料机构(8)由滚轴(801)、挡板(802)、第二壳体(803)、第二驱动电机(804)组成和固定杆(805)，所述第二壳体(803)固定连接在箱体(2)顶端的一侧，所述第二壳体(803)的内部固定连接有固定杆(805)，所述固定杆(805)的外部设置有滚轴(801)，所述第二驱动电机(804)固定连接在箱体(2)的一端，所述第二驱动电机(804)的输出端通过连接轴固定连接在滚轴(801)的一端。

6.根据权利要求5所述的基于用于化工原料生产的多道烘干装置，其特征在于：所述滚轴(801)的外部均匀设置有挡板(802)，所述挡板(802)呈等间距分布。

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