CN219223191U - 一种组合烟花生产用纸筒烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种组合烟花生产用纸筒烘干装置，包括主架体，所述主架体内设有用烘干机构与输送带；烘干机构，通过所述烘干机构用于对所述输送带上的纸筒进行烘干操作；输送带，通过所述输送带将纸筒从储料斗内连续输送到所述烘干机构处进行烘干，本实用新型的目的提供一种组合烟花生产用纸筒烘干装置，通过储料斗对烟花纸筒进行放置于储藏，通过输送带将纸筒输送至烘干机构下方，搭配在输送带侧方设置的进风口，能够同时对纸筒的外侧与内侧进行烘干，同时采用输送带进行输送便于人工进行操作，避免繁琐的套杆过程，提高烘干效率。

Description

一种组合烟花生产用纸筒烘干装置

技术领域

本实用新型属于烟花生产设备技术领域，具体为一种组合烟花生产用纸筒烘干装置。

背景技术

组合烟花用的烟花外筒是由纸张卷成的纸筒，纸筒的封口处是通过胶水粘合的，纸筒封口后需要进行烘干处理，避免纸筒粘连不紧，影响后期烟花原料的装填，然而纸筒是堆积在烘干房内进行烘干，会出现烘干不均匀等现象，特别是纸筒堆积的中心部位，很容易烘干不到，烘干效率不高，现有的纸筒烘干装置，都是将纸筒悬挂在杆上，操作麻烦，需要工作人员将纸筒一一套在杆上，增加工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种组合烟花生产用纸筒烘干装置，通过储料斗对烟花纸筒进行放置于储藏，通过输送带将纸筒输送至烘干机构下方，搭配在输送带侧方设置的进风口，能够同时对纸筒的外侧与内侧进行烘干，同时采用输送带进行输送便于人工进行操作，避免繁琐的套杆过程，提高烘干效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种组合烟花生产用纸筒烘干装置，包括主架体，所述主架体内设有用烘干机构与输送带；

烘干机构，通过所述烘干机构用于对所述输送带上的纸筒进行烘干操作；

输送带，通过所述输送带将纸筒从储料斗内连续输送到所述烘干机构处进行烘干。

优选的，所述烘干机构侧壁设有出风口；所述输送带侧壁上设有进风口，所述出风口与所述进风口之间通过供风管相连通；所述烘干机构上设置有供风装置。

优选的，所述储料斗设置于所述输送带的端部，在所述储料斗底部设有出料口。

优选的，所述输送带侧壁上设有排气口，所述排气口与所述进风口分别位于所述输送带两侧的侧壁上。

优选的，所述输送带上方设有刷辊，所述刷辊通过设置于主架体上的第二驱动电机进行驱动。

优选的，所述刷辊与所述输送带之间的距离小于纸筒的直径，用于在输送纸筒过程中使纸筒产生翻滚。

优选的，所述输送带通过设置于主架体上的第一驱动电机进行驱动。

本实用新型的有益效果：提供一种组合烟花生产用纸筒烘干装置，通过储料斗对烟花纸筒进行放置于储藏，通过输送带将纸筒输送至烘干机构下方，搭配在输送带侧方设置的进风口，能够同时对纸筒的外侧与内侧进行烘干，同时采用输送带进行输送便于人工进行操作，避免繁琐的套杆过程，提高烘干效率；在输送带的中部设置有刷辊，能够对纸筒进行翻转，使得纸筒靠近输送带的一面也能得到充分的烘干。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型立体结构示意图（另一视角）。

图3为本实用新型立体结构示意图（去除烘干机构盖板与供风管）。

图4为本实用新型立体结构示意图（去除烘干机构）。

图5为本实用新型立体结构示意图（左侧全剖）。

图中所述文字标注表示为：1、主架体；2、储料斗；3、烘干机构；4、供风管；5、供风装置；6、输送带；7、排气口；8、第一驱动电机；9、第二驱动电机；11、出风口；12、进风口；21、出料口；31、电加热管；91、刷辊。

实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

将纸筒放置在储料斗2内，纸筒从储料斗2底部的出料口21中排出进入到输送带6上，烘干机构3对输送带6上的纸筒进行烘干，同时供风装置5将经过电加热管31加热后的热风通过供风管4输送到输送带6的上方，并从输送带6上的纸筒的侧边穿过纸筒内部，对纸筒内部同时进行烘干操作，烘干完成之后的热风通过排气口7排出。

如图1-5所示，本实用新型的具体结构为：一种组合烟花生产用纸筒烘干装置，包括主架体1，主架体1内设有用烘干机构3与输送带6，其中烘干机构3为与输送带6的上方，输送带6的转动轴通过轴承与主架体1连接；

烘干机构3，通过烘干机构3用于对输送带6上的纸筒进行烘干操作；烘干机构3包括电加热管31放置腔与顶部盖板，放置腔与盖板形成一个相对密封的空腔，在盖板上设置有供风装置，盖板上设置有用于将供风装置提供的风导入空腔内，进行风的加热，放置腔的底板为可传热底板，用于将电加热管31产生的热量传输到输送带上方，对输送带上的纸筒进行烘干。

输送带6，通过输送带6将纸筒从储料斗2内连续输送到烘干机构3处进行烘干；储料斗2下部的出料通道截面为长条状，允许纸筒单个通过，其中输送带6的宽度与纸筒的长度相一致。

在本实施例中，烘干机构3侧壁设有出风口11，通过出风口将加热后的热风输送到输送带6的侧方；输送带6侧方的主架体1的侧壁上设有进风口12，出风口11与进风口12之间通过供风管4相连通，供风管道4为内部中空的连通管道，用于将出风口11与进风口12连接起来，使得从出风口11排出的热风能够进入到进风口12处；烘干机构3上设置有供风装置5，供风装置5为风机用于提供冷风。

在本实施例中，储料斗2设置于输送带6的进料端，储料斗2的外壳与主架体1连接，连接方式可为焊接、螺栓连接等现有技术中常规技术手段，在储料斗2底部呈斗状，纸筒放置于出料斗内，经过底部的斗状板进入到导料管，导料管的宽度能够容纳单个纸筒通过，在导料管的底部侧向设有出料口21，导料管底部与输送带相贴合便于输送带6将纸筒从导料管内经出料口21输送出来，出料口21为长条形。

在本实施例中，输送带6侧方的主架体1的侧壁上设有排气口7，排气口7与进风口12分别位于输送带6两侧的主架体1侧壁上。

在本实施例中，输送带6上方设有刷辊91，刷辊91位于输送带6的中部，刷辊的转轴通过轴承与主架体1的侧壁相连接，转轴一端穿过主架体1的侧壁与第二驱动电机9的输出轴通过联轴器连接，刷辊91通过设置于主架体1上的第二驱动电机9进行驱动，第二驱动电机9可通过螺栓固定在主架体1壳体上。

在本实施例中，刷辊91与输送带6之间的距离小于纸筒的直径，具体的，刷辊91外部设置的刷毛到输送带6之间的距离小于纸筒的直径，用于在输送纸筒过程中使纸筒产生翻滚，对与传送带接触的一面的纸筒也能起到烘杆效果，使得烘干更佳均匀，烘干效率提升。

在本实施例中，输送带6通过设置于主架体1上的第一驱动电机8进行驱动；具体的，输送带6其中一个转动轴穿过主架体1的侧壁，与第一驱动电机8的输出轴通过联轴器连接，其中第一驱动电机8通过螺栓设置在主架体1的外壳侧壁上。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种组合烟花生产用纸筒烘干装置，其特征在于，包括主架体（1），所述主架体（1）内设有用烘干机构（3）与输送带（6）；

烘干机构（3），通过所述烘干机构（3）用于对所述输送带（6）上的纸筒进行烘干操作；

输送带（6），通过所述输送带（6）将纸筒从储料斗（2）内连续输送到所述烘干机构（3）处进行烘干。

2.根据权利要求1所述的一种组合烟花生产用纸筒烘干装置，其特征在于，所述烘干机构（3）侧壁设有出风口（11）；所述输送带（6）侧壁上设有进风口（12），所述出风口（11）与所述进风口（12）之间通过供风管（4）相连通；所述烘干机构（3）上设置有供风装置（5）。

3.根据权利要求1所述的一种组合烟花生产用纸筒烘干装置，其特征在于，所述储料斗（2）设置于所述输送带（6）的端部，在所述储料斗（2）底部设有出料口（21）。

4.根据权利要求2所述的一种组合烟花生产用纸筒烘干装置，其特征在于，所述输送带（6）侧壁上设有排气口（7），所述排气口（7）与所述进风口（12）分别位于所述输送带（6）两侧的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种组合烟花生产用纸筒烘干装置，其特征在于，所述输送带（6）上方设有刷辊（91），所述刷辊（91）通过设置于主架体（1）上的第二驱动电机（9）进行驱动。

6.根据权利要求5所述的一种组合烟花生产用纸筒烘干装置，其特征在于，所述刷辊（91）与所述输送带（6）之间的距离小于纸筒的直径，用于在输送纸筒过程中使纸筒产生翻滚。

7.根据权利要求1所述的一种组合烟花生产用纸筒烘干装置，其特征在于，所述输送带（6）通过设置于主架体（1）上的第一驱动电机（8）进行驱动。

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