CN218821507U - 一种米粉输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种米粉输送机，涉及米粉运输设备技术领域，包括主架，所述主架底部中间和底部四角分别设置有第三出料口和支撑架，四个所述支撑架底部均设置有万向轮，所述主架顶部设置有螺旋箱，所述螺旋箱背面连接有螺旋电机，所述螺旋箱顶部设置有烘干箱，所述烘干箱右侧固定连接有烘干电机，所述烘干箱左侧设置有吸气机，所述吸气机一端设置有集尘器，所述烘干箱顶部分别设置有加热箱和输送箱，所述输送箱顶部两侧对称设置有粉碎箱，两个所述粉碎箱背面均设置有粉碎电机。本实用新型解决了米浆块在输送过程易粘结的技术问题。

Description

一种米粉输送机

技术领域

本实用新型涉及米粉运输设备技术领域，尤其涉及一种米粉输送机。

背景技术

米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料，米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱。

在米粉的加工过程中，需要将大米磨成米浆，然后压滤以去除水分，以便在之后的输送过程中对米粉进行挤压，但是在压滤之后的米浆块中残留的水分无法完全去除，米浆块带着水分去进行后续的输送会影响加工出来的米粉口感，使米粉缺少劲道，且米浆块在输送的过程中，由于米浆块具有很高的粘性，米浆块会产生堆积然后粘结在一起，从而造成输送通道堵塞，影响后续加工，且粘结在一起的米浆块在进行烘干时无法均匀烘干，从而影响米粉质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种米粉输送机，米粉加工中米浆块残留水分能够有效去除，且在烘干时受热效果更好，有利于避免运输中堆积粘结。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种米粉输送机，包括主架，所述主架底部中间和底部四角分别设置有第三出料口和支撑架，四个所述支撑架底部均设置有万向轮，所述主架顶部设置有螺旋箱，所述螺旋箱背面连接有螺旋电机，所述螺旋箱顶部设置有烘干箱，所述烘干箱右侧固定连接有烘干电机，所述烘干箱左侧设置有吸气机，所述吸气机一端设置有集尘器，所述烘干箱顶部分别设置有加热箱和输送箱，所述输送箱顶部两侧对称设置有粉碎箱，两个所述粉碎箱背面均设置有粉碎电机。

优选的，所述输送箱顶部两侧对称设置有粉碎箱，两个所述粉碎箱顶部均设置有进料斗，从而实现左右同时进料，提高加工效率。

优选的，所述粉碎箱内部均设置有两个辊轮，辊轮表面设置狼牙状的粉碎钉，两个辊轮相对转动转动，从而使米浆块进行粉碎。

优选的，所述输送箱内部对称设置有输送组件，两个输送组件可同时进行输送，提高运输效率。

优选的，所述所述烘干箱内部与加热箱内部相通，加热箱通过热风机直接对粉碎后的米浆块进行烘干，从而完全去除米浆块内部水分。

优选的，所述烘干箱内壁设置有气口，所述气口用于连接吸气机，通过吸气机可以将粉尘状的米浆块吸入到集尘器内，避免影响工作环境，且避免了米浆块的浪费。

优选的，所述螺旋箱内部设置有螺旋杆，螺旋杆可以将粉碎后的米浆块稳定输送出，且不会造成输送通道堵塞。

优选的，所述第三出料口位于主架内部，粉碎后烘干的米浆块从主架下方输送出，方便进行收集。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种米粉输送机具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置有两个粉碎箱来同时对米浆块进行粉碎至小块状，提供了工作效率，且粉碎后的米浆块通过输送箱内部对称的两条输送组件运输到第一出料口进行进料，提高输送效率。

2、本实用新型中，粉碎箱内部均设置有两个辊轮，辊轮表面设置狼牙状的粉碎钉，两个辊轮相对转动转动，从而使米浆块粉碎至小块状，以便在后续的烘干中完全去除米浆块内部的水分。

3、本实用新型中，烘干箱内壁设置有气口，气口用于连接吸气机，通过吸气机可以将粉尘状的米浆块吸入到集尘器内，避免影响工作环境，且避免了米浆块的浪费。

4、本实用新型中，螺旋箱内部设置有螺旋杆，螺旋杆可以将粉碎后的米浆块稳定输送出，且不会造成输送通道堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱内部的结构示意图；

图3为本实用新型输送箱与烘干箱连接状态示意图；

图4为本实用新型烘干箱内部的结构示意图；

图5为本实用新型螺旋箱内部的结构示意图。

图中标号：1、主架；2、螺旋箱；3、螺旋电机；4、烘干箱；5、输送箱；6、粉碎箱；7、烘干电机；8、加热箱；9、支撑架；10、万向轮；11、吸气机；12、集尘器；13、辊轮；14、粉碎电机；15、带轮；16、输送组件；17、输送电机；18、第一出料口；19、传动组件；20、热风机；21、控制器；22、气口；23、第二出料口；24、螺旋杆；25、第三出料口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

由图1-2给出，一种米粉输送机，包括主架1，主架1底部中间和底部四角分别设置有第三出料口25和支撑架9，四个支撑架9底部均设置有万向轮10，主架1顶部设置有螺旋箱2，螺旋箱2背面连接有螺旋电机3，螺旋箱2顶部设置有烘干箱4，烘干箱4右侧固定连接有烘干电机7，烘干箱4左侧设置有吸气机11，吸气机11一端设置有集尘器12，烘干箱4顶部分别设置有加热箱8和输送箱5，输送箱5顶部两侧对称设置有粉碎箱6，两个粉碎箱6背面均设置有粉碎电机14，两个粉碎箱6顶部均设置有进料斗，从而实现左右同时进料，提高加工效率。

两个粉碎箱6内部均设置有两个辊轮13，辊轮13表面设置狼牙状的粉碎钉，两个辊轮13背面均设置有带轮15，其中一个带轮15用于固定连接到粉碎电机14，两个粉碎箱6背面均设置有平台，两个粉碎电机14分别安装在平台上，两个粉碎箱6内壁均对称设置有两对轴承架，两个辊轮13通过支撑杆分别安装在一对轴承架内，从而实现辊轮13自由转动，两个支撑杆尾端均固定连接有一个带轮15，两个带轮15之间交错连接有皮带，从而实现两个带轮15相对转动，其中一个带轮15与粉碎电机14固定连接。

通过启动两个粉碎电机14，粉碎电机14带动一个带轮15转动，一个带轮15转动通过交错连接的皮带从而带动另一个带轮15相对转动，从而使两个粉碎箱6内部的两个辊轮13相对转动，随后通过两个进料斗进行米浆块进料，米浆块通过粉碎箱6内部的两个辊轮13进行粉碎至小块状。

实施例二

由图1和图3给出，在实施例一的基础上，两个粉碎箱6内部与输送箱5内部相通，输送箱5背面设置有两个支撑台，两个输送电机17分别安装在支撑台上，输送箱5内部对称设置有输送组件16，两个输送组件16可同时进行输送，提高运输效率，两个输送组件16分别位于两个粉碎箱6下方，两个输送组件16由输送带、主动滚筒、从动滚筒和支撑滚筒组成，输送箱5内壁对称设置有六对轴承套，两个输送组件16内的主动滚筒、从动滚筒和支撑滚筒分别通过轴承套安装在输送箱5内，两个主动滚筒一端均贯穿通过输送箱5内壁，主动滚筒的贯穿一端用于连接到输送电机17。

通过启动输送箱5背面的两个输送电机17，两个输送电机17转动从而带动两个输送组件16内的主动滚筒转动，主动滚筒通过输送带的张紧力来带动从动滚筒转动，支撑滚筒用于支撑输送带，防止输送带由于重力而产生松弛，粉碎至小块状的米浆块通过输送箱5内部的两个输送组件16共同输送到第一出料口18。

实施例三

由图1和图4给出，在实施例二的基础上，两个输送组件16正对且共用第一出料口18，烘干箱4一端设置有支持台，烘干电机7安装在支持台上方，烘干箱4内部设置有传动组件19，传动组件19位于第一出料口18下方，传动组件19由传动带、母滚筒、子滚筒和支持滚筒，烘干箱4内壁对称设置有三对轴承环，传动组件19内的母滚筒、子滚筒和支持滚筒分别通过轴承环安装在烘干箱4内部，母滚筒一端贯穿通过烘干箱4内壁，母滚筒的贯穿一端用于固定连接到烘干电机7，烘干箱4内部与加热箱8内部相通，加热箱8内部设置有热风机20，加热箱8顶部设置有控制器21。

粉碎至小块状的米浆块通过第一出料口18输送至烘干箱4内部的传动组件19上，通过启动烘干箱4一端的烘干电机7，烘干电机7转动从而带动传动组件19内的母滚筒转动，母滚筒通过输送带的张紧力来带动子滚筒转动，支撑滚筒用于支撑输送带，传动组件19在输送过程中，加热箱8内部的热风机20持续对小块状的米浆块进行烘干，从而完全去除米浆块内部水分，热风机20通过控制器21来进行控制，控制器21内设置有编程，通过编程来热风机20的温度以及风速，随后通过传动组件19将烘干完成后米浆块输送至第二出料口23。

此外，烘干箱4内壁设置有气口22，气口22用于连接吸气机11，吸气机11一端连接有集尘器12，通过吸气机11可以将粉尘状的米浆块吸入到集尘器12内，避免影响工作环境，且避免了米浆块的浪费。

实施例四

由图1和图5给出，在实施例三的基础上，传动组件19正对于第二出料口23，螺旋箱2内部设置有螺旋杆24，螺旋杆24可以将粉碎后的米浆块稳定输送出，且不会造成输送通道堵塞，螺旋箱2内壁对称设置有轴承圈，轴承圈用于实现螺旋杆24自由转动，螺旋杆24通过轴承圈安装在螺旋箱2内部，螺旋杆24位于第二出料口23下方，所述螺旋杆24一端固定连接有螺旋电机3，螺旋电机3安装在主架1顶部，螺旋杆24正对于第三出料口25，第三出料口25位于主架1内部，粉碎后烘干的米浆块从主架1下方输送出，方便进行收集。

烘干后的米浆块通过第二出料口23输送至螺旋杆24上，通过启动螺旋电机3，螺旋电机3转动从而带动螺旋杆24转动，螺旋杆24转动将烘干后的米浆块稳定输送至第三出料口25。

工作原理：

本实用新型使用过程中，将米浆块分别通过两个进料斗输送到两个粉碎箱6内，启动两个粉碎电机14，两个粉碎电机14转动，分别带动两个带轮15转动，两个带轮15转动分别通过交叉皮带带动另一个带轮15相对转动，从而使两个粉碎箱6内部的两个辊轮13相对转动，从而将米浆块粉碎至小块状态。

粉碎至小块状态的米浆块分别掉落至输送箱5内的两个输送组件16上，通过启动两个输送电机17，使输送箱5内的两个输送组件16一同将米浆块输送至第一出料口18。

粉碎后的小块状米浆块通过第一出料口18掉落至烘干箱4内部的传动组件19上，通过启动烘干电机7，使烘干箱4内的传动组件19将米浆块输送至加热箱8内部的热风机20下方，通过控制器21来控制热风机20对米浆块进行烘干，其中粉末状的米浆块可通过吸气机11吸入至集尘器12内，随后传动组件19将烘干后的米浆块输送至第二出料口23。

烘干后的米浆块通过第二出料口23掉落至螺旋箱2内，通过启动螺旋电机3，使螺旋箱2内的螺旋杆24转动，将米浆块稳定输送至第三出料口25处掉落，此时米浆块完成输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种米粉输送机，包括主架(1)，其特征在于，所述主架(1)底部中间和底部四角分别设置有第三出料口(25)和支撑架(9)，四个所述支撑架(9)底部均设置有万向轮(10)，所述主架(1)顶部设置有螺旋箱(2)，所述螺旋箱(2)背面连接有螺旋电机(3)，所述螺旋箱(2)顶部设置有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)右侧固定连接有烘干电机(7)，所述烘干箱(4)左侧设置有吸气机(11)，所述吸气机(11)一端设置有集尘器(12)，所述烘干箱(4)顶部分别设置有加热箱(8)和输送箱(5)，所述输送箱(5)顶部两侧对称设置有粉碎箱(6)，两个所述粉碎箱(6)背面均设置有粉碎电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种米粉输送机，其特征在于，两个所述粉碎箱(6)内部均设置有两个辊轮(13)，两个所述辊轮(13)背面均设置有带轮(15)，其中一个所述带轮(15)用于固定连接到粉碎电机(14)。

3.根据权利要求1所述的一种米粉输送机，其特征在于，所述输送箱(5)内部对称设置有输送组件(16)，两个所述输送组件(16)由输送带、主动滚筒、从动滚筒和支撑滚筒组成。

4.根据权利要求3所述的一种米粉输送机，其特征在于，两个所述输送组件(16)正对且共用第一出料口(18)，所述烘干箱(4)内部设置有传动组件(19)，所述传动组件(19)位于第一出料口(18)下方，所述传动组件(19)由传动带、母滚筒、子滚筒和支持滚筒，所述母滚筒用于固定连接到烘干电机(7)。

5.根据权利要求1所述的一种米粉输送机，其特征在于，所述烘干箱(4)内壁设置有气口(22)，所述气口(22)用于连接吸气机(11)。

6.根据权利要求1所述的一种米粉输送机，其特征在于，所述烘干箱(4)内部与加热箱(8)内部相通，所述加热箱(8)内部设置有热风机(20)，所述加热箱(8)顶部设置有控制器(21)。

7.根据权利要求4所述的一种米粉输送机，其特征在于，所述传动组件(19)正对于第二出料口(23)，所述螺旋箱(2)内部设置有螺旋杆(24)，所述螺旋杆(24)位于第二出料口(23)下方，所述螺旋杆(24)一端固定连接有螺旋电机(3)。

8.根据权利要求7所述的一种米粉输送机，其特征在于，所述螺旋杆(24)正对于第三出料口(25)，所述第三出料口(25)位于主架(1)内部。

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