CN210017382U

CN210017382U - 一种猪舍粪尿分离装置

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Publication number: CN210017382U
Application number: CN201920434682.5U
Authority: CN
Inventors: 刘坚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-04-01
Filing date: 2019-04-01
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-04-01

Abstract

本实用新型提供了一种猪舍粪尿分离装置，包括：除湿装置、第一传送装置和第二传送装置；第一传送装置的末端对应除湿装置的进料口，第二传送装置的首端对应除湿装置的出料口；除湿装置包括支撑箱体、除湿罐、抽风机、加热器、搅拌装置和振动装置；除湿罐设置在支撑箱体内并悬空；搅拌装置包括依次连接的电机、传送轴和搅拌桨，电机连接在除湿罐的顶部，搅拌桨伸入除湿罐内；振动装置的一端支撑箱体底部连接，另一端与除湿罐的底部连接；加热器设置在除湿罐上，用于加热除湿罐；抽风机设置在除湿罐的顶部，用于抽出除湿罐内的空气。该系统使得猪粪的粪尿分离过程能够自动完成，减轻了工作人员工作量，提升了工作效率。

Description

一种猪舍粪尿分离装置

技术领域

本实用新型涉及猪粪处理的技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种猪舍粪尿分离装置。

背景技术

为了保证猪粪的发酵效果，在猪粪在进行发酵前，一般需要进行粪尿分离。目前，猪粪尿液分离的处理过程自动化程度较低，各步骤之间还需要人工参与才能完成。例如，向除湿罐中送料、以及将尿液分离后的猪粪送入烘干装置中都需要人工运输，这给工作人员增加了繁重的工作量，并且人工的工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对现有方式的缺点，提出一种猪舍粪尿分离装置，用以解决现有技术存在的猪粪尿液分离的处理过程自动化程度不高的技术问题。

本实用新型提供了一种猪舍粪尿分离装置，包括：除湿装置、第一传送装置和第二传送装置；第一传送装置的末端对应除湿装置的进料口，第二传送装置的首端对应除湿装置的出料口；除湿装置包括支撑箱体、除湿罐、抽风机、加热器、搅拌装置和振动装置；除湿罐设置在支撑箱体内并悬空；搅拌装置包括依次连接的电机、传送轴和搅拌桨，电机连接在除湿罐的顶部，搅拌桨伸入除湿罐内；振动装置的一端支撑箱体底部连接，另一端与除湿罐的底部连接；加热器设置在除湿罐上，用于加热除湿罐；抽风机设置在除湿罐的顶部，用于抽出除湿罐内的空气。

可选地，加热器包括加热管线，加热管线缠绕在除湿罐的侧壁。

可选地，振动装置包括液压推杆；液压推杆的缸体与支撑箱体底部连接，液压推杆的推杆与除湿罐的底部连接。

可选地，支撑箱体内壁面设置有第一滑动部，除湿罐的外壁面设置有第二滑动部；第一滑动部和第二滑动部滑动配合。

可选地，搅拌装置包括多个搅拌桨；多个搅拌桨沿传送轴的轴向间隔排布。

可选地，第一传送装置包括第一传送带组件和第一漏斗；第一传送带组件的末端通过第一漏斗与除湿装置的进料口连通。

可选地，第二传送装置包括第二传送带组件和第二漏斗；第二传送带组件的首端通过第二漏斗与除湿装置的出料口连通。

可选地，第二传送装置还包括干燥箱；第二传送带组件的一部分设置在干燥箱内；干燥箱上设置有多个热吹风机，热吹风机的出风口位于干燥箱内；干燥箱的侧壁上开设有多个通风孔。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益技术效果是：

在本实用新型提供的猪粪的粪尿分离系统中，第一传送装置可以将原料仓中的猪粪运送至除湿装置的进料口，使得猪粪通过猪粪进料口进入除湿罐中，在初步的粪尿分离完成后，除湿罐中的猪粪由出料口落至第二传送装置上，第二传送装置将猪粪运送至下一个设备。上述过程能够自动完成，不需要人工参与，减轻了工作人员的工作量，提升了工作效率。

另外，加热器加热所述除湿罐，使得猪粪中的尿液蒸发成汽态，汽态的尿液被抽风机抽出除湿罐，实现初步的粪尿分离。在除湿装置中，振动装置可以驱动除湿罐上下振动，在搅拌装置的搅拌桨的阻隔作用下，使得除湿罐中的猪粪可以上下翻滚；搅拌桨转动时可以将除湿罐中的猪粪在周向翻滚；搅拌装置和振动装置可以相互配合使得将猪粪被加热得更加均匀，保证猪粪中的尿液得到充分的蒸发，加快了粪尿分离的速度。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例提供的一种猪舍粪尿分离装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的除湿装置的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型，本实用新型的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案以及本实用新型的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。

本实用新型提供了一种猪舍粪尿分离装置，如图1和图2所示，包括：除湿装置100、第一传送装置200和第二传送装置300；第一传送装置200的末端对应除湿装置100的进料口，第二传送装置300的首端对应除湿装置100的出料口；除湿装置100包括支撑箱体1、除湿罐2、抽风机3、加热器4、搅拌装置5和振动装置6；除湿罐2设置在支撑箱体1内并悬空；搅拌装置5包括依次连接的电机51、传送轴52和搅拌桨53，电机51连接在除湿罐2的顶部，搅拌桨53伸入除湿罐2内；振动装置6的一端支撑箱体1底部连接，另一端与除湿罐2的底部连接；所述加热器4设置在所述除湿罐2上，用于加热所述除湿罐2；所述抽风机3设置在所述除湿罐2的顶部，用于抽出所述除湿罐2内的空气。

在本实用新型提供的猪粪的粪尿分离系统中，第一传送装置200可以将原料仓中的猪粪运送至除湿装置100的进料口，使得猪粪通过猪粪进料口进入除湿罐2中，在初步的粪尿分离完成后，除湿罐2中的猪粪由出料口落至第二传送装置300上，第二传送装置300将猪粪运送至下一个设备。上述过程能够自动完成，不需要人工参与，减轻了工作人员的工作量，提升了工作效率。

另外，加热器4加热所述除湿罐2，使得猪粪中的尿液蒸发成汽态，汽态的尿液被抽风机3抽出除湿罐2，实现初步的粪尿分离。在除湿装置100中，振动装置6可以驱动除湿罐2上下振动，在搅拌装置5的搅拌桨53的阻隔作用下，使得除湿罐2中的猪粪可以上下翻滚；搅拌桨53转动时可以将除湿罐2中的猪粪在周向翻滚；搅拌装置5和振动装置6可以相互配合使得将猪粪被加热得更加均匀，保证猪粪中的尿液得到充分的蒸发，加快了粪尿分离的速度。

在一个实施例中，加热器4包括加热管线，加热管线缠绕在除湿罐2的侧壁。加热管线可以沿除湿罐2的高度方向间隔均匀地缠绕，使得各高度处的猪粪的温度保持一致。

在一个实施例中，振动装置6包括液压推杆。液压推杆的缸体61与支撑箱体1底部连接，液压推杆的推杆62与除湿罐2的底部连接。在液压油的压力作用下，液压推杆往复伸缩，推动除湿罐2上下振动。应当说明的是，液压推杆的数量可以根据实际需要进行设置。

在一个实施例中，支撑箱体1内壁面设置有第一滑动部11，除湿罐2的外壁面设置有第二滑动部21。第一滑动部11和第二滑动部21滑动配合。第一滑动部11和第二滑动部21的配合可以导正除湿罐2的振动方向，放置除湿罐2倾倒。

具体地，第一滑动部11设置有凸起，第二滑动部21设有滑槽，凸起嵌在滑槽内，实现第一滑动部11和第二滑动部21的滑动配合。

在一个实施例中，搅拌装置5包括多个搅拌桨53。多个搅拌桨53沿传送轴52的轴向间隔排布。搅拌桨53的数量可以根据实际需要进行设置，本实施例中搅拌桨53的数量设置为3个。

在一个实施例中，除湿罐2的顶部设置有第一进料管22，第一进料管22部分地伸出支撑箱体1的顶部。第一进料管22用于向除湿罐2内注入猪粪

在一个实施例中，除湿罐2的顶部设置有出料管23，出料管23部分地伸出支撑箱体1的底部。初步的粪尿分离完成后，猪粪通过出料管23排出除湿罐2。

在一个实施例中，第一传送装置200包括第一传送带组件201和第一漏斗202。第一传送带组件201的末端通过第一漏斗202与除湿装置100的进料口连通。具体地，猪粪由第一传送带组件201首端运送至末端，再依次经过第一漏斗202和进料口进入除湿罐2。

在一个实施例中，第二传送装置300包括第二传送带组件301和第二漏斗302；第二传送带组件301的首端通过第二漏斗302与除湿装置100的出料口连通。具体地，初步的粪尿分离完成后，猪粪通过出料管23排出除湿罐2，经过第二漏斗302落在第二传送带组件301的首端，再被第二传送带组件301运送至末端。

在一个实施例中，第二传送装置300还包括干燥箱303。第二传送带组件301的一部分设置在干燥箱303内。干燥箱303上设置有多个热吹风机304，热吹风机304的出风口位于干燥箱303内；干燥箱303的侧壁上开设有多个通风孔3031。猪粪在第二传送带组件301的首端运送至末端的过程中会穿过干燥箱303，此时热吹风机304输出热空气来干燥猪粪，使得猪粪中剩余的尿液得到进一步的蒸发，汽态的尿液经通风孔3031排出干燥箱303。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个及以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种猪舍粪尿分离装置，其特征在于，包括：除湿装置、第一传送装置和第二传送装置；

所述第一传送装置的末端对应所述除湿装置的进料口，第二传送装置的首端对应所述除湿装置的出料口；

除湿装置包括支撑箱体、除湿罐、抽风机、加热器、搅拌装置和振动装置；所述除湿罐设置在所述支撑箱体内并悬空；

所述搅拌装置包括依次连接的电机、传送轴和搅拌桨，所述电机连接在所述除湿罐的顶部，所述搅拌桨伸入所述除湿罐内；

所述振动装置的一端所述支撑箱体底部连接，另一端与所述除湿罐的底部连接；

所述加热器设置在所述除湿罐上，用于加热所述除湿罐；所述抽风机设置在所述除湿罐的顶部，用于抽出所述除湿罐内的空气。

2.根据权利要求1所述的猪舍粪尿分离装置，其特征在于，所述加热器包括加热管线，所述加热管线缠绕在所述除湿罐的侧壁。

3.根据权利要求1所述的猪舍粪尿分离装置，其特征在于，所述振动装置包括液压推杆；所述液压推杆的缸体与所述支撑箱体底部连接，所述液压推杆的推杆与所述除湿罐的底部连接。

4.根据权利要求1所述的猪舍粪尿分离装置，其特征在于，所述支撑箱体内壁面设置有第一滑动部，所述除湿罐的外壁面设置有第二滑动部；所述第一滑动部和所述第二滑动部滑动配合。

5.根据权利要求1所述的猪舍粪尿分离装置，其特征在于，所述搅拌装置包括多个所述搅拌桨；多个所述搅拌桨沿所述传送轴的轴向间隔排布。

6.根据权利要求1所述的猪舍粪尿分离装置，其特征在于，所述第一传送装置包括第一传送带组件和第一漏斗；所述第一传送带组件的末端通过所述第一漏斗与所述除湿装置的进料口连通。

7.根据权利要求1所述的猪舍粪尿分离装置，其特征在于，所述第二传送装置包括第二传送带组件和第二漏斗；所述第二传送带组件的首端通过所述第二漏斗与所述除湿装置的出料口连通。

8.根据权利要求1所述的猪舍粪尿分离装置，其特征在于，所述第二传送装置还包括干燥箱。