CN110926193A - 一种油茶加工用的高效烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种油茶加工用的高效烘干设备，包括有第一烘干箱、第二烘干箱和搅拌箱，所述搅拌箱的顶端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端外壁上等距焊接有多个搅拌杆，每个所述搅拌杆的顶端均安装有加热管；所述鼓风机构包括有风机，所述风机的输入端连接有加热器，所述风机的输出端连接有鼓风主管，所述鼓风主管的底端连接有第一鼓风次级管，所述第一鼓风次级管的底端连接有第一热风管，所述第一热风管的一端连接有第二热风管。本发明通过鼓风机构输送热风对油茶进行初步烘干后再通过搅拌桶配合多个加热电阻丝和加热管发热，从而对油茶搅拌的同时进行均匀的烘干，即可提高烘干效率。

Description

一种油茶加工用的高效烘干设备
技术领域
本发明涉及油茶加工用设备技术领域，主要涉及一种油茶加工用的高效烘干设备。
背景技术
油茶的加工一般需要经过茶果采摘、晒干、脱果壳、干燥、筛选、压榨、精炼等工序，其中干燥工序主要是对油茶生产加工前需要使用干燥装置对其进行干燥处理，从而便于后续工序的顺利进行。
公开号为CN207031387U的专利，公开了一种油茶籽干燥设备，它包括机架、安装在机架上的风干仓和用于向风干仓供风的供风系统，风干仓具有容纳油茶籽的容置空腔，风干仓的进料口和出料口连通容置空腔，油茶籽干燥设备还包括安装在容置空腔内的送风管，送风管与供风系统连通，风干仓的仓壁上设有排风结构。该装置可以连续对大批量的油茶籽进行风干，但是该装置仅有风干系统，无法彻底的去除油茶籽中残留的部分水分，且干燥处理耗时长，为此，我们提出了一种油茶加工用的高效烘干设备
发明内容
本发明主要提供了一种油茶加工用的高效烘干设备，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种油茶加工用的高效烘干设备，包括有第一烘干箱、第二烘干箱和搅拌箱，所述第一烘干箱的一侧与所述第二烘干箱的一侧焊接固定，所述第二烘干箱的内底板上通过支架与所述搅拌箱的底部固定连接，所述搅拌箱的顶端固定有呈垂直设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述搅拌箱顶端壳体延伸至内部连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述驱动电机的一端外壁上等距焊接有多个搅拌杆，每个所述搅拌杆的顶端均安装有加热管；
所述第一烘干箱的顶端设有鼓风机构，所述鼓风机构包括有固定在所述第一烘干箱顶端表面的风机，所述风机的输入端连接有加热器，且所述风机的输出端连接有鼓风主管，所述鼓风主管的底端连接有第一鼓风次级管，所述第一鼓风次级管的底端贯穿所述第一烘干箱顶端壳体延伸至内部连接有第一热风管，所述第一热风管的一端通过软管连接有第二热风管。
优选的，所述加热器远离所述风机的一侧连接有吸风罩，所述吸风罩设为漏斗状。
优选的，所述第一热风管和第二热风管之间设有输送带，且所述第一热风管和第二热风管靠近所述输送带的一侧分别等距连接有多个第一喷气嘴和第二喷气嘴。
优选的，所述第一热风管和第二热风管分别通过连杆固定在所述第一烘干箱的上下两端内壁上。
优选的，所述第二烘干箱的内顶端两侧壁上分别焊接有两个呈倾斜设置的第一导料板和第二导料板，每个所述第二导料板依次与所述第一导料板呈交错设置。
优选的，所述鼓风主管远离所述第一鼓风次级管的一端连接有第二鼓风次级管，所述第二鼓风次级管通过连杆固定在所述第二烘干箱的侧壁上，所述第二鼓风次级管靠近所述第二烘干箱的一侧等距连接有两个第三热风管，两个所述第三热风管的一端均贯穿所述第二烘干箱壳体延伸至内部连接有第三喷气嘴。
优选的，两个所述第三喷气嘴分别设置在两个所述第一导料板的正上方。
优选的，所述第一导料板的底端设有入料斗，所述入料斗的底端与所述搅拌箱的顶端相连接。
优选的，所述搅拌箱的外侧设有多个加热电阻丝，多个所述加热电阻丝呈等距设置，多个所述加热电阻丝均通过螺栓固定在所述第二烘干箱的内壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
其一：主要通过启动风机工作，使得外界风经加热器加热后经鼓风主管输送至第一鼓风次级管，从而第一鼓风次级管将热风输送至第一热风管和第二热风管朝向输送带输送热风对油茶进行初步烘干；通过启动驱动电机工作，使得搅拌轴带动多个搅拌杆转动，配合多个加热电阻丝和加热管发热，从而对油茶搅拌的同时进行均匀的烘干，即可提高烘干效率；
其二：在油茶依次沿第一导料板和第二导料板向下运动的同时，通过两个第三热风管及第三喷气嘴对油茶进行热风烘干操作，进一步的去除油茶上的水分，从而提高烘干效率；
其三：通过多个加热电阻丝的设计，在搅拌箱内进行搅拌油茶时，使得搅拌箱内部温度升高，从而配合搅拌轴搅拌，使得油茶被充分的烘干。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的第一烘干箱剖视图；
图3是本发明的第二烘干箱上半部剖视图；
图4是本发明的第二烘干箱下半部剖视图。
附图标记：1、第一烘干箱；2、第二烘干箱；21、第一导料板；22、第二导料板；23、加热电阻丝；3、鼓风机构；31、风机；32、加热器；33、吸风罩；34、鼓风主管；35、第一鼓风次级管；36、第一热风管；361、第一喷气嘴；37、第二热风管；371、第二喷气嘴；38、第二鼓风次级管；39、第三热风管；391、第三喷气嘴；4、输送带；5、搅拌箱；51、驱动电机；52、入料斗；53、搅拌轴；54、搅拌杆；55、加热管。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照附图1-4，一种油茶加工用的高效烘干设备，包括有第一烘干箱1、第二烘干箱2和搅拌箱5，所述第一烘干箱1的一侧与所述第二烘干箱2的一侧焊接固定，所述第二烘干箱2的内底板上通过支架与所述搅拌箱5的底部固定连接，所述搅拌箱5的顶端固定有呈垂直设置的驱动电机51，所述驱动电机51的输出端贯穿所述搅拌箱5顶端壳体延伸至内部连接有搅拌轴53，所述搅拌轴53远离所述驱动电机51的一端外壁上等距焊接有多个搅拌杆54，每个所述搅拌杆54的顶端均安装有加热管55，所述第一烘干箱1的顶端设有鼓风机构3，所述鼓风机构3包括有固定在所述第一烘干箱1顶端表面的风机31，所述风机31的输入端连接有加热器32，且所述风机31的输出端连接有鼓风主管34，所述鼓风主管34的底端连接有第一鼓风次级管35，所述第一鼓风次级管35的底端贯穿所述第一烘干箱1顶端壳体延伸至内部连接有第一热风管36，所述第一热风管36的一端通过软管连接有第二热风管37。
请参照附图1和2，所述加热器32远离所述风机31的一侧连接有吸风罩33，所述吸风罩33设为漏斗状；所述第一热风管36和第二热风管37之间设有输送带4，且所述第一热风管36和第二热风管37靠近所述输送带4的一侧分别等距连接有多个第一喷气嘴361和第二喷气嘴371；所述第一热风管36和第二热风管37分别通过连杆固定在所述第一烘干箱1的上下两端内壁上。在本实施例中，通过多个第一喷气嘴361和第二喷气嘴371分别对输送带4的上下两侧进行均匀的热风烘干，从而可提高工作效率。
请参照附图3，所述第二烘干箱2的内顶端两侧壁上分别焊接有两个呈倾斜设置的第一导料板21和第二导料板22，每个所述第二导料板22依次与所述第一导料板21呈交错设置；所述鼓风主管34远离所述第一鼓风次级管35的一端连接有第二鼓风次级管38，所述第二鼓风次级管38通过连杆固定在所述第二烘干箱2的侧壁上，所述第二鼓风次级管38靠近所述第二烘干箱2的一侧等距连接有两个第三热风管39，两个所述第三热风管39的一端均贯穿所述第二烘干箱2壳体延伸至内部连接有第三喷气嘴391；两个所述第三喷气嘴391分别设置在两个所述第一导料板21的正上方；所述第一导料板21的底端设有入料斗52，所述入料斗52的底端与所述搅拌箱5的顶端相连接。在本实施例中，在油茶依次沿第一导料板21和第二导料板22向下运动的同时，通过两个第三热风管39及第三喷气嘴391对油茶进行热风烘干操作，进一步的去除油茶上的水分，从而提高烘干效率。
请参照附图4，所述搅拌箱5的外侧设有多个加热电阻丝23，多个所述加热电阻丝23呈等距设置，多个所述加热电阻丝23均通过螺栓固定在所述第二烘干箱2的内壁上。在本实施例中，通过多个加热电阻丝23的设计，在搅拌箱5内进行搅拌油茶时，使得搅拌箱5内部温度升高，从而配合搅拌轴53搅拌，使得油茶被充分的烘干。
本发明的具体操作方式如下：
当需要使用本发明时，首先将油茶投入第一烘干箱1内的输送带4上运动，然后启动风机31工作，外界风经吸风罩33输送至加热器32加热，然后经鼓风主管34依次输送至第一鼓风次级管35和第二鼓风次级管38，第一鼓风次级管35将热风输送至第一热风管36和第二热风管37经多个第一喷气嘴361和第二喷气嘴371朝向输送带4输送热风进行初步烘干，然后油茶经输送带4输送至第二烘干箱2内顶端的第一导料板21上，向下滑动至第二导料板22，同时第二鼓风次级管38将热风输送至第三热风管39经多个第三喷气嘴391朝向第一导料板21和第二导料板22输送热风进行进一步的烘干，最后油茶经入料斗52落入搅拌箱5内，启动驱动电机51工作，搅拌轴53带动多个搅拌杆54转动，配合多个加热电阻丝23和加热管55进行最后的烘干，最后通过出料管排出收集即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本发明的实施例只是针对本发明的一个说明示例，无论从哪一点来看本发明的实施例都不构成对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种油茶加工用的高效烘干设备，包括有第一烘干箱(1)、第二烘干箱(2)和搅拌箱(5)，其特征在于：所述第一烘干箱(1)的一侧与所述第二烘干箱(2)的一侧焊接固定，所述第二烘干箱(2)的内底板上通过支架与所述搅拌箱(5)的底部固定连接，所述搅拌箱(5)的顶端固定有呈垂直设置的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端贯穿所述搅拌箱(5)顶端壳体延伸至内部连接有搅拌轴(53)，所述搅拌轴(53)远离所述驱动电机(51)的一端外壁上等距焊接有多个搅拌杆(54)，每个所述搅拌杆(54)的顶端均安装有加热管(55)；
所述第一烘干箱(1)的顶端设有鼓风机构(3)，所述鼓风机构(3)包括有固定在所述第一烘干箱(1)顶端表面的风机(31)，所述风机(31)的输入端连接有加热器(32)，且所述风机(31)的输出端连接有鼓风主管(34)，所述鼓风主管(34)的底端连接有第一鼓风次级管(35)，所述第一鼓风次级管(35)的底端贯穿所述第一烘干箱(1)顶端壳体延伸至内部连接有第一热风管(36)，所述第一热风管(36)的一端通过软管连接有第二热风管(37)。
2.根据权利要求1所述的一种油茶加工用的高效烘干设备，其特征在于：所述加热器(32)远离所述风机(31)的一侧连接有吸风罩(33)，所述吸风罩(33)设为漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种油茶加工用的高效烘干设备，其特征在于：所述第一热风管(36)和第二热风管(37)之间设有输送带(4)，且所述第一热风管(36)和第二热风管(37)靠近所述输送带(4)的一侧分别等距连接有多个第一喷气嘴(361)和第二喷气嘴(371)。
4.根据权利要求3所述的一种油茶加工用的高效烘干设备，其特征在于：所述第一热风管(36)和第二热风管(37)分别通过连杆固定在所述第一烘干箱(1)的上下两端内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种油茶加工用的高效烘干设备，其特征在于：所述第二烘干箱(2)的内顶端两侧壁上分别焊接有两个呈倾斜设置的第一导料板(21)和第二导料板(22)，每个所述第二导料板(22)依次与所述第一导料板(21)呈交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种油茶加工用的高效烘干设备，其特征在于：所述鼓风主管(34)远离所述第一鼓风次级管(35)的一端连接有第二鼓风次级管(38)，所述第二鼓风次级管(38)通过连杆固定在所述第二烘干箱(2)的侧壁上，所述第二鼓风次级管(38)靠近所述第二烘干箱(2)的一侧等距连接有两个第三热风管(39)，两个所述第三热风管(39)的一端均贯穿所述第二烘干箱(2)壳体延伸至内部连接有第三喷气嘴(391)。
7.根据权利要求6所述的一种油茶加工用的高效烘干设备，其特征在于：两个所述第三喷气嘴(391)分别设置在两个所述第一导料板(21)的正上方。
8.根据权利要求5所述的一种油茶加工用的高效烘干设备，其特征在于：所述第一导料板(21)的底端设有入料斗(52)，所述入料斗(52)的底端与所述搅拌箱(5)的顶端相连接。
9.根据权利要求1所述的一种油茶加工用的高效烘干设备，其特征在于：所述搅拌箱(5)的外侧设有多个加热电阻丝(23)，多个所述加热电阻丝(23)呈等距设置，多个所述加热电阻丝(23)均通过螺栓固定在所述第二烘干箱(2)的内壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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