CN211782477U - 一种工业化工用粉末烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干装置领域，具体为一种工业化工用粉末烘干机，包括烘干箱、出料箱、搅拌装置和烘干传送装置，烘干箱顶端左侧固定焊接有进料口，烘干箱底端右侧固定焊接有第一出料口，烘干箱左侧设置有风机，风机的出气口通过管道连接加热筒，加热筒内设置有电加热圈，加热筒的出口通过连接管连接有通风道，烘干箱的顶端右侧设置有排气扇，烘干箱右侧表面固定连接有制热片，制热片的表面固定连接有加热器，搅拌装置包括转动轴，转动轴顶部连接有旋转电机，转轴的外侧壁固定连接有多个搅拌叶，烘干传送装置位于所述烘干箱下部，烘干传送装置包括传送带与多个传送轮，多个传送轮水平设置在所述出料箱内腔的底端上部。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置领域，具体为一种工业化工用粉末烘干机。
背景技术
烘干工艺对于产品的质量有着十分重要的影响，而目前的烘干设备存在烘干不均匀、效率低、的问题，尤其是当粉末堆积较厚时，经常会导致部分物料没有彻底烘干。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业化工用粉末烘干机，以解决上述背景中烘干不均匀、效率低、的问题，尤其是当粉末堆积较厚时，经常会导致部分物料没有彻底烘干的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业化工用粉末烘干机，包括烘干箱、出料箱、搅拌装置和烘干传送装置，烘干箱顶端左侧固定焊接有进料口，烘干箱底端右侧固定焊接有第一出料口，烘干箱左侧设置有风机，风机的出气口通过管道连接加热筒，加热筒内设置有电加热圈，加热筒的出口通过连接管连接有通风道，烘干箱的顶端右侧设置有排气扇，烘干箱右侧表面固定连接有制热片，制热片的表面固定连接有加热器，搅拌装置包括转动轴，转动轴顶部连接有旋转电机，转轴的外侧壁固定连接有多个搅拌叶，烘干传送装置位于所述烘干箱下部，烘干传送装置包括传送带与多个传送轮，多个传送轮水平设置在所述出料箱内腔的底端上部，且位于多个传送轮两端的传送轮分别固定连接有机架，机架底端固定焊接在出料箱内腔的底端上，多个传送轮的外部套设有所述传送带，出料箱底部左侧固定焊接有第二出料口，出料箱底部固定连接有支撑杆，出料箱通过支撑杆固定连接机座。
优选的，出料箱底部固定连接有支撑杆，出料箱通过支撑杆固定连接机座。
优选的，排气扇底部设有风尘过滤网。
优选的，风机上设有定时器。
优选的，传送带的表面设置了聚酰亚胺层。
优选的，烘干箱与出料箱底部均向出料口倾斜。
优选的，机架表面固定连接有制热片，制热片的表面固定连接有加热器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种工业化工用粉末烘干机，在使用的时候，通过旋转电机带动转动轴旋转，对粉末进行搅拌，防止粉末囤积，加速粉末的烘干，而定时器控制风机定时产生热风，当风机停顿时物料依靠自身重力从第一出料口掉落，烘干箱与出料箱底部均设为倾斜，使烘干后的粉末能更方便的从出料口排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型实施方式进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1烘干箱、2出料箱、3搅拌装置、4烘干传送装置、5进料口、6第一出料口、7风机、8加热筒、9电加热圈、10连接管、11通风道、12排气扇、13制热片、14加热器、15转动轴、16旋转电机、17搅拌叶、18传送带、19传送轮、20机架、21第二出料口、22支撑杆、23机座、24定时器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种工业化工用粉末烘干机，用于工业化工用粉末的烘干，这种装置包括烘干箱1、出料箱2、搅拌装置3和烘干传送装置4。
请参阅图1，烘干箱1顶端左侧固定焊接有进料口5，烘干箱1底端右侧固定焊接有第一出料口6。
请参阅图1，烘干箱1左侧设置有风机7，风机7的出气口通过管道连接加热筒8，加热筒内设置有电加热圈9，加热筒8的出口通过连接管10连接有通风道11，风机7产生的风力通过加热筒8内的电加热圈9实现空气加热，并通过连接管10送到通风道11内，再由通风道11上设置的若干个出风孔将热风均匀吹向烘干箱1内部的粉末。
请参阅图1，烘干箱1的顶端右侧设置有排气扇12，排气扇12底部设有风尘过滤网。
请参阅图1，烘干箱1右侧表面固定连接有制热片13，制热片13的表面固定连接有加热器14。
请参阅图1，搅拌装3包括转动轴15，转动轴15顶部连接有旋转电机16，转动轴15的外侧壁固定连接有多个搅拌叶17。
请参阅图1，烘干传送装置4位于烘干箱1下部，烘干传送装置4包括传送带18与多个传送轮19，多个传送轮19水平设置在出料箱2内腔的底端上部，且位于多个传送轮19两端的传送轮19分别固定连接有机架20，机架20底端固定焊接在出料箱2内腔的底端上，多个传送轮19的外部套设有传送带18。
请参阅图1，出料箱2底部左侧固定焊接有第二出料口21，出料箱2底部固定连接有支撑杆22，出料箱2通过支撑杆22固定连接机座23。
请参阅图1，风机7上设有定时器24。
请参阅图1，传送带18的表面设置了聚酰亚胺层。
请参阅图1，烘干箱1与出料箱2底部均向出料口倾斜。
请参阅图1，机架20表面固定连接有制热片，制热片的表面固定连接有加热器。
在具体使用时，首先将粉末从进料口5倒入，粉末从进料口5进入到烘干箱1内部，接着启动旋转电机16，旋转电机16带动转动轴15旋转，搅拌叶17对粉末进行搅拌，加热器14对制热片13进行加热，制热片13将热量传递给烘干箱1，对烘干箱1内粉末进行烘干，风机7产生的风力通过加热筒8内的电加热圈9实现空气加热，并通过连接管10送到通风道11内，再由通风道11上设置的若干个出风孔将热风均匀吹向烘干箱1内部的粉末，定时器24将风机7定时产生风力，当风机7暂停时，粉末通过其自身重力落入第一出料口6，粉末经过第一出料口6落入到传送带18上，通过机架20上安装的加热器进行二次加热之后，粉末从第二出料口21排出。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种工业化工用粉末烘干机，包括烘干箱(1)、出料箱(2)、搅拌装置(3)和烘干传送装置(4)，其特征在于：所述烘干箱(1)顶端左侧固定焊接有进料口(5)，所述烘干箱(1)底端右侧固定焊接有第一出料口(6)，所述烘干箱(1)左侧设置有风机(7)，所述风机(7)的出气口通过管道连接加热筒(8)，所述加热筒(8)内设置有电加热圈(9)，所述加热筒(8)的出口通过连接管(10)连接有通风道(11)，所述烘干箱(1)的顶端右侧设置有排气扇(12)，所述烘干箱(1)右侧表面固定连接有制热片(13)，所述制热片(13)的表面固定连接有加热器(14)，所述搅拌装置(3)包括转动轴(15)，所述转动轴(15)顶部连接有旋转电机(16)，所述转动轴(15)的外侧壁固定连接有多个搅拌叶(17)，所述烘干传送装置(4)位于所述烘干箱(1)下部，所述烘干传送装置(4)包括传送带(18)与多个传送轮(19)，多个所述传送轮(19)水平设置在所述出料箱(2)内腔的底端上部，且位于多个所述传送轮(19)两端的所述传送轮(19)分别固定连接有机架(20)，所述机架(20)底端固定焊接在所述出料箱(2)内腔的底端上，多个所述传送轮(19)的外部套设有所述传送带(18)，所述出料箱(2)底部左侧固定焊接有第二出料口(21)，所述出料箱(2)底部固定连接有支撑杆(22)，所述出料箱(2)通过所述支撑杆(22)固定连接机座(23)。
2.根据权利要求1所述的一种工业化工用粉末烘干机，其特征在于：所述出料箱底部固定连接有支撑杆，所述出料箱通过所述支撑杆固定连接机座。
3.根据权利要求1所述的一种工业化工用粉末烘干机，其特征在于：所述排气扇(12)底部设有风尘过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种工业化工用粉末烘干机，其特征在于：所述风机(7)上设有定时器(24)。
5.根据权利要求1所述的一种工业化工用粉末烘干机，其特征在于：所述传送带(18)的表面设置了聚酰亚胺层。
6.根据权利要求1所述的一种工业化工用粉末烘干机，其特征在于：所述烘干箱(1)与所述出料箱(2)底部均向出料口倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种工业化工用粉末烘干机，其特征在于：所述机架(20)表面固定连接有制热片，所述制热片的表面固定连接有加热器。
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2020
- 2020-03-25 CN CN202020398767.5U patent/CN211782477U/zh active Active
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