CN220793653U - 一种旋转防粘结滚筒烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转防粘结滚筒烘干机，属于薯类食品干燥机械设备技术领域，包括支架，支架顶部转动连接有滚筒，滚筒的内部转动连接有可伸缩的搅拌组件，搅拌组件的伸缩方向沿滚筒径向设置，滚筒的一侧传动连接有滚筒驱动机构，滚筒的另一侧设置有搅拌驱动机构，搅拌驱动机构与搅拌组件传动连接，搅拌组件包括转动连接在滚筒内部的搅拌轴，搅拌轴与滚筒的轴线不共线，搅拌轴上弹性连接有若干组搅拌板组件，其中一组搅拌板组件远离搅拌轴的一端与滚筒的内壁接触；滚筒下方设有用于加热滚筒的加热机构。本实用新型可以防止物料在加热过程中粘壁、使物料受热均匀、干燥后水分均匀、高效加热、结构简单且成本低廉便于操作。

Description

一种旋转防粘结滚筒烘干机

技术领域

本实用新型涉及薯类食品干燥机械设备技术领域，尤其是涉及一种旋转防粘结滚筒烘干机。

背景技术

目前，在物料烘干制作行业中，需要用到烘干设备对其进行烘干。在对粘性物料进行烘干时，尤其是遇高温糊化、水分较高的颗粒物料，在对物料升温烘干到一定含水区域时，物料的粘性就变的非常大，导致物料产生粘壁现象，比较难以清理，另外还因为物料水分高，只干燥一次难以干燥到安全水分，需要多次循环干燥才能勉强干燥彻底，因此这类物料在干燥过程中给生产带来很大的困扰。现有的干燥设备遇到这种物料的粘壁现象比较严重，清理起来也比较困难，在清理时容易对滚筒内壁产生磨损，降低了滚筒的烘干效率，要么就是能耗高、处理量小或设备体积庞大、成本高。

为解决上述问题，提出一种旋转防粘结滚筒烘干机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋转防粘结滚筒烘干机，以解决上述问题，达到提高滚筒烘干效率、不易磨损滚筒内壁以及降低成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种旋转防粘结滚筒烘干机，包括支架，所述支架顶部转动连接有滚筒，所述滚筒的内部转动连接有可伸缩的搅拌组件，所述搅拌组件的伸缩方向沿所述滚筒径向设置，所述滚筒的一侧传动连接有滚筒驱动机构，所述滚筒的另一侧设置有搅拌驱动机构，所述搅拌驱动机构与所述搅拌组件传动连接，所述搅拌组件包括转动连接在所述滚筒内部的搅拌轴，所述搅拌轴与所述滚筒的轴线不共线，所述搅拌轴上弹性连接有若干组搅拌板组件，其中一组所述搅拌板组件远离所述搅拌轴的一端与所述滚筒的内壁接触；

所述滚筒下方设有用于加热所述滚筒的加热机构，所述加热机构与所述支架固定连接。

优选的，若干组所述搅拌板组件沿所述搅拌轴周向等间隔设置，相邻组所述搅拌板组件沿搅拌轴轴向相交错，每组所述搅拌板组件包括若干个与所述搅拌轴表面固接的伸缩弹簧，若干所述伸缩弹簧沿所述搅拌轴轴向等间隔分布，所述伸缩弹簧的另一端固接有搅拌叶片，其中一组的若干所述搅拌叶片与所述滚筒的内壁接触。

优选的，所述搅拌驱动机构包括固定连接在位于左侧的所述支架上端面的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴轴接有搅拌减速机，所述搅拌减速机的输出轴与所述搅拌轴轴接。

优选的，所述支架的中下部固接有水平横杆，所述水平横杆靠近所述滚筒的端面上固接有所述加热机构，所述加热机构中部的形状与所述滚筒的形状相适配，所述加热机构靠近所述滚筒的内部呈弧形分布有若干个加热器。

优选的，所述滚筒驱动机构包括固定连接所述支架中下部的滚筒电机，所述滚筒电机的输出轴轴接有滚筒减速机，所述滚筒减速机的输出轴轴接有大链轮，所述大链轮通过链条传动连接有小链轮，所述小链轮与所述大链轮位于同一竖直方向上，所述小链轮的中部与所述滚筒上固设的传动轴固接。

优选的，所述水平横杆上端面的左右两侧分别固设有用于支撑所述滚筒的支撑脚轮。

优选的，所述滚筒的外侧套设有防护罩，所述滚筒的一端连通有进料管，所述进料管远离所述滚筒的一端贯穿所述防护罩延伸至外部，所述进料管的轴线与所述滚筒的轴线呈钝角设置，所述滚筒的另一端下部连通有出料管，所述出料管的开口斜向下，所述滚筒内部靠近所述出料管的一端焊接有若干个呈叶片状的出料导板。

优选的，所述滚筒的外侧套设有防护罩，所述防护罩靠近所述进料管的上端连通有排潮口，所述排潮口远离所述防护罩的一端活动连接有除尘器，所述除尘器的另一端连接有排气风机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

通过加热机构将滚筒加热从而传热给物料，使物料温度上升，再通过搅拌组件不断地将物料翻滚搅拌，使物料受热均匀，在物料温度升高的同时内部水分进行转移，从而达到烘干的目的。滚筒驱动机构可使滚筒能够独立转动，保证了传热的均匀性。

可伸缩的搅拌组件保证了物料受热的均匀性和滚筒内壁的清理。搅拌组件与滚筒为偏心装配，其中一组搅拌板组件远离搅拌轴的一端与滚筒的内壁接触，使搅拌板组件旋转至滚筒料层以上时可使搅拌板组件离开滚筒内壁，减少悬空部分的无用功以及对滚筒内壁的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加热机构的结构示意图；

附图标记：1、支架；2、滚筒；21、传动轴；3、搅拌组件；31、搅拌轴；32、搅拌板组件；321、伸缩弹簧；322、搅拌叶片；4、滚筒驱动机构；41、滚筒电机；42、滚筒减速机；43、大链轮；44、小链轮；5、搅拌驱动机构；51、搅拌电机；52、搅拌减速机；6、水平横杆；7、支撑脚轮；8、加热机构；81、加热器；9、进料管；10、出料管；11、出料导板；12、排潮口；13、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种旋转防粘结滚筒烘干机，包括支架1，支架1顶部转动连接有滚筒2，滚筒2的内部转动连接有可伸缩的搅拌组件3，搅拌组件3的伸缩方向沿滚筒2径向设置，滚筒2的一侧传动连接有滚筒驱动机构4，滚筒2的另一侧设置有搅拌驱动机构5，搅拌驱动机构5与搅拌组件3传动连接，搅拌组件3包括转动连接在滚筒2内部的搅拌轴31，搅拌轴31与滚筒2的轴线不共线，搅拌轴31上弹性连接有若干组搅拌板组件32，其中一组搅拌板组件32远离搅拌轴31的一端与滚筒2的内壁接触；

滚筒2下方设有用于加热滚筒2的加热机构8，加热机构8与支架1固定连接。

通过加热机构8将滚筒2加热从而传热给物料，使物料温度上升，再通过搅拌组件3不断地将物料翻滚搅拌，使物料受热均匀，在物料温度升高的同时内部水分进行转移，从而达到烘干的目的。滚筒驱动机构4可使滚筒2能够独立转动，保证了传热的均匀性。

可伸缩的搅拌组件3保证了物料受热的均匀性和滚筒2内壁的清理。搅拌组件3与滚筒2为偏心装配，其中一组搅拌板组件32远离搅拌轴31的一端与滚筒2的内壁接触，使搅拌板组件32旋转至滚筒2料层以上时可使搅拌板组件32离开滚筒2内壁，减少悬空部分的无用功以及对滚筒2内壁的磨损。

进一步优化方案，若干组搅拌板组件32沿搅拌轴31周向等间隔设置，相邻组搅拌板组件32沿搅拌轴31轴向相交错，每组搅拌板组件32包括若干个与搅拌轴31表面固接的伸缩弹簧321，若干伸缩弹簧321沿搅拌轴31轴向等间隔分布，伸缩弹簧321的另一端固接有搅拌叶片322，其中一组的若干搅拌叶片322与滚筒2的内壁接触。

设置伸缩弹簧321，使搅拌轴31在转动的过程中，保证搅拌叶片322于滚筒2充分接触的同时又有一定的自我调节空间，保证了物料不会被粘于滚筒2内壁上，同时自行调节，减少与滚筒2内壁的磨损。设置搅拌叶片322，可将进入滚筒2内部的物料反复抄起、打散，防止物料粘壁，同时在将物料抄起的过程中使物料散开，不堆积在一起，使物料能够充分受热和挥发水分。

进一步优化方案，搅拌驱动机构5包括固定连接在位于左侧的支架1上端面的搅拌电机51，搅拌电机51的输出轴轴接有搅拌减速机52，搅拌减速机52的输出轴与搅拌轴31轴接。

搅拌驱动机构5用于驱动搅拌轴31转动，进而带动搅拌叶片322工作。

进一步优化方案，支架1的中下部固接有水平横杆6，水平横杆6靠近滚筒2的端面上固接有加热机构8，加热机构8中部的形状与滚筒2的形状相适配，加热机构8靠近滚筒2的内部呈弧形分布有若干个加热器81。

加热器81可采用电、汽、直燃等形式进行加热。每根加热器81都有自动控温装置，以便于对加热温度进行调节。以保证加热的效果，加热机构8为固定的，滚筒2是慢速转动的，保证了滚筒2所有部位均可均匀受热，同时也保证了物料在滚筒内部传热的一致性。

进一步优化方案，滚筒驱动机构4包括固定连接支架1中下部的滚筒电机41，滚筒电机41的输出轴轴接有滚筒减速机42，滚筒减速机42的输出轴轴接有大链轮43，大链轮43通过链条传动连接有小链轮44，小链轮44与大链轮43位于同一竖直方向上，小链轮44的中部与滚筒2上固设的传动轴21固接。

滚筒驱动机构4可使滚筒2能够独立转动，保证了传热的均匀性。滚筒2与搅拌组件3可相对转动，使物料翻炒的更均匀。滚筒2上固设有传动轴21，可以使滚筒2在转动的过程中使物料匀速向前行进。

进一步优化方案，水平横杆6上端面的左右两侧分别固设有用于支撑滚筒2的支撑脚轮7。支撑脚轮7可以保证滚筒2的正常良好转动。

进一步优化方案，滚筒2的外侧套设有防护罩13，滚筒2的一端连通有进料管9，进料管9远离滚筒2的一端贯穿防护罩13延伸至外部，进料管9的轴线与滚筒2的轴线呈钝角设置，滚筒2的另一端下部连通有出料管10，出料管10的开口斜向下，滚筒2内部靠近出料管10的一端焊接有若干个呈叶片状的出料导板11。

出料导板11位于出料端，呈叶片状设置焊接在滚筒2的尾端，起到将物料排出滚筒2的作用。

进一步优化方案，防护罩13靠近进料管9的上端连通有排潮口12，排潮口12远离防护罩13的一端活动连接有除尘器，除尘器的另一端连接有排气风机。

物料加热时产生的水蒸气可以通过排潮口12排出，以保证物料的干燥性，防止物料粘在滚筒2内壁上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种旋转防粘结滚筒烘干机，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)顶部转动连接有滚筒(2)，所述滚筒(2)的内部转动连接有可伸缩的搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)的伸缩方向沿所述滚筒(2)径向设置，所述滚筒(2)的一侧传动连接有滚筒驱动机构(4)，所述滚筒(2)的另一侧设置有搅拌驱动机构(5)，所述搅拌驱动机构(5)与所述搅拌组件(3)传动连接，所述搅拌组件(3)包括转动连接在所述滚筒(2)内部的搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)与所述滚筒(2)的轴线不共线，所述搅拌轴(31)上弹性连接有若干组搅拌板组件(32)，其中一组所述搅拌板组件(32)远离所述搅拌轴(31)的一端与所述滚筒(2)的内壁接触；

所述滚筒(2)下方设有用于加热所述滚筒(2)的加热机构(8)，所述加热机构(8)与所述支架(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转防粘结滚筒烘干机，其特征在于：若干组所述搅拌板组件(32)沿所述搅拌轴(31)周向等间隔设置，相邻组所述搅拌板组件(32)沿搅拌轴(31)轴向相交错，每组所述搅拌板组件(32)包括若干个与所述搅拌轴(31)表面固接的伸缩弹簧(321)，若干所述伸缩弹簧(321)沿所述搅拌轴(31)轴向等间隔分布，所述伸缩弹簧(321)的另一端固接有搅拌叶片(322)，其中一组的若干所述搅拌叶片(322)与所述滚筒(2)的内壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种旋转防粘结滚筒烘干机，其特征在于：所述搅拌驱动机构(5)包括固定连接在位于左侧的所述支架(1)上端面的搅拌电机(51)，所述搅拌电机(51)的输出轴轴接有搅拌减速机(52)，所述搅拌减速机(52)的输出轴与所述搅拌轴(31)轴接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转防粘结滚筒烘干机，其特征在于：所述支架(1)的中下部固接有水平横杆(6)，所述水平横杆(6)靠近所述滚筒(2)的端面上固接有所述加热机构(8)，所述加热机构(8)中部的形状与所述滚筒(2)的形状相适配，所述加热机构(8)靠近所述滚筒(2)的内部呈弧形分布有若干个加热器(81)。

5.根据权利要求1所述的一种旋转防粘结滚筒烘干机，其特征在于：所述滚筒驱动机构(4)包括固定连接所述支架(1)中下部的滚筒电机(41)，所述滚筒电机(41)的输出轴轴接有滚筒减速机(42)，所述滚筒减速机(42)的输出轴轴接有大链轮(43)，所述大链轮(43)通过链条传动连接有小链轮(44)，所述小链轮(44)与所述大链轮(43)位于同一竖直方向上，所述小链轮(44)的中部与所述滚筒(2)上固设的传动轴(21)固接。

6.根据权利要求4所述的一种旋转防粘结滚筒烘干机，其特征在于：所述水平横杆(6)上端面的左右两侧分别固设有用于支撑所述滚筒(2)的支撑脚轮(7)。

7.根据权利要求1所述的一种旋转防粘结滚筒烘干机，其特征在于：所述滚筒(2)的外侧套设有防护罩(13)，所述滚筒(2)的一端连通有进料管(9)，所述进料管(9)远离所述滚筒(2)的一端贯穿所述防护罩(13)延伸至外部，所述进料管(9)的轴线与所述滚筒(2)的轴线呈钝角设置，所述滚筒(2)的另一端下部连通有出料管(10)，所述出料管(10)的开口斜向下，所述滚筒(2)内部靠近所述出料管(10)的一端焊接有若干个呈叶片状的出料导板(11)。

8.根据权利要求7所述的一种旋转防粘结滚筒烘干机，其特征在于：所述防护罩(13)靠近所述进料管(9)的上端连通有排潮口(12)，所述排潮口(12)远离所述防护罩(13)的一端活动连接有除尘器，所述除尘器的另一端连接有排气风机。