CN207779065U - 一种化工原料均匀烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料均匀烘干装置，包括传送管，所述传送管一端设置有进料口，所述传送管另一端设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述传送管外侧设置有烘干箱，所述传送管内侧设置有螺旋推料板，所述第二出料口顶部设置有第一滤管，所述第三出料口顶部设置有第二滤管，所述烘干箱内壁底部设置有加热器。本实用新型通过螺旋推料板对物料进行边传输边翻动，通过加热器对空气进行加热，通过鼓风机将热气流吹进传输管中，对物料进行均匀加热，通过导风管将气流重新导入烘干箱中，通过干燥器对导风管中的气流进行干燥，通过滤管对物料按大小进行分离，滤管可以拆卸，还可以更换滤管以适用其他的物料。

Description

一种化工原料均匀烘干装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别涉及一种化工原料均匀烘干装置。

背景技术

化工生产过程中，需要采用烘干设备对产品进行烘干，现有的烘干设备结构复杂，操作不便，容易使颗粒堆积，造成烘干不充分的现象，并且烘干机取料放料不方便，降低了工作效率，现有的烘干装置有的采用空气加热烘干，但烘干后的热风会直接排出，造成能源的浪费，烘干后的物料颗粒大小混在一起，不便于收集封装。

因此，发明一种化工原料均匀烘干装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料均匀烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料均匀烘干装置，包括传送管，所述传送管一端设置有进料口，所述传送管另一端设置有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述传送管外侧设置有烘干箱，所述传送管内侧设置有螺旋推料板，所述第二出料口顶部设置有第一滤管，所述第三出料口顶部设置有第二滤管，所述烘干箱内壁底部设置有加热器，所述烘干箱一侧设置有鼓风机，所述烘干箱一侧底部设置有第一进风口和第二进风口，所述烘干箱顶部设置有出风口和干燥器。

优选的，所述传送管表面设置有若干通风孔。

优选的，所述第一滤管与传送管法兰连接，所述第二滤管与传送管法兰连接，所述第一滤管与第二滤管法兰连接，所述第一滤管漏孔小于第二滤管漏孔。

优选的，所述鼓风机与第一进风口之间连接有第一导风管，所述干燥器入口与出风口之间连接有第二导风管，所述干燥器出口与第二进风口之间连接有第三导风管。

优选的，所述鼓风机一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与螺旋推料板转轴之间设置有驱动皮带，所述驱动电机与螺旋推料板转轴通过驱动皮带传动连接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过螺旋推料板对物料进行边传输边翻动，通过加热器对空气进行加热，通过鼓风机将热气流吹进传输管中，对物料进行均匀加热，通过导风管将使用后的气流重新导入烘干箱中，达到资源的再利用，通过干燥器对导风管中的气流进行干燥，通过滤管可以对物料按大小进行分离，便于收集，滤管可以拆卸，便于清理维护，还可以更换滤管以适用其他的物料。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1传送管、2进料口、3第一出料口、4第二出料口、5第三出料口、6烘干箱、7螺旋推料板、8第一滤管、9第二滤管、10加热器、11鼓风机、12第一进风口、13第二进风口、14出风口、15干燥器、16第一导风管、17第二导风管、18第三导风管、19驱动电机、20驱动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种化工原料均匀烘干装置，包括传送管1，所述传送管1一端设置有进料口2，所述传送管1另一端设置有第一出料口3、第二出料口4和第三出料口5，所述传送管1外侧设置有烘干箱6，所述传送管1内侧设置有螺旋推料板7，在对物料进行传输的同时使物料进行翻动，所述第二出料口4顶部设置有第一滤管8，所述第三出料口5顶部设置有第二滤管9，分别排出颗粒大小不同的物料，所述烘干箱6内壁底部设置有加热器10，加热空气，所述烘干箱6一侧设置有鼓风机11，将热空气吹进传送管1中，所述烘干箱6一侧底部设置有第一进风口12和第二进风口13，所述烘干箱6顶部设置有出风口14和干燥器15，对烘干后的热风进行再利用并去除热风中的水汽。

所述传送管1表面设置有若干通风孔，便于热风进入传送管1对物料进行烘干，所述第一滤管8与传送管1法兰连接，所述第二滤管9与传送管1法兰连接，所述第一滤管8与第二滤管9法兰连接，便于日后的清理维护，所述第一滤管8漏孔小于第二滤管9漏孔，所述鼓风机11与第一进风口12之间连接有第一导风管16，所述干燥器15入口与出风口14之间连接有第二导风管17，所述干燥器15出口与第二进风口13之间连接有第三导风管18，所述鼓风机11一侧设置有驱动电机19，所述驱动电机19与螺旋推料板7转轴之间设置有驱动皮带20，所述驱动电机19与螺旋推料板7转轴通过驱动皮带20传动连接。

本实用工作原理：物料由进料口2进入传送管1，螺旋推料板7对物料进行传输和翻动，加热器10对空气进行加热，鼓风机11向烘干箱6内吹风形成热风，热风进入传送管1对物料进行烘干，烘干后的热风经第二导风管17进入干燥器15进行干燥，干燥后的热风经第三导风管18回到烘干箱6，烘干后的物料经过第一滤管8时，颗粒最小的物料从第二出料口4排出，物料经过第二滤管9时，颗粒稍大的物料从第三出料口5排出，剩下的物料从第一出料口3排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工原料均匀烘干装置，包括传送管（1），其特征在于：所述传送管（1）一端设置有进料口（2），所述传送管（1）另一端设置有第一出料口（3）、第二出料口（4）和第三出料口（5），所述传送管（1）外侧设置有烘干箱（6），所述传送管（1）内侧设置有螺旋推料板（7），所述第二出料口（4）顶部设置有第一滤管（8），所述第三出料口（5）顶部设置有第二滤管（9），所述烘干箱（6）内壁底部设置有加热器（10），所述烘干箱（6）一侧设置有鼓风机（11），所述烘干箱（6）一侧底部设置有第一进风口（12）和第二进风口（13），所述烘干箱（6）顶部设置有出风口（14）和干燥器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料均匀烘干装置，其特征在于：所述传送管（1）表面设置有若干通风孔。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料均匀烘干装置，其特征在于：所述第一滤管（8）与传送管（1）法兰连接，所述第二滤管（9）与传送管（1）法兰连接，所述第一滤管（8）与第二滤管（9）法兰连接，所述第一滤管（8）漏孔小于第二滤管（9）漏孔。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料均匀烘干装置，其特征在于：所述鼓风机（11）与第一进风口（12）之间连接有第一导风管（16），所述干燥器（15）入口与出风口（14）之间连接有第二导风管（17），所述干燥器（15）出口与第二进风口（13）之间连接有第三导风管（18）。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料均匀烘干装置，其特征在于：所述鼓风机（11）一侧设置有驱动电机（19），所述驱动电机（19）与螺旋推料板（7）转轴之间设置有驱动皮带（20），所述驱动电机（19）与螺旋推料板（7）转轴通过驱动皮带（20）传动连接。