CN206235121U - 一种高效节能滚筒式烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能滚筒式烘干机，包括输送带，输送带包括斜输送带、上水平输送带和下水平输送带，烘干滚筒包括传动装置、进料口、托轮装置、支撑架和筒体，筒体右端设有出料装置，出料装置上部设有连接旋风分离器的物料管，旋风分离器上部设有连接引风机的热气管，引风机下部设有热风出气管，热风出气管一端设有热能再利用装置，本实用新型制造成本低，工作稳定，加料取料方便快捷，对物料进行干燥再烘干，烘干质量高，将烘干后的余热用于烘干布料、纸张等等，实现了对废热有效的二次利用，综合效率高，能耗低，节能环保。

Description

一种高效节能滚筒式烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，具体是一种高效节能滚筒式烘干机。

背景技术

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

申请号为201610628053.7的中国专利公开了一种造纸烘干机干燥部，它包括热交换器、出风口、驱动辊，设置在驱动辊上部且随驱动辊循环转动的钢制网带，所述钢制网带包括设置在驱动辊上方的上钢制网带和设置在驱动辊下方的下钢制网带，所述上钢制网带上方设有多个从上往下吹风的上热风箱，下方设有多个从下往上吹风的下热风箱，所述下钢制网带附着在多个第一滚辊上，所述热交换器的出风端通过第一抽风机与上热风箱、下热风箱分别连接，所述出风口设置在上钢制网带附近，与热交换器进风端连接。

该专利的不足之处在于：该造纸烘干机干燥部的热交换器由多根热油油管组成，相邻两根导油油管内的导热油流动方向相反，且相邻两根导热油油管内的导热油流动方向相反，且相邻两根导热油油管设有间隙，导热油加热易挥发，热油分子附着在所需干燥的纸张上，会导致该纸张适用范围受限，如不能写字；该装置是将冷风通过热交换器后温度升高成热风的，这个过程需要耗费大量热量，还会造成大部分能量散发浪费，散发的余热经合理的安排设置可以用于烘干布匹等，这样可以更好更高效的利用能源；热风通过第一抽风机的作用从上热风箱和下热风箱垂直吹向钢制网带，将能量传递到纸页，将纸中蒸发出来的高温、高湿水汽带走，虽然与传统造纸机干燥部相比减少了能量转换次数，提高了综合效率，但纸张的加热及风干速度过快容易造成纸张的干皱，甚至可能在纸张上留下暗黄的痕迹。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能滚筒式烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效节能滚筒式烘干机，包括输送带，输送带包括斜输送带、上水平输送带和下水平输送带，上水平输送带一端设有第一挠性传送管，第一挠性传送管下部设有入料斗，入料斗下部设有送料机，送料机包括螺旋叶片、送料机机壳和转动轴，送料机机壳左侧设有与转动轴连接的电机，转动轴上设有螺旋叶片，送料机右侧设有第二挠性传送管，第二挠性传送管下部设有料斗干燥机，料斗干燥机包括料斗风机、干燥电池、干燥机机壳、干燥气管和Y形支架，Y形支架下部设有与烘干滚筒的进料口对接的梯形出料口，烘干滚筒包括传动装置、进料口、托轮装置、支撑架和筒体，托轮装置包括左托轮和右托轮，传动装置包括电机、滚筒轴和螺旋式抄板，滚筒轴左端接有固定在连接套筒内壁上的电机，连接套筒内部设有进风导管，进风导管左端接有进风管，进风管包括上进风管和下进风管，上进风管左端设有第一热风炉，下进风管左端设有第二热风炉，第一热风炉和第二热风炉之间设有连接杆，筒体右端设有出料装置，出料装置下部设有第一锥形出料口，出料装置上部设有连接旋风分离器的物料管，旋风分离器上部设有连接引风机的热气管，引风机下部设有热风出气管，热风出气管一端设有热能再利用装置，热能再利用装置包括烘干箱和热气导管。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送带两侧设有物料挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述料斗风机右侧设有进风口，料斗风机上部设有出风口，出风口接有干燥电池，干燥电池上部设有通入干燥机机壳内部的干燥气管，干燥气管一端设有喇叭形热风口，干燥机机壳外侧设有Y形支架。

作为本实用新型进一步的方案：所述筒体后侧设有进料口，筒体左侧设有连接套筒，筒体外侧设有支撑架，支撑架左侧设有固定在筒体外侧的左托轮，支撑架右侧设有固定在筒体外侧的右托轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋风分离器下部设有第二锥形出料口，第一锥形出料口和第二锥形出料口下部设有物料盛放部，物料盛放部右下角设有出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述热气导管包括横向热气导管和内壁热气导管，烘干箱内壁四周设有内壁热气导管，烘干箱中部设有连通内壁热气导管的横向热气导管，烘干箱上部设有热气出口。

与现有技术相比，本实用新型制造成本低，工作稳定，加料取料方便快捷，对物料进行干燥再烘干，烘干质量高，将烘干后的余热用于烘干布料、纸张等，实现了对废热有效的二次利用，综合效率高，能耗低，节能环保。

附图说明

图1为一种高效节能滚筒式烘干机装置的进料部分结构示意图。

图2为一种高效节能滚筒式烘干机装置的烘干分离部分结构示意图。

图中：1-斜输送带、2-上水平输送带、3-下水平输送带、4-物料挡板、5-第一挠性传送管、6-入料斗、7-送料机、8-螺旋叶片、9-送料机机壳、10-转动轴、11-电机、12-第二挠性传送管、13-料斗风机、14-干燥电池、15-干燥机机壳、16-干燥气管、17-Y形支架、18-喇叭形热风口、19-梯形出料口、20-支撑架、21-筒体、22-左托轮、23-右托轮、24-连接套筒、25-滚筒轴、26-螺旋式抄板、27-进风导管、28-进风管、29-第一热风炉、30-第二热风炉、31-连接杆、32-出料装置、33-旋风分离器、34-物料盛放部、35-出料管、36-引风机、37-烘干箱、38-横向热气导管、39-内壁热气导管、40-热气出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高效节能滚筒式烘干机，包括输送带，输送带包括斜输送带1、上水平输送带2和下水平输送带3，输送带两侧设有物料挡板4，上水平输送带2一端设有第一挠性传送管5，第一挠性传送管5下部设有入料斗6，入料斗6下部设有送料机7，送料机7包括螺旋叶片8、送料机机壳9和转动轴10，送料机机壳9左侧设有与转动轴10连接的电机11，转动轴10上设有螺旋叶片8，送料机7右侧设有第二挠性传送管12，第二挠性传送管12下部设有料斗干燥机，料斗干燥机包括料斗风机13、干燥电池14、干燥机机壳15、干燥气管16和Y形支架17，料斗风机13右侧设有进风口，料斗风机13上部设有出风口，出风口接有干燥电池14，干燥电池14上部设有通入干燥机机壳15内部的干燥气管16，干燥气管16一端设有喇叭形热风口18，干燥机机壳15外侧设有Y形支架17，Y形支架17下部设有与烘干滚筒的进料口对接的梯形出料口19，烘干滚筒包括传动装置、进料口、托轮装置、支撑架20和筒体21，托轮装置包括左托轮22和右托轮23，筒体21后侧设有进料口，筒体21左侧设有连接套筒24，筒体21外侧设有支撑架20，支撑架20左侧设有固定在筒体21外侧的左托轮22，支撑架20右侧设有固定在筒体21外侧的右托轮23，传动装置包括电机11、滚筒轴25和螺旋式抄板26，滚筒轴25左端接有固定在连接套筒24内壁上的电机11，连接套筒24内部设有进风导管27，进风导管27左端接有进风管28，进风管28包括上进风管和下进风管，上进风管左端设有第一热风炉29，下进风管左端设有第二热风炉30，第一热风炉29和第二热风炉30之间设有连接杆31，筒体21右端设有出料装置32，出料装置32下部设有第一锥形出料口，出料装置32上部设有连接旋风分离器33的物料管，旋风分离器33下部设有第二锥形出料口，第一锥形出料口和第二锥形出料口下部设有物料盛放部34，物料盛放部34右下角设有出料管35，旋风分离器33上部设有连接引风机36的热气管，引风机36下部设有热风出气管，热风出气管一端设有热能再利用装置，热能再利用装置包括烘干箱37和热气导管，热气导管包括横向热气导管38和内壁热气导管39，烘干箱37内壁四周设有内壁热气导管39，烘干箱37中部设有连通内壁热气导管39的横向热气导管38，烘干箱37上部设有热气出口40。

本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，首先将物料放到下水平输送带3上，物料经上水平输送带2和斜输送带1到达上水平输送传送带2一端的第一挠性传送管5，由第一挠性传送管5送进入料斗6，物料经入料斗6进入送料机7，送料机7内的转动轴10在电机11的带动下转动，转动轴10上的螺旋叶片8随着转动轴10而转动并将物料输送到料斗干燥机，料斗风机13经空气引入干燥气管16，干燥气管16内的空气在干燥电池14提供电能的条件下进行加热，对送入料斗干燥机内的物料进行加热干燥，干燥后的物料由梯形出料口19和进料口进入烘干滚筒，烘干滚筒倾斜摆放，烘干滚筒内的物料在自身重力以及滚筒轴25上的螺旋式抄板26作用下将物料逐步向右推送，筒体21外侧设有的支撑架20和托轮装置不仅能够支撑筒体21，还能对筒体21进行固定，物料进入烘干滚筒右端的出料装置32，部分质量较重的物料从出料装置32下部的第一锥形出料口落入物料盛放部34，部分物料进入旋风分离器33，并从旋风分离器33下部的第二锥形出料口落入物料盛放部34，伴随物料的热风有旋风分离器33上部的热气管进入引风机36，热风从引风机36下部的热风出气管进入热能再利用装置，热能再利用装置的烘干箱37内可盛放纸张、布衣等物品，布衣等物品可以挂在烘干箱37中部的横向热气导管38上，方便烘干，实现了热能的二次利用，本实用新型制造成本低，工作稳定，加料取料方便快捷，对物料进行干燥再烘干，烘干质量高，将烘干后的余热用于烘干布料、纸张等，实现了对废热有效的二次利用，综合效率高，能耗低，节能环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效节能滚筒式烘干机，包括输送带，其特征在于，输送带包括斜输送带、上水平输送带和下水平输送带，上水平输送带一端设有第一挠性传送管，第一挠性传送管下部设有入料斗，入料斗下部设有送料机，送料机包括螺旋叶片、送料机机壳和转动轴，送料机机壳左侧设有与转动轴连接的电机，转动轴上设有螺旋叶片，送料机右侧设有第二挠性传送管，第二挠性传送管下部设有料斗干燥机，料斗干燥机包括料斗风机、干燥电池、干燥机机壳、干燥气管和Y形支架，Y形支架下部设有与烘干滚筒的进料口对接的梯形出料口，烘干滚筒包括传动装置、进料口、托轮装置、支撑架和筒体，托轮装置包括左托轮和右托轮，传动装置包括电机、滚筒轴和螺旋式抄板，滚筒轴左端接有固定在连接套筒内壁上的电机，连接套筒内部设有进风导管，进风导管左端接有进风管，进风管包括上进风管和下进风管，上进风管左端设有第一热风炉，下进风管左端设有第二热风炉，第一热风炉和第二热风炉之间设有连接杆，筒体右端设有出料装置，出料装置下部设有第一锥形出料口，出料装置上部设有连接旋风分离器的物料管，旋风分离器上部设有连接引风机的热气管，引风机下部设有热风出气管，热风出气管一端设有热能再利用装置，热能再利用装置包括烘干箱和热气导管。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能滚筒式烘干机装置，其特征在于，所述输送带两侧设有物料挡板。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能滚筒式烘干机装置，其特征在于，所述料斗风机右侧设有进风口，料斗风机上部设有出风口，出风口接有干燥电池，干燥电池上部设有通入干燥机机壳内部的干燥气管，干燥气管一端设有喇叭形热风口，干燥机机壳外侧设有Y形支架。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能滚筒式烘干机装置，其特征在于，所述筒体后侧设有进料口，筒体左侧设有连接套筒，筒体外侧设有支撑架，支撑架左侧设有固定在筒体外侧的左托轮，支撑架右侧设有固定在筒体外侧的右托轮。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能滚筒式烘干机装置，其特征在于，所述旋风分离器下部设有第二锥形出料口，第一锥形出料口和第二锥形出料口下部设有物料盛放部，物料盛放部右下角设有出料管。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能滚筒式烘干机装置，其特征在于，所述热气导管包括横向热气导管和内壁热气导管，烘干箱内壁四周设有内壁热气导管，烘干箱中部设有连通内壁热气导管的横向热气导管，烘干箱上部设有热气出口。