CN207006796U - 一种过滤网烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤网烘干机，包括传送装置、输送装置、烘干装置和机架，所述机架的底部安装有支座，机架的下端设有传动电机，机架的一侧设置有传送装置，所述传送装置包括主动轮、从动轮和传送带，所述机架上设置有输送装置，所述输送装置由输送轮、传送轮和输送带组成。该过滤网烘干机，从进料口进入的需要烘干的物料在输送装置上输送，输送装置上方的烘干装置对需要烘干的物料进行烘干的操作，搅拌电机搅拌物料，同时加热器对物料进行加热，烘干装置划分为五段，每段两米，每段有十二个加热器对物料加热，使得物料不断蒸发，水分减少，整个烘干过程效果好，且机架采用喷塑工艺，美观耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其是一种过滤网烘干机。
背景技术
烘干机有带式烘干、滚筒烘干、箱式烘干以及塔式烘干等几种模式，物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在简体内不断被蒸发，现有的烘干机，烘干效果差，且在使用过程中，不耐用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种过滤网烘干机，具有耐用和烘干效果好的优点，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种过滤网烘干机，包括传送装置、输送装置、烘干装置和机架，所述机架的底部安装有支座，机架的下端设有传动电机，机架的一侧设置有传送装置，所述传送装置包括主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮通过传送带连接有从动轮，所述机架上设置有输送装置，所述输送装置由输送轮、传送轮和输送带组成，所述输送轮通过输送带连接有传送轮，所述输送带靠近传送轮一端的上方设有散热风扇，输送带靠近输送轮一端的一侧设置有压辊，所述输送带的上方设置有烘干装置，所述烘干装置包括烘干室、加热器和搅拌电机，所述烘干室上开设有排废气出口，烘干室内部设置有加热器，加热器的一侧设置有搅拌电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述压辊的数量为两个，且输送带贯穿平行设置的大小形状相同的压辊。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热器为一种不锈钢翅片制成的构件。
作为本实用新型进一步的方案：所述传送带为一种特氟龙材质制成的构件，传送带为网格传送带，且传送带的有效宽度为1050mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述烘干室的内胆为一种0.8mm镀锌板材质制成的构件。
作为本实用新型进一步的方案：所述烘干室的外罩为一种1.5mm国标冷板材质制成的构件。
作为本实用新型进一步的方案：所述烘干室内置高效保温岩棉。
作为本实用新型进一步的方案：所述机架采用喷塑工艺处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
该过滤网烘干机，传送装置将需要烘干的物料传送到进料口，从进料口进入的需要烘干的物料在输送装置上输送，输送装置上方的烘干装置对需要烘干的物料进行烘干的操作，搅拌电机搅拌物料，同时加热器对物料进行加热，烘干装置划分为五段，每段两米，每段有十二个加热器对物料加热，使得物料不断蒸发，水分减少，烘干之后的物料在输送装置的输送下从出料口出来，整个烘干过程效果好，且机架采用喷塑工艺，美观耐用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1传送装置、11主动轮、12从动轮、13传送带、2输送装置、21输送轮、22传送轮、23输送带、3烘干装置、31烘干室、311排废气出口、32加热器、33搅拌电机、4机架、41支座、5压辊、6传动电机、7散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种过滤网烘干机，包括传送装置1、输送装置2、烘干装置3和机架4，机架4的底部安装有支座41，机架4采用喷塑工艺处理，美观耐用，机架4的下端设有传动电机6，机架4的一侧设置有传送装置1，传送装置1包括主动轮11、从动轮12和传送带13，主动轮11通过传送带13连接有从动轮12，传送带13为一种特氟龙材质制成的构件，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂以及耐高温的特点，传送带13为网格传送带，且传送带13的有效宽度为1050mm，可以更大范围的传送需要烘干的物料，机架4上设置有输送装置2，输送装置2用于输送需要烘干的物料，将需要烘干的物料输送到烘干装置3，输送装置2由输送轮21、传送轮22和输送带23组成，输送轮21通过输送带23连接有传送轮22，输送带23靠近传送轮22一端的上方设有散热风扇7，散热风扇7起到散热的作用，输送带23靠近输送轮21一端的一侧设置有压辊5，压辊5的数量为两个，且输送带23贯穿平行设置的大小形状相同的压辊5，输送带23的上方设置有烘干装置3，烘干装置3包括烘干室31、加热器32和搅拌电机33，烘干室31的内胆为一种0.8mm镀锌板材质制成的构件，可以有效的防腐蚀，增加使用寿命，烘干室31的外罩为一种1.5mm国标冷板材质制成的构件，冷板表面质量好，尺寸精度高，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，烘干室31内置高效保温岩棉，对烘干室31进行保温操作，烘干室31上开设有排废气出口311，烘干装置3划分为五段，每段两米，每段有十二个加热器32对物料加热，使得物料不断蒸发，水分减少，烘干效果好，烘干产生的废气从排废气出口311排出，烘干室31内部设置有加热器32，加热器32为一种不锈钢翅片制成的构件，每支加热器32功率为2KW，加热器32对需要烘干的物料进行加热，使得需要烘干的物料蒸发水分，加热器32的一侧设置有搅拌电机33，搅拌电机33起到搅拌的作用，该过滤网烘干机，传送装置1将需要烘干的物料传送到进料口，从进料口进入的需要烘干的物料在输送装置2上输送，输送装置2上方的烘干装置3对需要烘干的物料进行烘干的操作，搅拌电机33搅拌物料，同时加热器32对物料进行加热，烘干装置3划分为五段，每段两米，每段有十二个加热器32对物料加热，使得物料不断蒸发，水分减少，烘干之后的物料在输送装置2的输送下从出料口出来，整个烘干过程效果好，且机架4采用喷塑工艺，美观耐用。
综上所述：该过滤网烘干机，传送装置1将需要烘干的物料传送到进料口，从进料口进入的需要烘干的物料在输送装置2上输送，输送装置2上方的烘干装置3对需要烘干的物料进行烘干的操作，搅拌电机33搅拌物料，同时加热器32对物料进行加热，烘干装置3划分为五段，每段两米，每段有十二个加热器32对物料加热，使得物料不断蒸发，水分减少，烘干之后的物料在输送装置2的输送下从出料口出来，整个烘干过程效果好，且机架4采用喷塑工艺，美观耐用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种过滤网烘干机，包括传送装置(1)、输送装置(2)、烘干装置(3)和机架(4)，其特征在于：所述机架(4)的底部安装有支座(41)，机架(4)的下端设有传动电机(6)，机架(4)的一侧设置有传送装置(1)，所述传送装置(1)包括主动轮(11)、从动轮(12)和传送带(13)，所述主动轮(11)通过传送带(13)连接有从动轮(12)，所述机架(4)上设置有输送装置(2)，所述输送装置(2)由输送轮(21)、传送轮(22)和输送带(23)组成，所述输送轮(21)通过输送带(23)连接有传送轮(22)，所述输送带(23)靠近传送轮(22)一端的上方设有散热风扇(7)，输送带(23)靠近输送轮(21)一端的一侧设置有压辊(5)，所述输送带(23)的上方设置有烘干装置(3)，所述烘干装置(3)包括烘干室(31)、加热器(32)和搅拌电机(33)，所述烘干室(31)上开设有排废气出口(311)，烘干室(31)内部设置有加热器(32)，加热器(32)的一侧设置有搅拌电机(33)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤网烘干机，其特征在于：所述压辊(5)的数量为两个，且输送带(23)贯穿平行设置的大小形状相同的压辊(5)。
3.根据权利要求1所述的一种过滤网烘干机，其特征在于：所述加热器(32)为一种不锈钢翅片制成的构件。
4.根据权利要求1所述的一种过滤网烘干机，其特征在于：所述传送带(13)为一种特氟龙材质制成的构件，传送带(13)为网格传送带，且传送带(13)的有效宽度为1050mm。
5.根据权利要求1所述的一种过滤网烘干机，其特征在于：所述烘干室(31)的内胆为一种0.8mm镀锌板材质制成的构件。
6.根据权利要求1所述的一种过滤网烘干机，其特征在于：所述烘干室(31)的外罩为一种1.5mm国标冷板材质制成的构件。
7.根据权利要求1所述的一种过滤网烘干机，其特征在于：所述烘干室(31)内置高效保温岩棉。
8.根据权利要求1所述的一种过滤网烘干机，其特征在于：所述机架(4)采用喷塑工艺处理。
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Cited By (1)
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| CN109367316A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-02-22 | 长沙鑫元科技有限公司 | 一种泥塑用烘干装置 |
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2017
- 2017-07-14 CN CN201720854666.2U patent/CN207006796U/zh not_active Expired - Fee Related
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