CN205373305U - 废气循环使用的转筒烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气循环使用的转筒烘干机,包括转筒、设置在所述转筒高端的进料筒和设置在所述转筒低端的加热装置,所述进料桶上设置有与转筒连通的排气管,所述加热装置上设置有与转筒连通的进气管,还包括连通所述排气管和进气管的循环风管,在所述循环风管上设置有空气干燥装置。通过空气干燥装置对废气进行干燥后,可以再次循环利用,降低了能源消耗和烘干成本。同时,干燥装置结构简单、分子筛干燥剂可以循环使用,降低了增设干燥装置的成本。
Description
技术领域
本实用新型是一种废气循环使用的转筒烘干机,属于烘干设备技术领域。
背景技术
转筒烘干机是常用的一种烘干物料的干燥设备,物料通过输送机经进料筒的进料溜槽进入烘干机的转筒内,热风通过火道连接管进入烘干机的转筒内。随着转筒的转动物料受重力作用运行到较低的一端。湿物料在筒体内向下移动的过程中,直接或间接的得到了热风所给的热量,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带输送机或螺旋输送机送出。现有技术中,带有余温的废气直接排入到大气中,造成了大量的热能浪费,使得物料的烘干成本较高。
综上所述,有必要研制一种废气循环使用的转筒烘干机,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种废气循环使用的转筒烘干机,通过在排气管和进气管之间增加带空气装置的循环风管来解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构简单、能循环利用废气余热、降低了物料的烘干成本。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种废气循环使用的转筒烘干机,包括转筒、设置在所述转筒高端的进料筒和设置在所述转筒低端的加热装置,所述进料桶上设置有与转筒连通的排气管,所述加热装置上设置有与转筒连通的进气管,还包括连通所述排气管和进气管的循环风管,在所述循环风管上设置有空气干燥装置。
进一步地,所述空气干燥装置包括设置在循环风管内的转轴、套装在所述转轴上的固定套、沿所述固定套周向均匀设置的固定框和与所述固定框抽拉滑动配合的叶片,所述叶片包括叶片框体和相对设置在所述叶片框体端面上的透气网布,所述叶片框体和透气网布围成的中空结构内填充有分子筛颗粒,所述固定框与叶片通过螺栓进行滑动锁定,所述循环风管上正对空气干燥装置处开有可抽拉出叶片的操作口,在所述操作口上密封设置有活动盖板。
进一步地,所述循环风管上设置有空气干燥装置的管段为方形管或矩形管。
进一步地,在循环风管上设置有循环风机。
进一步地,所述循环风机设置循环风管上的空气干燥装置与进风管之间的管段上。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种废气循环使用的转筒烘干机,包括转筒、设置在所述转筒高端的进料筒和设置在所述转筒低端的加热装置,所述进料桶上设置有与转筒连通的排气管,所述加热装置上设置有与转筒连通的进气管,还包括连通所述排气管和进气管的循环风管,在所述循环风管上设置有空气干燥装置。通过空气干燥装置对废气进行干燥后,可以再次循环利用,降低了能源消耗和烘干成本。同时,干燥装置结构简单、分子筛干燥剂可以循环使用,降低了增设干燥装置的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的空气干燥装置的结构示意图;
图3为本实用新型的空气干燥装置与循环风管一体化的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种废气循环使用的转筒烘干机,包括转筒1、设置在所述转筒1高端的进料筒和设置在所述转筒1低端的加热装置,所述进料桶上设置有与转筒1连通的排气管2,所述加热装置上设置有与转筒1连通的进气管3,还包括连通所述排气管2和进气管3的循环风管4,在所述循环风管4上设置有空气干燥装置。所述空气干燥装置包括设置在循环风管4内的转轴51、套装在所述转轴51上的固定套52、沿所述固定套52周向均匀设置的固定框53和与所述固定框53抽拉滑动配合的叶片54,所述叶片54包括叶片框体541和相对设置在所述叶片框体541端面上的透气网布542,所述叶片框体541和透气网布542围成的中空结构内填充有分子筛颗粒543,所述固定框53与叶片54通过螺栓55进行滑动锁定,所述循环风管4上正对空气干燥装置处开有可抽拉出叶片54的操作口41,在所述操作口41上密封设置有活动盖板42。从排气管2流向进气管3的废气带动叶片54转动,叶片54在转动过程中,分子筛颗粒与废气充分接触,从而吸收废气中的水分,使得废气得到干燥,进而可以再次通入转筒1内。因此,本实用新型可以降低能源消耗和烘干成本。当分子筛颗粒吸水达到饱和后,打开活动盖板42,从操作口41取出叶片54,然后将叶片54送至工业微波炉中进行微波加热,使分子筛颗粒脱水再次恢复干燥性能。整个空气干燥装置,结构简单、且分子筛干燥剂可以循环使用,降低了增设空气干燥装置的成本。
作为上述方案的进一步改进,所述循环风管4上设置有空气干燥装置的管段为方形管或矩形管。这样便于制作和安装叶片54,同时,活动盖板42也可以很方便地与循环风管4连接。
作为上述方案的进一步改进,在循环风管4上设置有循环风机6,由于转筒较长,循环风管的长度因此也会较长,为保证废气在循环风管中流动的畅通性,因此而增设循环风机6,所述循环风机6为功率较小的风机,且设置在循环风管4上的空气干燥装置与进风管3之间的管段上,可以防止未经干燥的废气中带有的水分对风机的锈蚀作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种废气循环使用的转筒烘干机,包括转筒(1)、设置在所述转筒(1)高端的进料筒和设置在所述转筒(1)低端的加热装置,所述进料桶上设置有与转筒(1)连通的排气管(2),所述加热装置上设置有与转筒(1)连通的进气管(3),其特征在于:还包括连通所述排气管(2)和进气管(3)的循环风管(4),在所述循环风管(4)上设置有空气干燥装置。
2.根据权利要求1所述的废气循环使用的转筒烘干机,其特征在于:所述空气干燥装置包括设置在循环风管(4)内的转轴(51)、套装在所述转轴(51)上的固定套(52)、沿所述固定套(52)周向均匀设置的固定框(53)和与所述固定框(53)抽拉滑动配合的叶片(54),所述叶片(54)包括叶片框体(541)和相对设置在所述叶片框体(541)端面上的透气网布(542),所述叶片框体(541)和透气网布(542)围成的中空结构内填充有分子筛颗粒(543),所述固定框(53)与叶片(54)通过螺栓(55)进行滑动锁定,所述循环风管(4)上正对空气干燥装置处开有可抽拉出叶片(54)的操作口(41),在所述操作口(41)上密封设置有活动盖板(42)。
3.根据权利要求2所述的废气循环使用的转筒烘干机,其特征在于:所述循环风管(4)上设置有空气干燥装置的管段为方形管或矩形管。
4.根据权利要求3所述的废气循环使用的转筒烘干机,其特征在于:在循环风管(4)上设置有循环风机(6)。
5.根据权利要求4所述的废气循环使用的转筒烘干机,其特征在于:所述循环风机(6)设置循环风管(4)上的空气干燥装置与进风管(3)之间的管段上。
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