CN205641946U - 一种余热回收型茶叶烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种余热回收型茶叶烘干机,包括烘干机主体、转轴和加热装置,所述烘干机主体的顶部设置有离心风机,所述离心风机的上方设置有送风管,所述加热装置安装在烘干机主体的内部,所述烘干机主体的左侧设置有入料口,所述入料口的下方设置有微机控制面板,所述烘干机主体的内部设置有烘干仓,所述转轴安装在烘干仓的内部,且转轴上设置有旋合扇叶,所述烘干仓的底部设置有第一出料口。本实用新型可以对烘干仓内部的余热进行回收再利用,大大减少烘干机的燃料消耗,降低生产成本,且不会影响烘干效果,对烘干后的茶叶进行初级过滤,生产出的茶叶品质更高。
Description
技术领域
本实用新型是一种余热回收型茶叶烘干机,属于茶叶加工设备领域。
背景技术
烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染。
传统的茶叶烘干机存在无法对余热进行回收,造成资源的浪费,生产成本高,未对烘干后的茶叶进行过滤,茶叶品质不高的问题,为此我们提出一种余热回收型茶叶烘干机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种余热回收型茶叶烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,节约能源和生产成本,烘干效率高,烘干效果好。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种余热回收型茶叶烘干机,包括烘干机主体、转轴和加热装置,所述烘干机主体的顶部设置有离心风机,所述离心风机的上方设置有送风管,所述加热装置安装在烘干机主体的内部,所述烘干机主体的左侧设置有入料口,所述入料口的下方设置有微机控制面板,所述烘干机主体的内部设置有烘干仓,所述转轴安装在烘干仓的内部,且转轴上设置有旋合扇叶,所述烘干仓的底部设置有第一出料口,所述第一出料口的下方设置有筛板,所述筛板的下方设置有传动轴,所述传动轴的下方设置有茶叶末储槽,所述烘干机主体的左侧设置有驱动电机,且烘干机主体的右侧设置有送风机,所述送风机的下方设置有第二出料口,所述离心风机、送风机和加热装置均与微机控制面板电性连接。
进一步地,所述离心风机与送风机通过送风管固定连接。
进一步地,所述传动轴与驱动电机通过皮带传动连接。
进一步地,所述转轴与驱动电机通过齿轮箱铰动连接。
进一步地,所述烘干仓为漏斗型结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种余热回收型茶叶烘干机结构科学合理,操作安全方便,本实用新型可以对烘干仓内部的余热进行回收再利用,大大减少烘干机的燃料消耗,降低生产成本,且不会影响烘干效果,对烘干后的茶叶进行初级过滤,生产出的茶叶品质更高,微机控制烘干温度,智能设定。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种余热回收型茶叶烘干机的结构示意图;
图中:1-离心风机、2-入料口、3-微机控制面板、4-筛板、5-驱动电机、6-传动轴、7-茶叶末储槽、8-第二出料口、9-烘干机主体、10-第一出料口、11-送风机、12-转轴、13-旋合扇叶、14-加热装置、15-送风管、16-烘干仓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种余热回收型茶叶烘干机,包括烘干机主体9、转轴12和加热装置14,烘干机主体9的顶部设置有离心风机1,离心风机1的上方设置有送风管15,加热装置14安装在烘干机主体9的内部,烘干机主体9的左侧设置有入料口2,入料口2的下方设置有微机控制面板3,烘干机主体9的内部设置有烘干仓16,转轴12安装在烘干仓16的内部,且转轴12上设置有旋合扇叶13,烘干仓16的底部设置有第一出料口10,第一出料口10的下方设置有筛板4,筛板4的下方设置有传动轴6,传动轴6的下方设置有茶叶末储槽7,烘干机主体9的左侧设置有驱动电机5,且烘干机主体9的右侧设置有送风机11,送风机11的下方设置有第二出料口8,离心风机1、送风机11和加热装置14均与微机控制面板3电性连接,离心风机1与送风机11通过送风管15固定连接,传动轴6与驱动电机5通过皮带传动连接,转轴12与驱动电机5通过齿轮箱铰动连接,烘干仓16为漏斗型结构。
工作原理:本实用新型按正常程序安装好过后,将茶叶通过入料口2放入烘干机主体9的内部,使用者通过微机控制面板3设定加热装置14的温度以及烘干的速度,加热装置14对离心风机1吸入的风进行加热,驱动电机5通过齿轮带动转轴12转动,转轴12带动旋合扇叶13转动,茶叶在烘干仓16的内部实现烘干,烘干完成后茶叶通过第一出料口10掉落至筛板4上,茶叶末通过微孔掉落至茶叶末储槽7的内部,过滤后的大茶叶由输送带通过第二出料口8传送出来,烘干仓16内部的热风通过送风管15传送回来实现余热回收。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种余热回收型茶叶烘干机,包括烘干机主体(9)、转轴(12)和加热装置(14),其特征在于:所述烘干机主体(9)的顶部设置有离心风机(1),所述离心风机(1)的上方设置有送风管(15),所述加热装置(14)安装在烘干机主体(9)的内部,所述烘干机主体(9)的左侧设置有入料口(2),所述入料口(2)的下方设置有微机控制面板(3),所述烘干机主体(9)的内部设置有烘干仓(16),所述转轴(12)安装在烘干仓(16)的内部,且转轴(12)上设置有旋合扇叶(13),所述烘干仓(16)的底部设置有第一出料口(10),所述第一出料口(10)的下方设置有筛板(4),所述筛板(4)的下方设置有传动轴(6),所述传动轴(6)的下方设置有茶叶末储槽(7),所述烘干机主体(9)的左侧设置有驱动电机(5),且烘干机主体(9)的右侧设置有送风机(11),所述送风机(11)的下方设置有第二出料口(8),所述离心风机(1)、送风机(11)和加热装置(14)均与微机控制面板(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收型茶叶烘干机,其特征在于:所述离心风机(1)与送风机(11)通过送风管(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种余热回收型茶叶烘干机,其特征在于:所述传动轴(6)与驱动电机(5)通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种余热回收型茶叶烘干机,其特征在于:所述转轴(12)与驱动电机(5)通过齿轮箱铰动连接。
5.根据权利要求1所述的一种余热回收型茶叶烘干机,其特征在于:所述烘干仓(16)为漏斗型结构。
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CN201620378707.0U CN205641946U (zh) | 2016-04-30 | 2016-04-30 | 一种余热回收型茶叶烘干机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111442609A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-07-24 | 广州分格食品科技有限公司 | 一种节能的阶梯式茶叶烘干装置 |
CN112425675A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-03-02 | 河南蔡玖农产品有限公司 | 一种具有自动温湿度控制功能的芦笋茶炒茶机 |
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2016
- 2016-04-30 CN CN201620378707.0U patent/CN205641946U/zh not_active Expired - Fee Related
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