MXPA06012091A

MXPA06012091A - Metodo para limpiar una planta procesadora de alimentos.

Info

Publication number: MXPA06012091A
Application number: MXPA06012091A
Authority: MX
Inventors: Roland Ringstroem; Klaus Bake
Original assignee: Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date: 2004-04-22
Filing date: 2005-04-21
Publication date: 2007-01-25
Also published as: CN1946490B; AU2005235510B2; US20080276968A1; US8545638B2; SE0401030D0; EA200601944A1; ES2329260T3; AU2005235510A1; BRPI0510054B1; EA010124B1; BRPI0510054A; CN1946490A; SE0401030L; EP1755797B1; WO2005102546A1; DK1755797T3; SE527439C2; ATE438465T1; DE602005015846D1; EP1755797A1

Abstract

La presente invencion se refiere a un metodo de limpieza de una planta procesadora de alimentos del tipo del cual produce un producto aseptico o un producto con una vida de almacenamiento prolongada. El metodo comprende al menos una y preferentemente dos circulaciones con una solucion detergente alcalina (2, 12) y al menos una y preferentemente dos circulaciones con soluciones limpiadoras acidas (4, 14). Las circulaciones tienen lugar alternativamente con la solucion detergente alcalina (2, 12) y la solucion limpiadora acida (4, 14). Previo a la primera circulacion (2), entre cada circulacion (2, 4, 12, 14) y despues la ultima circulacion (14), un enjuague con agua tiene lugar (1, 3, 5, 13, 15). Simultaneamente, con la ultima circulacion con la solucion detergente alcalina (12), la planta es esterilizada y despues la ultima circulacion con la solucion limpiadora acida (14), y los dos ultimos enjuagues con agua (13, 15) se llevan a cabo con el liquido esteril.

Description

en Inglés) por ejemplo, productos con vida de almacenamiento prolongada que son guardados en almacenamiento en frío. Hoy en dia, la mayoría del equipo para lácteos es limpiado utilizando limpieza automática CIP (limpieza en el lugar por sus "siglas en Inglés) . En este caso, la limpieza toma lugar en el ciclo de circulación y cumple con un determinado programa en ¦ donde diferentes soluciones limpiadoras, temperaturas y tiempos de circulación son cuidadosamente llevados a cabo y especificados. La limpieza es seguida por una pre-esterilización usando agua caliente en el mismo ciclo de circulación. En el mundo desarrollado, unidades extremadamente largas han sido recientemente fabricadas de forma operacional para la producción de alimentos . Siempre incrementan las cantidades de alimentos que son producidas para un mercado estable en crecimiento. Como resultado, las demandas sobre el tiempo de producción disponible también incrementan. Los tiempos de producción no interrumpidos de hasta 20 horas por día son en la actualidad ocurrencias no comunes. A fin de ser capaz de incrementar el tiempo de producción disponible adicional, es indispensable acortar el tiempo necesario para limpiar el equipo sin, que para este fin, se presente cualquier deterioro en la efectividad de los métodos de limpieza. Naturalmente, los tiempos de producción prolongados también requieren que la operación de limpieza sea altamente efectiva, ya que los tiempos de producción prolongados dan como resultado las llamadas "incrustaciones incrementadas" del producto sobre superficies calientes . Para productos asépticos y productos ELS, un programa para limpieza y pre-esterilización toma más de tres horas para completarse en la actualidad. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCION OBJETOS DE LA INVENCION Un objeto de la presente invención es proporcionar mayor efectividad y acortar el tiempo para limpieza y pre-esterilización, sin ninguna reducción en el nivel de calidad de la limpieza per se. SOLUCIÓN Este y otros objetos han sido logrados de acuerdo a la presente invención en que el método del tipo descrito por medio de la introducción ha sido dado por la característica de que una pre-esterilización de la planta tiene lugar simultáneamente con la última circulación empleando la solución detergente alcalina. Las modalidades preferidas de la presente invención han sido dadas por las características como se puede observar en las subreivindicaciones anexas . BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La presente invención será ahora descrita en detalle como se muestra a continuación con referencia a las figuras que la acompañan. En las figuras acompañantes: La figura 1 es un diagrama de un método de limpieza del arte previo; y La figura 2. es un diagrama de un método de limpieza de acuerdo a la presente invención. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN El diagrama de bloques en la Figura 1 muestra todas las etapas del método para un programa de limpieza en el cuál varias producciones de lácteos a gran escala son empleadas en la actualidad. El programa es adaptado para tiempos de producción mayores a 20 horas. La planta consiste de una planta convencional para la producción de un producto aséptico o un producto que tiene una vida de almacenamiento prolongada, por ejemplo una planta para productos ultra pausterizados (UHT, por sus siglas en Inglés) para la producción de leche aséptica. La planta UHT consiste de alguna forma de equipo de calentamiento el cuál puede ser directo o indirecto. Todo el calentamiento de la solución limpiadora, así como del agua para estérilizar la planta tiene lugar en este equipo . La planta también comprende tanques, conductos, válvulas, bombas, máquinas de relleno. etc. La mayor cantidad de este equipo esta fabricado de acero inoxidable . Después de que termina la corrida del producto, los residuos del producto, son, tan cerca como es posible, drenados de la planta. La primer etapa en el programa de limpieza es un enjuague del ciclo de circulación con agua. Después una cantidad predeterminada de solución detergente alcalina es medida. La solución detergente alcalina consiste sustancialmente de sosa cáustica (NaOH) con varios aditivos para una limpieza efectiva. La solución detergente alcalina es calentada a 137 a 140 °C y es encausada a circular a través de la planta por 30 a 35 minutos, lo cuál constituye la etapa 2 del método. Después de la circulación de la solución detergente alcalina 2, un nuevo enjuague con agua 3 se lleva a cabo. La siguiente etapa del método en el programa de limpieza emplea una solución de limpieza acida la cuál es medida en una cantidad predeterminada. La solución ácida es calentada a 85 a 115 °C y es encausada a circular a través de la planta por aproximadamente 15 minutos . La circulación ácida constituye la etapa 4 del método. Después de la circulación de la solución limpiadora ácida, un nuevo enjuague con agua 5 tiene lugar. La siguiente etapa del método en un programa de limpieza convencional es una segunda circulación de una solución detergente alcalina 6 la cuál es calentada a 85 a 115 °C y es encausada a circular por aproximadamente 20 minutos. Esta segunda circulación de la solución detergente alcalina 6 es seguida por un enjuague con agua 7. A continuación una segunda circulación con una solución limpiadora ácida 8 tiene lugar a una temperatura de 85 a 115 °C por aproximadamente 10 minutos. Finalmente un nuevo enjuague con agua 9 tiene lugar y el programa de limpieza propiamente es completado. Como se mostró en la figura 1, a continuación sigue una pre-esterilización 10 de la planta. La pre- esterilización consiste del calentamiento de agua de 137 a 140 °C, circulación a esta temperatura durante aproximadamente 30 minutos y al final enfriamiento. La pre- esterilización 10 toma agitadamente una hora para completarse . La planta ahora esta lista para producción 11. Un programa de limpieza con pre-esterilización subsiguiente, como se muestra en la figura 1, toma un tiempo de tres horas para completarse . La figura 2 muestra un método para limpiar una planta procesadora de alimentos de acuerdo con la presente invención. La planta esta diseñada para la producción de un producto estéril, tal como leche ultrapausterizada (UHT, por sus siglas en Inglés) , o un producto con vida de almacenamiento prolongada, tal como un producto lácteo el cuál es almacenado en frío. El método esta diseñado para plantas que operan bajo tiempos de producción prolongados. Una planta procesadora de alimentos para la cuál el método de la presente invención esta diseñado comprende equipo de calentamiento el cuál puede ser de tipo directo, y que consiste de un inyector, o alternativamente un infusor. El calentamiento puede ser puesto dentro de un efecto indirecto en un intercambiador de calor, el cuál puede ser del tipo de intercambiadores de calor de placas, o alternativamente del tipo de intercambiadores de calor de tubos . Todo el calentamiento de las soluciones detergentes tiene lugar en los equipos de calentamiento . La planta también incluye conductos, válvulas, bombas, tanques, máquinas de relleno, etc. La mayor proporción del equipo de la planta es elaborado de acero inoxidable . Después de una corrida completa del producto, los residuos del producto son drenados tan cerca como es posible de la planta y el programa de limpieza después inicia con un enjuague del ciclo de circulación con agua 1. A continuación una cantidad predeterminada de la solución detergente alcalina es medida. La solución detergente alcalina consiste sustancialmente de sosa cáustica (NaOH) con varios aditivos a fin de obtener una solución limpiadora tan efectiva como sea posible. La solución detergente alcalina es calentada a 137 a 140 °C y es encausada a circular a través de la planta por 30 a 35 minutos, la etapa 2 del método de conformidad con la figura 1. La circulación de la solución limpiadora alcalina 2 es seguida por un nuevo enjuague con agua 3. La siguiente etapa en el programa de limpieza es una circulación de una solución limpiadora ácida 4. La solución limpiadora ácida es medida en una cantidad predeterminada y calentada de 85 a 115 °C, donde después es encausada a circular en la planta por aproximadamente 15 minutos. Después de la circulación de la solución limpiadora ácida 4, la planta se vuelve a enjuagar nuevamente con agua 5. La siguiente etapa en el método .de acuerdo a la presente invención consiste de una segunda circulación de la solución detergente alcalina 12, pero en donde, después de la medición de entrada de la solución detergente es calentada a 137 a 140 °C. La solución detergente alcalina es encausada a circular por 30 minutos a esta temperatura, la planta es pre-estérilizada al mismo tiempo que es limpiada. La etapa 12 del método demuestra que no es necesaria una pre-esterilización adicional de la planta. Combinando el programa de limpieza con pre-esterilización, el tiempo durante el cuál la planta permanece inoperativa puede ser reducido por aproximadamente 1 hora. La circulación de la solución detergente alcalina 12 es seguida por un enjuague con agua esterilizada 13. Después de la circulación combinada de una solución detergente alcalina 12 y la esterilización de la planta, la esterilización en la planta puede ser mantenida. Esto es enmarcado dentro del efecto en que todos los líquidos que pasan a través de la sección aséptica de la planta deben ser estériles, por ejemplo, todos los líquidos deben ser calentados a 137 a 140 °C por cuatro segundos de una combinación correspondiente de temperatura y tiempo. Después sigue una circulación rápida o más que una inyección de la solución limpiadora ácida 14 a una temperatura de 137 a 140 °C. El programa de limpieza y la pre-esterilización de la planta se completan por un enjuague con agua esterilizada 15 y la planta esta lista para producción. Como será aparente de la siguiente descripción, la presente invención se refiere a un método para limpieza y pre-esterilización de una planta procesadora de alimentos para la producción de un producto estéril o un producto con una vida de almacenamiento prolongada. El método goza de todas las ventajas de los métodos del arte previo y realiza una limpieza efectiva y confiable la cuál combina el programa de limpieza con la pre-esterilización. Empleando el método en una planta procesadora de alimentos, el tiempo para limpieza y pre-esterilización será acortado, una ganancia de tiempo puede ser utilizada para incrementar el tiempo de producción disponible. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por el solicitante para llevar a la práctica la citada invención es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. - Método para limpieza de una planta procesadora de alimentos del tipo del cuál produce un producto aséptico o un producto con una vida de almacenamiento prolongada, el método comprende circulación alternando con una solución detergente alcalina y con una solución limpiadora ácida, con enjuagues por aspersores con agua, las circulaciones incluyen al menos una circulación con una solución detergente alcalina y al menos una circulación con una solución limpiadora ácida caracterizado porque la pre-esterilización de la planta tiene lugar simultáneamente con la última circulación de una solución detergente alcalina.
2. - Método para limpieza de una planta procesadora de alimentos de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque en la planta, la solución detergente alcalina se hace circular a una temperatura de 137 a 140 °C, en donde después la solución limpiadora ácida se hace circular a una temperatura de 85 a 115 °C, seguido por una segunda circulación de la solución detergente alcalina a una temperatura de 137 a 140 °C, seguido por una rápida circulación de la solución limpiadora ácida a una temperatura de 137 a 140 °C y entonces el enjuague con agua tiene lugar previo a la circulación de la primer solución detergente entre cada circulación de la solución detergente y limpiadora y después de la última circulación de la solución limpiadora, en donde el enjuague con agua tiene lugar después de la segunda circulación con la solución detergente alcalina tiene lugar usando agua estéril .
3.- Método de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque no se lleva a cabo la pre-esterilización después de la última circulación de la solución limpiadora.
4.- Método de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la segunda circulación de la solución detergente alcalina continua por aproximadamente 30 minutos.