SE527439C2 - Metod att diska en livsmedelsanläggning - Google Patents

Description

20 25 30 35 527 439 2 Detta och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att metoden av den inledningsvis beskrivna typen, getts kännetecknen av att en försterilisering av anläggningen sker samtidigt med den sista cirkulationen med alkalisk disklösning.

Föredragna utföringsformer av uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgående kännetecknen.

Uppfinningen kommer nu närmare att beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, av vilka: Fig. 1 visar ett diagram för en diskmetod enligt teknikens ståndpunkt Fig. 2 visar ett diagram för en diskmetod enligt uppfinningen Blockdiagrammet i Fig. 1 visar de huvudsakliga metodstegen för ett diskprogram som manga stora mejerier använder idag. Programmet är avpassat för produktionstider på upp till 20 timmar. Anläggningen utgöres av en konventionell anläggning för produktion av en aseptisk produkt eller en produkt med förlängd hållbarhet, exempelvis en UHT anläggning för produktion av aseptisk mjölk. UHT anläggningen består av någon form av uppvärmningsutrustning, vilken kan vara direkt eller indirekt. All uppvärmning av disklösning samt vatten för att sterilisera anläggningen värmes i denna utrustning.

Anläggningen omfattar också tankar, rörledningar, ventiler pumpar, fyllningsmaskiner, mm. Huvuddelen av utrustningen är tillverkad av rostfritt stål.

Efter produktionsstopp så tömmes produktrester i möjligaste mån från anläggningen. Första steget i diskprogrammet är en spolning av cirkulationskretsen med vatten 1. Därefter doseras en förutbestämd mängd alkalisk disklösning. Den alkaliska disklösningen består huvudsakligen av kaustiksoda (NaOH) med olika tillsatser för en eftektiv diskning. Den alkaliska disklösningen värms till 137-140°C och fär cirkulera genom anläggningen 30-35 minuter, vilket utgöres av metodsteget 2. Efter cirkulationen av den alkaliska disklösningen 2 sker en ny spolning med vatten 3.

Nästa steg i diskprogrammet använder sig av en syradisklösning som doseras in i en förutbestämd mängd. syradisklösningen värmes till 85-115°C och fär cirkulera genom anläggningen ca 15 minuter. Syracirkulationen utgör metodsteget 4. Efter cirkulationen av syradisklösningen 4 sker ånyo en spolning med vatten 5.

Nästa metodsteg i ett konventionellt diskprogram är en andra cirkulation av alkalisk disklösning 6, som värmes till 85-115°C och får cirkulera ca 20 I minuter. Denna andra cirkulation av den alkaliska disklösningen 6 följs av en vattenspolning 7. Därefter sker en andra cirkulation med syradisklösningen 8 vid tabl ao I I a 0 o o I o oss. I a n a I o o n o o o O! 0.0 bo o. 04 0000 O Id a no 0 c 00 I 0 o I 00 0 0 0 c I 0 I i 0 :G00 00 I 527 439 3 en temperatur av 85-115°C, under ca 10 minuter. Avslutningsvis en ny vattenspolning 9 och det egentliga diskprogrammet är avslutat.

Såsom visas i Fig. 1 följer därefter en försterilisering 10 av anläggningen.

Försteriliseringen innefattar upphettning av vatten till 137-140°C, cirkulation vid denna temperatur under ca 30 minuter och en slutlig kylning. Försteriliseringen 10 tar ca en timme att genomföra. Anläggningen är nu klar för produktion 11. Ett diskprogram med efterföljande försterilisering, såsom visas i Fig. 1 tar drygt tre timmar att genomföra.

I Fig. 2 visas en metod för att diska en livsmedelsanläggning enligt föreliggande uppfinning. Anläggningen är avsedd för produktion av en steril produkt, såsom UHT-mjölk, eller en produkt med förlängd hållbarhet, såsom en mejeriprodukt som förvaras under kyla. Metoden är företrädesvis avsedd för anläggningar med långa produktionstider.

En livsmedelsanläggning för vilken metoden enligt uppfinningen år avsedd innefattar en uppvärrnningsutrustning, vilken kan vara direkt och utgöres då av en injektor, alternativt en infusor. Uppvärmningen kan också ske indirekt i en vârmeväxlare som kan vara av typen plattvânneväxlare, altemativt tubvärmeväxlare. All uppvärmning av disklösningar sker i uppvärmningsutrustningen. Anläggningen innefattar också rörledningar, ventiler, pumpar, tankar, fyllningsmaskiner, mm. Större delen av anläggningens utrustning är tillverkad av rostfritt stål.

Efter avslutad produktion så tömmes produktrester så långt möjligt från anläggningen och diskprogrammet startar därefter med spolning av cirkulationskretsen med vatten 1. Därefter doseras en förutbestämd mängd alkalisk disklösning. Den alkaliska disklösningen består huvudsakligen av kaustiksoda (NaOH), med olika tillsatser för att få en så effektiv disklösning som möjligt. Den alkaliska disklösningen värmes till 137-140°C och får cirkulera genom anläggningen under 30-35 minuter, metodsteg 2 enligt figur 1.

Cirkulatlonen av den alkaliska disklösningen 2 efterföljs av en ny spolning av vatten 3.

Nästa steg i diskprogrammet är en cirkulation av en syradisklösning 4.

Syradisklösningen doseras i en förutbestämd mängd och värms till 85-115°C, varefter den får cirkulera i anläggningen ca 15 minuter. Efter cirkulationen av syradisklösningen 4 spolas anläggningen ånyo med vatten 5.

Nästa steg i metoden enligt uppfinningen utgöres av en andra cirkulation av den alkaliska disklösningen 12, men där man efter indosering av disklösningen vänner denna till 137-140°C. Genom att låta den alkaliska disklösningen cirkulera under 30 minuter vid denna temperatur, så försteriliserar man anläggningen 10 15 20 25 527 439 4 samtidigt som anläggningen diskas. Detta metodsteg 12 medger att ingen ytterligare försterilisering av anläggningen erfordras. Genom att kombinera diskprogrammet med försteriliseringen sä kortar man den tid som anläggningen inte kan producera med ca en timme. Cirkulationen av den alkaliska disklösningen 12 efterföljs av en spolning med sterilt vatten 13.

Efter den kombinerade cirkulationen av en alkalisk disklösning 12 och sterillseringen av anläggningen, så mäste steriliteten i anläggningen bibehàllas.

Detta sker genom att alla vätskor som passerar den aseptiska delen av anläggningen mäste vara sterila, dvs. alla vätskor uppheltas till 137-140°C under 4 sekunder eller motsvarande kombination av temperatur och tid.

Därefter följer en snabb cirkulation eller snarare en genomspolning av en syradisklösning 14 vid en temperatur av 137-140°C. Diskprogram och försterilisering av anläggningen avslutas med en spolning med sterilt vatten 15 och anläggningen är redo för produktion.

Som framgått av ovanstående beskrivning, åstadkommas med föreliggande uppfinning en metod för diskning och försterilisering av en livsmedelsanläggning för produktion av en steril produkt eller en produkt med förlängd hållbarhet. Metoden har alla tidigare kända metoders fördelar och åstadkommer en effektiv och säker dlskmetod som kombinerar diskprogrammet med försteriliseringen. Genom metodens användning i en livsmedelsanläggning förkortar man tiden för disk och försterilisering, vilken tidsvinst kan användas för att öka den tillgängliga produktionstiden.

Claims (4)

10 15 20 25 30 527 439 PATENTKRÅV

1. Metod att diska en livsmedelsanläggning av den typ som producerar en aseptisk produkt eller en produkt med förlängd hållbarhet, metoden innefattar cirkulationer omväxlande med en alkalisk disklösning (2, 12) och en syradisklösning (4), med mellanliggande vattenspolningar (1,3, 5, 13, 15), cirkulationema innefattar åtminstone en cirkulation med den alkaliska disklösnlngen (2) och åtminstone en cirkulation med syradisklösningen (4), kännetecknad därav att en försterilisering av anläggningen sker samtidigt med den sista cirkulationen med alkalisk disklösning (12).

2. Metod att diska en livsmedelsanlàggning i enlighet med patentkravet 1, kännetecknad därav att i anläggningen cirkuleras den alkaliska disklösnlngen (2) vid en temperatur av 137-140°C, varefter syradisklösningen (4) cirkuleras vid en temperatur av 85-115°C, därefter en andra cirkulation av den alkaliska lösningen (12) vid en temperatur av 137-140°C, efterföljt av en snabb cirkulation av en syradisklösning (14) vid en temperatur av 137-140°C, samt att vattenspolningen (1, 3, 5, 13, 15) sker före den första disklösningscirkulationen (2), mellan varje disklösningscirkulation (2, 4, 12, 14) och efter den sista disklösningscirkulationen (14), där vattenspolningarna (13, 15) efter den andra cirkulationen med en alkalisk lösning (12) sker med sterilt vatten.

3. Metod i enlighet med patentkravet 2, kännetecknad därav att ingen försterilisering sker efter den sista disklösningscirkulationen (14).

4. Metod i enlighet med patentkravet 2, kännetecknad därav att den andra cirkulationen av den alkaliska disklösnlngen (12) fortgår under ca 30 minuter.