SE531164C2 - Metod för att försterilisera en aseptisk tank och anslutande rörledningar - Google Patents

Description

25 30 35 _ _ .._.___Q.§11~jä.r§liQQ9.h.aodlade. produkten kommer från en ellerfiera-. 531 164 2 Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en metod som minskar den tid som åtgår för försteriliseringen. _ Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att minska energiförbrukning och miljöpåverkan genom att optimera förbrukningen av vatten för metodens genomförande.

Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att metoden av den inledningsvis beskrivna typen, getts kännetecknen av att en viss mängd kallvatten pumpas in i tank och rörledningar, att vattnet bringas att passera en vänneväxlare, i vilken vattnet värms till 120-140°C, varefter vattnet pumpas över tank och rörledningar under 10-30 minuter, Föredragna utföringsformer av uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgående kännetecknen. ' En föredragen utföringsform av uppfinningen kommer nu närmare att beskrivas med hänvisning till bifogad ritning, vilken: Fig. 1 visar ett schematiskt flödesschema för metodens genomförande.

Flödesschemat innefattar åtminstone en aseptisk tank 1 eller steriltank.

Den aseptiska tanken har ett inlopp 2 för produkt placerat företrädesvis i den nedre den av tanken 1. Den aseptiska tanken 1 har vidare ett utlopp 3 placerat i den lägsta delen av tanken 1. Den aseptiska tanken har vanligen också ett sterilfilter placerat i tankens 1 övre del. Sterilfiltret är i Fig. 1 åskådliggjort som en anslutning 4. För metodens genomförande är den aseptiska tanken 1 också försedd med ett munstycke 5 placerat centralt i tanken 1.

Anläggningen för metodens genomförande innefattar också en värrneväxlare 6. l den föredragna utföringsformen utgöres värmeväxlaren 6 av en tubvärmeväxlare, men även andra typer av vänneväxlare, exempelvis plattvärmeväxlare, kan användas.

Aseptiktanken 1 är avsedd att användas som mellanlagring av färdigbehandlad produkt innan fyllning av produkten i aseptiska förpackningsbehållare. Den aseptiska tanken 1 är oftast nödvändig eftersom kapacitet på den utrustning som behandlar produkten inte alltid överensstämmer med anläggningens kapacitet för fyllning. Den aseptiska tanken 1 kan också utgöra en buffert vid driftsstörningar. värmebehandlingsutrustningar (ej visade i bild) via ventiler 7 in i rörledning 8.

Rörlednlngen 8 är ansluten till en ventil 9. Från ventilen 9 går en rörledning 10 till " den aseptiska tankens 1 produktinlopp2; Det är via denna rörledning den' färdigbehandlade produkten kommer in i tanken 1. 10 15 20 25 30 35 531 'H54 3 Från ventilen 9 går också en rörledning 11, som via en centrifugalpump 12, eller motsvarande pump, går till värmeväxlaren 6. Från värmeväxlaren 6 går en rörledning 13 vidare till munstycket 5, placerat i tanken 1.

Rörledningarna 11 och 6 är kopplade till den ena strömningssidan på ' värmeväxlaren 6. Till den andra strömningssidan på värmeväxlaren 6 är anslutet ett tillopp 21 för ånga, samma tillopp kan också utnyttjas som ett tillopp 22 för kylvatten. Från den andra strömnlngssidan finns ett utlopp 23 för kondenserad ånga, respektive uppvärmt kylvatten.

Från den aseptiska tankens 1 utlopp 3 går en rörledning 14 som går till en eller flera fyllningsmaskiner 15 för aseptisk fyllning av produkten i aseptiska förpackningar. Förpackningarna kan exempelvis vara aseptiska konsumtionsförpackningar av engångstyp.

Genom ett ventilarrangemang (ej visat i bild) kan rörledningen 14 direkt anslutas till fyllningsmaskinen 15. Alternativt kan rörledningen 14 genom ventilarrangemanget anslutas till rörledningen 16 som via en centrifugalpump 17, eller motsvarande pump, går till ett ventilbatteri 18.

Ventilbatteriet 18 är också anslutet till rörledningen 8. Ventilbatteriet 18 har ett inlopp19 som kan vara anslutet till ett diskaggregat (ej visat i bild), där diskvätskor och vatten kan tas in, samt ett utlopp 20 för förbrukade diskvätskor och vatten som cirkulerats över anläggningen. Diskning av anläggningen kan ske utan att denna måste demonteras, s.k. ClP (Cleaning ln Place).

Efter diskning av anläggningen måste den aseptiska tanken 1 och de omgivande rörledningarna 8, 10, 14 försteriliseras innan tanken 1 kan användas för att lagra en färdigbehandlad, steril produkt.

Metoden enligt uppfinningen innebär att Kallvatten pumpas in i rörledningar 8, 10, 11, 12, 13, 14, 16 och i den aseptiska tanken 1, så att rörledningarna 8, 10, 11, 12, 13, 14, 16 är fyllda och att tanken 1 endast till en liten del innehåller vatten. Vattenmängden motsvarar ungefär 1-10 % av tankens 1 totala volym, företrädesvis 1-5 % av den totala volymen. Kallvatten kan lämpligen pumpas in i anläggningen via Ventilbatteriet 18.

Vattnet pumpas runt i ledningarna 8, 11, 12, 14, 16 under det att det värms, medelst ånga i värmeväxlaren 6. Vattnet värms till 120-140°C, genom att matfettet..samflsigttlyslssupradegëvetfittlren..1. dels. över de omqivande rörledningarna 8, 10, 11, 12, 14, 16. Ånga tillförs till värmeväxlaren 6 genom tilloppet 21. Den ånga som används för uppvärmning kan återcirkuteras till “ ångpannan i en* sluten krets, vilket minskarde' totala resurser som' erfordras vid i ' försteriliseringen. 10 15 20 25 30 531 164 4 Hetvatten kommer att sprutas på den aseptiska tankens 1 insida medelst munstycket 5. Det upphettade vattnet pumpas runt ca 10-30 minuter, företrädesvis 10-15 minuter. vilket ger en minskad tid för försterilisering av tank 1 och rörledningar 8, 10, 11, 12, 14, 16. Under försteriliseringen slås ventilen 9 växelvis om så att rörledningen 10 också blir försteriliserad.

Genom att försterilisera med hetvatten uppstår det inte några luftfickori tank 1 eller rörledningar 8, 10, 11, 12, 13, 14, 16, där utrustningen riskerar att inte bli steriliserad. Man undviker också den kondensation som kan uppstå vid försterilisering med ånga, där kondensationen ger en lägre temperatur med påföljande sämre steriliseringsresultat. l kondensationsfickor kan temperaturen vara 10-15°C lägre än ångtemperaturen.

Efter det att försteriliseringen är genomförd, kan samma vatten som använts för sterilisering användas för att kyla ner utrustningen. Genom att koppla in kallvatten till värmeväxlaren 6 genom tilloppet 22 kyls det cirkulerande vattnet.

Vattnet körs därefter till avlopp via ventilbatteriet 18.

Försterilisering med hetvatten bidrar till att förbättra arbetsmiljön i den lokal där anläggningen är placerad, genom att ingen ånga släpps ut i rummet. Tidigare använd metod, med ångsterilisering har medfört att stora mängder ånga släppts ut till atmosfär, dvs. i produktionslokalen.

Anläggningen för metodens genomförande kan också användas, då man önskar göra sterila mellansköljningar vid produktbyten. Sterilt vatten kan då tas från värmebehandlingsutrustningen (ej visad i bild) och detta vatten värmes i den befintliga värmeväxlaren 6 och cirkuleras över den aseptiska tanken 1 och anslutande rörledningar 8, 10, 11, 12, 13, 14, 16.

Som framgått av ovanstående beskrivning åstadkommas med föreliggande uppfinning en metod för att försterilisera en aseptisk tank och anslutande rörledningar, som är säker och tillförlitlig. Metoden minskar tiden för försteriliseringens genomförande och bidrar också till att man får en bättre arbetsmiljö i produktionslokalema. Energiåtgång och miljöpåverkan minskas också genom att man med metoden kan optimera förbrukningen av vatten.

Claims (7)

10 15 20 25 30 35 531 164 PÅTENTKRAV

1. Metod för att försterilisera en aseptisk tank (1) och anslutande rörledningar (8, 10, 11, 12, 13, 14, 16), kännetecknad därav att en viss mängd kallvatten pumpas in i nämnda tank (1) och nämnda rörledningar (8, 10, 11, 12, 13, 14, 16), att vattnet bringas att passera en värmeväxlare (6), i vilken vattnet värms till 120-140°C, varefter vattnet, under tryck pumpas över tanken (1) och rörledningarna (8, 10, 11, 12, 13, 14, 16) under 10-30 minuter.

2. _ Metod .i enlighet med patentkravet 1, kännetecknad därav att vattnet pumpas över tanken (1) och rörledningarna (8, 10, 11, 12, 13, 14, 16) under 10-15 minuter.

3. Metod i enlighet med patentkravet 1, kännetecknad därav att den mängd vatten som pumpas in i den aseptiska tanken (1) och rörledningarna (8, 10, 11, 12, 13, 14, 16) utgör ca 1-10 % av den aseptiska tankens (1) totala volym.

4. Metod i enlighet med patentkravet 1, kännetecknad därav att den mängd vatten som pumpas in iden aseptiska tanken (1) och rörledningarna (8, 10, 11, 12, 13, 14, 16) utgör ca 1-5 % av den aseptiska tankens (1) totala volym.

5. Metod i enlighet med patentkravet 1, kännetecknad därav att värmeväxlaren (6) utgöres av en tubvärmeväxlare.

6. Metod i enlighet med patentkravet 1, kännetecknad därav att det upphettade vattnet sprids inne iden aseptiska tanken medelst ett munstycke (5).

7. Metod i enlighet med patentkravet 1, kännetecknad därav att vattnet som använts för försterilisering, därefter kyles ner i värmeväxlaren (6) och används för att kyla ner den aseptiska tanken (1) och de anslutande rörledningarna (8, 10, 11, 12, 13, 14, 16).